粮食工业有限公司物流管理部绩效管理操作手册范本样本

目录TOC\o"1-3"\h\z一、 部门绩效考核指标 1091．1部门职能 1091．2部门指标 109二、部门绩效考核评估原则 110三、岗位绩效考核指标 1113.01部门经理 1113.02部门副经理 1113.03运送管理主管 1123.04汽运管理员 1123.05铁运管理员 1133.06装卸作业主管 1133.07记录员 1143.08外租库管理员 1153.09打包房班长 1153.10散粕仓班长 1163.11保全工（包装班及散粕仓操作工） 1163.12调度员 1163.13理货员 1173.14装卸队 1183.15筒仓班长 1183.16筒仓班操作工 1193.17小包装班长 1193.18车队主管 1203.19叉车班长/拖车班长 1203.20叉车司机/拖车司机 1213.21综合库主管 1213.22备品库班长/库管员 1223.23花生米班长/保管员 1223.24物资回收员 1233.25散油库主管 1233.26罐区班长 1243.27操作工 1243.28记录员 1253.29行政内勤 125四、岗位绩效考核评估原则 1264.01部门经理 1264.02部门副经理 1264.03运送管理主管 1274.04汽运管理员 1284.05铁运管理员 1294.06装卸作业主管 1304.07 记录员 1314.08 外租库管理员 1324.09打包房班长 1324.10散粕仓班长 1334.11保全工（包装班及散粕仓操作工） 1344.12调度员 1354.13理货员 1364.14筒仓班长 1364.15 筒仓班操作工 1374.16小包装班长 1384.17车队主管 1394.18 叉/拖车班长 1404.19 叉车司机/拖车司机 1404.20综合库主管 1414.21备品库班长/库管员 1424.22花生米班长/保管员 1434.23物资回收员 1444.24散油库主管 1444.25罐区班长 1454.26操作工 1464.28行政内勤 148部门绩效考核指标1．1部门职能组织公司内部、外部物流资源筹划、执行、评估、改进。保证原材料及产成品储存安全及数量精确无误。连接公司采购、生产、销售等环节枢纽，不断提高流转效率，控制物流成本，增进供应链整体绩效。1．2部门指标序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率=（抽样合格次数÷抽样总次数）×100%参照质量管理部出具质量检查报告2物资盘点精确率20财务管理部分类拟定原则，一票否决制。根据财务报表及盘点成果3公司内物资吨货储运费用控制率20财务管理部/物流管理部（实际吨货储运成本÷筹划吨货储运成本）X100%吨货储运成本指物资内部流转费用，重要涉及人力和机械设备所耗费费用按品种拟定费用控制率及考核原则4装卸筹划完毕率15业务部门/物流管理部（实际完毕装卸量÷双方签字确认筹划装卸量）×100%筹划装卸量依照业务部门下达发货筹划量来拟定筹划时间段、装卸能力问题，装卸筹划精确性及合理性5运送筹划完毕率15物流管理部/业务部门（实际完毕运送量÷双方签字确认筹划发运量）X100%筹划发运量依照业务部门出具发货筹划来拟定（不可抗力除外）筹划精确性问题65S现场与安全管理10检查通报文献依照检查办法共计100二、部门绩效考核评估原则年部门绩效考核表考核月份：考核时间：年月日考核者签名：序号考核指标绩效评估原则权重（%）实绩考核得分单项得分先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1物资抽检合格率物资抽检合格率高于90%物资抽检合格率高于85%物资抽检合格率高于80%物资抽检合格率高于75%物资抽检合格率低于75%202物资盘点精确率物资盘点精确率高于95%物资盘点精确率高于90%物资盘点精确率高于85%物资盘点精确率高于80%物资盘点精确率低于80%203公司内物资吨货储运费用控制率公司内物资吨货储运费用控制率达到或低于规定指标公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标10%公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标20%公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标25%公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标25%204装卸筹划完毕率装卸筹划完毕率高于90%装卸筹划完毕率高于85%装卸筹划完毕率高于80%装卸筹划完毕率高于75%装卸筹划完毕率低于75%155运送筹划完毕率运送筹划完毕率高于90%运送筹划完毕率高于85%运送筹划完毕率高于80%运送筹划完毕率高于75%运送筹划完毕率低于75%1565S现场管理5S现场管理达标率高于90%5S现场管理达标率高于85%5S现场管理达标率高于80%5S现场管理达标率高于75%5S现场管理达标率低于75%10100共计三、岗位绩效考核指标3.01部门经理经理职责1、制定并组织实行本部门物流管理目的，组织下属员工准时按量完毕各项指标、筹划。2、控制物流成本及部门管理费用。3、组织下属员工按照操作规范和仓储管理原则做好物流工作，提高工作满意度。4、负责做好物流作业安全与5S现场管理工作。5、做好部门下属员工管理工作经理指标：序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1部门综合指标40本人/总经理部门6项考核指标完毕状况进行综合考核25S现场与安全管理达标率20检查通报文献依照检查办法3部门费用控制率20财务管理部（实际发生管理费用/筹划管理费用）*100%4下属员工管理成效20本人/员工/人力资源与公共事务部对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）共计1003.02部门副经理序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1部门综合指标30经理/总经理部门6项考核指标完毕状况进行综合考核2装卸筹划完毕率30业务部门/物流管理部（实际完毕装卸量÷双方签字确认筹划装卸量）×100%筹划装卸量依照业务部门下达发货筹划量来拟定筹划时间段、装卸能力问题，装卸筹划精确性及合理性35S现场与安全管理20检查通报文献依照检查办法。4下属员工管理成效20本人/员工/部门经理对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）共计1003.03运送管理主管序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1运送筹划完毕率30业务部门/运送管理主管（实际运送量÷筹划运送量）X100%筹划运送量依照业务部门下达筹划拟定（不可抗拒因素除外）2运送管理费用控制率25物流管理部（实际费用÷当月筹划费用）X100%运送成本涉及员工工资、办公用品、招待费、通讯费、差旅费等，运费除外。3运送货品精确性20业务部门/物流管理部发货标记、目地、到达等。评价原则为两极性，没有过渡。4运送服务满意度15公司各业务部门/客户依照业务部门、客户满意度调查成果。5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）共计1003.04汽运管理员序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1汽运筹划完毕率30汽运管理员/业务部门（实际运送量÷筹划运送量）X100%2运送货品精确性20业务部门/物流管理部发货标记、目地、到达等。考核原则两极化，只有最佳和最差，没有过渡。3运价控制20业务部门/物流管理部/客户依照客户对价格投诉次数以及投诉车数/总发车次数来定。4运送资料和信息管理15物流管理部随机抽查和反馈报告，涉及结算运费精确性。5运送服务满意度15公司各业务部门/客户依照业务部门、客户满意度调查成果共计1003.05铁运管理员序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1铁运筹划完毕率40汽运管理员/业务部门（实际运送量÷筹划运送量）X100%2运送货品精确性30业务部门/物流管理部发货标记、目地、到达等，3运送资料和信息管理15汽运管理员随机抽查和反馈报告，涉及结算运费精确性4运送服务满意度15公司各业务部门/客户依照业务部门、客户满意度调查成果共计1003.06装卸作业主管序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1物资盘点精确率30财务管理部/物流管理部分类拟定原则，一票否决制。根据财务报表及盘点成果2物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率=（抽样合格次数÷抽样总次数）×100%参照质量管理部出具质量检查报告（与本组有关）3装卸筹划完毕率20物流管理部/业务部门（实际完毕装卸量÷筹划装卸量）×100%筹划装卸量依照业务部门下达发货筹划量来拟定.（不涉及暂时追加筹划）4公司内物资吨货储运费用控制率10财务管理部/物流管理部（实际吨货储运成本÷筹划吨货储运成本）X100%吨货储运成本指物资内部流转费用，重要涉及人力、机械设备所耗费费用和物料消耗。5下属员工管理成效10本人/员工/与部门经理对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）65S现场管理与安全105S事务局/公司安全办依照检查办法共计1003.07记录员序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1记录差错次数30有关部门/物流管理部由记录员责任导致财务帐与实物帐不符次数2帐实不符次数30财务管理部实际存货数与帐面数不符次数3工作完毕状况20本人/主管依照工作报告按工作筹划比较4记录报表延误次数10主管依照公司各部门反映状况，由OA系统导致问题除外5工作满意度10外部单位/公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数共计1003.08外租库管理员序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1信息沟通30本人/主管/各有关人员依照公司各有关部门及外部各有关单位反映状况2货品数量及质量监控30财务管理部/物流管理部物资盘点精确率=(实际库存÷帐面库存)X100%货品完好率＝（货品损坏量/移库总量）X100%3损耗率控制30财务管理部/物流管理部损耗率＝（损耗数量/总移库量）X100%4工作满意度10本人/员工/主管公司各部门员工以及客户投诉次数共计1003.09打包房班长序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1货品日均出入库量完毕率30物流管理部货品日均出入库量完毕率=（实际出入库量÷生产量）×100%实际出入库量=当天出库量+当天入垛量+筹划内散粕仓入库量2货品吨包装定额成本控制率20物流管理部货品吨包装定额成本控制率=（实际包装成本÷筹划定额包装成本）X100%3物资盘点精确率20财务管理部/物流管理部分类拟定原则，一票否决制。根据财务报表及盘点成果45S管理达标率20检查通报文献依照检查办法。5下属员工管理成效10本人/员工/作业组主管对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）共计1003.10散粕仓班长序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1设备故障次数30物流管理部设备浮现可避免故障次数2设备寻常保养维护状况30装卸作业主管主管随机抽查，保养维护记录、设备运营记录等3物资盘点精确率20记录员物资盘点精确率=［（实际库存－帐面库存）÷帐面库存］X100%45S管理达标率10检查通报文献依照检查办法。5下属员工管理成效10本人/员工/作业组主管对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）共计1003.11保全工（包装班及散粕仓操作工）序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1设备故障次数30班长因设备保养不当、维护不及时导致设备损害和故障，以及产品损失和出库不及时。2设备寻常管理维护30班长班长随机抽查，保养维护记录、设备运营记录等3工作积极性20本人/员工/主管寻常工作体现，出勤率，迟到早退等状况。4安全管理达标率205S事务局/公司安全办依照检查办法。共计1003.12调度员序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1装卸筹划完毕率30物流管理部/有关业务部门装卸筹划完毕率=（实际完毕装卸量÷筹划装卸量）×100%筹划装卸量不涉及业务暂时追加筹划，不超过实际装卸能力，涉及客户投诉状况。2物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部物资抽检合格率=（所抽取样品中全格品数量÷所抽取样品总数）×100%参照质量管理部出具质量检查报告3库存盘点精确率20财务管理部/物流管理部物资盘点精确率=［（实际库存－帐面库存）÷帐面库存］×100%45S管理达标率205S事务局/公司安全办依照检查办法。5下属员工管理成效10本人/员工/装卸作业主管对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）共计1003.13理货员序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1理货数据差错率60客户反馈/记录员理货数据差错率＝（差错次数/理货总次数）X100%2物资抽检合格率10质量管理部/物流管理部物资抽检合格率=（所抽取样品中合格品数量÷所抽取样品总数）×100%参照质量管理部出具质量检查报告3作业单据填写差错次数10相应记录员作业单据填写完整、精确性，详细依照内部准则45S管理达标率105S事务局/公司安全办依照检查办法。5工作积极性10本人/员工/主管寻常工作体现，出勤率，迟到早退等状况。共计1003.14装卸队序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1装卸筹划完毕率40装卸队/物流管理部装卸筹划完毕率=（实际完毕装卸量÷筹划装卸量）×100%筹划装卸量不涉及业务暂时追加筹划，不超过实际装卸能力，涉及客户投诉状况。2装卸作业完好率30装卸队/物流管理部装卸作业破损率=（装卸过程中人为因素导致破包数量÷装卸作业总量）×100%装卸作业完好率=1－装卸作业破损率35S管理达标率20检查通报文献依照检查办法。4工作满意度10外部单位、公司各部门公司各部门员工以及客户对装卸队投诉次数。共计1003.15筒仓班长序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1设备寻常维护保养状况30主管主管随机抽查，保养维护记录、设备运营记录等2设备故障次数20主管设备保养、设备故障率、设备完好率。3物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部分类拟定原则，一票否决制。根据财务报表及盘点成果4下属员工管理成效15本人/员工/装卸作业主管对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）55S现场管理155S事务局/公司安全办依照检查办法。共计1003.16筒仓班操作工序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1设备寻常维护保养状况40班长/主管班长随机抽查，保养维护记录、设备运营记录等2设备故障次数20班长/主管设备保养、设备故障率、设备完好率3物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部分类拟定原则，一票否决制。根据财务报表及盘点成果4劳动纪律10班长/主管依照公司制定各种规章制度。55S管理达标率105S事务局/公司安全办依照检查办法。共计1003.17小包装班长序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1库存盘点精确率40财务管理部/物流管理部分类拟定原则，一票否决制。根据财务报表及盘点成果2装卸筹划完毕率20物流管理部/油脂销售部装卸筹划完毕率=（实际完毕装卸量÷筹划装卸量）×100%筹划装卸量依照业务部门下达发货筹划量来拟定。（不涉及暂时追加筹划）3物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部物资抽检合格率=（抽样合格次数÷抽样总次数）×100%参照质量管理部出具质量检查报告（与本组有关）4下属员工管理10本人/员工/部门经理对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）55S现场管理105S事务局/公司安全办依照检查办法。共计1003.18车队主管序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1吨货转运费用控制率30财务管理部/记录员吨运转费重要涉及物料消耗、车辆修理费、燃油费、人工费以及加班费。2车辆管理20部门经理检查维护保养记录、车辆档案、外观卫生检查等3单位工时作业量完毕率20记录员单位工时作业量完毕率=（实际单位工时作业量÷筹划单位工时作业量）X100%单位工时作业量（吨/工时）=货品作业量÷作业人员总工时45S现场管理及安全205S事务局/公司安全办依照检查办法。（涉及车辆安全运转事故等。）5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）共计1003.19叉车班长/拖车班长序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1吨货转运费用控制率30财务管理部筹划吨运转费重要涉及物料消耗、车辆修理费、燃油费、人工费以及加班费。2车辆管理与维修20车队主管对车辆维护保养记录、车辆档案、外观卫生等做最后汇总检查。3工作满意度20车队主管依照各部门投诉次数45S现场管理及安全205S事务局/公司安全办依照检查办法。（涉及车辆安全运转事故等。）5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）共计1003.20叉车司机/拖车司机序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1安全管理达标率30检查通报文献依照检查办法。2车辆保养和保洁20车队主管随机抽查。3单位工时作业量完毕率20物流管理部单位工时作业量完毕率=（实际单位工时作业量÷筹划单位工时作业量）X100%单位工时作业量（吨/工时）=货品作业量÷作业人员总工时4工作满意度20外部单位、公司各部门公司各部门员工对本人投诉次数。5劳动纪律10主管/班长依照公司制定各种规章制度。共计1003.21综合库主管序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1库存物资盘点精确率30财务管理部/物流管理部分类拟定原则，一票否决制。根据财务报表及盘点成果2物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率=（抽样合格次数÷抽样总次数）×100%参照质量管理部出具质量检查报告(与本组有关)3工作满意度20外部单位/公司各部门外部单位及公司各部门对其员工投诉次数45S现场管理及安全205S事务局/公司安全办依照检查办法5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）共计1003.22备品库班长/库管员序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1物资盘点精确率30财务管理部物流管理部依照财务部盘库成果。2库存物资保存完好率20有关部门依照使用部门反映投诉。3工作满意度20外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。4劳动纪律15主管依照公司制定各种规章制度。55S现场管理15检查通报文献依照检查办法（涉及消防安全）。共计1003.23花生米班长/保管员序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1库存物资盘点精确率30财务管理部/物流管理部根据财务管理部盘库成果。2物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率=（所抽取样品中合格品数量÷所抽取样品总数）×100%参照质量管理部出具检查报告（与本组有关）35S现场管理20检查通报文献依照检查办法（涉及消防安全）。4劳动纪律20主管依照公司制定各种规章制度。5工作满意度10外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。共计1003.24物资回收员序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1回收物资分类管理60综合库主管随机抽查和公司检查反映2劳动纪律20主管依照公司制定各种规章制度。3工作满意度20有关部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。共计1003.25散油库主管序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1库存数据盘点精确率20计量中心以罐区日报表数量为准2库存物资检查合格率20质量管理部物资抽检合格率=（抽样合格次数÷抽样总次数）×100%参照质量管理部出具质量检查报告（与本组有关）3吨油转运成本控制率20财务管理部吨油转运成本控制率=（当月实际吨油转运成本÷筹划吨油转运成本）×100%筹划吨油转运成本涉及量化考核中所有有关指标。45S现场管理与安全205S事务局/公司安全办依照检查办法5装卸筹划完毕率10油脂销售部/物流管理部（实际完毕装卸量÷双方签字确认筹划装卸量）×100%筹划装卸量依照业务部门下达发货筹划量来拟定筹划时间段、装卸能力问题，装卸筹划精确性及合理性6下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）共计1003.26罐区班长序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1装卸筹划完毕率30油脂销售部/物流管理部（实际完毕装卸量÷筹划装卸量）×100%筹划装卸量依照业务部门下达发货筹划量来拟定25S管理与安全20检查通报文献依照检查办法。3设备管理20罐区主管设备维护、保养，依照设备维护保养规程4作业资料和信息管理10散油库主管随机抽查和反馈报告。5工作满意度10外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。6下属员工管理成效10本人/员工/散油库主管对下属员工指引、教诲、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评成果平均值）共计1003.27操作工序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1装卸筹划完毕率30油脂销售部/物流管理部（实际完毕装卸量÷筹划装卸量）×100%筹划装卸量依照业务部门下达发货筹划量来拟定25S现场与安全管理20检查通报文献操作失误次数、事故浮现次数。3设备管理20罐区主管对设备维护保养，并做好相应设备维护保养记录。4劳动纪律20罐区主管/班长依照公司制定各种规章制度。5工作满意度10外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。共计1003.28记录员序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1物料管理30散油库主管制定物料管理方面操作规范2寻常事务工作20散油库主管寻常加班、考勤、领料等工作及时精确性。3文献资料管理20散油库主管/物流部办公室制定文献资料管理方面规范。4工作满意度20外部单位/公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。5劳动纪律10主管依照公司制定各种规章制度。共计1003.29行政内勤序号考核指标权重（%）数据提供指标阐明1寻常事务工作30文员依照工作报告按工作筹划比较。2工作筹划完毕率20文员依照工作报告按工作筹划比较。3文献资料管理20文员随机抽查。4工作满意度20外部单位/公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。5劳动纪律10部门经理依照公司制定各种规章制度共计100四、岗位绩效考核评估原则4.01部门经理序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1部门综合指标部门综合指标完毕率高于90%部门综合指标完毕率高于85%部门综合指标完毕率高于80%部门综合指标完毕率高于75%部门综合指标完毕率低于75%4025S现场与安全管理达标率5S现场与安全管理达标率达到90%5S现场与安全管理达标率达到85%5S现场与安全管理达标率达到80%5S现场与安全管理达标率达到75%5S现场与安全管理达标率低于75%203部门费用控制率部门费用控制率不超过规定指标90%部门费用控制率超过规定指标80%部门费用控制率超过规定指标70%部门费用控制率超过规定指标65%部门费用控制率超过规定指标60%204下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于90分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于85分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于75分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于75分20共计1004.02部门副经理序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1部门综合指标部门综合指标完毕率高于90%部门综合指标完毕率高于85%部门综合指标完毕率高于80%部门综合指标完毕率高于75%部门综合指标完毕率低于75%302装卸筹划完毕率装卸筹划完毕率高于90%装卸筹划完毕率高于85%装卸筹划完毕率高于80%装卸筹划完毕率高于75%装卸筹划完毕率低于75%3035S现场与安全管理5S现场与安全管理达标率达到95%5S现场与安全管理达标率达到90%5S现场与安全管理达标率达到85%5S现场与安全管理达标率达到80%5S现场与安全管理达标率低于80%204下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于90分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于75分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于70分20共计1004.03运送管理主管序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1运送筹划完毕率运送筹划完毕率达到95%运送筹划完毕率达到85%运送筹划完毕率达到75%运送筹划完毕率达到70%运送筹划完毕率低于70%302运送管理费用控制率货品管理费用控制率不超过规定指标5%货品管理费用控制率超过指标10%货品管理费用控制率超过20%货品管理费用控制率超过30%货品管理费用控制率超过30%253运送货品精确性运送货品精确率达到100%运送货品精确率达到99%运送货品精确率达到98%运送货品精确率达到97%运送货品精确率低于96%204运送服务满意度各部门员工对运送组投诉次数为2次各部门员工对运送组投诉次数为3次各部门员工对运送组投诉次为4次各部门员工对运送组投诉次为5次各部门员工对运送组投诉次数为6次以上155下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于95分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于85分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于60分10共计1004.04汽运管理员序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1汽运筹划完毕率汽运筹划完毕率达到95%汽运筹划完毕率达到90汽运筹划完毕率达到85%汽运筹划完毕率达到80%汽运筹划完毕率低于70%302运送货品精确率货品运送精确率达到100%货品运送精确率达到99%货品运送精确率达到98%货品运送精确率达到97%货品运送精确率低于97%203运价控制率客户对价格投诉次数为2次客户对价格投诉次数为3次客户对价格投诉次数为4次客户对价格投诉次数为5次客户对价格投诉次数为5次以上204运送资料和信息管理运送资料和信息管理达到或好于规定规定运送资料和信息管理基本符合规定规定运送资料和信息管理工作没有所有符合规定规定运送资料和信息管理工作没有所有符合规定规定运送资料和信息管理工作未能按规定规定完毕155运送服务满意度各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为4次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上15共计1004.05铁运管理员序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1铁运筹划完毕率铁运筹划完毕率达到95%铁运筹划完毕率达到90%铁运筹划完毕率达到85%铁运筹划完毕率达到80%铁运筹划完毕率低于80%402运送货品精确率货品运送精确率达到100%货品运送精确率达到99%货品运送精确率达到98%货品运送精确率达到97%货品运送精确率低于97%303运送资料和信息管理运送资料和信息管理达到或好于规定规定运送资料和信息管理基本符合规定规定运送资料和信息管理工作大某些符合规定规定运送资料和信息管理工作小某些符合规定规定运送资料和信息管理工作未能按规定规定完毕154运送服务满意度各部门员工对本人投诉次数为0次各部门员工对本人投诉次数为1次各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为3次以上15共计1004.06装卸作业主管序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1物资盘点精确率物资盘点精确率达到99.9%物资盘点精确率达到99.5%物资盘点精确率达到99%物资盘点精确率达到98%物资盘点精确率低于98%302物资抽检合格率物资抽检合格率高于90%物资抽检合格率高于85%物资抽检合格率高于80%物资抽检合格率高于75%物资抽检合格率低于75%203装卸筹划完毕率装卸筹划完毕率达到95％装卸筹划完毕率达到90％装卸筹划完毕率达到80％装卸筹划完毕率达到70％装卸筹划完毕率低于70％204公司内物资吨货储运费用控制率公司内物资吨货储运费用控制率不超过规定指标公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标10%公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标20%公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标30%公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标30%以上105下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于75分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于60分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于60分1065S现场管理与安全5S现场管理与安全不合格超过2次5S现场管理与安全不合格达到3次5S现场管理与安全不合格达到4次5S现场管理与安全不合格达到6次5S现场管理与安全不合格达到6次以上10共计100记录员序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1记录差错次数数据记录差错次数2次数据记录差错次数4次数据记录差错次数6次数据记录差错次数8次数据记录差错次数8次30账实不符次数盘库账实不符次数2次盘库账实不符次数4次盘库账实不符次数6次盘库账实不符次数8次盘库账实不符次数8次302工作完毕率各项工作进度和质量符合工作规定或提前各项工作进度和质量基本符合工作规定各项工作进度和质量低于规定但可以补救。各项工作进度和质量低于规定但可以补救。各项工作进度和质量低于规定且已无法补救203记录报表延误次数（OA问题除外）记录报表未在规定期间之前报送2次记录报表未在规定期间之前报送4次记录报表未在规定期间之前报送6次记录报表未在规定期间之前报送8次记录报表未在规定期间之前报送8次以上105工作满意度各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为4次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上10共计100外租库管理员序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1信息沟通与有关部门信息沟通及时精确，较好保证有关部门业务运转与有关部门信息沟通及时精确，较好保证有关部门业务运转与有关部门信息沟通，基本保证有关部门业务运转与有关部门信息沟通，很少能保证有关部门业务运转与有关部门信息沟通，无法保证有关部门业务运转302货品数量及质量监控物资盘点精确率和货品完好率两项指标综合控制率达到98%物资盘点精确率和货品完好率两项指标综合控制率达到95%物资盘点精确率和货品完好率两项指标综合控制率达到90%物资盘点精确率和货品完好率两项指标综合控制率达到85%物资盘点精确率和货品完好率两项指标综合控制率达到85%303损耗率控制损耗率控制在规定损耗范畴内损耗率控制超过规定损耗范畴01%损耗率控制超过规定损耗范畴0.15%损耗率控制超过规定损耗范畴0.2%损耗率控制超过规定损耗范畴0.2%以上304工作满意度各部门员工对本人投诉次数为次各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上10共计1004.09打包房班长序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1货品日均出入库量完毕率货品日均出入库量完毕率达到90%货品日均出入库量完毕率达到85%货品日均出入库量完毕率达到80%货品日均出入库量完毕率达到75%货品日均出入库量完毕率低于75%302货品吨包装定额成本控制率货品吨包装成本控制率超过规定指标0%货品吨包装成本控制率超过规定指标10%货品吨包装成本控制率超过规定指标15%货品吨包装成本控制率超过规定指标20%货品吨包装成本控制率超过规定指标20%以上203物资盘点精确率物资盘点精确率达到99.8%物资盘点精确率达到99.5%物资盘点精确率达到99%物资盘点精确率达到98%物资盘点精确率低于98%2045S管理达标率5S管理达标不合格达到2次5S管理达标不合格达到4次5S管理达标不合格达到6次5S管理达标不合格达到8次5S管理达标不合格8次以上205下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于75分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于65分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于65分10共计1004.10散粕仓班长序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1设备故障次数设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数2次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数3次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数4次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数6次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数6次以上302设备寻常维护保养未及时完毕率设备寻常保养维护不及时不超过规定次数1次设备寻常保养维护不及时不超过规定次数2次设备寻常保养维护不及时不超过规定次数3次设备寻常保养维护不及时不超过规定次数4次设备寻常保养维护不及时超过规定次数5次以上302物资盘点精确率物资盘点精确率达到99.8%物资盘点精确率达到99.5%物资盘点精确率达到99%物资盘点精确率达到98%物资盘点精确率低于98%2035S管理达标率5S现场管理与安全不合格2次5S现场管理与安全不合格3次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格5次5S现场管理与安全不合格5次以上104下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于75分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于65分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于65分10共计1004.11保全工（包装班及散粕仓操作工）序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1设备故障次数设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数1次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数2次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数3次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数4次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数5次以上.302设备寻常维护保养未及时完毕率设备寻常保养维护不及时不超过规定次数1次设备寻常保养维护不及时不超过规定次数2次设备寻常保养维护不及时不超过规定次数3次设备寻常保养维护不及时不超过规定次数4次设备寻常保养维护不及时超过规定次数5次以上303工作积极积极完毕率遵守公司各项管理规章制度。无不合格。遵守公司各项管理规章制度。2次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。3次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。4次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。超过4次不合格204安全管理达标率5S现场管理与安全不合格2次5S现场管理与安全不合格3次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格5次5S现场管理与安全不合格5次以上20共计1004.12调度员序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1装卸筹划完毕率装卸筹划完毕率达到90％装卸筹划完毕率达到80％装卸筹划完毕率达到75％装卸筹划完毕率达到70％装卸筹划完毕率低于70％302物资抽检合格率物资抽检合格率高于90%物资抽检合格率高于80%物资抽检合格率高于75%物资抽检合格率高于70%物资抽检合格率低于70%203库存盘点精确率库存物资盘点精确率达到99.8%库存物资盘点精确率达到99.5%库存物资盘点精确率达到99%库存物资盘点精确率达到98%库存物资盘点精确率低于98%2045S管理达标率5S现场管理与安全不合格不超过2次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格6次5S现场管理与安全不合格8次5S现场管理与安全不合格8次以上205下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于75分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于65分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于65分10共计1004.13理货员序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1理货数据差错率理货数据差错率不超过1%理货数据差错率为2%理货数据差错率为5%理货数据差错率为7%理货数据差错率为次7%以上602物资抽检合格率物资抽检合格率高于90%物资抽检合格率高于85%物资抽检合格率高于80%物资抽检合格率高于75%物资抽检合格率低于75%103作业单据填写差错率作业单据填写出错次数不超过2次作业单据填写出错次数为4次作业单据填写出错次数为6次作业单据填写出错次数为8次作业单据填写出错次数为8次以上1045S管理达标率5S现场管理与安全不合格不超过1次5S现场管理与安全不合格2次5S现场管理与安全不合格3次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格4次以上105工作积极性遵守公司各项管理规章制度。无不合格。遵守公司各项管理规章制度。2次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。3次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。4次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。超过4次不合格。101004.14筒仓班长序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40）差（0分）1设备寻常维护保养未及时完毕率设备寻常保养维护不及时不超过规定次数2次设备寻常保养维护不及时超过规定次数3次设备寻常保养维护不及时超过规定次数4次设备寻常保养维护不及时超过规定次数5次设备寻常保养维护不及时超过规定次数5次以上302设备故障次数设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数1次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数2次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数3次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数4次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数4次以上203物资抽检合格率物资抽检合格率等于100%物资抽检合格率低于100%205下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于75分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于65分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于60分1565S管理达标率5S现场管理与安全不合格不超过2次5S现场管理与安全不合格为4次5S现场管理与安全不合格为6次5S现场管理与安全不合格为8次5S现场管理与安全不合格为8次以上15共计100筒仓班操作工序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1设备寻常维护保养未及时完毕状况设备寻常保养维护不及时不超过规定次数1次设备寻常保养维护不及时超过规定次数2次设备寻常保养维护不及时超过规定次数3次设备寻常保养维护不及时超过规定次数4次设备寻常保养维护不及时超过规定次数5次以上402设备故障次数设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数1次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数2次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数3次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数4次设备保养维护不及时因素导致生产不正常次数4次以上203物资抽检合格率物资抽检合格率高于90%物资抽检合格率高于85%物资抽检合格率高于80%物资抽检合格率高于75%物资抽检合格率低于75%204劳动纪律违规率违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）为0次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）超过2次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）超过3次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）超过4次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）超过4次以上1055S管理达标率5S现场管理与安全不合格为2次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格6次5S现场管理与安全不合格8次5S现场管理与安全不合格8次以上10共计1004.16小包装班长序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1库存盘点精确率库存物资盘点精确率达到99.95%库存物资盘点精确率达到99.9%库存物资盘点精确率达到99.8%库存物资盘点精确率达到99.7%库存物资盘点精确率低于99.7%402装卸筹划完毕率装卸筹划完毕率达到90％装卸筹划完毕率达到85％装卸筹划完毕率达到80％装卸筹划完毕率达到75％装卸筹划完毕率低于70％203物资抽检合格率物资抽检合格率高于99.5%物资抽检合格率高于99%物资抽检合格率高于98%物资抽检合格率高于97%物资抽检合格率低于97%204下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于75分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于65分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于65分1055S管理达标率5S现场管理与安全不合格为2次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格6次5S现场管理与安全不合格8次5S现场管理与安全不合格8次以上10共计4.17车队主管序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1吨货转运费用控制率吨货转运费用控制率不超过规定指标吨货转运费用控制率超过规定指标10%吨货转运费用控制率超过规定指标15%吨货转运费用控制率超过规定指标20%吨货转运费用控制率超过规定指标30%302车辆管理合格率对车辆寻常维护保养记录检查合格率达到90%对车辆寻常维护保养记录检查合格率达到85%对车辆寻常维护保养记录检查合格率达到80%对车辆寻常维护保养记录检查合格率达到70%对车辆寻常维护保养记录检查合格率低于65%203单位工时作业量完毕率单位工时作业量完毕率达到100%单位工时作业量完毕率达到90%单位工时作业量完毕率达到80%单位工时作业量完毕率达到70%单位工时作业量完毕率低于60%2045S现场管理及安全5S现场管理及安全达标率达到90%5S现场管理及安全达标率达到80%5S现场管理及安全达标率达到75%5S现场管理及安全达标率达到60%5S现场管理及安全达标率低于60%205下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于90分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于60分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于60分10共计100叉/拖车班长序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1吨货转运费用控制率吨货转运费用控制率不超过规定指标吨货转运费用控制率超过规定指标10%吨货转运费用控制率超过规定指标15%吨货转运费用控制率超过规定指标20%吨货转运费用控制率超过规定指标30%302车辆管理与维修合格率车辆管理与维修记录检查合格率为90%车辆管理与维修记录检查合格率为85%车辆管理与维修记录检查合格率为80%车辆管理与维修记录检查合格率为70%车辆管理与维修记录检查合格率低于65%203工作满意率各部门对其投诉不超过3次各部门对其投诉为4次各部门对其投诉为5次各部门对其投诉为8次各部门对其投诉超过8次以上2045S现场管理及安全5S现场管理及安全达标率达到90%5S现场管理及安全达标率达到80%5S现场管理及安全达标率达到75%5S现场管理及安全达标率达到60%5S现场管理及安全达标率低于60%205下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于90分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于60分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于60分10共计100叉车司机/拖车司机序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1安全管理达标率安全管理达标率达到95%安全管理达标率达到90%安全管理达标率达到80%安全管理达标率达到70%安全管理达标率低于70%302车辆保养和保洁车辆保养和保洁工作达到或好于规定规定。车辆保养和保洁工作基本符合规定规定。车辆保养和保洁工作大某些符合规定规定。车辆保养和保洁工作大某些不符合规定规定。车辆保养和保洁工作未能按规定规定完毕。203单位工时作业量完毕率单位工时作业量完毕率达到95%单位工时作业量完毕率达到90%单位工时作业量完毕率达到80%单位工时作业量完毕率达到75%单位工时作业量完毕率低70%204工作满意度各部门员工对本人投诉次数为0次各部门员工对本人投诉次数为1次各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为3次以上205劳动纪律违规率违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）不超过1次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）超过2次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）超过4次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）超过5次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）超过5次以上10共计1004.20综合库主管序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1库存盘点精确率库存物资盘点精确率达到98%库存物资盘点精确率达到95%库存物资盘点精确率达到90%库存物资盘点精确率达到85%库存物资盘点精确率低于80%302物资抽检合格率物资抽检合格率高于100%物资抽检合格率高于98%物资抽检合格率高于95%物资抽检合格率高于90%物资抽检合格率低于85%203工作满意率各部门员工对其员工投诉次数为2次各部门员工对其员工投诉次数为3次各部门员工对其员工投诉次数为4次各部门员工对其员工投诉次数为5次各部门员工对其员工投诉次数为5次以上2045S现场管理及安全5S现场管理及安全达标率达到98%5S现场管理及安全达标率达到95%5S现场管理及安全达标率达到90%5S现场管理及安全达标率达到85%5S现场管理及安全达标率低于80%205下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于80分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于75分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于65分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于60分10共计1004.21备品库班长/库管员序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1物资盘点精确率物资盘点精确率达到98%物资盘点精确率达到95%物资盘点精确率达到90%物资盘点精确率达到85%物资盘点精确率低于80%302库存物资保存完好率库存物资保存完好率达到99%库存物资保存完好率达到98%库存物资保存完好率达到95%库存物资保存完好率达到90%库存物资保存完好率低于85%203工作满意度各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为4次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上204劳动纪律违规率违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）不超过1次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）为2次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）为3次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）为4次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）为5次以上1555S现场管理及安全5S现场管理及安全达标率达到98%5S现场管理及安全达标率达到95%5S现场管理及安全达标率达到90%5S现场管理及安全达标率达到85%5S现场管理及安全达标率低于80%15共计1004.22花生米班长/保管员序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1库存物资盘点精确率库存物资盘点精确率达到99%库存物资盘点精确率达到98%库存物资盘点精确率达到95%库存物资盘点精确率达到90%库存物资盘点精确率低于85%302物资抽检合格率物资抽检合格率达到100%物资抽检合格率达到98%物资抽检合格率达到95%物资抽检合格率达到90%物资抽检合格率低于85%2035S现场管理5S现场管理达标率达到98%5S现场管理达标率达到95%5S现场管理达标率达到90%5S现场管理达标率达到85%5S现场管理达标率低于80%204劳动纪律违规率违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）不超过1次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）为2次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）为3次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）为4次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）超过4次以上205工作满意度各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为4次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上10共计1004.23物资回收员序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1回收物资分类管理回收物资分类管理工作达到或好于规定规定。回收物资分类管理工作基本符合规定规定。回收物资分类管理工作60%以上符合规定规定。回收物资分类管理工作40%以上没有所有符合规定规定。回收物资分类管理工作未能按规定规定完毕。502劳动纪律违规率违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）不超过1次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）为2次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）超为3次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）为4次违背公司规定各种劳动纪律（情节较轻）超过次4以上303工作满意度各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为4次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上20 共计1004.24散油库主管序号考核指标绩效评估原则权重（%）先进（100分）良好（80分）普通（60分）可接受（40分）差（0分）1库存数据盘点精确率库存物资数据精确率达到99%库存物资数据精确率达到98%库存物资数据精确率达到97%库存物资数据精确率达到96%库存物资数据精确率低于96%202库存物资检查合格率库存物资检查合格率达到99%库存物资检查合格率达到98%库存物资检查合格率达到97%库存物资检查合格率达到96%库存物资检查合格率低于96%203吨油转运成本控制率吨油转运成本控制率不超过规定指标98%吨油转运成本控制率超过规定指标90%吨油转运成本控制率超过规定指标80%吨油转运成本控制率超过规定指标70%吨油转运成本控制率超过规定指标70%2045S现场管理及安全5S现场管理及安全达标率达到96%5S现场管理及安全达标率达到85%5S现场管理及安全达标率达到80%5S现场管理及安全达标率达到70%5S现场管理及安全达标率低于70%205装卸筹划完毕率装卸筹划完毕率达到100%装卸筹划完毕率达到90%装卸筹划完毕率达到85%装卸筹划完毕率达到70%装卸筹划完毕率低于70%106下属员工管理成效对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于90分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于85分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于70分对下属员工管理状况测评成果平均值不不大于60分对下属员工管理状况测评成果平均值不大于60分10共计1004.25罐区班长序号考核指标绩效评估原则权重（%