秦皇岛市住宅工程常见质量问题防治样本

秦皇岛市住宅工程常用质量问题防治及质量监督要点第一章

总

则一、为提高住宅工程质量，规范住宅工程质量常用问题防治工作，强化政府监管，切实解决人民群众反映住宅工程中存在常用质量问题，提高工程质量满意度，制定《秦皇岛市住宅工程常用质量问题防治及质量监督要点》，如下简称《防治要点》。二、《防治要点》合用于我市行政区域内新建、改建、扩建住宅工程。三、《防治要点》所列楼板、墙体裂缝，屋面、外墙及厕浴间渗漏，窗周边渗漏等工程常用质量问题是根据近年来住宅工程质量投诉反映热点问题及监督检查过程中发现突出问题，是本地区住宅工程进行专项防治重点，未列入本防治要点其他常用质量问题也应在建设过程中进行治理。四、在住宅工程设计、施工图审查、施工和竣工验收等建设过程中，除执行国家与地方关于法律、法规和工程技术原则等规定外，还应执行本《防治要点》。绿色建筑专项评审时对设计单位与否执行本《防治要点》进行审查把关。五、参建各方质量责任主体应按各自职责履行本《防治要点》规定。如责任主体采用其她有效防治办法，需在工程开工前将防治办法报本地工程质量监督机构存档，监督机构将实行差别化监管。六、住宅工程常用质量问题防治由建设单位组织实行，开工前建设单位应将设计单位常用质量问题防治和本要点实行状况、施工图审查机构对图纸中贯彻本要点审查状况和据本要点编制《工程常用质量问题防治任务书》、总包单位编写《工程常用质量问题防治方案和施工办法》报质监站存档。工程竣工后总包单位应对防治办法实行状况进行总结，认真编制《工程常用质量问题重点防治自评报告》，监理单位编制《工程常用质量问题重点防治评估报告》，纳入工程技术档案，作为竣工验收条件之一。七、各级工程质量监督机构在寻常监督中应将楼板钢筋绑扎、支模、养护，内外墙体砌筑，屋面、厕浴间防水，外窗安装等施工部位质量抽查列入监督筹划，作为监督必控点，对发现责任主体未采用有关防治办法，责令停工整治。在竣工验收监督中发现未对上述工程质量常用问题采用有效防治办法，工程竣工验收将不予通过。第二章

混凝土楼板裂缝防治办法及监督要点一、防治办法（一）设计办法1.建筑平面宜规则，对于楼板平面蜂腰、洞口、转角、房屋顶层端部等易开裂部位，应增长板厚和配筋，沿板洞边（已设立明梁、暗梁除外）、凹角部位应加配防裂构造钢筋或暗梁，并采用可靠锚固办法。在温度、收缩应力较大现浇板区域，应在板表面双向配备防裂构造钢筋，配筋率均不应不大于0.10％，且间距不应不不大于200mm。防裂构造钢筋可运用原有钢筋贯通布置，也可另行设立钢筋并与原有钢筋按受拉钢筋规定搭接或在周边构件中锚固。当屋面板长度不不大于30米时，应设立通长钢筋。2.现浇混凝土楼板厚度，单向板不适当不大于跨度1/30，双向板不适当不大于短边跨度1/35，跨度≤3m现浇楼板最小厚度不应不大于100㎜，跨度﹥3m现浇楼板最小厚度不应不大于110㎜。3.相邻房间楼板厚度比不应超过1.5:1。4.现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋，钢筋直径和间距宜按小和密方式布置，但钢筋最小间距不应不大于70㎜。外墙转角处应设立放射形钢筋，钢筋数量、规格不应少于7Φ10，长度应不不大于板跨1/3。楼板厚度h≤150㎜时，钢筋间距不适当不不大于200㎜，当采用HRB400、HRB500钢筋时，钢筋间距不应不不大于200mm；板厚h>150㎜时，钢筋间距不应不不大于1.5h，且不应不不大于250㎜，并应配备抗温度裂缝构造钢筋。5.同一阳台应采用相似悬挑构造。当采用悬挑板构造时，悬挑长度不适当不不大于1.2m，悬挑长度≤800㎜受力钢筋直径不应不大于10㎜，悬挑长度＞800㎜受力钢筋直径不应不大于12㎜，板厚不不大于悬挑长度1/10，且受力钢筋在板内平衡长度不适当不大于悬挑长度1.2倍。6.设计图中应有保证负弯矩钢筋位置对的明确技术办法和做法节点。7.混凝土楼板中预埋管线最大直径不适当不不大于板厚1/3，管线密集区域楼板应设上下层增强钢筋网，管线在混凝土中保护层厚度不应不大于25mm。8.设计阐明中应明确“在装修过程中，不得在混凝土墙内开槽剔凿敷设各类管线，禁止剔凿墙体，将混凝土墙分布钢筋切断。”（二）施工办法1.模板工程（1）必要进行模板设计和刚度验算，模板必要有足够承载力、刚度和稳定性。当验算模板及其支架刚度时，其最大变形值，对构造表面隐蔽模板，不得超过模板构件计算跨度1/400，对构造表面外露模板，不得超过模板构件计算跨度1/250，支架压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应构造计算跨度1/1000。（2）安装上层现浇楼板模板及其支架时，上、下层支架立柱应对准，并铺设垫板。（3）模板支撑体系拆除时间，必要同步满足如下两个条件：①必要隔层拆除。②浇筑层楼板混凝土强度必要达到75%以上，悬挑构造及跨度不不大于等于8米现浇板混凝土强度必要达到100%。（4）后浇带模板应独立设立，不得随本层其他跨模板一起拆除，待后浇带混凝土达到设计强度后才干拆除。应保证后浇带所在跨度内模板和支撑体系不受扰动。（5）模板应选用钢支撑体系，并逐渐推广工具式支模体系。2.钢筋安装（1）钢筋安装应严格按图施工，保证钢筋位置、钢筋保护层厚度。水泥砂浆垫块强度不应低于20MPa，面积不应不大于40×40mm2,间距1m左右，垫块上预留18#绑扎固定铅丝。不得采用碎石片等代替垫块使用。双层钢筋必要放置架铁。（2）按图纸规定埋设线管，线管应固定在板厚中间位置，线管固定点间距不不不大于1米，并应尽量避免线管交叉重叠，三根及以上管线不得在同一处交叉重叠，必要交叉时，应在其上部增设钢筋网片，Φ4@40㎜，宽度不应不大于300mm。管线之间净距不得不大于25mm，管线混凝土保护层厚度不得不大于25mm，管线垫块间距应在800mm左右。（3）钢筋绑扎完毕后，必要做好隐蔽验收。为保持钢筋和预埋管位置，必要安排专人看护。（4）现浇楼板设立温度应力钢筋，应与原有支座负筋按受拉钢筋规定进行搭接，或在周边构件中锚固。3.混凝土浇筑（1）应严格控制泵送混凝土水灰比和塌落度。商品混凝土运至现场后，当产生坍落度损失影响泵送时，禁止加水，应由厂家采用高效减水剂调节，但掺加量应事先由实验拟定，并经商品混凝土搅拌站技术负责人批准后使用。（2）浇筑楼板混凝土时，用2m刮杠及时找平，在混凝土收水前，用木抹子搓压两遍后，随后覆盖好塑料薄膜。具备机械赶压条件时，倡导使用机械赶压。（3）混凝土浇筑完毕后12小时内，应对混凝土加以覆盖和浇水养护，普通养护时间不少于7天，加缓凝型外加剂混凝土不少于14天。（4）已浇筑混凝土楼板，常温下24小时以内且强度达到1.2MPa此前，不得上人作业。继续施工后应严格控制施工荷载，并应分散布置，施工操作过程中应避免重物冲击楼板。每层施工时间不得少于6天。（5）施工缝和后浇带位置应按规范和设计留置，对新老混凝土结合面，必要进行界面解决。（6）浇筑混凝土时，必要铺设施工人员操作通道，用长1m铁凳架起，任何状况下不得随意踩踏钢筋。泵送混凝土管道输送途径，必要设专用管道支架，不得扰动钢筋和模板。（7）在现浇混凝土楼板构造层上做下道工序施工之前以及住宅工程交付使用前、采用地面辐射供暖时在铺设施工前，必要对全楼现浇楼板进行一次洒水实验，观测楼板底面，发现裂缝及时解决，把常用质量问题消灭在竣工验收之前。（8）对混凝土浇筑，应有专人旁站监督。禁止润管砂浆直接铺到楼板上,润管水泥砂浆应与混凝土浆液成分相似,接浆厚度不应不不大于30㎜，多余水泥砂浆应收集后运出。落地混凝土不得二次搅拌后再使用，对冲洗管道后混凝土不得使用。（9）地下室混凝土外墙带模养护时间不应少于7天。二、监督要点1.抽查模板支撑系统与否通过计算，与否具备足够刚度和稳定性。安装上层现浇楼板模板及其支架时，上下层支架立柱与否对准，并铺设垫板。严格控制拆模时混凝土强度，不容许采用拆除模板后再用顶柱支顶办法。2.抽查模板及其支架拆除顺序及安全办法与否按施工技术方案执行。3.抽查后浇带处与否采用独立模板支撑体系。后浇带浇筑前以及浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下支撑不得拆除。后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑间隔时间应符合施工图纸规定。4.抽查控制现浇楼板负弯矩钢筋位置与否设立足够强度、刚度通长钢筋马蹬，马蹬底部与否有防锈办法。板底受力钢筋保护层厚度与否采用强度不应低于M15水泥砂浆垫块或不低于混凝土构件强度级别卡槽式混凝土垫块来控制。如果采用大理石垫块，垫块应大小、厚度均匀一致且厚度应符合图纸、规范规定。5.抽查在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域与否铺设暂时性活动跳板。6.管线应尽量布置在梁内，当楼板内埋置管线时，抽查管线与否布置在上下钢筋网片之间板厚中间位置，并尽量避免线管交叉重叠，必要交叉时，应选用接线盒方式或在其上部增设钢筋网片，Φ4@40㎜，同步在多根线管集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以保证线管底部混凝土浇筑顺利且振捣密实。7.施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土抗压强度不应不大于1.2MPa。抽查浇筑前与否清除了施工缝处垃圾、水泥薄膜和松动砂石，与否凿毛用水冲洗干净并充分湿润，清除残留积水。8.抽查在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，与否采用增长暂时性支撑等有效办法，减轻冲击。9.主体验收前，抽查责任主体与否对现浇楼板进行检查，对发现裂缝与否解决，与否形成记录并留下影像资料。第三章

填充墙砌体裂缝防治办法及监督要点一、防治办法（一）设计办法1.合理设立构造柱。在纵横墙交叉处、墙体转角处、防火门、入户门门洞口两侧、宽度不不大于2.1m窗洞口两侧以及自由墙体端部、阳台砌体转角处均需要设立构造柱，构造柱应在图中注明位置。2.长度超过4.5ｍ墙体,应在墙体中部设立构造柱；女儿墙构造柱间距不应不不大于3米。构造柱截面长度、宽度均与墙厚度相似，混凝土强度级别不不大于C20，主筋不不大于4Ф12（HRB335或HRB400级钢筋），箍筋不不大于Φ6@250。对于墙厚不不不大于120mm门口抱门柱，其截面长度、宽度为120mmX墙厚，主筋为2Ф10构造柱、抱门柱主筋必要锚入主体构造框架梁或板内，锚固长度应满足非抗震构造规定。当有门窗洞口填充墙尽端至门窗洞口边距离不大于240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框。3.内填充墙砌体在墙高中间设立不不大于60mm厚通长混凝土板带（C20、内配2Ф6）；外填充墙在窗台处设立不不大于60mm厚通长混凝土压顶（C20、内配2Ф6）。4.填充墙应沿全高@500㎜～@600mm设Ф

6拉结筋，每120㎜墙厚设立一根，且不得少于2根。拉筋伸入墙内长度，有抗震设防工程，均应沿墙全长贯通，墙体拉结筋如需要连接，采用焊接接头时，单面焊焊接长度10d，采用绑扎搭接连接时，搭接长度55d且不不大于400。构造柱纵筋和墙体拉结筋一律采用预埋法设立，也可设预埋件焊接钢筋，单面焊不不大于10d。（二）施工办法1.蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期必要超过28d；在运送及堆放过程中防止雨淋。2.填充墙砌筑前，应做排砖方案设计，宽度超过300mm洞口应设立过梁，避免上部墙体沉降变形导致开裂。绘制小砌块平、立面排砖图，预控砖缝宽度和填充墙顶部与梁、板底部间空隙高度，砌筑时应设皮数杆，砌筑后应至少间隔14天，再将填充墙顶空隙进行填砌解决。解决办法：在平砌实心砖后，用防腐木楔背紧墙顶，间距600㎜，空隙用C15细石混凝土或M5水泥砂浆填实。填充墙顶部与混凝土梁、板空隙应不不大于15mm，当空隙在15mm-30mm时，采用砂浆填充密实，当空隙不不大于30mm时采用细石混凝土填充。也可采用实心砖从墙体两端向中部斜向（45º左右）。3.现场拌制砂浆应随拌随用，在两小时内使用完毕。砌筑时应随砌随划缝，使灰缝表面形成凹缝。砌筑完毕后，必要进行喷水养护，养护时间不得少于3d。

4.填充墙中构造柱顶部进行二次浇筑时，模板应支成喇叭口形状，混凝土应充盈饱满、振捣密实，拆模后将多余混凝土剔除。墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体60-100㎜，槎高200-300㎜并应为砌体材料高度整倍数。5.填充墙与混凝土墙、柱结合部位垂直灰缝砂浆应密实饱满，砌筑时原浆缝形成5㎜深凹槽，抹灰前用弹性腻子封塞填平。然后沿缝粘贴不不大于200mm宽玻纤网格布。6.空心砌块砌体配电箱箱体，开关、插座接线盒等应随砌随装。配电箱箱体周边洞口不应使用不大于半砖空心砌块，半砖以上非整砖应采用无齿锯加工制作，不够半砖处应采用普通砖补砌，灰缝砂浆应密实饱满。接线盒位置砌块开孔尺寸应精确。7.蒸压加气混凝土砌块墙体配电箱箱体应随砌随装，配电箱箱体周边洞口不应使用不大于1/3砌块长度蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块应切割方正，灰缝砂浆应密实饱满。不够1/3砌块长度洞口处应采用普通砖补砌或支设模板采用细石混凝土浇筑密实。8.距离地面300-500mm开关插座接线盒尺寸宜采用86×86×80mm，与其连接电线导管应随砌随装，在接线盒位置如下蒸压加气混凝土砌块内部，竖向开孔，暗装布管。安装接线盒位置开孔应采用机械切割尺寸应精确。9.配电箱箱体安装应与砌体同步进行。墙体面层施工前应采用耐碱涂塑玻纤网格布和抗裂砂浆对配电箱箱体周边部位进行加强解决。解决宽度从配电箱箱体内边沿开始，过非整砖范畴不不大于150mm。抹灰前在背面墙体处加设一道钢丝网或加强型玻纤塑料网，搭接宽度每边不不大于150mm。10.开关、插座接线盒安装完毕后，应采用耐碱涂塑玻纤网格布和抗裂砂浆对接线盒周边进行加强解决，解决宽度从接线盒内边沿开始，每侧宽度为150mm。11.蒸压加气混凝土砌块墙体600mm以上电线导管敷设应采用机械开凿。开槽深度应保证导管外皮距墙面不不大于15mm，导管应做好固定，不得松动，线槽用1:3水泥砂浆嵌填密实，待干缩后沿沟槽钉钢丝网片（钢丝直径1mm，网孔10×10mm镀锌钢丝网片），宽度为槽边每侧各150㎜，然后再进行抹灰。12.禁止在墙上开凿水平槽。确需在墙上敷设水平电线导管时，应浇筑与墙体同宽混凝土板带，将电线导管敷设在混凝土板带中。

13.网格布粘接牢固后进行面层施工，操作过程中应沿配电箱箱体、接线盒内口切割方正，保证面板安装后周边无缝隙。二、监督要点1.抽查填充墙砌筑前，与否进行排砖方案设计（专项施工方案），并按方案组织实行。2.砌筑填充墙时，抽查轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块产品龄期与否不不大于28天。3.抽查填充墙砌体与主体构造与否可靠连接，连接构造与否符合设计图纸规定。4.抽查填充墙砌体砌筑与否待承重主体构造检查批验收合格后进行。填充墙与承重主体构造间空（缝）隙部位施工与否在填充墙砌筑14d后进行。第四章

卫生间渗漏防治办法及监督要点一、防治办法（一）设计办法1.卫生间四周墙体除门口外，应整体一次浇筑混凝土上翻边（混凝土坎台），其高度距建筑地面不应不大于200㎜，宽同墙厚，混凝土强度级别不应不大于C20。2.厕浴间墙面防水高度不应低于1.8m。（二）施工办法1.施工时构造层标高和预留孔洞、管槽位置应精确，禁止乱凿。2.卫生间穿楼板管道应预埋带止水功能成品管件，并做好成品保护。3.采用预留孔洞安装办法时，孔洞封堵应采用托盘式支模办法，禁止采用吊模，不得使用挤塑板等刚度局限性材料支模。预留孔洞与管道间缝隙，应采用灌浆料或细石混凝土灌注，待终凝后进行浇水实验，无漏水后方能进行下道工序施工，终凝前禁止磕碰，踩踏管道、地漏。4.卫生间管道施工，应进行施工方案设计，拟定敷设顺序、线路及敷设位置。5.找平层施工时，管道根部、墙体与地面交接处应做出圆弧，圆弧半径不应不不大于25㎜。防水层施工前，应对管道根部用水不漏进行加强解决。6.卫生间门口处应做出砂浆或细石混凝土挡台，挡台应高于地漏高度，并应预留面层厚度，防水层做至挡台上沿。卫生间设立地采暖时，门口挡台应预留出埋采暖管凹槽。7.防水层做完后应采用保护办法，不得上人踩踏和进行下道工序施工。8.防水层施工完毕及向顾客交付前，均应做蓄水实验。二、监督要点1.抽查防水层施工前与否制定了专项施工方案，并按方案组织实行。工程所用防水材料与否有产品合格证和性能检测报告，材料品种、规格、性能等与否符合国家现行产品原则和设计规定。2.抽查构造层标高和预留孔洞、管槽位置与否精确。3.抽查找平层施工时，管道根部、墙体与地面交接处解决与否密实并应做出圆弧。防水层施工前，与否对管道根部进行加强解决。4.抽查防水层施工完毕及向顾客交付前，与否进行了蓄水实验。第五章

屋面渗漏防治办法及监督要点一、防治办法（一）设计办法1.女儿墙防水上卷高度应至压顶下檐，对于较高女儿墙，应设立环状钢筋混凝土挑檐，不得用砖做环状外挑檐，防水上卷收边至挑檐处。2.所有出屋面填充墙底部应设立一次性浇筑混凝土上翻边，高度应满足防水规定。屋面进出露台部位门口应设立一次性浇筑混凝土上翻边，高度不低于屋面完毕面200㎜。3.屋面防水层和上部保护层之间应设立隔离层。（二）施工办法1.严格按设计找坡层、找平层，。为保证坡度、坡向对的，应先拉线打点，后铺料施工。施工完毕后，应及时组织坡度、平整度验收。2.出屋面洞口、管道、井（烟）道等，在防水层施工前，必要按设计规定预留、预埋精确，不得在防水层上打孔、开洞。3.保温层及找平层施工，应按设计规定设立排汽槽和排汽孔，排汽孔宜每36m2设立一种。应将排汽槽和排汽孔清理干净，保证通气顺畅。4.找平层与突出屋面管道、井（烟）道、女儿墙、楼电梯间墙体根部交接处应做出圆弧，采用高聚物改性沥青防水卷材时圆弧半径为50㎜，采用合成高分子卷材时圆弧半径为25㎜。5.要先安装落水口后做防水，落水口周边应增长一道附加防水层并用密封胶填嵌密实。水落口宜选用铸铁制品，水落口周边直径500㎜范畴内应设不不大于5%坡度坡向水落口。落水口处防水层应伸入落水口不不大于50㎜。设计为侧排水时要保证排水断面尺寸。6.找平层干燥后，应及时完毕防水层施工，避免淋雨导致屋面构造层内积水。7.应严格控制保温层及找坡层内含水量，如经雨水浸泡后应透气晾干，防水层施工前，应检查基层干燥限度。可采用简易办法进行检查，即将1㎡卷材平坦干铺在找平层上，静置3h-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材表面未见水印，方可铺设防水层。8.屋面防水层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面构造等根部，应按设计和规范规定设附加层；250㎜。9.屋面防水层施工不得做在出屋面构造某些保温层上。10.屋面防水层施工完毕后，应及时清理屋面杂物，保证屋面干净、排水畅通。严格按规范规定做蓄水或淋水实验。实验合格后应及时安装雨水口篦子。应做好成品保护，防止屋面破坏。二、监督要点1.抽查屋面施工与否制定了专项施工方案，并按方案组织实行。屋面工程所用防水、保温材料与否有产品合格证和性能检测报告，材料品种、规格、性能等与否符合国家现行产品原则和设计规定。2.抽查找坡层排水坡度、坡向，找平层平整度与否符合设计、规范规定，突出屋面管道、井（烟）道、女儿墙、楼电梯间墙体根部交接处与否做出圆弧。防水材料收口处解决与否对的。3.抽查防水层施工时保温层及找坡层内含水量与否符合规定。4.抽查屋面防水工程竣工后，与否进行了观感质量检查和雨后观测或淋水、蓄水实验，不得有渗漏和积水现象。第六章

外墙渗漏防治办法及监督要点一、防治办法（一）设计办法1.关于外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。设计变更不得减少节能效果，建设、施工单位未经设计单位批准不得更改外墙外保温系统构造和构成材料。外墙外保温体系下，剪力墙构造窗间墙尽量采用高连梁，如构造规定窗间墙不能所有做成高连梁时，填充墙应采用实心砌体材料，避免轻质砌体变形量过大导致外墙开裂或渗漏。2.当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm原则网格布，以防止开裂外墙外保温系统。对门窗洞口四周、外墙细部及突出墙面构件等应做好防水、保温细部设计，出具节点详图。3.在外墙外保温系统上安装设备或管道应固定到基层上，并应做密封和防水设计，施工图中应给出做法。4.外墙保温板禁止直接粘贴在砌体上，应抹底灰找平后再粘贴。抹灰层应采用水泥砂浆，强度级别不应低于M5。抹灰后，应在砌体与混凝土构件接缝处，做一道防水，沿接缝两侧各150mm宽。5.凸窗顶部，应在基层做一遍防水层，在墙面上泛起高度300mm。（二）施工办法1.外墙基层解决及找平层施工应符合下列规定：抹灰前应先堵好架眼及孔洞。封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水解决。2.外保温体系施工前应做样板墙，样板墙应涵盖保温体系重要节点做法（如：门窗口处、转角部位、檐口、勒脚等），并经建设、施工、监理等单位承认后方可展开施工。对凸出墙面构件处进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面顺序作业，避免浮现朝天缝。3.应保证饰面砖基层有足够强度，粘贴饰面砖时应将砖缝及时划清、划净，并使用专用嵌缝料、制作专用金属勾缝工具勾缝，勾缝应光滑密实，不得开裂。4.在外露饰件根部，应使用密封胶进行专项封闭。5.保温板与其他构件（混凝土构造、窗框或辅框、穿保温支架等）接触部位缝隙用发泡胶填充密实，达到“软连接”，防止开裂和窜水。二、监督要点1.抽查外墙保温施工与否制定专项施工方案，与否按方案组织实行。2.抽查填充墙与混凝土构件连接与否严密，与否采用增长网格布等加强办法。3.抽查外墙施工脚手眼或孔洞封堵与否严密。第七章

外墙窗口部位渗漏防治办法及监督要点一、防治办法（一）设计办法1.外门窗抗风压级别不低于4级（2.5≤P＜3.0KPa)，气密性级别不低于6级。水密性不低于3级。2.高层住宅外窗和多层住宅铝合金外窗宜做附框。塑钢窗口应做企口。3.有附框外窗口周边应做一道防水。4.门窗二次设计单位必要要具备相应设计资质，设计施工图必要经主体设计单位签章承认，有节能性能变化门窗设计施工图必要经施