水泵与水泵站-

注册公用设备工程师考试2013年给水排水专业基础课—泵及泵站北京工业大学市政学科部马长明2013.4考试大纲

4．1

叶片式水泵离心泵工作原理离心泵的基本方程式

性能曲线

比转数（ns）

管道系统特性曲线

水箱出流工况点

定速运行工况

调速运行并联运行

串联运行

吸水管中压力变化

气穴和气蚀气蚀余量

安装高度混流泵4.1.1

离心泵工作原理水泵：是一种能量转化机械。它将机械能转化为液体的动能和势能，达到输送和提高液体高程的目的。1、按作用原理水泵分类

叶片式水泵——离心泵、轴流泵、混流泵

容积式水泵——活（柱）塞式往复泵、旋片泵、水环泵。其它类型水泵——射流泵、气升泵、螺旋泵等。叶片式水泵：高速旋转的叶轮通过叶片进行能量转化，实现对液体的压送。按工作原理可分为：离心泵、轴流泵和混流泵。容积式水泵：

通过泵体工作室容积的改变实现对液体的压送。其它类型的水泵：除叶片式水泵和容积式水泵之外的特殊泵。2、叶片式水泵的工作原理离心泵的工作原理轴流泵的工作原理混流泵

离心泵轴流泵混流泵混流泵的性能介于离心泵和轴流泵之间，混流泵可根据其压水室的不同分为蜗壳式和导叶式两种。蜗壳式混流泵的外形与性能均与单吸式离心泵接近，导叶式混流泵则与立式轴流泵接近。3、离心泵的工作过程4、离心泵的主要零件

叶轮

泵壳与泵座

转动部件

联轴器

泵轴

轴承座

轴向力平衡措施

交接部件

减漏环

轴封装置叶轮：叶轮是离心泵将旋转机械能转化为水能的主要零件。1）按叶轮进水口分：单吸和双吸两种形式。双吸式叶轮2）按盖板情况分为：封闭式叶轮，

开敞式叶轮，半开敞式叶轮。开敞式叶轮半开敞式叶轮泵壳：1）通过吸水室（吸水锥管、环形吸水实、半螺旋吸水室）将水引入叶轮；2）通过螺旋线涡壳及压水锥管将叶轮出水与压水管路相联接。泵座：1）将泵与底板或基础固定；2）承受泵的动、静荷载且将其传至底板或基础。1）联轴器（靠背轮）作用：将电机轴（主动轴）功率传递给泵轴（被动轴）。

类型：刚性联轴器；挠性联轴器。2）泵轴：旋转叶轮。3）轴套：防磨、定位。4）键：轴与叶轮的传动。5）轴承与轴承座：滚动轴承又分为滚珠轴承和滚柱轴承。轴向力平衡措施1）轴向力的产生原因：叶轮两侧水压力不等。2）轴向力的平衡措施平衡孔（单级泵）；平衡鼓（多级泵）；平衡盘（多级泵）。轴向力平衡措施——平衡孔（单级泵）轴向力平衡措施——平衡鼓（多级泵）轴向力平衡措施——平衡盘（多级泵）交接部件泵的转动部件与固定部件存在交接部，为减小泄漏或回流所设计的部件称为交接部件，如减漏环、轴封装置。作用：减少回流泄漏；保护泵壳和叶轮。两种减漏途径：1）减小接触间隙（小0.1~0.5mm）； 2）增加泄漏通道的阻力。(1)减漏环(2)轴封装置常用的密封装置：填料密封；机械密封。填料密封机械密封4－1水泵的作用是使液体获得（

）。 A．动能

B．压能

C．势能

D.动能或势能D4－2离心泵的转动部件包括（

）。 A．叶轮、泵轴和轴承

B．叶轮、泵轴和减漏环 C．叶轮、泵轴和轴封装置 D．叶轮、泵壳和轴封装置A4－3水泵可以按作用原理分为（

）三大类。 A．离心泵、混流泵、轴流泵

B.叶片泵、容积泵、其他泵 C.调速泵、定速泵、半可调泵

D.固定式、半可调式、全可调式B4－6离心泵起动前需将泵壳和吸水管路灌满水，灌水的作用是（

）。 A．防止水泵发生气蚀

B.

增大叶轮进口真空值 C.

降低水泵起动功率

D．降低电耗B4－61轴流泵的工作是以空气动力学中机翼的（

）为基础的，其叶片与机翼具有相似形状的截面。 A．应用条件

B．适用范围

C.断面形状

D．升力理论D4－64混流泵是利用叶轮旋转时液体受（

）双重作用来工作的。 A．速度与压力变化

B．作用力与反作用力 C.离心力与轴向升力

D．流动速度和流动方向的变化C4－65混流泵按结构形式分为（

）两种。 A．立式与卧式

B．正向进水与侧向进水 C．全调节与半调节

D．蜗壳式和导叶式D4.1.2叶片泵的基本性能参数（1）流量

（2）扬程（3）轴功率

（4）效率（5）转速

（6）允许吸上真空高度（或气余量）扬程H：水泵对单位重量的液体所作的功，即单位重量的液体流过水泵后其能量的增值。数学表示：以水泵出口的单位重量能量（比能）E2与水泵入口单位重量的能量E1之差表示：其中单位重量液体的能量（比能）：水泵的理论扬程HT与实际扬程H。水泵名牌参数

水泵铭牌上所列是在给定转速n下，最高效率点η所对应的H、Q、N、及HS或Hsv的值，也称为设计工况点。

离心式清水泵型号：12Sh-28A 转速：1450r/min扬程：10m 效率：78%流量：684m3/h 轴功率：28W允许吸上真空高度：4.5m 重量：660kg

常见水泵型号：1）双吸离心泵：Sh，S，Sa；

2）国际标准离心泵：IS；3）多级泵：D，Da；

4）潜水泵：QG（W），QXG5）轴流泵：ZLB；

6）混流泵：HW，HD7）深井多级泵：JD；

8）螺旋泵：LXB水泵轴功率N：泵轴得自原动机所传递的功率。水泵有效功率Nu：水泵输入液体的功率。M：水泵轴传输力矩，ω：水泵轴转动角速度。功率单位 1W（瓦特）=N·m/s; 1kW=1000W=102kgf·m/s=1.36HP; 1HP（马力）=75kgf·m/s=735W水泵水功率 Nh：叶轮传递给液体的全部功率。Nh=ρgQTHT

水泵效率η：水泵有效功率与轴功率之比值水泵的总效率：

1）水力效率ηh

：实际扬程H与理论扬程HT之比值2）机械效率ηm

：水功率与水泵轴功率之比值3）容积效率：实际流量与理论流量之比值ηV=Q／QT

1）水泵轴功率的计算：2）水泵运行所需电能量：原动机为电机时：

ηP

：电机效率；η’：传动效率；NP：电机输入功率。1）允许吸上真空高度HS定义：指水泵在标准状况下（水温：20°C，当地压强1atm）运转时，水泵吸入口测压孔处所允许的最大真空高度。要求：HV≤HS

其中：HV—入口真空表读数。Hs数值：依据气蚀实验确定。单位：mH2O。特点：对不同的海拔高程和水温需要修正。用途：保证水泵在正常运行时不发生气蚀；用以计算、确

定水泵的安装高程。2）气蚀余量HSV

定义：指水泵进口处，单位重量的液体所具有的超过饱和蒸

汽压力的富裕能量。

要求：泵实际运行的值应满足数值：依据气蚀实验确定；单位：mH2O。特点：仅与水泵自身的结构特性、水力特性有关。用途：保证水泵在正常运行时不发生气蚀；用以计算、确

定水泵的安装高程。4－4水泵的扬程即（

）。 A．水泵出口与水泵进口液体的压能差 B.

水泵出口与水泵进口液体的比能差 C.

叶轮出口与叶轮进口液体的压能差 D.

叶轮出口与叶轮进口液体的比能差B4－20离心泵的允许吸上真空高度Hs，是指水泵在标准状况（即水温为20℃，表面压力为一个标准大气压）下运转时，水泵所允许的最大的吸上真空高度，它反应（

）。 A.离心泵的吸水性能

B.离心泵的吸水地形高度 C.离心泵的进水口位置

D．叶轮的进水口位置A4－21水泵的泵壳铭牌上简明列出了水泵在设计转速下运转且（

）时的流量、扬程、轴功率及允许吸上真空高度或气蚀余量值。 A．转速为最高

B．流量为最大

C.扬程为最高

D.效率为最高D4－22某泵供水量Q＝86400m3/d，扬程H＝30m，水泵及电机的效率均为70％，传动装置效率为100％，则该水泵工作10h的耗电量为（

）kW·h。 A．600 B.6000 C.60000D.6000000B4－66下列水泵型号中，不属于叶片式水泵的是（

）。 A．ISL65－50－160 B.300S32A C．200QW360－6－11 D.LXBz800－3D4.1.3离心泵的基本方程式 1、叶轮内液体速度表示——速度合成三角形绝对运动速度：C；相对运动速度：W；牵连运动速度：U由速度合成关系，叶轮内任意一点的速度2、按叶片出口安放角，将叶片分为：后弯式径向式前弯式当β2A=90°时，水泵效率仅有30%~50%3、基本方程的推证的基本假设1）理想流体假设2）恒定流动假设3）叶轮叶片无穷多、无限薄假设无粘性、不可压；所以流动分析不计水力损失。①在叶轮外，绝对运动是恒定流；②在叶轮内，相对运动是恒定流。①β=βA（相对运动沿叶片骨线运动）；②叶轮同半径处的同名流速相等；③叶轮中每个叶槽内的液体流动是均匀一致的。4、叶片泵的基本方程基本方程：水泵理论扬程与泵的转速、叶轮直径和叶片进、

出口绝对水流角及绝对流速之间的关系。在设计工况下：

α1=90°，C1u=05、基本方程的讨论1）HT与出口水流角α2在设计工况下，α1=90°，C1u=0∴α2越小，HT越大（一般α2=6°~15°）。2）HT与转速n和叶轮外径D2的关系3）密度ρ（或容重）的影响：HT与ρ无关。即：泵在输送不同ρ的液体时，其理论扬程相同；但泵所消耗的功率是不同的。6、对基本方程假设的讨论1）恒定流动假设——合适（当QT=const）。2）叶轮叶片无穷多、无限薄假设对有限叶片数不合适，需修正。3）理想流体假设认为液体无粘性，流经叶轮时无能量损失。不适合——流过叶轮时有冲击损失、摩阻损失等。4－5

叶轮内液体的运动是一种复合圆周运动，液体质点的速度是（

）的合成。 A．相对速度和绝对速度

B．相对速度和牵连速度 C．绝对速度和牵连速度

D.

圆周运动速度和牵连速度B4－7当水泵叶轮出水角，β2小于90°时，叶片为（

）。 A．径向式 B．前弯式

C.后弯式 D.水平式。C4－8速度三角形中C2u表示叶轮出口液体质点速度的（

）。 A．径向分速度

B．切向分速度

C．相对速度

D.

圆周运动速度B4－9叶片泵的基本方程式为：HT=（

）。 A. B. C. D．

A4－10水流通过水泵时，比能增值HT与圆周运动速度值有关，因此，提高转速n和（

）可以提高水泵扬程。 A．减小叶轮直径D2

B．增大叶轮直径D2 C．切削叶轮直径

D2 D．固定叶轮直径

D2B4－11叶片泵基本方程式的形式与液体密度无关，适用于各种理想液体，因此，水泵分别输送密度不同而其他性质相同的两种理想液体时，水泵的（

）相同。 A．扬程 B.出口压力

C.轴功率 D.有效功率A4.

1.

4水泵性能曲线1、水泵特性（性能）曲线含义当转速n

=

const

下，以流量Q为自变量，绘制的水泵扬程H、水泵效率η、水泵轴功率N、以及水泵允许吸上真空高度HS（或气蚀余量HSV）随流量变化的关系曲线。对n=const下，给出：

2、水泵特性曲线的确定由水泵性能实验或气蚀实验获得。3、水泵理论特性曲线——基本方程确定的HT与QT的关系在α1=90°下，有：（1）HT与QT呈线性关系；（2）曲线随u2和β2的变化：（3）前弯式叶轮（β2＞90°）：

1）在供水系统运行中水泵电机易过载；

2）HT随QT而增大，扬程的增加主要是由动能部分产生，故水泵效率低。1）β2增大，直线斜率B由“负”到“正”；2）u2增大，A点上移。4、水泵实测特性曲线的讨论（1）离心泵的特性曲线以“14SA—10”型水泵的特性曲线为例，说明水泵特性曲线Q－H、Q－N、Q－η及Q－Hs的特点。1）各曲线形状特点①

H随Q的增加而降低；②N随Q的增加而增加；③效率曲线有极值点，该点对应与泵的设计工况点。④HS随Q增大而减小。2）特性曲线所反映的离心泵的运行特点①

Q－H运行特性随Q增大H减小的特性适宜电机配套，且水泵在系统中运行时工况可自动调节。②离心泵的“闭闸起动”离心泵的轴功率N在Q=0时值最小（约为设计值的30%~40%），用“闭闸起动”方式适合电机起动特性要求。

但应注意：只允许作短时间的闭闸运行，能量转化为热能而损耗。③配套电机功率NP的确定 其中：N——

水泵装置在运行中可能达到的最大轴功率；

k——

安全系数；η″——

传动效率；

皮带传动η″=90%~95%；挠性联轴器η″≥95%。④特性曲线上的高效区段设计工况点，不低于最高效率值的10%的区段。在满足水泵站的供水要求下，应使泵在高效区段内运行。⑤Q－HS曲线反映不同流量下的允许最大吸上真空高度，它并不表示水泵在（Q，H）工况点的实际吸上真空值。⑥输送不同液体时特性曲线的应用问题特性曲线是对一定液体（一般为水）所作试验得到的，当输送液体的ρg与试验介质不同时，Q－N曲线需换算；当输送液体的粘性不同时，泵的特性曲线需经过专门换算，不能直接套用输水的特性曲线。（2）轴流泵的特性曲线1）扬程随流量减小而剧烈增加，一般空转扬程为设计扬程的1.5~2倍，Q~H曲线有拐点（H0=(1.5~2.0)Hd）；2）Q~N曲线呈陡降曲线，关闸轴功率N0为设计工况轴功率的1.2~2.4倍（N0=(1.2~2.4)Nd）。所以轴流泵采用开闸启动。3）Q~η曲线高效区很窄。4）不能进行叶轮切割，变速调节难以实现，一般选用变角调节方式以适应工况调节。变角调节方式有：叶片全调式和叶片半调式两种。5）要求的气蚀余量大，一般情况下吸水地形高度HSS为负值。变角调节方式：叶片全调式和叶片半调式4－14每台水泵都有其特定的特性曲线，水泵的Q－H特性曲线反映了该水泵本身的（

）。 A.潜在工作能力 B.基本构造

C.工作环境

D.基本工作原理A4－15水泵的特性曲线是在水泵的（

）一定的情况下，各性能参数随流量变化而变化的曲线。 A.轴功率 B．扬程

C．转速 D．效率C4－16离心泵采用闭闸起动的原因是，出水量为零时水泵的轴功率约为额定功率的（

），符合电机轻载起动的要求。 A.80％ B.60％

C.30％ D.10％C4－17电动机起动时要求轻载起动，所以离心泵起动前应处于（

）的状态。 A．出水阀门全开

B．出水阀门全闭 C．吸水阀门全闭

D．吸水阀门或出水阀门全闭B4－18从离心泵Q－N曲线上可看出，在Q＝0时，N≠0，这部分功率将消耗在水泵的机械损失中，变为（

）而消耗掉，其结果将使泵壳内水温上升，泵壳、轴承会发热，而严重时会导致泵壳变形。所以，起动后出水阀门不能关太久。 A．扬程 B．热能

C．动能 D.势能B4－19叶片泵Q－η曲线是一条具有极大值的曲线，它从最高效率点向两侧下降，离心泵的Q－η曲线比轴流泵的Q－η曲线（

），尤其在最高效率点两侧最为显著。 A.变化较陡

B．数值更大

C.变化较平缓

D．数值更小C4－60离心泵起动前一般应进行盘车、灌泵或引水排气、（

），然后才能打开水泵。 A．测试水温

B．检查仪表和闭闸 C.检查轴温

D．量测安装高度B4－62按调节叶片角度的可能性，可将轴流泵分为（

）三种类型。 A．固定式、半调节式和全调节式 B．立式、卧式和斜式 C．封闭式、半敞开式和全敞开式

D．全角、半角和固定角A4－63与离心泵相比，轴流泵的扬程特性曲线Q－H是（

）型的。 A．直线 B．抛物线

C.平缓 D．陡降D4.

1.

5水泵装置（管道）特性曲线1、水泵装置

由水泵与其配置的管路及一切附件所构成的系统。2、水泵装置总扬程（1）水泵装置总扬程的概念对给定的水泵装置，在某种上、下游水池水位条件下，输送流量为Q时水泵应具有的扬程值H。（3）装置总扬程的量定（估算）由扬程定义：整理可得：1）水泵出口压力表读数Pd与压出水柱高度Hd。2）水泵吸入口真空表度数Pv与吸上真空水柱高度Hv。值较小，忽略；装置总扬程实际按量测(估算值）。（4）装置总扬程的计算HST：水泵静扬程；∑hs：吸水管路损失；∑hd：压水管路损失。（5）水泵装置管道特性曲线对H=HST+∑h在不同流量，给出装置总扬程的值，画在以流量为横坐标，装置总扬程为纵坐标的图上。其中：∑h称为管道损失曲线。3、水泵静扬程（HST）（1）水泵吸水地形高度（Hss）水泵轴线高程ZP与水泵吸水池水面测压管高程之差。其中：ZP，Z0：分别对应水泵轴线和吸水池液面相对于参考0势面的高度（m）;p0：吸水池液面处的表压力值（Pa）。（2）水泵压水地形高度（Hsd）水泵压水池水面测压高程与水泵轴线高程之差。其中Z3：水泵压水池液面相对于参考0势面的高度（m）；p3：压水池液面处的表压力值（Pa）。4、管道水头损失特性曲线对串联管道，从给定的两点O至A的总水头损失可表示为：ho-A

=hA

=∑h＝∑hj＋∑hf其中：S——管道总水头损失系数（阻抗），单位：[s2/m5]。当管道装置、布置、长度和管径确定后，S为常数，与流量Q和水头H无关。可见，管道总水头损失∑h是流量Q的二次齐函数。4－12水泵装置总扬程包括两部分：一是将水提升所需的（

），二是消耗在管路中的水头损失。 A．总扬程 B．吸水扬程

C．静扬程 D．压水扬程C4－13在实际工程应用中，对于正在运行的水泵，水泵装置总扬程可以通过公式H＝（

）进行估算。 A．Hss+Hsd B．Hs+Hsv

C．HST+Hsv D.Hd+HvD4－23反映流量与管道系统所需能量之间关系的曲线方程

，称为（

）方程。 A．水头损失特性曲线

B．阻力系数与流量 C.管道系统特性曲线

D．流量与管道局部阻力C4.

1.

6水泵定速工况点分析1、瞬时工况点及其决定因素（1）水泵装置的瞬时工况点水泵在运行时，某一时刻所对应的特性参数值——转速n、输送流量Q、扬程H、效率η、轴功率N，称为水泵装置的瞬时工况点。1）水泵的型号（水泵特性曲线）； （2）决定水泵装置瞬时工况的因素3）水泵（输配水管道）装置系统及其布置，吸水池与送水池（高地水库或水塔）水位变化，水控制设备的操作状况（闸门、安全阀等）。2）水泵运行的实际转速；

2）瞬变过程：水泵装置从一种稳定工况到另一种稳定工况的过渡。如：闸阀闸板脱落；管网干管爆裂；水泵电机断电等，产生水锤。（3）水泵装置的稳定运行工况与瞬变过程

1）稳定运行工况：理论上指，（在一定时间内）水泵装置的特性参数（Q、H、n、N、η）不随时间而变化。

稳定工况点的确定：（1）水箱出流的流动条件1）上、下水箱比较大，水箱内的行进流速可忽略；2）两水箱的水位差H是常数，以下游水箱水位为参考零势面。（2）水箱出流的能量守恒关系表示（1）H=∑h=SQ2；（2）H－∑h＝0（3）水箱出流工况点的图解法（工况点：Hk，Qk）（1）一般图解法（2）折引法 2、水箱出流分析方法（1）离心泵装置工况点的解析关系1）能量平衡关系：H=HST+∑h2）折引法表示的关系：H-∑h=HST

（2）确定水泵装置工况点的图解法（1）图解法（HM，QM，ηM，NM）；（2）折引法（HM，QM）3、离心泵装置工况点（3）水泵装置工况点的自稳定特性设扰动后工况点偏离M至K（D），则K（D）点会自动向M移动。（4）极限工况点当装置水头损失系数S取最小值时，所对应的水泵装置工况点称为极限工况点，即在给定HST下，水泵装置所能输送的最大流量QM。4、离心泵装置工况点的改变（1）离心泵工况点随静扬程HST的变化1）调整范围Q=0QA（极限工况点）2）闸阀附加轴功率损耗⊿N=ρgQ⊿H／η（kW）（3）改变水泵特性曲线实现工况点的调节2）水泵调速运行1）水泵换论运行3）轴流泵变角运行（2）离心泵工况点的闸阀节流调节（改变S值）5、数解法求离心泵装置的工况点（1）基本思路1）水泵扬程与流量（H~Q）的函数关系①：H=f(Q)

实验曲线，如何用解析式表示。2）水泵装置的扬程与流量的关系②：H=HST+∑h=HST+SQ2

3）水泵装置运行工况点应同时满足关系式①和②，

即求两方程之解，得到工况点Hk、Qk。

依据对实验曲线的拟合方法，分为： 1）抛物线法；2）最小二乘法（2）水泵（H~Q）特性曲线的抛物线法（虚扬程Hx和虚水头损失hX表示）H=HX—hX

=HX

—SXQn其中：HX——虚总扬程；

SX——水泵内虚阻耗系数；

hX——水泵内虚水头损失；

n

——

指数，

一般可取n=2。当取n=2.0；在水泵扬程曲线的高效率段内取两点H1、Q1，H2、Q2。，可求得：故可求得水泵装置工况点为：4－24离心泵装置的工况就是装置的工作状况。工况点就是水泵装置在（

）状况下的流量、扬程、轴功率、效率以及允许吸上真空度等。 A．出厂销售

B.实际运行

C.起动

D.水泵设计B4－25如果图4－10中水泵装置运行时管道上的所有阀门为全开状态，则水泵特性曲线与管道系统特性曲线的交点M就称为该水泵装置的（

）。 A．并联工况点

B．极限工况点

C.相对工况点

D．绝对工况点B4－26如果在定速运行的水泵供水系统中，阀门开启度不变，引起工况点发生变化的主要因素是（

）。 A．HST变化

B．温度变化

C．SQ2变化

D.时间变化A4－27当水泵的吸水井水位下降时，工况点会向出水量（

）的方向移动。 A．增大 B.减小、

C.不变 D．增大或减小B4－28离心泵装置的工况可以用闸阀来调节，也就是通过改变水泵出水阀门的开启度进行调节。关小阀门，管道局部阻力值加大，（

），出水量减小。 A．管道特性曲线变陡

B.水泵特性曲线变陡 C．等效率曲线变陡

D.效率曲线变陡A4－29在泵站的运行管理中，水泵工况点的调节通常是指（

），以使水泵在高效区内运行。 A.手动调节出水阀门的开启度

B.水泵自身自动改变出水流量 C.通过自动控制系统改变水泵工作参数

D.人为对工况点进行改变和控制D4.

1.

7水泵调速运行1、水泵运行工况相似条件（1）两个流场（原型与模型）的相似条件

1）几何相似；2）运动相似；3）动力相似。1）几何相似2）工况相似（运动相似≒动力相似）（2）水泵运行工况相似条件2、叶片式水泵的相似条件1）几何相似λ：称为长度比尺。2）工况相似（运动相似≒动力相似）：称为速度比尺。3、运行工况相似3定律（1）相似第一定律（流量关系）（2）相似第二定律（扬程关系）（3）相似第三定律（功率关系）4、水泵调速运行（1）函义：利用可调速的驱动电机来改变水泵轴的转速，从而改变水泵特性曲线以调节水泵运行工况点。（2）调速运行的特点1）特性曲线调整区域大，大大地扩大了水泵的有效工作范围；2）是泵站运行中最为适合的调节方式，可大大节约供水运行费用。泵站的造价会有所增加。（3）比例律对同一台叶片泵，λ≡1，在不同转数下运行，则在两个转数n1和n2下所对应的相似运行工况满足比例律关系：（4）叶片泵调速运行的两类问题1）调速运行特性曲线换算问题已知：对给定转速n下的水泵特性曲线（Q~H）、（Q~N）和（Q~η）。要求：绘制转速为n′下的水泵特性曲线（Q′~H′）、（Q′~N′）和（Q′~η′）。2）对给定的水泵装置工况点（管道特性曲线上的A′(Q′、H′)值）

确定：水泵调速转速n′及通过水泵装置工况点的特性曲线。

（5）调速运行工况——图解法1）给定调速后转速n2下特性曲线的绘制绘制步骤：①选点；②计算；③立点；④连线。注意：

效率曲线的绘制。2）给定运行工况点B（HB,QB），确定调速转速n2①相似工况抛物线（等效率曲线）由比例律：可得：满足抛物线：H=kQ2即：满足上式的的所有（H,Q）点互为相似工况，各点对应的效率值相等；称之为相似工况抛物线。②求解步骤由给定工况点计算k值：作过B点的相似工况抛物线

H=kQ2与转速n1下特性曲线（H~Q）1交与C点。C（HC,QC）与B（HB,QB）为相似工况点。H=kQ2C由比例律求出对应B（HB,QB）工况点的转速值（6）调速途径与注意事项1）调速实现途径①调整电机转速（变极，变频，调转差率）；②电机转速不变，通过中间耦合器实现调速（如：液力耦合器，齿轮变速箱）。2）级差调速与无级调速级差调速：水泵转速分几档，如改变电机极对数，齿轮变速；无级变速：水泵转速可连续调整，如：液力耦合器，变频电机调速等。3）调速应用注意事项①注意水泵转轴系统的临界转速（刚性轴与柔性轴）；②提高水泵转速影响到水泵叶轮的强度，一般不提速。5、水泵换轮运行——切削定律（1）切削前后的叶轮不满足几何相似，所以在理论上不能按相似定律对切削前后的叶轮特性曲线进行换算。切削律是以大量感性实验资料为基础，是实践经验的结论。（2）切削三定律（水泵转速保持不变）1）切削第一定律（流量关系）2）切削第二定律（扬程关系）3）切削第三定律（功率关系）（4）切削律应用的两类问题1）第一类问题。对给定叶轮及其特性曲线，已知切削前后叶轮的直径值，要求做出切削后叶轮的特性曲线；2）第二类问题。对给定的水泵及特性曲线，欲通过改变叶轮直径的方法来实现水泵在某一工况（H′,Q′）下工作，要求确定切削后的叶轮直径和切削后水泵的特性曲线。3）第一类问题的解法步骤①选点

②计算③立点

④连线（5）叶轮切削限量表比转数60120200300350350以上最大允许切割量(%)201511970效率下降值每切削10%，效率下降1%每切削4%，效率下降1%4）切削抛物线（等效率抛物线）由切削第一、二定律可得：即：H=KQ2

，称为切削抛物线。4－30若两台水泵满足几何相似和（

）的条件，则称为工况相似的水泵，符合叶轮的相似定律： A．形状相似 B.条件相似 C．水流相似 D.运动相似D4－31水泵叶轮相似定律的第一定律（流量相似定律）可以简化为（

）。 A．

B. C.

D.D4－32水泵叶轮相似定律的第二定律（扬程相似定律）可以简化为（

）。 A· B. C· D·

B4－33离心泵调速运行的理论依据是（

）。 A．比例律 B.切削律 C．几何相似条件D.运动相似条件A4－34某泵铭牌参数为2000r／min，Q=0.17m3/s，H=104m，N=184kW。另有一相似的水泵，其叶轮直径是上述水泵叶轮的2倍，转速为1500r／min，则该泵的高效点流量为（

）m3/s。 A.0.06 B.0.12 C.1.02 D.0.51C4－35切削抛物线也称为（

）。 A．管道特性曲线

B.水头损失特性曲线 C．等效率曲线

D．相似工况抛物线C4－36比例律和切削律公式形式类似，均（

）。 A．为理论公式

B.为经验公式 C.适用于等效率曲线上的两个点 D．适用于改变工况前、后两个点C4－37在产品试验中，一台模型离心泵尺寸为实际泵的1/4，在转速n

＝730

r/min时进行试验，此时量出模型泵的设计工况出水量为Q0=11

l/s，扬程为H

＝0.8

m。如果模型泵与实际泵的效率相等，则实际水泵在n＝960

r/min时的设计工况流量和扬程分别为（

）。 A．Q0=1040

l/s，

H

=

20.6

m

B.Q0=925

l/s，

H=22.1m C.Q0=840l/s，H

=

26.5

m

D.Q0=650l/s，H=32.4mB4－45水泵在调速时应注意：提高水泵的转速，将会增加水泵叶轮中的离心应力，可能造成（

），也有可能接近泵转子固有的振动频率，而引起强烈的振动现象。 A．出水量减小 B.扬程降低 C．机械损伤 D.电机超载C4－46已知：某离心泵n1

＝960r/min时(Q－H)1曲线上工况点为A1（Q1＝42L/s，H1＝38.2m），转速由n1调整到n2，后，其相似工况点为A2（Q2＝31．5L/s，H2＝21.5m），则n2=（

）r/min。 A．680 B．720 C．780 D.820B4－47如图4－50所示，已知：某离心泵n1＝950r/min时Q－H1，曲线上工况点为A（QA＝42L/s、HA

＝38．2m），转速调整后，n2

＝720r/min，保持静扬程不变，工况点B的流量QB比A点流量下降33.3％，扬程为HB

＝23.1m，则B点在曲线Q－H1上的相似工况点C的流量为QC

＝（

）L/s，扬程为HC

＝（

）m， A．28；23.1 B．37；40 C．38；45 D．42；

50B4－48根据比例律可知，不同转速下满足比例律的所有工况点都分布在H＝kQ2这条抛物线上，此线称为相似工况抛物线，也称为（

）。 A．等效率曲线 B．管路特性曲线 C．流量一扬程特性曲线 D．水泵效率曲线A4.

1.

8比转速ns1、比转速的概念及计算公式（1）比转速的概念叶片泵的比转速是个相似准数，反映了水泵叶轮的综合特性，是叶轮形状和性能的一个综合判据，利用比转速可对水泵进行量化分类，是水泵系列化、规格化的基础。（2）标准模型泵定义叶片泵在最高效率点，

扬程H=1（m），

流量Q=0.075（m3/s），

对应的有效功率Nu=735.5(W)=1(HP）。（3）比转速计算公式由叶片泵的相似律：消去λ可得：折算到标准模型泵所对应的模型泵的转速定义为该泵的比转速ns。比转速的单位：ns—r/min，应用时一般不说单位。使用上式时计算参数所用单位

：Q（m3/s）；H（m）;n（r/min）。一个比转速ns反映了一群相似泵的综合特征，且用换算到标准模型泵的转速来标识。所以标准模型泵定义不同，计算出的比转速值也不同。只要两台叶片泵的比转速相等，则这两台水泵就满足相似律，其对应工况满足工况相似，两台水泵的特性曲线之间可按叶片泵相似定律进行相互换算。（4）计算比转速注意事项1）计算比转速所用的H、Q值是最高效率点对应的值，即是设计工况点；2）水泵样本中所给出的比转速是在水温为20℃，密度ρ=1000kg/m3的得出值；3）对双吸泵，计算比转速的流量应取额定流量值1/2，

即:Q计=Q/2;4）对多级泵，计算比转速的扬程应取水泵额定扬程的1/Z， 即：H计=H/Z，其中Z为多级泵的级数；5）比转速的单位为：r/min，实际使用过程中按无名量对待，主要用于反映（区别）不同的水泵群（系列）。（5）对比转速的讨论

1）H↑,Q↓：ns↓，叶槽长而窄； 2）H↓,Q↑：ns↑，叶槽短而宽。1）比转速与水泵形状的关系2）比转速与水泵特性曲线的关系比转速不同，反映的水泵特性曲线也不同，用相对值表示的水泵特性曲线，同一比转速的水泵特性曲线是相同的。相对特性曲线：下标0：表示水泵设计工况的值。

1）ns与Q~H曲线的关系； 2）ns与Q~η取向的关系； 3）ns与Q~N曲线的关系。比转速与水泵形状的关系（1）ns与Q~H曲线的关系（2）ns与Q~η取向的关系（3）ns与Q~N曲线的关系4－38某一单级单吸泵，流量Q＝45m3/h，扬程H＝33.5m，转速

n＝2900r/min，则比转数ns＝（

）。 A.120 B.100 C．80 D．60C4－39某单级双吸离心泵铭牌上显示，流量Q＝790m3/h，扬程H＝19m，转速n＝1450r/min，则该泵的比转数ns=（

）。 A．160 B．190 C．240 D．270B4－40有一台多级泵（八级），流量Q＝45m3/h，H＝160m，转速n=2900r/min，则比转数ns=（

）。 A．150 B.120 C.80 D．60B4－41同一台水泵，在运行中转速由n1变为n2，则其比转数ns值（

）。 A.随转速增加而增加

B.随转速减少而减少 C.不变

D.增加或减少C4－42某叶片泵的比转数为120，该泵启动时应使出水阀门处于（

）状态。 A．全开 B.半开

C.全闭 D.任意C4－43混流泵、离心泵和轴流泵的比转数大小顺序为（

）。 A．离心泵>轴流泵>混流泵

B．轴流泵>混流泵>离心泵 C.离心泵>混流泵>轴流泵

D.混流泵>轴流泵>离心泵B4－44下列关于比转数的叙述，错误的是（

）。 A．比转数大小可以反应叶轮的构造特点

B．叶片泵可以根据比转数大小进行分类 C.水泵调速运行前后比转数相同

D.水泵叶轮切削前后比转数相同D4.

1.

9水泵并联运行1、并联工作多台水泵联合工作，通过联络管道共同向一个高地水池或一个城市管网送水的工作情况。2）特点①增加给水量：输水干管中的总流量等于各工作水泵工作流量之和；②可以通过开停水泵的台数来调节泵站的流量和扬程；③提高供水的安全性和调度的灵活性。联络管干管1）含义2、水泵并联运行工况点的确定方法（以两台泵为例）1）将两台泵的（Q~H）曲线绘制在同一坐标的张图上；2）在图上作H=const水平直线族，确定Q

=

Q1

+

Q2。3）立点、连线，得并联性能曲线ABC。作图方法的前提是两泵的工作水头相等。（1）方法：“横加法”——确定并联水泵性能曲线。（2）绘制步骤如存在条件：则流量满足：3、同型号、同水位的两台水泵的并联工作模型当满足吸水池水位相同，且∑hAO=∑hBO时，有：HO=HA－∑hAO=HB－∑hBO;∴HA=HB；QA=QB=Q/2。（1）图解法步骤1）绘制两台泵的并联性能曲线；2）绘制管道系统特性曲线H=HST+∑hAO+∑hOG

=HST+SAOQ2A+SOG(QA+QB)2=HST+(SAO/4+SOG)Q23）作图确定并联运行工况点M；以及每台水泵的运行工况点N。（2）两泵并联与单泵运行工况点的比较1）Q′>Q1,2；∴Q1+2≠2Q′；2）H1,2>H′；3）N′>N1,2

；4）η′与

η1,2

？并联运行两泵的效率η1,2与η′大小关系需由并联与单泵运行实际工况点的确定。（3）几点注意1）并联运行的总流量不是水泵台数的线性函数，水泵型号与水泵台数需要由分析计算确定。2）水泵并联运行的台数不易过多，一般不应超过5台，如图所示。3）并联运行水泵扬程增大，水泵工况点将向小流量偏移。水泵台数的选定应保证水泵运行工况点在高效率段内。4）水泵电机的配套功率可按单台水泵运行时出现的最大功率配套。4、不同型号两水泵在同水位下并联工作分析（1）两水泵折引到B的折引特性曲线∵HB=HB′+VB2/2g=HI－∑hAB=HII－∑hCB=HI－SABQI2=HII－SCBQII2即将水泵I和水泵II的特性曲线折引到B点，两条折引后的水泵性能曲线工作扬程相等。（2）高地水位折引至B的管道特性曲线∵HI=HST+∑hAB+∑hBD

HII=HST+∑hCB+∑hBD

即有：

HI－SABQI2=

HII－SCBQII2=HST+∑hBD

=HST+SBDQ2（3）图解步骤（1）作I、II两台泵各自的折引特性曲线(Q~H)I′,(Q~H)II′；（2）作I、II两台泵折引并联运行曲线(Q~H)1+2′；（3）作高地水位折引管道特性曲线(Q~∑hBD)；（4）确定并联折引曲线工况点E；（5）确定每台泵的工况点EI，EII。作图过程如图所示5、总功率与总效率计算总功率：N1+2=N1+N2；总效率：①③④②⑤⑥4－49两台同型号水泵在外界条件相同的情况下并联工作，则并联工况点的出水量比单独一台泵工作时的出水量（

）。 A．成倍增加 B．增加幅度不明显

C．大幅度增加、但不是成倍增加

D．不增加C4－50两台同型号水泵在外界条件相同的情况下并联工作，并联时每台水泵工况点与单泵单独工作时工况点相比出水量（

）。 A．增加或减少 B．有所增加

C．相同

D．有所减少D4－51不同型号、同水位、管路不对称布置的两台水泵并联，因为各泵的（

），理论上不能直接将两台泵的特性曲线叠加。 A．设计流量不同

B．设计扬程不同

C.

工况流量不同

D．工况扬程不同D4－52如图4－51所示，三台同型号水泵在外界条件相同的情况下并联工作，并联时水泵的效率点应为（

）。 A．η

B．η1

C．η2

D.

η3A4.

1.

10水泵串联运行1、水泵串联工作模型（1）水泵串联特性曲线

Q=QI=QII;H=HI+II=HI+HII。（2）管道系统特性曲线H=HST+∑hAD=HST+SADQ2。2、水泵串联工作工况点的图解步骤（1）作水泵I和II的特性曲线（Q~H）1，和（Q~H）2；（2）作水泵I和II的串联工作特性曲线（直加法）

（Q~H）1+2；（3）作管道特性曲线（Q~∑h）；（4）由串联运行工况点A确定每台泵的运行工况点B和C。如图所示水泵串联运行的“竖加法”⑴⑵⑶⑷4－53两台离心式水泵串联工作，串联泵的设计流量应是接近的，否则就不能保证两台泵在高效率下运行，较大泵的容量不能充分发挥作用，或较小泵容易产生（

）。 A.功率过高 B.转速过高

C.流量过小 D.扬程过高A

4.1.11吸水管路的压强及水泵内压强、流速的分布特点1、吸水管及泵入口处压强分布线示意图2、水泵内压力、流速分布线示意图3、压强分析（1）吸水池面至水泵进口Hv：水泵吸入口真空值，用水柱高表示（mH2O）。（

2）水泵进口至叶片压强最低点K压强分析

λ1、λ仅与水泵叶轮结构（水力设计）和运行工况有关。（3）吸水池面压强至叶片压强最低点K压强分析4.1.12气穴与气蚀1、水泵中的气穴与气蚀现象（1）压力变化过程：流过水泵时，压力极速降低后极速升高。（2）饱和蒸汽压力Pva：在一定温度下，防止水气化的最小压力。（3）气穴过程：气泡出生、发育、成长、溃灭。（4）外管表现：噪声、振动—水泵扬程、功率降低——水泵扬程、功率、效率急剧下降，最终输水停止。2、气蚀机理（1）机理十分复杂，破坏的诱因是气泡溃灭；（2）对破坏机理得到广泛认可的学说有：1）冲击压力波模式：气泡溃灭产生冲击压力波传至壁面。2）微射流模式：气泡溃灭前变形，溃灭时产生射流，射流速度可高达100~300m/s，打击水泵叶轮叶片。3）热力学作用论：气相高速凝结，释放大量热量，使金属融化。4）电化学作用论：冲击点温度高，非冲击点温度低，形成热电偶产生电流；电流的电解作用产生破坏。水泵汽蚀破坏图片水泵汽蚀破坏图片3、气穴与气蚀的防护措施（1）改善水泵的水力设计。（2）选用抗气蚀材料。（3）提高加工精度。（4）水泵工艺设计——1）选用气蚀性能好的水泵；2）确定合理的安装高度。（5）科学的运行管理——使泵在设计工况高效区域内运行，避免在小流量或过大流量下运行。4.

1.

13允许吸上真空高度与气蚀余量离心泵的吸水性能通常用允许吸上真空高度HS或气蚀余量HSV来衡量。允许吸上真空高度HS值越大，说明水泵的吸水性能越好，抗气蚀性能越好。1、允许吸上真空高度HS通过气蚀试验，在临界气蚀时，定义：HS

=

HV2、气蚀余量HSV气蚀余量，即NPSH（NetPositiveSuctionHead的缩写），指水泵进口处单位重量液体所具有的超过液体汽化压力的余裕能量。当PK等于液体汽化压强Pv时，通过试验确定水泵的吸水性能用气蚀余量HSV来衡量时，水泵厂样本中要求的气蚀余量（必要的气蚀余量）越小，表示该水泵的吸水性能越好。

3、吸上真空高度与必需汽蚀余量的关系气蚀余量HSV与允许吸上真空高度HS之间的换算关系如下：ha：大气压强水柱高；hva：对应温度下的汽化压强的水柱高。4、吸上真空高度的特点2）HS不仅与泵的工况有关，而且还与当地大气压和饱和蒸汽压强有关；1）特性曲线HS~Q是在标准条件下（20°C，标准大气压强）作出；3）吸上真空高度HS′的换算4.

1.

14水泵按装高度计算公式

HSS：水泵最大安装高度。水泵基准面高程与吸水池水面高程之差所允许的最大值。注意：为安全起见，设计时实际采用的安装高度通常往往比计算所得的最大安装高度值小0．4～0．6m。4－54下列参数中，（

）不能用来衡量水泵的吸水性能。

A.允许吸上真空高度

B.气蚀余量 C.NPSH D.安装高度D4－55如果水泵叶轮中最低压力Pk降低到被抽升液体工作温度下的（

）时，泵壳内即发生气穴和气蚀现象。 A.饱和蒸汽压力

B.相对压力

C.水面大气压力

D.环境压力A4－56水泵气穴和气蚀的危害主要是，产生噪声和振动，引起（

），材料的破坏，缩短水泵使用寿命。 A.扬程降低 B．转速降低 C．流量增加 D.轴功率增加A4－57叶片泵的气蚀余量Hsv，是指水泵进口处单位重量液体所具有的（

）的富裕能量，反映水泵的吸水性能，可用NPSH表示。 A．超过当地大气压力

B.小于饱和蒸汽压力 C．超过饱和蒸汽压力

D．小于当地大气压力C4－58必要气蚀余量低的叶片泵，其最大安装高度较（

）。 A.大 B．小

C.大或小 D．不变A4－59避免水泵发生气蚀的根本措施是（

）。 A．减小水泵装置的管道阻力

B.降低水泵的安装高度 C．减少并联水泵台数 D．减小流速B考试大纲4.2给水泵站：给水泵站分类泵站供配电水泵机组布置吸水管路与压水管路泵站水锤泵站噪声4.2.1给水泵站的分类1、按水泵机组设置的位置与地面的相对标高（1）地面式泵站；（2）地下式泵站；

（3）半地下式泵站。2、按操作条件和方式（1）人工手动控制；（2）半自动化控制；（3）全自动化控制；（4）遥控泵站。3、按水泵站在给水系统中的作用（1）取水泵站（一级泵站）：从水源地取水输送到净水构筑物或用水户；（2）送水泵站（二级泵站）：将净化后的水（清水）经管网输送到各用水户或高地水库；（3）加压泵站：在输水管网中，对某一区域或高层建筑管网增压；（4）循环泵站：工业企业中（热力发电厂），保障水（冷却用水）循环流动的泵站。4、给水泵站的工艺流程与特点（1）取水泵站（一级泵站）

1）基本建筑物：吸水井，泵房、闸阀井。

2）工艺流程：如下图所示。

3）主要特点①吸水井水位涨落悬殊，整个泵房高度较大；②房面积对整个泵站建设造价影响甚大，所以常选用地下式圆形泵房，机组立式布置；③一般取水泵站供水量相对比较稳定，所以泵站选用同型号的泵通过并联运行组合满足供水要求；④土建上要求构筑物的稳定性，考虑好远期扩建的可能性；⑤运行环境方面应考虑好通风、采光和排水问题；⑥对长距离管道输水应注意水锤防护。（2）

送水泵站（二级泵站，清水泵站）

1）基本建筑物：吸水井（室）、送水泵房

2）工艺流程：如下图所示。

3）主要特点①送水泵站从净化厂处理后的清水池吸水，所以吸水井水位变化范围小（不超过3~4米），泵站可选择地面式或半地下式泵站；②送水泵站的供水量受用户用水情况的影响，所以输水量和水压变化较大；为满足这种变化，一般送水泵站必须设置各种不同型号的水泵组合，泵的调速运行在送水泵站中尤为重要；③送水泵站水泵台数较多，泵房面积较大，一般选长方形泵房，机组卧式布置。（3）

加压泵站

1）实行分区分压供水方式：城市给水管网面积较大，输配水管线很长；给水对象所在地的地势很高；大中型城市给水系统实行分区分压供水方式。

2）加压泵站供水的设置方式①输水管线上串联加压泵站，如图a所示；

（2）采用清水池及加压泵站供水设置方式（也称水库泵站加压供水方式），如图b所示。（4）

循环泵站在某些工业企业中，生产用水可以循环使用，在循环系统的泵站中，一般设置输送冷、热水的两种水泵，循环水系统工艺流程如图所示。4.2.2泵站供配电

1、变配电系统中的负荷等级根据用电设备对供电可靠性要求，电力负荷一般分为三级。

（1）一级负荷1）界定停电将造成人身伤亡危险，或重大设备损坏且长期难以修复，因而给国民经济带来重大损失的电力负荷。如大中城市的水厂，炼钢厂、电解铝厂、矿井用电等。2）供电方式应由两个独立的电源供电。隔离开关断路器隔离开关（刀闸）：在断路器的检修时，切断电路。断路器（油开关）：用于电路的接、断操作。（2）二级负荷1）界定突然停电将产生大量废品，大量原材料报废或发生主要设备破坏事故，但采用适当措施后能够避免的电力负荷。如市政供水厂、纺织厂、造纸厂等。2）供电方式

采用两回路供电（从一个电源中的两台变压器供电），或由一回路专用线路供电。（3）三级负荷不属于一、二级负荷的电力负荷；供电方式无特殊要求，一般以单回路供电。（1）供电电压的确定因素。供水系统的供电电压选择与泵站的规模（即负荷容量，电机设备的工作电压）和供电距离有关。2、电压选择（2）国家标准规定的电压等级有：低压：220V，380V，（660V）；

高压：（3kV），（6kV），10kV，35kV等。（3）水厂电压确定总功率小于100kW的水厂：380V；

对中小型水厂：供电电压一般为6kV和10kV，推荐用10kV代替6kV；

对大型水厂：多以35kV电压供电。

3、变电所 （1）变电所的主要设备主要设备有：变压器、开关设备、保护电器、测量仪表、连接母线和电缆等组成。（2）变电所的类型选择1）独立变电所设置于距水泵房15~20m范围内的单独场地或建筑物。2）附设变电所设置与泵房外，有一面或两面墙壁与泵房相连。3）室内变电所变电所部分或全部设置与泵房内，位于泵房一侧，由独立的大门通往室外。这种形式采用较多。4、给水排水工程中常用电机一般选用三相异步电机，即鼠笼型电机或绕线型电机，有时也采用同步电机（电机功率在300kW以上的大型机组）。（1）鼠笼型电机的特点优点：结构简单，价格便宜，工作可靠，维护方便，易于实现自动控制；缺点：启动电流大，一般为额定电流的4~7倍，不能调节速度。型号新系列——Y系列；旧系列——JO2系列，JS系列

（2）绕线型电机的特点

优点：通过转子绕组串接电阻可使启动转巨大，启动电流小；适于调速和大功率电机。

缺点：控制系统比较复杂。型号新型号——YR系列；旧型号——JR或JRQ系列。（3）同步电机的特点价格昂贵，设备启动、维护复杂；功率因素高，节约电好，改善整个电网的工作条件作用很大。型号：T系列，TD系列，TL系列。

（4）交流电动机的调速方法1）调节同步转速（f/P） ①调整电源频率f——称为变频调速，转速可连续调整； ②调整电机极对数P——称为变极调速，仅能有几个（2~3）固定的转速可选择。2）调整转差率s

适用于异步电机调速，通过调节电动机定子电压、改变串接于绕组式电机转子的电阻值来改变异步电机的转差率实现调速。4.2.3水泵机组布置1、水泵机组布置的基本要求（1）水泵机组布置是水泵站设计的一项主要内容；（2）水泵机组布置决定了泵房建筑的空间尺寸，直接影响泵房的土建造价；（3）机组布置应保证设备工作可靠，运行安全，足够的装卸维修空间；（4）机组布置应考虑便于设备操作和维护，保证人员巡视安全。（3）横向双行布置同横向布置，但需注意水泵电机成对布置形式，以节省泵房建筑面积。2、水泵机组的布置形式（1）纵向布置水泵轴线与水泵吸水管和压水管平行。（2）横向布置水泵轴线垂直于水泵吸水管和压水管。3、水泵基础（1）对基础的要求①基础坚实牢固，能承受静、动荷载；②必须浇筑在较坚实的地基上，不允许基础出现下沉或不均匀沉陷。（2）基础块尺寸确定可按水泵安装尺寸所提供的数据确定。如无相关数据，则按以下方法确定：①对带底座的小型水泵 基础长度L=底座长度L1+（0.15~0.20）（m）；

基础宽度B=底座螺孔沿宽度方向间距b1+（0.15~0.2）（m）；

基础高度H=底座地脚螺栓的长度l1+（0.15~0.2）（m）。

②对不带底座的大、中型水泵 基础长度L=地脚螺孔沿长度方向的间距+（0.4~0.50）（m）；

基础宽度B=地脚螺孔沿宽度方向间距+（0.4~0.50）（m）；

基础高度H=地脚螺栓的长度l1+（0.40~0.50）（m）。③按泵组重量确定 基础块重量≥（2.5~4.0）泵组总重量； 基础块高度≥（50~70）cm。4.2.4吸水管路与压水管路1、吸水管路的要求

（1）不漏气：吸水管路不允许漏气，否则会使水泵的运行发生严重故障；（2）不积气：积气形成气囊，影响过水能力，严重时会破坏真空吸水；设计时应使吸水管沿水流方向有连续上升的坡度i≥0.005，以避免气囊形成。（3）不吸气保证吸水管淹没深度h≥（0.5~1.0）m；当淹没深度不能满足要求时，应在管子末端加装水平隔板。（4）吸水管中的设