《加氢精制技术讲义》

加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)加氢精制技术讲义编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)内容

石脑油加氢精制

催化裂化原料的加氢预处理

催化裂化原料加氢预处理与催化汽油选择性加氢的关系

馏分油加氢装置的操作编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)石脑油加氢精制石脑油通常指的是:

直馏石脑油

焦化石脑油(焦化汽油馏分)

催化裂化石脑油(催化裂化汽油馏分)

裂解石脑油(裂解汽油馏分)编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)一.直馏石脑油加氢1.直馏石脑油的性质表1.国内原油直馏石脑油的性质数据来源哈尔滨独三子石油一厂克拉玛依九江泽普胜利大港油田大庆沈北柯克亚孤岛大港密度(20℃)，g/cm3馏程范围，℃硫，

g/g氮，

g/g铜，

g/g鉛，ng/g砷，ng/g氯，

g/g溴价，gBr/100gRON0.734880~160360.325.36830.90.700165~15018371.496.71.20.8355.50.735380~1600.722180~1605015950.732680~1801570.532435.40.360.722680~180830.710.43.87.00.260.729460~130151.9<1<10.120.7300<1601774.26.51.79编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)表2.国内原油直馏石脑油的性质数据来源原油评价镇海镇海镇海茂名茂名原油沙中阿曼伊朗印尼杜兰阿朱娜马来阿曼也门高硫中间基含硫石蜡基含硫中间基低硫石蜡基直馏/加氢裂化密度(20℃)，g/cm3馏程范围，℃硫，

g/g氮，

g/g铜，

g/g鉛，ng/g砷，ng/g溴价，gBr/100gRON0.732565~180546---------6.60.38260.729665~1803361.4------750.55380.745065~1804661.3------10.70.5243.80.740065~180222.7------4.60.19350.714060~18012.8---1.04.01.60.714060~1809.6---1.03.21.10.707160~18018.11.83.31.10.340.723680~180498<1<10.40.728780~18026<15.21.8<1编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)表3进口含硫原油直馏石脑油中硫化物的类型分布,%(对硫含量)原油的硫含量%直馏石脑油的馏程℃直馏石脑油硫含量%元素硫S硫化氢H2S硫醇RSH二硫化物RSSR’烷基或环烷基硫醚RSR’噻吩及其它硫醚RSR’余量硫噻吩硫伊朗原油2.4338~110110~150150~2000.0410.1140.1780.953.522.139.767.043.3746.3450.1518.870.007.045.0039.0227.2650.560.002.2013.873.902.816.81沙轻原油1.7520~100100~150150~2000.0310.0350.0951.615.712.101.163.140.0552.3629.1711.1620.0016.295.059.6416.5214.5512.2614.2818.952.5914.3548.14沙中原油2.4820~100100~150150~2000.0500.0700.1100.000.000.002.141.800.3649.0043.6016.369.004.292.2712.0515.7028.1923.4018.2926.364.4516.3226.45编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)表3直馏石脑油中氯含量的分布样品名称氯含量,

g/g样品名称氯含量,

g/g中原原油直馏石脑油IBP~60℃60~80℃80~100℃100~120℃120~140℃140℃+胜利原油直馏石脑油IBP~80℃80~100℃100~160℃160~175℃175℃+29.020468.03.96.34.50.839.020.010.665.733.3---冀东原油直馏石脑油

40~50℃50~55℃55~65℃65~75℃75~85℃85~90℃90℃33.5<3编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)表4重整催化剂对进料(精制油)杂质含量的要求项目硫(S)氮(N)铜(Cu)鉛(Pb)砷(As)水(H2O)单位

g/g

g/gng/gng/gng/g

g/g限值<0.5<0.5<10.0<10.0<1.0<5.0表5重整催化剂对氢气的质量要求项目CO+CO2COC2H2SH2O单位ppmppmv%ppmppm限值<20<5<0.5<0.5<30编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)2.催化重整原料油预加氢的工艺馏程直馏石脑油预分馏后再加氢是重整原料油预处理的典型流程(见图1)该流程适合加工低硫直馏石脑油重整原料油预处理装置的规模相对较小重整原料油预处理装置的汽提塔塔顶全回流,主要目的在于脱除H2S、NH3、HCl和H2O；当直馏石脑油的硫含量较高，轻石脑油作为下游装置的原料时，那么应采用先加氢后预分馏的工艺流程(见图2)编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)图1催化重整原料油预处理的工艺流程预加氢反响器预分馏塔气提塔加热炉重沸炉精制油去重整重整氢石脑油轻石脑油含氢气体燃料气燃料气编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)图2催化重整原料油预处理的工艺流程预加氢反响器气提塔加热炉重沸炉精制油去重整重整氢含氢气体燃料气重沸炉燃料气预分馏塔编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)3.工艺参数对石脑油加氢过程的影响⑴反响温度①提高反响温度加快反响速度,促进加氢反响,降低精制油的杂质含量;②反响温度过高,会导致裂化反响,降低精制油收率;促进H2S与微量烯烃反响生成硫醇,影响精制油的硫含量;加快催化剂的积炭,影响其活性稳定性;③石脑油预加氢的反响温度以低于340℃为宜.编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)⑵反响压力①提高反响压力,可增加精制深度,用利于杂质脱除和拟制催化剂积炭;②石脑油预加氢的压力取决于原料油的氮含量;③石脑油预加氢使用重整氢,欲提高其操作压力,须设置新氢增压机.⑶体积空速①体积空速是原料油与催化剂结触时间的倒数②石脑油预加氢的体积空速较大,可高达10~12h-1.⑷氢油体积比编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)4.重整生成油选择性加氢催化重整/芳烃抽提是生产苯、甲苯和二甲苯(BTX)等化工原料的主要加工手段之一。催化重整生成油富含芳烃和溶剂油馏分，还含有少量的烯烃。欲生产合格的芳烃和溶剂油产品，除了进行抽提将芳烃与非芳烃分离以外，还必须脱除其中的烯烃，否那么溴指数、腐蚀和颜色不合格。烯烃的存在，不利于抽芳烃溶剂提的操作。对于生产芳烃的重整/抽提装置，面临脱除重整生成油中烯烃的问题。随着连续重整技术的开展和推广应用及固定床半再生催化重整反响苛刻度的提高，重整生成油脱烯烃的问题更加突出。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)重整生成油脱除烯烃的方法是芳烃白土吸附，抽余油加氢精制。这种分别处理的方法，工艺流程复杂，能耗较高。白土作为吸附剂不能再生，须更换频繁，存在环境污染问题。重整生成油后加氢，在反响系统中串联一台后加氢反响器，采用常规Co-Mo或Ni-Mo加氢精制催化剂，在较高的反响温度〔300340℃〕和较低的体积空速〔12h-1〕的条件下，很难到达深度脱烯烃〔溴指数小于100mg溴/100克油〕和芳烃损失小于0.5个百分点的要求。目前，国内外的贵金属催化剂重整生成油选择性加氢脱烯烃，仅用于重整生成油苯馏分脱烯烃。重整生成油全馏分选择性加氢技术的工业应用尚未见报导。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)

FRIPP研制开发的HDO-18贵金属选择性加氢脱烯烃催化剂，可以满足重整生成油苯馏分、半再生重整生成油全馏分和第二代连续重整生成油BTX馏分选择性加氢脱烯烃的要求。

使产品的溴指数由1000~5000mgBr/100g油降到小于100mgBr/100g油，芳烃损失小于0.5个百分点，满足其对溴指数的要求，替代常规的后加氢和白土精制工艺。

该催化剂2003年初工业应用成功,并相继在燕山石化公司炼油厂和长岭炼厂得到工业应用。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)HDO-18催化剂工业应用结果项目原料产品密度，g/ml0.70730.7056馏程，℃IBP/50%/FBP70/83/10666/83/105苯含量，％12.3312.34芳烃含量，％21.0420.66溴指数，mgBr/100g235016工艺条件压力（高分），MPa1.8反应器入口温度，℃170反应器出口温度，℃175体积空速，3.2重量空速，3.5气油体积比220编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)二.焦化石脑油加氢

焦化是重油轻质化的重要加工手段之一

据2003年统计,SINOPEC有焦化装置23套,CNPC有焦化装置11套,年加工能力达2758万吨,焦化石脑油的年产量为390万吨;

焦化石脑油的硫、氮、烯烃含量都较高，并含有二烯烃，安定性差；

焦化石脑油作为下游装置的原料(化工轻油、重整预加氢的进料组分等)，都需要进行加氢精制。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)1.焦化石脑油的特点⑴硫氮分布含硫原油焦化石脑油馏分的硫氮分布馏分范围,℃收率,%硫含量,

g/g氮含量,

g/g80℃-80~120120~160160~170170~177177℃+全馏分16.024.229.28.55.117.0100.0585780009857944490956853818356.479.0197.8325.4379.7439.0207.6编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)⑵含硅问题石脑油的性质项目直馏石脑油催化裂化石脑油焦化石脑油硫含量,

g/g氮含量,

g/g硅含量,

g/g二烯烃,v%烯烃,v%烷烃,v%环烷烃,v%芳烃,v%胶质,mg/100ml2702.1000433918<17303800.522.526.011.040.0---25001001024324238300编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)焦化石脑油和减粘石脑油的硅含量,mg/L采样时间焦化石脑油减粘石脑油2000/03/142000/03/232000/03/312000/04/121416131253243638编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)2.焦化石脑油加氢的相关问题⑴反响器压降①二烯烃的存在、缩合、生焦、积炭②F++离子、铁锈的沉积③焦炭粉的沉积⑵硅的沉积①由消泡剂带入②硅是毒物③当催化剂的硅含量到达5~6%,催化剂的加氢活性会明显降低编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)2.焦化石脑油加氢工艺⑴焦化汽油加氢精制〔≥4.0MPa〕⑵焦化汽油/焦化柴油加氢精制〔≥8.0MPa〕⑶焦化汽油/焦化柴油/焦化蜡油(CGO)加氢精制〔≥10.0MPa〕精制石脑油---重整原料油组分---蒸汽裂解制乙烯原料精制柴油---柴油组分精制蜡油---催化裂化、加氢裂化的进料组分编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)焦化馏出油加氢特点及本卷须知①焦化流出油中含有二烯烃、烯烃、硫、氮、焦粉②焦化流出油加氢是强放热反响③易积垢生焦④易产生压降⑤注意原料油保护〔直接进料或气封保护〕⑥加强原料油过滤编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)⑶焦化石脑油加氢的工艺流程①三段加氢二烯烃加氢反响器加氢精制反响器补充精制反响器循环压缩机高分低分进料泵补充氢排放气低分气冷却器加热炉编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)②两段加氢(二烯烃加氢/加氢精制)二烯烃加氢反响器加氢精制反响器循环压缩机高分低分进料泵补充氢排放气低分气冷却器加热炉编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)③两段加氢(加氢精制/补充精制)加氢精制反响器补充精制反响器循环压缩机高分低分进料泵补充氢排放气低分气冷却器加热炉编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)三.催化裂化石脑油的加氢1.催化石脑油的组成项目硫含量,

g/g饱和烃,v%烯烃,v%芳烃,v%燕山石化20032.156.311.6抚顺石化25037.746.815.5广州石化-180033.247.319.5广州石化-2163528.752.918.4安庆石化-1130031.754.214.1安庆石化-2160039.642.718.7石家庄炼化125040.042.917.1国外-127040.520.638.9国外-2145033.819.646.6国外-3280033.824.842.5编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)国内催化裂化汽油的特点

烯烃含量高(43~56%)

芳烃含量低(<20%)

重馏分的辛烷值低含硫化合物加氢脱硫活性的顺序硫醚硫醇>甲基噻吩>乙基噻吩二甲基噻吩编辑ppt汽油中的硫对NOx排放的影响编辑ppt汽油硫含量对有毒物排放的影响编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)催化裂化汽油加氢工艺编辑ppt催化裂化汽油加氢技术的分类

以脱硫为主要目的的催化汽油加氢技术ExxonMobil公司-ScanfiningIFP公司-PrimeG＋CDTech技术-CDHDSRIPP-RSDSFRIPP-OCT-MFRIPP-FRS

以脱硫/降烯烃为目的的催化汽油加氢技术ExxonMobil公司-OctgainUOP-Intevep公司-ISALBP公司-OATSRIPP-RIDOSFRIPP-OTA编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)催化裂化汽油的特点编辑ppt调合组分,v

%美国西欧中国FCCNaphtha362785.1Reformate34405.7Alkylate1290.02LSRN37.53.7CokerNaphtha102.3HydrocrackedNaphtha20Isomerate510Butanes55.5MTBE21.02.8Total100100100国内外汽油典型调和比例

编辑ppt

国内外FCC汽油的组成特点

FCC汽油硫,

g/gi-P/n-P烯烃,v%芳烃,v%

A2005.956.311.6B2505.846.815.5

C2505.346.411.8

D7004.541.323.6

E8004.347.319.5

F16354.352.918.4

G13007.354.214.1

H16005.942.718.7

国外

2703.320.638.9编辑ppt※国外FCC汽油的特点，是烯烃含量较低(~20v%)、

芳烃含量较高(~40v%)，馏分较重(EP:~220℃)。※我国FCC汽油的特点，是烯烃含量较高(>40v%)、

芳烃含量较低(<20v%)，馏分较轻(EP:~185℃)。编辑ppt馏分,℃我国FCC汽油中硫的分布硫含量,µg/g编辑ppt馏分,℃我国FCC汽油中烯烃的分布烯烃含量,%编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)OCT-M催化裂化汽油选择性加氢脱硫技术

编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)※

选择适宜的FCC汽油轻、重馏分切割点温度

*

尽可能减少<C7馏分进加氢处理

*

力求FCC汽油总的脱硫率不低于85％※

FCC汽油轻馏分碱洗脱硫醇、重馏分加氢脱硫※开发HDS选择性高、HDO选择性低的FCC汽油重馏分HDS催化剂(FGH-20/FGH-11配套催化剂)※优化FCC汽油重馏分HDS工艺编辑ppt不同FCC汽油HDS方案的比较

项目硫,µg/g

HDS,%烯烃,v%RONFCC汽油原料1635-52.993.8全馏分HDS方案12592.318.585.370℃+HDS方案17689.236.591.790℃+HDS方案19288.342.192.1编辑ppt

OCT-M技术FCC汽油脱硫率与辛烷值损失

HDS，％

RON损失

FCCN硫:1635µg/g

编辑pptOCT-M

技术FCC汽油重馏分HDS工艺条件反响温度,℃260~280反响压力,MPa1.6~3.2体积空速,h-13.0~6.0氢油体积比300~500:1编辑ppt催化加氢技术FCC汽油选择性加氢脱硫(OCT-M)原那么流程示意图分馏塔加热炉反应器高分循环氢脱流循环氢压缩机轻馏分汽油去无碱脱臭重馏分汽油FCC汽油换热器循环氢补充氢编辑ppt催化加氢技术FCC汽油选择性加氢脱硫(OCT-M)技术工业应用的结果项目原料油性质标定结果相对密度0.73150.7308硫含量，ppm400~60073~90硫醇硫含量，ppm897RON92.390.5MON81.080.3(RON+MON)/286.785.4烷烃含量，v%47.555.7烯烃含量，v%29.621.8芳烃含量，v%22.922.8汽油收率，m%---99.4反响压力：1.6MPa；体积空速：3~6h-1；氢油体积比：300~500；反响温度：240~280℃。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)OCT-M技术在广石化20万吨/年加氢装置上应用，该装置是在原低压加氢精制装置根底上改造而成，新上了一套原料预分馏系统。装置改造总费用为540万元。该工艺过程的反响温度较低，氢耗量远低于一般的汽油加氢精制,产品收率在99％以上，装置加工费较低，约30元/吨(原料)。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)FRS催化裂化汽油全馏分选择性加氢脱硫技术

编辑ppt

加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)※利用常规加氢精制工艺流程※采用选择性加氢脱硫配套催化剂※处理高硫(800µg/g以上)、低烯烃(<35v%)的FCC汽油全馏分※缓和的加氢工艺条件※高脱硫率，低烯烃饱和率，减少RON损失※产品液收高(~100m%)※氢耗低(0.25~0.35m%)编辑ppt催化加氢技术FRS全馏分FCC汽油选择性加氢脱硫的工艺条件项目工艺参数反应压力，MPa1.5~2.5反应温度，℃220~270体积空速，h-13~10氢油体积比200~500编辑ppt催化加氢技术FRS全馏分FCC汽油选择性加氢脱硫的中试结果项目硫含量，ppm烯烃含量，v%RON化学氢耗,m%FCC汽油A110832.690.8---产物-117925.089.00.27产物-235027.289.60.25FCC汽油B86338.290.5---产物-114528.488.70.28产物-232033.689.50.26FCC汽油C70532.689.8---产物-114823.888.60.26编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)OTA催化裂化汽油全馏分降烯烃技术编辑ppt碳数RON汽油馏分各族烃类的辛烷值编辑ppt催化加氢技术加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)FCC汽油中烃类组分的RON碳数正构烷烃异构烷烃烯烃芳香烃C493.8---96.8---C561.790.397.9---C624.873.499.298.0C70.042.472.5124.0C8-1920.798.3145.0C9-17------132.0C10-41------114.0C11-40------

---编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)※选择性HDS烯烃降低的幅度有限：一般烯烃含量只能降低8~13个百分点。※对汽油烯烃降低幅度的要求越来越高。※HDS/辛烷值恢复技术的汽油收率低，氢耗高。※采用FCC汽油轻、重馏分切割分馏，重馏分HDS后再与未处理的轻馏分混合的流程比较复杂。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)※目前我国车用汽油中，高芳烃含量的重整汽油组分所占的比例很低，芳烃较低的FCC汽油组分的芳烃相对较低(通常<20v%)，还有增加的余地。※我国FCC汽油组分的烯烃较高(>45v%)，假设将其转化为芳烃，既可降低烯烃含量，又能弥补因烯烃含量降低造成的辛烷值损失。※烯烃转化为烷基化物和芳烃(OlefinToAlkylates&Aromatics)的反响，其产品收率高、化学耗氢量低。编辑ppt

OTA的反响过程

※

SHT双烯烃选择性加氢饱和HDSHDN※

FDO

轻烯烃/芳烃的烷基化烯烃的芳构化烃类异构裂化

编辑pptOTA的工艺条件工程SHTFDO反响压力,MPa2.0~4.02.0~4.0反响温度,℃180~280360~440体积空速,h-12.0~6.01.0~3.0氢油体积比500:1500:1编辑ppt催化加氢技术OTA工艺的原那么流程图R-2加热炉循环氢脱硫R-1循环氢压缩机高分换热器补充氢循环氢全馏分FCC汽油产品编辑ppt全馏分FCC汽油OTA降烯烃的效果(1)

工程原料A产物A原料B产物B硫,µg/g1603124045烯烃,v%56.323.246.618.9芳烃,v%11.625.816.626.8苯,v%1.70.91.70.9RON90.690.789.888.5(R+M)/283.884.684.283.2氢耗,%---0.35---0.32C5+收率,%93.293.1编辑ppt全馏分FCC汽油OTA降烯烃的效果(2)

工程原料C产物C原料D产物D硫,µg/g666190730178烯烃,v%48.213.341.39.4芳烃,v%24.035.323.630.1苯,v%2.331.21.71.0RON92.892.093.090.8(R+M)/287.486.986.885.6氢耗,%---0.23---0.11C5+收率,%96.497.9编辑ppt

◆

烯烃

■芳烃

OTA催化剂稳定性编辑pptOTA对FCC汽油脱硫/降烯烃的典型结果※

可将FCC汽油的烯烃含量由56.3v%降到23.2v%;由40.0v%左右降到10.0v%以下。※

抗爆指数[(R+M)/2]损失0~1.2个单位。※

可将FCC汽油的硫含量由730

g/g降200

g/g以下,RON损失2.2个单位;由240

g/g降到50

g/g以下,

RON损失1.3个单位。※

可将FCC汽油的苯含量降低40~50%。※OTA产物的芳烃含量,最高在35.0v%左右。※

OTA的总空速为1.44h-1，C5+汽油收率为93.0~98.0%，化学H2耗为0.11~0.35%。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)RSDS选择性加氢脱硫技术编辑ppt不同碳数烯烃加氢饱和性能编辑pptFCC汽油烯烃的结构编辑pptFCC汽油中烯烃的分布(Ⅰ)

名称FCCNHCN烯烃含量比(HCN/FCCN)切割点FCCN-149.347.20.96IBP~80FCCN-254.346.90.86IBP~80FCCN-338.634.80.90IBP~80FCCN-452.940.90.77IBP~90FCCN-547.336.60.77IBP~90FCCN-653.846.00.86IBP~90编辑pptFCC汽油中烯烃的分布(Ⅱ)名称FCCNHCN烯烃含量比(HCN/FCCN)切割点FCCN-742.935.50.83IBP~90FCCN-842.738.50.90IBP~90FCCN-941.531.50.76IBP~100FCCN-1041.828.90.69IBP~100FCCN-1127.822.00.79IBP~100编辑ppt催化汽油中烯烃的特点FCC汽油中的烯烃含量很高，分布比较均匀，馏分切割的优势表达的不明显。烯烃中直链烯烃比例高，直链烯烃易加氢饱和。轻烯烃容加氢饱和。FCC汽油中烯烃的分布，是确定轻、重馏分切割点的重要依据。编辑pptFCC汽油RSDS处理的结果项目FCC汽油-1FCC汽油-2FCC汽油-3FCC汽油-4原料硫,μg/g9023681184566烯烃，v%41.541.840.027.8RON93.293.289.489.0抗爆指数87.286.984.584.4产品硫,μg/g1828219892烯烃，v%36.536.834.722.6RON/△RON92.0/1.292.8/0.487.7/1.787.5/1.5抗爆指数/△抗爆指数86.4/0.886.6/0.383.3/1.283.6/0.8编辑pptRSDS技术应用的情况上海石化工业试验装置利用旧装置改造，2003年5月开工。装置主要设计参数处理量：47万吨/年原料油性质：硫含量368ppm；馏程42~195℃产品：S<100ppm，(R+M)/2损失<0.8编辑pptRSDS技术应用的情况项目方案1方案2油品名称FCC汽油原料RSDS汽油FCC汽油原料RSDS汽油硫含量,ppm3406940036烯烃,

%51.646.943.636.3RON95.394.494.993.1MON82.181.681.780.7脱硫率％8091烯烃饱和率，％917△RON-0.9-1.8△R+M/2-0.7-1.4编辑ppt新一代RSDS催化剂全馏分汽油处理编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)RIDOS催化裂化汽油加氢脱硫异构降烯烃技术编辑pptRIDOS技术特点将FCC汽油切割别离成轻、重两个组分；轻组分的硫含量低，主要是硫醇硫，通过将精制处理将硫醇硫脱除。重组分的烯烃含量相对较低，硫含量较高，主要是噻吩硫；经深度加氢脱硫，并使烯烃饱和；再经过异构裂化，提高辛烷值。将处理后的轻、重组分混合成RIDAOS产品。编辑ppt高辛烷值组分和提高辛烷值的化学反响高辛烷值组分烯烃异构烷烃低碳烷烃芳烃RIDOS希望发生的反响异构化裂化〔分子量减小〕编辑pptFCC汽油RIDOS处理的结果

项目FCCN－1FCCN－2FCCN－3原料硫含量，μg/g1300140086烯烃，v%54.338.649.3RON93.489.691.0抗爆指数[(RON+MON)/2]87.284.985.1产品硫含量，μg/g10015815烯烃，v%20.216.718.5RON91.888.887.8抗爆指数86.984.484.2编辑pptRIDOS技术工业应用的情况RIDOS技术第一套工业试验装置于2002年7月在燕化石化炼油厂开工。装置规模22万吨/年。2003年4月、2004年3月和5月进行了三次工业标定。编辑pptRIDAOS装置的产品分布及氢耗

项目产品分布，％C1+C20.56C3+C411.35RIDOS汽油89.31C3+液收100.36纯氢耗量1.02编辑ppt原料及产品质量

项目FCC汽油RIDAOS汽油密度(20),g/ml0.71590.7036馏程,℃37~19232~201硫含量,

g/g1099硫醇硫,

g/g22<3烯烃含量,v%48.517.8芳烃含量,v%13.014.4RON91.288.2MON79.679.9(RON+MON)/285.484.1编辑pptRIDAOS重馏分加氢局部物料平衡项目物料平衡，％原料100补充氢2.77加氢汽油83.97LPG15.31H2S+NH30.03排放气3.55编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)ExxonMobil公司的Octgain技术编辑pptExxonMobil公司的Octgain技术处理原料： 催化裂化汽油的中间馏分,原料馏分越重越好。主要特征： 深度脱硫和烯烃饱和，通过裂化反响维持辛烷值不损失。液收损失较大。适用范围： 深度脱硫、烯烃饱和。编辑ppt第一代Octgain催化剂应用的结果编辑ppt第二代Octgain催化剂应用的结果编辑ppt第三代Octgain催化剂应用的结果编辑pptScanfining与Octgain的比较编辑ppt讨论据资料介绍，与OCT-100和OCT-125催化剂相比,OCT-220具有一定的选择性加氢能力、烯烃饱和率较低，需要的辛烷值恢复幅度较小。RIDOS和Octgain是同类技术。编辑pptIntevep/UOP的ISAL技术加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)编辑pptIntevep/UOP的ISAL技术Intevep/UOP的ISAL技术,分加氢精制和辛烷值恢复，有时候不要加氢精制。具有烯烃饱和率高、脱硫深度较高和辛烷值损失较小的特点第二代催化剂的液收有所提高编辑ppt新一代ISAL技术编辑ppt新一代ISAL技术从原理上，ISAL的主要反响是烯烃的转化，与Octgain和RIDOS相比，对高烯烃、高氮汽油的适应性较差，烯烃异构化辛烷值的提高幅度有限。石油大学、抚顺催化剂厂等开发的相关技术，在某种程度上与ISAL技术类似，只是将其反响从烯烃的异构化转变为芳构化，实际上发生更多的反响是芳烃和烯烃的烷基化反响和烷基芳烃断烷基的裂化反响。其催化剂的加氢能力较弱。编辑ppt

Axens-PrimeG/PrimeG+加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)编辑pptPrimeG＋工艺流程编辑pptPrime-G+与常规HDS的比较编辑pptPrimeG＋的特点第一段全馏分选择性加氢〔与CDHydro类似〕二烯饱和轻的硫醇和硫化物变重烯烃双键异构，端烯异构成内烯第二段重馏分选择性加氢脱硫双催化剂，第一个选择性加氢脱硫；第二个脱除硫醇选择性加氢脱硫催化剂在高脱硫率时表现优于普通加氢脱硫催化剂已有60套以上的工业装置应用。编辑ppt关于PrimeG＋技术的讨论最大特点是对硫醇的处理，其它的技术内涵，RSDS、OCT-M技术中均具有。FRS、RSDS的第二代技术，注意到硫醇处理的问题，催化剂不同于PrimeG+。编辑ppt

加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)选择性加氢的效果项目进料选择性加氢产品硫含量,g/g950950C1~C4硫醇流,g/g2200轻质硫化物,g/g431二烯烃,%1.2<0.2(R+M)/285.385.5PrimeG＋技术应用实例项目进料产品硫含量,g/g200050烯烃,%2517.5RON9289.9MON80.980.0(RON+MON)/286.484.5(RON+MON)/2---1.5脱硫率,%---97.5编辑ppt催化汽油噻吩硫烯烃烷基化〔OATS〕/加氢脱硫工艺BP公司开发；OATS工艺可使轻的硫化物〔噻吩硫〕与烯烃进行烷基化反响，转化为较重的硫化物〔烷基噻吩硫〕；其产物经分馏后可得到硫含量极低、蒸汽压低的FCC轻汽油；然后将含硫量高的重汽油馏分进行加氢脱硫。OATS装置的工艺流程如以下图所示。编辑pptOATS(OlefinsAlkylationofthiophenicSulfur)OATS过程的主要反响，是噻吩硫与FCC汽油中的烯烃发生烷基化反响，导致馏分变重；轻馏分的硫含量降低，重馏分的硫含量上升。该过程有烯烃的异构化和聚合反响，其中聚合反响有利于提高辛烷值。OATS技术本身不包括加氢。催化剂易失活，须切换操作；催化剂怕碱性氮；汽油要再蒸馏，将柴油馏分切割出去。已有三套装置工业运转。编辑pptPrime-G+/OATS工艺编辑pptOATS工业应用的结果编辑pptCDTech-CDHydroANDCDHDS加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)编辑ppt催化裂化汽油催化蒸馏加氢脱硫CDHydro

/CDHDS

工艺CDHydro/CDHDS是两段催化蒸馏加氢脱硫工艺；第一段(CDHydro)C5+催化汽油的轻馏分催化蒸馏加氢，硫醇与双烯烃反响生成热稳定性好的烯烃硫化物〔乙基2-戊烯硫〕，塔顶流出物是硫醇、双烯烃含量低的C5~C6馏分，无须再碱洗脱硫醇，直接作汽油调和组分；编辑ppt催化裂化汽油催化蒸馏加氢脱硫CDHydro

/CDHDS

工艺第二段〔CDHDS〕是C7+重汽油馏分的催化蒸馏加氢脱硫，脱硫率高达99%，辛烷值损失极少。烯烃30%左右的催化汽油进料，总脱硫率在90%时，产品的硫小于100g/g，(R+M)/2损失小于1个单位；该工艺投资省、操作压力低、辛烷值损失小。第一套CDHydro装置1999年在美国路易斯安那州Norco炼厂投产〔现已有5套工业装置〕；CDHDS已有3套装置，最近1套建在美国德克萨斯州的阿瑟港炼厂。编辑ppt编辑ppt编辑pptCDTech的工艺流程编辑pptCDTech技术分成CDHydro和CDHDS两局部CDHydro主要脱除双烯，使轻质硫醇与烯烃反响生成重质的硫化物，进入柴油馏分。CDHDS主要进行HDS。CDHDS的辛烷值损失较小，轻馏分在催化蒸馏塔上部较低温下进行HDS；重馏分在催化蒸馏塔下部，较高的温度下进行HDS。CDHDS工业应用的结果:原料油的馏程(5％~95％)为109~225℃,硫含量5200~7500ppm,脱硫率85％~95％，抗爆指数损失0~2单位。编辑pptCDHDS工业应用的结果编辑pptCDHDS工业应用的结果编辑ppt关于CDTech技术的讨论第一步与PrimeG＋的第一步SHU和分馏是一样的。特点在于CDHDS。但同样存在硫醇的生成问题。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)催化裂化汽油吸附脱硫技术编辑ppt催化裂化汽油吸附脱硫技术多种吸附剂对含氧、硫、氮的极性化合物具有选择性吸附能力。各种沸石、水滑石对硫化物，包括硫氧化物、硫醇和噻吩硫，有较好的选择吸附能力吸附剂的寿命，是影响其工业应用的主要障碍Philips公司的S-Zorb，是吸附脱硫工业化的典范。编辑pptS-Zorb的工艺流程编辑pptS-Zorb的工艺流程说明为防止吸附剂结焦,在进料中通入了少量的氢气;加热汽化后的原料，从流化床反响器的底部进入。反响物流自下而上通过流化床，与吸附剂接触吸附脱除硫化合物。S-Zorb产物从反响器顶部导出，经冷凝冷却、气液别离、换热后，进入稳定塔。稳定汽油经换热、冷却后出装置。吸附剂从反响器底部流出，由再生器底部进入，采用氮气＋空气进行连续再生。再生后的吸附剂经氢气处理后，再返回到反响器重复使用。编辑pptPhillips公司的S-Zorb工艺该工艺采用类似于催化裂化的流化床反响器/再生器，吸附剂是含锌和其它金属+载体；操作压力0.72.1MPa，反响温度343413℃，重时空速410h-1，氢纯度70~90%；氢气存在也有助于防止吸附剂外表生焦积碳，其操作运转周期可与FCC装置同步；编辑pptPhillips公司的S-Zorb工艺可处理硫含量1500~3000g/g的催化裂化汽油，生产硫含量100g/g、50g/g或10g/g的低硫汽油组分，产品的体积收率大于99.99%，其(R+M)/2损失小于1.0个单位；除工艺包、设计费、技术效劳费和设备费用外，生产硫含量100g/g、50g/g或10g/g的低硫汽油组分，其技术转让费为24美分/桶。编辑pptS-Zorb技术的特点吸附剂连续再生,温度分布均匀;吸附剂活性保持高活性,焦炭产率较低;可根据原料-产品方案调整操作,氢气纯度对反响影响小;S-Zorb能比较经济、有效地将催化汽油的硫含量，降低到10g/g以下；汽油的辛烷值损失小、氢耗量低；产品收率高〔几乎不损失〕、产品其它性质根本保持不变；运转周期与FCC装置相匹配。编辑pptS-Zorb技术工业应用与实验室结果的比较项目工业实验室原料硫,

g/g248218产品硫,

g/g1414脱硫率,%94.493.6(R+M)/2(抗爆指数)+0.1-0.1温度,℉(℃)752(400)775(413)压力,psig(kg/cm2)132(9.3)150（10.5）重量空速(hr-1)~8.06.0编辑ppt生物脱硫技术汽油中硫化物的组成与柴油不同，柴油生物脱硫催化剂不能用于汽油生物脱硫；催化汽油生物脱硫催化剂及技术尚处于研究阶段；据美国能源部预测，催化汽油采用生物脱硫技术生产硫含量50

g/g的汽油组分，3~5年以后才能工业化。编辑ppt超低硫汽油生产的思考选择性加氢脱硫技术不是生产10～50ppm汽油的最正确技术吸附脱硫流程复杂，操作费用高，需要某些根底设施配合，辛烷值也会损失的，对于生产超低硫(10ppm)汽油相对其它技术而言是很好的技术。RIDOS和Octgain技术是生产10ppm汽油的很好的技术，主要的问题是烯烃降低幅度太大导致汽油收率的损失，RIDOS第二代技术将是一个超深度脱硫，但烯烃降低量控制在20％以内的技术，以使汽油收率大于97％编辑ppt对相关技术问题的思考OATS和S－Brane到达的效果有相近之处，都是把轻馏分中的硫化物〔包含噻吩〕转到重馏分中。一局部中间烯烃得到保存，问题是经济上是否承受？只有在生产10ppm汽油时才可能有生存空间。局部催化汽油做重整料配合催化裂化汽油选择性加氢脱硫从经济性和产品质量方面比芳构化技术更优。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)催化裂化原料油的加氢预处理(第三章第六节)编辑ppt催化原料与产品硫含量的关系编辑ppt催化裂化原料预处理的作用编辑ppt催化裂化原料预处理的作用编辑ppt催化裂化原料预处理优点大幅度地降低催化裂化汽油硫含量。催化裂化的其它产物质量明显地改善。催化裂化装置的汽油产率提高7

9％，焦炭减少10％左右。可降低再生器SOX排放和LCO的硫含量。编辑ppt关于催化裂化原料的预处理催化裂化原料预处理装置的投资，是普通加氢精制装置的47倍，操作费用〔氢耗〕较高。对生产低硫、低烯烃含量的清洁汽油，即使采用催化裂化原料的预处理，产品还必须进行加氢处理，才能满足要求。催化柴油仍需要再加氢精制编辑ppt关于催化裂化原料油的预处理从控制SOX排放、经济效益等方面考虑，催化裂化原料油可能必须进行预处理，但对预处理的原料组分、数量和处理深度，必须仔细地进行评估分析。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)1.HDS

降低FCC产品的硫含量

减少FCC再生烟气中的SOx含量2.HDN

降低FCC进料中的氮含量(尤其是碱性氮含量),可提高酸性催化剂的活性

减少FCC产品的氮含量

减少FCC再生烟气中的NOx含量3.HDM

提高催化剂的活性稳定性

较少催化剂的生焦量编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)4.HDA改善提高进料的反响性能,提高柴油产品的质量减少催化剂的生焦量,提高目的产品的选择性5.HDC减少催化剂的生焦量提高目的产品收率催化裂化原料油的加氢预处理在国外已得到广泛的应用编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)不同加氢处理深度FCC进料的性质序号1234脱硫率,%未处理909899操作压力,MPa---6.37.07.0油品性质密度(20℃),kg/m3920.5909.0899.5894.4硫含量,%2.60.250.060.02氮含量,

g/g880500450400残炭,%0.40.250.100.10Ni+V,

g/g1<1<1<1化学氢耗,%00.510.740.94编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)序号1234产品分布,%H2S,1.10.10.00.0C1+C23.33.53.22.8C3+C416.317.618.719.9汽油48.351.552.553.6柴油16.715.715.014.0重油9.06.65.95.2焦炭5.45.04.74.4

100100100100产品性质汽油:RON93.293.092.992.7

MON80.580.881.181.0(RON+MON)/286.986.987.086.9硫含量,%0.36000.02250.05500.0018柴油:十六烷值25.725.726.426.5硫含量,%2.970.340.090.03重油硫含量,%5.751.100.300.11加氢处理深度对FCC产品分布及性质的影响编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)影响催化裂化原料加氢处理的工艺参数反响压力反响温度体积空速氢油体积比循环氢中H2S浓度编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)催化裂化原料加氢处理的结果原料油VGOCGOVGO/DAOVGO/CGO/DAOVGO/CGO/DAOVGO/CGO/DAO密度（20℃）,kg/m3914.4922.7938.7918.4923.9923.9馏程,℃323~530221~547377~548307~529258~546268~550残炭,%0.080.271.060.220.340.52硫含量,%1.262.212.331.751.561.45氮含量,µg/g133529061403180021251891催化剂FZC-103/FZC-204/FF-14FZC-103/FZC-204/3936反应压力,MPa8.06.012.08.38.38.3体积空速,h-1500550500800800800氢油体积比1.51.82.00.91.81.8反应温度,℃378375396385382384精制油：密度（20℃）,kg/m3888.8895.3893.0891.4894.7896.5馏程,℃260~524201~487205~544251~524231~544245~545残炭,%0.020.160.060.030.070.15硫/氮含量,µg/g1000/4003500/16071000/200500/3001300/7461500/810编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)馏分油加氢精制装置的操作(第三章第七节)编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)加氢装置的开工1.开工准备:设备检查、单机试运、管线的吹扫冲洗、烘炉煮炉、反响系统的枯燥、反响系统的气密、分馏系统的水、油运和脱硫系统的化学清洗脱脂等2.催化剂装填、综合气密3.催化剂硫化、换进原料油编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)1.开工前的准备⑴设备检查※新建装置的设备检查，是在设备单机试运前，必须认真进行的一项重要工作。※尽管设备检查既不能代替设备验收，也不能代替设备及其安装工程的检验，但它是二者的重要补充。※检查工程建设施工的设备安装质量，有助于堵塞漏洞，消除隐患，为装置平安开工创造充分和必要的条件。※设备检查对从事装置生产管理的工程技术人员和操作人员，也是进一步了解、熟悉和掌握设备结构和工艺流程的学习时机。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)※该阶段的设备检查，根本上属于设备外观的检查，主要是按该工程工程承包者所提供的检验标准和标准，以及行业主管部门的相关规定，并结合炼厂装置试车开工投产的实践经验，对加氢装置的反响器、高/低压别离器、高/低压换热器、高/低压空冷器、塔、加热炉、废热锅炉、容器、管线、机泵、电气、仪表和消防设施进行检查，将发现的问题及时整理，分类上报相关部门，并妥善进行整改和处理。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)⑵加氢装置管线的冲洗吹扫※装置管线冲洗吹扫的目的在于，将建设施工过程中遗留在管线内的焊渣、泥沙、铁锈等杂物去除，防止其在开工和运转过程中堵塞管线、阀门和设备，以及对机泵等动设备机体和叶轮、叶片的磨损，确保装置的顺利开工投产和设备的平安平稳运转。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)※装置的水冲洗，一般使用0.4MPa的工业水；奥氏体不锈钢的设备和管线在进行水冲洗时，对冲洗水的水质要加以严格的控制，要求其氯离子〔Cl-1〕含量必须小于30g/g，水温应在15℃以上。在水冲洗时可通入适量的压缩风，以强化其搅拌和扰动，提高冲洗效果。※气体吹扫通常使用氮气、工业风和1.0MPa的蒸汽。反响系统一般采用工业风、氮气和水进行吹扫冲洗；※分馏、脱硫系统等允许使用蒸汽吹扫的设备和管线，多先用蒸汽将其吹扫干净，然后再用工业风进行吹干。※管线的冲洗和吹扫，应组织专人分区域、分系统画出每条管线的冲洗吹扫流程图，包括每个阀门、阀组、放空排凝阀，及与之相连接的设备和机泵等。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)⑶反响系统的烘干反响器在装填催化剂之前，需要用氮气循环升温，对由换热器组、加热炉、反响器、水冷器、高压别离器以及物流管线组成的高压反响系统进行烘干，将设备水压试验或水冲洗过程残留在反响系统的水脱除干净，防止开工过程中，水对催化剂的负面影响。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)2．催化剂装填※催化剂的性能和反响器内构件的偕同作用，是加氢技术水平先进性的综合表达。※催化剂装填是充分发挥催化剂的作用，最大限度利用反应器的有效使用空间，确保装置长期稳定运转的先决条件。※催化剂装填工作，应力求在晴朗、枯燥的天气里进行。※反响器催化剂的装填，应力求其床层均匀、密实，以确保催化剂截面上反响物料和温度的均匀分布。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)※对于催化剂床层的惰性支撑瓷球、覆盖瓷球的选择和级配应力求合理，以杜绝催化剂颗粒的下漏,堵塞下游管线和设备，保持催化剂床层界面的稳定，实现装置高效率长周期运转。※对于催化剂的装填工作应高度重视，必须严格按照催化剂装填方案和操作程序的要求进行，并充分地做好催化剂装填前的各项准备工作。

编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)⑴检查催化剂的储运、保管情况(催化剂是否吸水受潮或被污染)；⑵检查催化剂的破碎情况，如果催化剂中<20目的碎粉大于3%，应对催化剂进行筛分处理；⑶检查瓷球的规格和质量，要求瓷球无酸性、无有害杂物和尘土等，其数量和规格应与装填方案的要求相符；⑷准备好装填催化剂所需用的工具〔振荡筛、泵称、卷尺、软梯、料斗、帆布软管、木耙、照明灯具、起吊设备、通讯工具及平安防护用品等〕；编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)⑸检查反响系统的吹扫、低点排凝情况，系统内设备、管线不得存水、存油；⑹将催化剂装填现场清扫干净，不得有杂物；⑺在催化剂装填现场〔地面和反响器顶部平台〕搭设防雨棚。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)⑻关闭进装置的氮气线(最好打盲板将其隔断),翻开反响器人孔,取出入口扩散器。在作业人员进入反响器之前，务必先要用胶皮软管引入压缩空气(或仪表风)，对反响器进行吹扫和置换，直至对反响器内气体取样分析，确认其氧含量到达20v%以上后，才能允许作业人员进入反响器安装或拆卸内构件，清扫、检查反响器；在中断作业后，作业人员每次进入反响器之前，都必须坚持这样作，平安第一，不可掉以轻心。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)⑼按预定的催化剂装填方案，在反响器内自下而上准确地画出支撑瓷球、催化剂、积垢篮框和覆盖瓷球的装填尺寸标记线。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)反响器催化剂装填的设备及操作要点※小型加氢装置，反响器的容积较小,催化剂装填数量不多，通常采用料斗和帆布袋软管进行催化剂装填即可。※现代大型加氢装置(包括加氢精制、加氢裂化和加氢处理)，反响器催化剂的一次装量大，少者百余立方米,多者上千立方米。※催化剂装填设备，一般由三个局部所组成，即金属料斗、轻金属立管和帆布袋软管。在料斗和轻金属立管之间，设置了第一个闸板阀；在轻金属立管和帆布袋软管之间，装有第二个闸板阀。装填催化剂时，第一个闸板阀全开，用第二个闸板阀的开度，控制催化剂的装填速度，催化剂装填间断时，应将第一个闸板阀关闭。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)※为减少催化剂的自由降落高度，在轻金属立管内装有斜挡板。※在催化剂装填过程中，催化剂自由降落的高度应不超过3米。※催化剂装填速度应适宜，帆布袋应在催化剂床层料面的上方沿器壁旋转移动，使床层料面保持均匀上升，催化剂床层料面每升高1米，要人工平整一次床层料面。※随着床层料面升高，在中断装料平整床层料面时，每次应将帆布软管截去1米左右。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)4.反响器装填催化剂※在确认反响器已处于枯燥状态，各项整备工作就绪后，即可开始进行反响器催化剂装填工作。※在催化剂装填前和催化剂装填过程中，都必须用压缩空气〔或仪表风〕吹扫反响器，吹扫空气应在贴近装填催化剂床层的截面上方吹入反响器，空气吹扫的气量应足以使反响器顶部人孔处向上流动的气速到达0.3米/秒。※可用反响器急冷氢管和喷嘴来分配吹扫空气，已装填好的催化剂床层，不允许再有空气流通过。编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)※在反响器内枯燥、含催化剂粉尘的环境气氛中，进行催化剂装填作业，进入反响器内的作业人员应身作防护服，佩戴有外供空气呼吸器的防尘面具和通讯联络工具，在反响器顶部人孔处的工作平台上，必须有专人负责监护守候，以确保反响器内催化剂装填作业人员的健康和平安。编辑ppt催化加氢技术加氢精制反响器催化剂装填图编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)⑴反响器底部催化剂床层支撑层的装填反响器底部装填的惰性瓷球，主要用于支撑催化剂床层。该支撑层，自下而上用三种粒度直径由大到小的瓷球级配组成，以防止催化剂下漏，堵塞其下游管线和设备。瓷球应装在编织袋或篮筐内，从顶部人孔处吊入反响器内,不得从人孔直接倾倒；也可以从反响器催化剂装料装入，以防止瓷球摔碎或扎坏损伤反响器的内构件。编辑ppt催化加氢技术反响器底部催化剂床层支撑瓷球的装填※反响器底部集合管上界面80~150mm以下及催化剂卸料管，装填13的惰性瓷球；※将13惰性瓷球料面扒平后，装填76mm6的惰性瓷球；※将6惰性瓷球料面耙平后，再装填76mm3的惰性瓷球。装填基准线编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)反响器底部装填1318mm的瓷球，其装填高度一般应高出反响器出口集合器上界面80150mm；在其上层装填76100mm高68mm的瓷球；在68mm的瓷球的上层装填76100mm高34mm的瓷球。在装完每一层瓷球后，都要认真地平整好瓷球的界面。编辑ppt催化加氢技术下部催化剂床层界面装填示意图150编辑ppt加氢精制技术讲座(FRIPPSINOPEC)⑵装填反响器下部的床层催化剂当反响器底部支撑层的最后一层3或