2024年高等教育工学类自考-00699材料加工和成型工艺笔试历年真题荟萃含答案

2024年高等教育工学类自考-00699材料加工和成型工艺笔试历年真题荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共30题)1.塑性是金属可锻性中的一个指标。压力加工时，可以改变变形条件；但不能改变金属的塑性。2.热裂纹的防止可采用的措施有哪些？3.简述精密模锻工艺要点。4.表面淬火加热可采用：（）、（）、（）等。5.渗碳6.聚合物的降解是指聚合物在成形、贮存或使用过程中，由于外界因素的作用导致聚合物分子量降低、分子结构改变，并因此削弱制品性能的现象。7.金属结晶过程中晶核的形成主要是以（）方式为主。8.物理气相沉积9.疲劳断裂10.复合材料11.简述玻璃相的作用。12.压力铸造13.将化学成分和尺寸相同的三个金属坯料加热到同一温度，分别在空气锤、水压机和高速锤上进行相同的变形，其变形抗力大小应相同。14.焊接15.根据渗碳剂的不同，渗碳方法分：（）、（）、（）渗碳。16.回火脆性分两种：在（）℃回火产生的第一类回火脆性；在（）℃回火产生的第二类回火脆性。17.低温回火18.手工电弧焊、埋弧自动焊、氩弧焊、CO2气体保护焊均可焊接一定直径的环焊缝。19.拉深过程中坯料的侧壁受拉应力。拉应力的大小与拉深系数有关，拉深系数越大，则侧壁所受的拉应力越大。20.聚合物取向后性能要发生变化，其中线膨胀系数在取向方向上与未取向方向上相比（）。A、大B、小C、不变21.简述炉中加热脱模斜度的选取原则。22.合金元素可减慢奥氏体的分解速度，因而能提高钢的（）。23.液态金属结晶时晶核常以两种方式形成：（）、（）。24.金属的锻造性能25.金属的塑性成形性能反映了金属材料对塑性变形加工的适应性，通常用金属的（）和（）这两个因素来衡量金属塑性加工的成形性能。26.电镀的作用是提高金属表面的（）和（），进行表面装饰及使表面具有特殊的物理化学性能27.简述金属铸造的特点。28.常用淬火方法：（）、（）、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。29.橡胶成形加工中硫化是非常重要的环节，硫化过程是将已经素炼的胶与添加剂均匀混合的过程。30.（）对于金属材料来说是同时提高材料强度和韧性的好方法之一。第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案:错误2.参考答案: 1、限制母材和焊接材料的低熔点杂质 2、控制焊接规范，适当提高焊缝成形系数 3、调整焊缝化学成分，避免低熔点共晶物和细化焊缝晶粒，提高塑性，减少偏析 4、减少焊接拉应力 5、操作上填满弧坑3.参考答案: 1、精确计算原始坯料的重量和尺寸，并严格按照此下料 2、精细清理坯料表面 3、采用无氧化或少氧化的保护气氛加热 4、选用刚度大，精度高的锻造设备 5、采用高精度的模具 6、模锻时要很好地进行润滑及冷却锻模4.参考答案:感应加热；火焰加热；激光加热5.参考答案:渗碳：将钢件在渗碳介质中加热并保温，使碳原子渗入到钢件表层的化学热处理工艺。6.参考答案:正确7.参考答案:非自发形核8.参考答案:物理气相沉积是用物理方法将源物质转移到气相中，在基体上形成覆盖层的方法。9.参考答案:疲劳断裂：材料在循环载荷的作用下，即使所受应力低于屈服强度也常发生断裂。10.参考答案:复合材料：由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质，经人工组合而得到的一种多相固体材料。11.参考答案: 1、将晶体相粘结起来，填充晶体相间空隙，提高材料的致密度 2、降低烧成温度，加快烧结过程 3、阻止晶体的转变，抑制晶体长大 4、获得一定程度的玻璃特点12.参考答案:压力铸造：使液态或半液态金属在高压的作用下，以极高的速度充填压型，并在压力作用下凝固而获得铸件的一种方法。13.参考答案:错误14.参考答案: 焊接：利用局部加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使分离的两部分金属，通过原子的扩散与结合而形成永久性连接的一种工艺方法。15.参考答案:固体；气体；液体16.参考答案:250-350；450-65017.参考答案: 低温回火：150C-250℃得到的组织为回火马氏体，具有较高的强度，硬度和耐磨性。对于许多要求硬而耐磨的零件一般采用高碳钢制造，并进行淬火加低温回火处理。18.参考答案:正确19.参考答案:错误20.参考答案:B21.参考答案: 1、在满足制品尺寸公差要求的前提下，脱模斜度可取得大一些 2、塑料收缩率大时，应选用较大的脱模斜度 3、当制品壁较厚时，应选用较大的脱模斜度 4、制品较高，较大时，应选用较小的脱模斜度 5、取斜度的方向一般为内孔以小端为基准，斜度由缩小方向取得22.参考答案:淬透性23.参考答案:自发形核；非自发形核24.参考答案:金属的锻造性能：金属在压力加工时获得优质产品的难易程度。25.参考答案:塑性；变形抗力26.参考答案:耐腐蚀性；耐磨性27.参考答案: 1、一型多铸，便于机械化和自动化生产，从而提高了生产率 2、铸件精度和表面质量优良 3、由于铸件冷却速度快，组织致密，铸件的力学性能得到提高 缺点：制造金属型的成本高，周期长，不适于小批量生产28.参考答案:单液淬火；双液淬火29.参考答案:错误30.参考答案:细化晶粒第2卷一.参考题库(共30题)1.化学气相沉积2.热喷涂3.拉拔4.把低碳钢加热到1200℃时进行锻造，冷却后锻件内部晶粒将沿变形最大的方向被拉长并产生碎晶。如将该锻件进行再结晶退火，便可获得细晶组织。5.简述轴承合金的性能要求。6.试述”通用塑料”和”工程塑料”，”热塑性塑料”和”热固性塑料”的区别。7.电镀8.简述低压铸造的特点。9.简述退火分类及其特点。10.简述金属型铸件的结构设计。11.水是最廉价的冷却介质，它的冷却能力较大，使用安全，不污染环境，淬火工件不需要清洗，形状简单，截面较大的碳钢零件大多采用（）。12.磷化处理13.组元14.板料冲压15.合金元素可分为两大类一是（）相区的元素，包括Cr，Mo，W，V，Ti，Si，Al，B等，另一类是（）相区的元素，包括Ni，Mn，Co，Cu，Zn，N。16.复合强化17.焊接的特点有哪些？18.蠕变19.回火20.油是一种常用的冷却介质，主要采用矿物油，油的冷却特性较好，冷速较水低，多用于（）。21.间隙固溶体22.加强肋的作用是在不增加制品壁厚的条件下提高制品的（）和（），可以防止制品翘曲变形。23.铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。共晶成分合金由于在恒温下凝固，即开始凝固温度等于凝固终止温度，结晶温度范围为零。因此，共晶成分合金不产生凝固收缩，只产生液态收缩和固态收缩，具有很好的铸造性能。24.翻边25.工艺性能26.简述化学气相沉积工艺过程的要点。27.简述感应加热表面淬火的优点。28.钢的淬透性主要决定于马氏体临界冷速，过冷奥氏体越稳定，马氏体临界冷速越小，钢的淬透性越（）。29.共晶相图30.碳的质量分数（含碳量）大于0.8%的高碳钢与低碳钢相比，可锻性较差。在选择终锻温度时，高碳钢的终锻温度却低于低碳钢的终锻温度；其主要原因是为了（）。A、使高碳钢晶粒细化提高强度B、使高碳钢获得优良的表面质量C、打碎高碳钢内部的网状碳化物第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:化学气相沉积是利用气态物质在固态工件表面进行化学反应，生成固态沉积物的过程。2.参考答案:热喷涂：将喷涂材料熔融，通过高速气流，火焰流或等离子流使其雾化，喷射在基体表面上形成覆盖层。3.参考答案:拉拔：将金属坯料拉过拉拔模的模孔而变形的加工方法。4.参考答案:错误5.参考答案: 1、足够的强度和硬度，以承受轴颈所施加的较大的单位压力 2、足够的塑性，韧性，以保证轴与轴承良好配合并耐冲击和振动 3、与轴之间有良好的磨合能力及较小的摩擦系数，并能保持住润滑油 4、有良好的导热性和抗蚀性 5、有良好额工艺性，容易制造且价格低廉6.参考答案: 根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料 通用塑料是指产量大，价格低，应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃，聚氯乙烯，聚苯乙烯，酚醛塑料和氨基塑料五大品种.人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。 工程塑料是只拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6kJ/m2，长期耐热温度超过100℃的刚性好，蠕变小.自润滑，电绝缘，耐腐蚀等，等可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料.例如聚酰胺，聚碳酸酯，聚甲醛，ABS树脂，聚四氟乙烯，聚酯，聚砜，聚酰亚胺等.工程塑料具有密度小，化学稳定性高，机械性能良好，电绝缘性优越，加工成型容易等特点，广泛应用于汽车，电器，化工，机械，仪器，仪表等工业，也应用于宇宙航行，火箭，导弹等方面。 根据受热后发生的形态变化，可将高分子化合物分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。 热塑性塑料在受热后会从固体状态逐步转变为流动状态。这种转变理论上可重复无穷多次。或者说，热塑性高分子是可以再生的。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和涤纶树脂等均为热塑性塑料。 热固性塑料在受热后先转变为流动状态，进一步加热则转变为固体状态。这种转变是不可逆的。换言之，热固性高分子是不可再生的。能通过加入固化剂使流体状转变为固体状的高分子，也称为热固性高分子。典型的热固性塑料如：酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、硫化橡胶等。7.参考答案:电镀是将直流电通过电镀溶液表面沉积金属镀层的工艺过程。8.参考答案: 1、液体金属与气体排出的方向一致，避免产生气孔 2、省去了冒口，金属的利用率得到提高 3、由于提高了充型能力，有利于形成轮廓清晰，表面光洁的铸件 4、减轻劳动强度，改善劳动条件，且设备简易，易实现机械化和自动化9.参考答案: ①均化退火、再结晶退火、去应力退火、去氢退火，其特点：通过控制加热温度和报温时间使冶金及冷热加温过程中产生的不平衡状态（成分偏析、形变强化、内应力等）过渡到平衡状态。 ②完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火等，通过改变组织和性能为目的，其特点：通过控制加热温度、保温时间以及冷却速度等工艺参数，来改变钢中的珠光体、铁素体和碳化物等组织形态及分布，从而改变性能。10.参考答案: 1、铸件应能顺利地出型，尤应便于金属型芯的抽出 2、铸件的壁厚差别不能太大，以防止出现缩松或裂纹 3、为便于金属型芯的安放及抽出，铸孔的孔径不能过小，过深11.参考答案:水冷12.参考答案:磷化处理：把钢件浸入到以磷酸盐为主的溶液中，使其表面沉积不溶于水的磷酸盐转化膜的过程。13.参考答案:组元：组成合金的最基本的独立的单元。14.参考答案:板料冲压：金属板料在冲模之间受压力产生分离或变形的加工方法。15.参考答案:缩小奥氏体；扩大奥氏体16.参考答案:复合强化：在复合过程中，利用高强度、高模量材料作为增强组分与基体材料进行人工复合，使材料性能提高的方法。17.参考答案:焊接的特点：应用特别广泛，其成形方便，适应性强，重量轻，生产成本低，生产周期短，生产效率高，连接性能好，便于实现机械化和自动化等18.参考答案:蠕变：材料长时间在一定的温度和应力作用下也会缓慢产生塑形变形的现象。19.参考答案:回火：钢件淬硬后，再加热到Ac1点以下的某一温度，保温一定时间后冷却到温室的热处理过程。20.参考答案:合金钢淬火21.参考答案:间隙固溶体：由溶质原子嵌入溶剂晶格中各结点间的空隙中而形成的固溶体。22.参考答案:刚度；强度23.参考答案:错误24.参考答案:翻边：使平板坯料上的孔或外圆获得内外凸缘的变形工序。25.参考答案:工艺性能：指材料对某种加工工艺的适应性。26.参考答案: 1、涂层的形成是通过气相的化学反应完成的