冶金工业技能鉴定考试-金属加工基础笔试（2018-2023年）真题摘选含答案

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。冶金工业技能鉴定考试-金属加工基础笔试（2018-2023年）真题摘选含答案（图片大小可自由调整）卷I一.参考题库(共30题)1.特种铸造2.金属锻压加工的特点，说法正确的有（）。A、高金属的力学性能B、节省材料C、不能制造形状复杂的工件D、成本比铸件低3.低碳钢在拉伸过程中先后存在弹性变形阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。4.挤压比5.（）可增加晶界的数量，是强化金属的有效手段，同时金属塑性和韧性也得到改善。A、细化晶粒B、亚结构C、纤维组织D、塑性变形6.取样前应认真核对物卡是否相符，确认后方可取样。7.45和45Mn均为（）钢牌号，具有良好的综合力学性能，其中45Mn中锰元素含量较高。A、普通碳素结构钢B、优质碳素结构钢C、碳素工具钢D、合金钢8.下列焊接方法中属于熔焊的有（）A、摩擦焊；B、电阻焊；C、激光焊；D、高频焊。9.2012年《河北普阳钢铁有限公司事故管理规定》中包括哪五项事故规定？10.铸造11.光整加工的主要目的是什么？12.晶粒长大对材料性能极为不利，强度、塑性、韧性均下降。13.（）用符号HBS或HBW表示，单位为MPa。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、硬度14.奥氏体用符号A表示，具有一定的强度、硬度和良好的塑性、韧性，适合进行锻压加工。15.塑性指标可由（）表示。A、抗拉强度B、疲劳强度C、伸长率D、断面收缩率16.碱性焊条与酸性焊条的性能有什么不同？17.接送轧件时严禁辊道（），以免轧件表面产生纵向划伤。18.气焊火焰分为（）。19.下列哪种煤气可以埋地敷设（）。A、高炉煤气B、转炉煤气C、焦炉煤气D、发生炉煤气20.铁碳合金中的碳元素绝大部分都存在于铁素体里。21.组成晶体的基本质点在空间有规律的排列，晶体具有规则的外形、不确定的熔点和各向异性。22.钢板表面有杂物或较厚的氧化铁皮时严禁轧制。23.浇注系统24.常用的钻床有（）、（）和（）。25.在（）阶段，金属的强度、硬度和塑性等机械性能变化不大，但内应力会显著下降。A、塑性变形B、再结晶C、回复D、晶粒长大26.引人注目，用于表示禁止的安全色是（）。A、橙色B、绿色C、红色D、白色27.钻削加工后，如何进一步提高孔的加工精度？28.车削吃刀、锻压空气锤等短时间内以较高速度作用于零件上的载荷称为（）。A、静载荷B、冲击载荷C、交变载荷D、动载荷29.质量分数4.3%的液相铁碳合金平衡结晶得到全低温莱氏体组织，即共晶白口铸铁。30.什么是顺序凝固原则和同时凝固原则？各适用于什么合金及铸件结构条件？卷I参考答案一.参考题库1.参考答案:与砂型铸造不同的其它铸造方法称为特种铸造。2.参考答案:A,B,C3.参考答案:正确4.参考答案:挤压变形程度的一种表示方法。用挤压前毛坯的横截面积与挤压后制品的横截面积之比表示5.参考答案:A6.参考答案:正确7.参考答案:B8.参考答案:C9.参考答案:生产事故、设备事故、质量事故、安全事故、环境事故10.参考答案:是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入与零件形状相适应的铸型中，待凝固后获得一定形状、尺寸和性能的金属零件或毛坯的成形方法。11.参考答案:光整加工一般是指精加工后，对工件表面不切除或切除极薄金属层，从而使工件获得很高的表面质量（表面粗糙度Ra值为0.2μm以下）或强化其表面的加工方法，如研磨、珩磨、超级光磨、抛光等。12.参考答案:正确13.参考答案:A14.参考答案:正确15.参考答案:C,D16.参考答案:碱性焊条同酸性焊条相比有如下特点：（1）碱性焊条力学性能好（2）碱性焊条抗裂性能好（3）碱性焊条工艺性能差（4）碱性焊条对锈，油，水的敏感性大，易出气孔（5）碱性焊条产生有毒气体和烟尘17.参考答案:逆转18.参考答案:中性焰、碳化焰、氧化焰19.参考答案:C20.参考答案:错误21.参考答案:错误22.参考答案:正确23.参考答案:为了填充型腔和冒口而开设在铸型中的一系列通道，称为浇注系统。24.参考答案:台式钻床；立式钻床；摇臂钻床25.参考答案:C26.参考答案:C27.参考答案:钻孔后，要进一步提高孔的精度，需用铰刀铰孔，铰孔属于精加工。钻孔、扩孔、铰孔联合使用，是加工中、小孔的典型工艺。28.参考答案:B29.参考答案:正确30.参考答案:顺序凝固原则是采用各种工艺措施，使铸件各部分按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固。该原则适用于收缩大或壁厚差别较大，易产生缩孔的合金铸件如铸钢高强度灰铸铁等。同时凝固原则是采用相应工艺措施使铸铁各部分温度均匀，在同一时间内凝固。该原则适用于收缩小的灰铸铁。卷II一.参考题库(共30题)1.所谓顺序凝固是指铸件按“（）→（）→（）”的顺序进行凝固的过程。2.气体保护焊3.车成形回转面的加工方法有：（）法、（）法和（）法。4.轧制工作图表5.塑性变形是指材料在外力作用下产生变形，外力消失后材料变形不能完全恢复原来形状的物理现象。6.中温回火的温度范围在350-500℃，得到（），使钢材具有高的弹性极限、屈服强度及韧性。A、回火马氏体B、回火托氏体C、回火索氏体7.矫直机矫直钢板最低温度不得低于（）℃。A、600B、700C、800D、4508.数控机床是由（）组成。9.正火是保温一段时间后在（）中冷却，所以比退火冷却速度稍快，形成的珠光体片层间距小，强度硬度比退火钢高。A、炉里B、空气C、油D、水10.锻压能改善金属内部组织，提高金属的（）。A、力学性能B、物理性能C、化学性能D、工艺性能11.试阐述建立数控机床坐标系的应遵循的原则？12.热处理零件的结构工艺性指的是零件应尽量避免尖角、棱角，零件截面厚度应力求均匀，零件的形状应尽量对称和封闭，形状复杂的零件应采用（）。A、切削加工B、焊接成型C、组合结构D、一体结构13.金属材料的强化机制有哪几种？它们的强化原理分别是什么？14.矫正焊接变形的方法有（）、（）两大类。15.简述卧式车床溜板箱中超越离合器、安全离合器的作用？16.（）用于制造汽车、拖拉机和火车的板弹簧或螺旋弹簧等弹簧制件。A、渗碳钢B、调质钢C、弹簧钢D、滚动轴承钢17.简述穿孔热挤压铜管的过程中，穿孔针的受力受热分析。18.如何合理地布置焊缝？19.煤气管道在通入氮气吹扫过程中，要检查（）和（）是否有漏气现象。20.低温回火一般用来处理要求高硬度和高耐磨性的工件，如（）等。A、刀具B、弹簧C、机床主轴21.正常情况下，圆盘剪剪切（）钢板因更换剪刃。A、20000吨B、10000吨C、6000吨D、8000吨22.衡量数控机床可靠性的指标有哪些？23.从合金的铸造性能方面考虑，为避免有关铸造缺陷，对铸件结构有哪些要求？24.什么是加工中心？有何特点？25.合金中的相结构可分为（）3种类型。A、固溶体B、金属化合物C、机械混合物D、多晶体26.（）使材料硬度降低，塑性升高，消除加工硬化现象，便于进一步加工。A、低温退火B、再结晶退火C、淬火D、回火27.讨论简单轧制过程主要研究几何变形区。几何变形区的主要参数有：（）28.钢在奥氏体化的过程中需要延长（）时间，通过碳原子的扩散才能获得均匀化的奥氏体。A、加热B、保温C、冷却29.生产中常利用塑性变形对金属材料进行（）加工。A、焊接B、压力C、车削D、铸造30.电阻焊卷II参考答案一.参考题库1.参考答案:薄壁；厚壁；冒口2.参考答案:气体保护电弧焊是利用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，简称气体保护焊。3.参考答案:双手控制；成形刀；靠模4.参考答案:时间与各机架工作状态图5.参考答案:正确6.参考答案:B7.参考答案:D8.参考答案:程序载体、输入装置、CNC单元、伺服务系统、位置反馈系统和机床机械部件9.参考答案:B10.参考答案:A11.参考答案: 数控机床坐标系采用笛卡儿直角坐标系，其直线坐标轴X、Y、Z和回转坐标轴A、B、C的方向应符合右手螺旋定则。 I.SO标准规定了数控机床坐标系的建立原则： （1）在确定坐标系时，假定工件静止不动，则各坐标轴表示的是刀具的运动； （2）机床直线坐标轴X、Y、Z的判定顺序是：先Z→再X→用右手定则判定Y； （3）坐标轴正方向的判定方法：增大工件与刀具之间距离的方向为坐标轴的正方向。12.参考答案:C13.参考答案:材料的强化机制主要有以下四种，分别为固溶强化、细晶强化、位错强化、第二相强化。 （一）固溶强化 由于固溶体中存在着溶质原子，便使其塑性变形抗力增加，强度、硬度提高，而塑性、韧性有所下降，这种现象称为固溶强化。 固溶强化的主要原因：一是溶质原子的溶入使固溶体的晶格发生畸变，对在滑移面上运动的位错有阻碍作用；二是在位错线上偏聚的溶质原子对位错的钉扎作用。 （二）细晶强化 一方面由于晶界的存在，使变形晶粒中的位错在晶界处受阻，每一晶粒中的滑移带也都终止在晶界附近；另一方面，由于各晶粒间存在着位向差，为了协调变形，要求每个晶粒必须进行多滑移，而多滑移必然要发生位错的相互交割，这两者均将大大提高金属材料的强度。显然，晶界越多，也即晶粒越细小，则其强化效果越显著，这种用细化晶粒增加晶界提高金属强度的方法称为晶界强化，也即细晶强化。 （三）位错强化 金属中的位错密度越高，则位错运动时越容易发生相互交割，形成割阶，造成位错缠结等位错运动的障碍，给继续塑性变形造成困难，从而提高金属的强度，这种用增加位错密度提高金属强度的方法称为位错强化。 （四）第二相强化 第二相粒子可以有效地阻碍位错运动，运动着的位错遇到滑移面上的第二相粒子时，或切过，或绕过，这样滑移变形才能继续进行。这一过程要消耗额外的能量，需要提高外加应力，所以造成强化。但是第二相粒子必须十分细小，粒子越弥散，其间距越小，则强化效果越好。这种有第二相粒子引起的强化作用称之为第二相强化。根据两者相互作用的方式有两种强化机制：弥散强化和沉淀强化。 绕过机制：基体与中间相的界面上存在点阵畸变和应力场，成为位错滑动的障碍。滑动位错遇到这种障碍变得弯曲，随切应力加大，位错弯曲程度加剧，并逐渐成为环状。由于两个颗粒间的位错线段符号相反，它们将断开，形成包围小颗粒的位错环。位错则越过颗粒继续向前滑动。随着位错不断绕过第二相颗粒，颗粒周围的位错环数逐渐增加，对后来的位错造成更大的阻力。 切过机制：位错与颗粒之间的阻力较小时，直接切过第二相颗粒，结果硬颗粒被切成上下两部分，并在切割面上产生位移，颗粒与基体间的界面面积增大，需要做功。并且，由于第二相与基体结构不同，位错扫过小颗粒必然引起局部原子错排，这也会增加位错运动的阻力，从而使金属强化。14.参考答案:机械矫正；火焰矫正15.参考答案: （1）超越离合器可避免同时接通机动进给和快速进给。实现当刀架快速移动时，可不必脱开进给运动传动链（即光杠仍继续旋转），以节省切削加工的辅助时间和简化操作。 （2） 安全离合器可起过载保护的作用。当进给力过大或刀架移动受阻，可自动断开机动进给传动链，使刀架停止进给，从而避免传动机构损坏。16.参考答案:C17.参考答案:穿孔时其整体受强烈的压应力作用；同时受到金属流动产生的轴向摩擦力作用，使整体受拉应力；而外表与高温铜锭直接接触，温度急剧升高，而内壁受水冷。一个挤压道次结束后，又采用水冷方式对其外表面进行剧烈冷却。在急冷急热的工作状态下，穿孔针容易产生龟裂、变形、弯曲等缺陷。18.参考答案: （1）焊缝布置应尽量避免仰焊缝，减少立焊缝。 （2）焊缝位置要便于操作。 （3）焊缝位置应保证焊接装配工作能顺利进行。 （4）焊缝应尽量避开最大应力处或应力集中处。 （5）焊缝应尽量远离切削加工面。19.参考答案:煤气管道；阀门20.参考答案:A21.参考答案:D22.参考答案: （1）平均无故障时间MTBF://两次故障之间的平均间隔时间 MTBF=总工作时间/总故障次数（越长越好） （2）平均修复时间MTTR：从故障发生到能够正常工作的平均间隔时间 MTTR=总故障停机时间/总故障次数（越小越好） （3）平均速度（或有效度） a=MTBF/（MTBF+MTTR）=正常工作时间/总工作时间 反映了设备提供正常使用的能力，即可靠性。23.参考答案:铸件结构还应考虑合金的充型能力，收缩特性，吸气性等，铸造性能对铸件质量的影响，避免各类缺陷的产生，具体如下： 一、铸件的壁厚： 1.铸件应有合适的壁厚，避免浇不到缺陷； 2.铸件壁厚，力求均匀，避免形成缩孔，缩松和裂纹等缺陷 3.铸件内壁的厚度应略小于外壁厚度使整个铸件均匀冷却 4.壁厚分布应符合顺序凝固原则。 二、壁的连接 1.壁的连接处应有结构圆角，圆角大小应与壁厚相适应，避免造成热节 2.两壁斜向相交时，应避免在锐角接头，而用直角接头 3.尽量采用交错接头（中心件）和环形接头（大件）避免交叉接头 4.厚度不同的壁连接时应逐渐过渡避免突变，突变处易形成应力集中和裂纹 三、避免变形和裂纹的结构 1.细长易挠曲的铸件应设计为对称截面，由于对称截面的相互抵消作用，使变形大大减少 2.合理设置加强肋，以提高平板铸件的刚度，防止翘曲变形 3.较大的带轮，飞轮，齿轮的轮幅可