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文档简介

第四节船舶机械的无损检测无损检测技术(NondistructiveTesting,NDT)是一门新兴的综合性应用学科。它是在不损伤被检测对象的条件下,利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化,来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷,并对缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化做出判断和评价。一、

视觉检测观察法是通过人的眼睛或借助各种放大装置来观察和判断零件表面缺陷的方法。其准确程度与检验人员的经验有关。视觉检查常用的辅助工具有放大镜、内窥镜等。二、渗透检测渗透检测是一种以毛细管作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损探伤方法。1.渗透探伤的工作原理(1)预清洗;(2)渗透;(3)清洗;(4)显像2.渗透探伤的分类(1)着色渗透探伤法

这种探伤方法使用的渗透液主要是颜色深的着色物质,通常由红色染料及溶解着色剂的溶剂所组成。而显像剂则为含有吸附性强的白色颗粒状的悬浮液组成。通过白色显像剂所吸附的红色渗透剂,显现出对比度明显的色彩图像,能直观地反映出缺陷的部位、形态及数量。(2)荧光渗透探伤法(3)荧光着色渗透探伤法3.渗透检测的操作程序(1)表面预处理(2)渗透(3)表面渗透剂的清除(4)显像(5)后清洗4.渗透检测的特点

渗透探伤的优点是设备简单、成本低廉、操作较为容易、缺陷显现直观、容易判断、不受材料种类的限制,广泛应用于各种金属材料和非金属材料构件的表面开口缺陷的质量检验。

但渗透探伤不能用于检验多孔性材料,所用试剂有一定的毒性,并对被检工件的表面光洁度有一定要求,使它的应用范围受到一定的限制。由于渗透探伤只能检测表面开口缺陷,所以,一般应当和其它无损检测方法配合使用才能最终确定缺陷性质。5.渗透检测的安全技术

渗透探伤试验使用的试剂本质是认为无害的,但是直接将渗透液、清洗剂、显像剂等吸入体内或者是大量吸入上述雾状物的话,就会影响身心健康。三、磁粉探伤

磁粉探伤又称磁力探伤,是一种通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。

磁粉探伤作为检查机械零件内部及表面缺陷的一种常用手段,其原理简单,操作容易,现已广泛应用于机械零件缺陷的检查中。1.磁粉探伤原理2.磁粉检测程序(1)预处理(2)磁化(3)缺陷显示(4)磁痕的观察、记录与缺陷评定(5)退磁3.磁化方法:(1)按电流性质分类磁粉探伤按磁化电流性质分为交流电磁化法和直流电磁化法。(2)按磁场方向分类按磁场方向分为纵向磁化、周向磁化和复合磁化。4.磁粉检测特点

磁粉探伤具有下列优点:能直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重成都,并可大致确定缺陷的性质。具有很高的检测灵敏度,能检测出微米级宽度的缺陷。能检测出铁磁性材料工件表面和近表面的开口与不开口的缺陷。综合使用多种磁化方法,几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。检查缺陷的重复性好。单个工件检测速度快,工艺简单,成本低,污染轻。磁粉探伤的局限性如下:只能检测铁磁性材料。只能检测工件表面和近表面缺陷,且仅能显出缺陷的长度和形状,而难以确定其深度。受工件几何形状影响会产生非相关显示。通电法和触头法磁化时,易产生打火烧伤。对剩磁有影响的一些工件,经磁粉探伤后还需要退磁和清洗。试件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物质。四、射线探伤

射线探伤是利用射线(X射线、γ射线或其他高能射线)在穿透被检物各部分时强度衰减的不同,检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。1.射线探伤的工作原理2.射线探伤的特点

射线探伤的主要优点是:适用于所有材料,底片可永久保存,较直观地展示内部缺陷的大小、形状和位置等。在应用中,射线检测技术存在的主要问题是:检测成本高;射线照相检测技术对裂纹类缺陷有方向性限制,对垂直于射线方向的裂纹发现较为困难;缺陷的深度很难辨别;厚件的曝光时间长,需要零件的两面都能操作。另外,射线对人体有害,需要采取适当的防护措施。五、红外监测技术的种类、原理和应用

温度监测是故障诊断中最早进入实用阶段的一项技术,它有接触式测温和非接触式测温两种方法,非接触式测温,即红外测温。非接触式测温的方式避免了接触式测温存在的由热平衡和热接触带来的缺点和应用范围的限制,也避免了对一些高温、高电压、高风险设备的接触。

目前,红外测温的仪器主要有:红外热像仪、红外电视和红外点温仪。红外热像仪是利用红外探测器、光学成像物镜和光机扫描系统,在不接触检测目标的情况下,接收物体表面的红外辐射信号,该信号转变成电信号后,再经电子系统处理传至显示屏上,得到与景物表面温度热分布相应的“实时热图像”的仪器。它实际上将景物的不可见热图像转变为可见的图像,使人类的视觉范围扩大到了红外谱段,多用于精密诊断和大范围的检测;红外电视是将被测对象的红外辐射通过热电视的光学系统聚集到热释电靶面探测器上,用电子束扫描的方式得到电信号,经放大处理,

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