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文档简介

目录服务部员工岗位职责服务部业务流程岗位操作规范设备安全操作规程安全生产制度服务部管理规定岗位职责服务经理岗位职责协助总经理按照TMCI售后服务有关理念开展各项工作,全面负责服务部寻常管理工作。负责维修业务前台接待全面管理工作,及时指引、协助工作中浮现各种状况,保证顾客满意度百分百。负责督促、指引有关人员准时做好,TMCI及行业管理处等方面寻常报表制作完毕状况,保证各项记录数据及时、完整、对的。负责协助管理零件部门寻常工作,保证零件库存、零件收发等各项流程操作符合TMCI原则。全面负责车间生产各项工作,督促指引管工做好安全、质量、环境等方面工作,保证维修车间各项管理符合TMCI原则和规定。对的应对本部门发生客户投诉事件,妥善解决,及时反馈TMCI或上级领导,全面负责顾客满意度回访调查工作,涉及本部门顾客满意度目的各项工作有针对性提出整治筹划和办法,并督促有关人员予以贯彻。负责督促指引车间生产过程中浮现技术问题,协同总机师长解决各类疑难杂症,保证车辆维修一次交检合格率及维修及时率。负责不本部门各级人员培训工作,督促指引主管制定本部门培训筹划,结合TMCI及公司整体培训筹划开展各项培训工作,使本部门人员业务水平和技术水平不断提高,创立一支技术过硬,服务一流,操作规范维修队伍。负责与TMCI保持经常联系,及时传达贯彻TMCI各项规定,并将本部门浮现问题反馈给TMCI共同做好顾客服务工作。负责督促指引有关人员,做好本部门维修设备、仪器、专用工具等维护工作,定期对量具送检。负责督促指引有关人员做好本部门各种资料和文献保管存档工作,保证普通文献保存三年,重要文献保存五年以上。完毕上级领导分派其她任务,并按规定下达到本部门各岗位人员。车间主管(管工)岗位职责服从部门统一工作安排。负责维修车辆派工以及派工管理。保证车辆准时交车。负责车间生产秩序管理,保证生产过程有条不紊进行。负责车间生产安全管理,保证人员安全及车辆财产不受损失。负责车间维修设备寻常管理,保证车间生产不受影响。负责车间生产过程中5S管理,创立整洁、有序、高效车间。对维修过程设立操作原则并时时进行控制、记录,并不断总结加以改进,以提高生产效率。负责各工种间工作协调工作,以提高生产效率。负责维修人员加班工作安排,以保证准时交车。负责车间维修技术培训、考核工作开展,不断提高车间维修技术水平。负责车间维修人员节假日值班安排工作。负责与前台、零件工作及时沟通,保证生产顺利进行。依照部门指令组织、策划、安排车间人员完毕各种工作任务。负责记录、记录车间维修人员劳动生产率、设备运用率及车间各工种生产效率,并定期提交部门。协助部门完毕各工种维修目的制定。负责车间人员及生产中重大问题及时上报。负责新进人员工作纪律、工作流程培训工作定期向部门提交车间整体工作状况记录。义务:对部门生产管理不断提出改进办法。对维修人员生产提出指引。权利:对维修车辆有调度权。对维修生产过程有指引、监督权。对考核赏罚有建议权。前台主管岗位职责通过前台人员管理,不断提高客户满意度。负责前台业务接待接待秩序管理,保证每一种来店客户都能得到及时接待。负责前台业务接待流程(接待八步法)统一实行、指引和监督。负责定期召开前台SC专项工作会议,解决工作中遇到各种问题,形成统一应对方案。提高客户满意度依照部门工作筹划,适时安排SA每天重点工作内容。并监督工作进程及成果。负责前台5S管理工作推动、保持、监督。建立明亮、清爽工作环境。负责前台看板监控管理工作,保证看板使用。负责客户普通投诉问题解决,并建立有关投诉客户档案负责前台与后厂普通工作衔接,保证信息沟通顺畅、及时。负责定期向部门提供前台人员管理报表,反映近期工作状况及重点工作进度及存在问题。负责工作衔接车间及零件部门业务监控、记录工作(延时交车率、质检合格率、零件到货及时率),并定期提交部门。负责客户关系维系工作及业务拓展工作,不断提高CS成绩,完毕部门业务规定。负责挂帐单位到期结帐工作。义务:在业务繁忙状况下,进行接车工作及事故车接待工作。在业务接待遇到困难状况下,必要及时进行指引,协助其顺利完毕工作完毕领导交办其她任务。权利:对前台SC工作有安排权利、指引权利、监督权利、奖惩建议权利。技术总监岗位职责贯彻本单位制定质量方针,协调质量管理。规范各工种维修办法,实现车间科学修车。摸索解决故障新技术、新办法,以缩短维修时间,减低工人劳动强度,提高科学修车含量。熟悉掌握车辆修理技术,并参加疑难故障诊断与排除工作。负责本单位维修服务技术指引和技术支持。负责维修技术性文献收集、审批、存档和发放工作。负责维修过程中工艺、技术规范控制工作。负责生产厂商新车型技术培训工作,提高车间修理工人整体技能。负责本单位维修服务质量检查工作,把好质量关。负责现场管理,抓好维修过程检查及竣工车辆检查工作。严格考核维修质量,不合格进行返修,及时向服务部报告修理质量状况和进度,防止重大质量事故发生。负责竣工车辆试车,试车状况及时反馈给服务部车辆检查合格后交接车员。负责每天维修车辆抽检和常规保养抽检,每天至少抽检5台次,并及时填写抽检记录。负责与TMCI技术室联系,及时上传下达关于技术文献,负责DTR制作。协助指引保修业务有关工作,督促保修零件仓库5S管理。参加对配件、辅件供货方评审工作和顾客提供产品验证工作。义务:1.完毕领导交办其她任务。服务顾问岗位职责服从前台主管直接管理。时刻关注接待区域顾客到来,并及时做出接待反映。接待顾客办法为雷克萨斯业务接待八步法流程,必要无条件严格执行。及时接听前台客户电话,并记录、及时回答、及时提示有关人员。及时记录车间延时竣工车辆、外返车辆各种数据。负责保险公司定损人员接待以及小型事故车现场勘察、定损业务。负责前台看板维护、整顿工作。维修中遇到异常状况(延时、增长项目等)必要与客户联系确认。时刻执行前台区域5S管理。整顿客户档案。涉及电子及书面两种。10.负责向配件库定货、到货告知客户工作。11.负责接待车辆维修/保养电话提示、预约、回访等客户关系维系工作。12.向车间维修技师传达清晰、明了维修指令或故障现象。义务:对待客户要始终热情、周到、微笑,让客户对你所做工作感到满意。2.准时完毕领导交办任务。质检岗位职责服从车间主管统一工作安排。对维修完毕车辆维修质量进行最后检测。对检测车辆存在问题如实进行记录,并定期提交部门备案。对检测车辆存在问题及时指引主修人员进行返修解决。主修人员对返修车辆不及时进行修理或故意推脱、故意挥霍时间甚至有抵触行为,质检必要进行记录,并定期提交部门备案。负责外出试车工作,并将也许存在问题及时传达给主修人员及前台SC。试车尽量规定客户客车。参加车间质量管理、指引、监督,负责外返车辆记录。在车间主管不在状况下,负责车间寻常管理。参加车间组织技术或其她方面培训。参加有疑义客户应对工作。义务:协助车间主管寻常工作。协助先后厂信息沟通工作。对维修人员进行寻常指引工作。对存在安全隐患及时提出。权利:对检查出车辆存在问题时,有维修安排权利。对车辆质量管理有监督、指引权利以及上报部门权利。保修专人岗位职责服从前台主管直接管理。负责雷克萨斯车辆保修手册及时申请、车辆信息填写、发放工作。负责申请保修手册“进口货品证明单”“保修手册申请资料”“”整顿、收集、记录、定期提交工作。负责车辆免费保养及初次1000公里免工时保养保修手册有关资料整顿、收集、记录、提交工作,以及相应TMCI请款工作。负责保修车辆业务接待工作。负责车辆保修基本条件判断。负责保修车辆照片拍摄,DTR(技术报告)书写、上传、以及保修申请工作。负责保修车辆各种保修基本资料(保修照片、DTR、施工单、结算单、保修申请报告)分类存档工作。负责保修仓库物品摆放、物品标签填写、物品标签挂念。保证保修库房物品均有标签,并有完整保修旧件回收和解决台账,定期对库房做5S管理。负责及时向TMCI申请保修工作,保证保修款及时到帐,做到当天保修工作当天向TMCI申请,款项当月到帐。负责雷克萨斯市场处置车辆及时应对、处置。并及时整顿数量、记录、上报TMCI已处置数量。并进行归档解决。涉及总成件保修或保修金额较大状况下,必要上报服务经理决定。义务:在业务繁忙状况下,应积极进行SC业务接待工作。完毕部门交办其她任务。机电工岗位职责服从车间主管统一工作安排。执行车间生产5S原则(整顿、整顿、清扫、清洁、安全),维护车间生产环境。负责车辆机电方面及时维修保养工作。维修中严格按施工单及保养项目指令工作。维修生产中必要遵守安全生产规定、原则化操作流程以及各项制度。保证人、车财产安全。按规定用法使用车间维修工具、设备。负责发下惯用工具保管。缺失、损坏必要及时上报车间主管。保证维修过程中,执行“油污、配件、工具”三不落地原则。维修中发现新问题要及时报告车间主管,不得擅自增减维修项目,或隐瞒不报。在维修后必要进行自检工作和互检工作,并做过程检查保证维修质量。定期参加服务部组织技术方面或其他方面培训。维修中进行调节项目或发现问题必要如实记录在施工单中。负责过夜车辆安全工作(车门锁紧,汽车钥匙统一保管)义务:维修中工具设备浮现损坏时必要及时上报工具保管员。维修中浮现配件损坏或油漆损坏及时上报车间主任。完毕车间交办其她任务。钣金工岗位职责服从车间主管统一工作安排。负责事故车辆及有整形、拆装、改装规定车辆维修工作。严格按“施工单”内容进行施工,若有疑问及时与车间主管联系。规范施工,保证整形、拆装质量,为喷漆工作顺利进行做好基本工作。施工过程严格执行安全操作规定、原则化作业流程、车间动火规定以及车间各项制度。妥善保管拆卸后车辆零件,做好零件保护办法,避免损伤。对的使用保养维修设备及工具。用完后负责设备放回原处。切实做好安全防火工作。乙炔及氧气在使用完后必要将阀门拧紧。存储好乙炔和氧气皮管,有破损状况及时报告车间主管。负责过夜车车辆车门锁紧及车钥匙回收保管工作。负责当天不能出厂车辆配件标记、统一保管工作。电焊、气焊、介子机等特种操作时必要按安全操作规定操作,穿戴防护用品,保证维修质量及人、车财产安全。负责本道工序维修部位5S工作。负责下道工序车辆交接工作。积极参加单位组织新技术培训工作。义务:完毕车间交办其她任务。协助其她工种完毕工作。特别是下道工序完善工作。油漆工岗位职责从车间主管统一工作安排。负责有喷漆作业及有关作业内容车辆维修工作。严格按“施工单”中维修内容执行油漆操作,若有疑义,及时向车间主管提出。油漆作业时遵守车间安全操作规定、穿戴防护用品、原则化操作流程、动火操作流程及车间其她制度。遵守执行车间5S管理。对的使用、定期维护维修设备及烤漆房。用完后及时关闭开关电源等并放于原位置。设备缺失、损坏后必要及时上报车间主管。负责油漆竣工后5S工作及飞漆、胶带粘物解决工作。油漆后,负责油漆质量自检工作,合格后交质检员检查。积极参加单位组织技术及其她方面培训工作。负责过夜车辆锁门、钥匙回收工作。义务:完毕领导交办其她任务。协助其她工种维修工作。洗车员岗位职责负责新车揭膜、清洗工作。负责维修车辆内、外部、地毯等清洁工作。年检车时,应将车辆顶起对底盘、发动机进行清洗。负责对洗车工具保管、维护、清洁工作,发现问题及时上报车间主管。洗车时注意爱护车辆,特别是漆面应当加以注意,必要区别擦车毛巾。按原则规范洗车,避免损坏汽车零件。如不要用水压直喷电脑板、分电器、高压线等。禁止随意进入客户车辆内部休息。负责洗车场地卫生,洗车工具要摆放整洁。完毕车间交办其她任务。服务流程服务部业务流程开施工单入厂预约预约确认接待顾客开施工单入厂预约预约确认接待顾客 服务顾问洗车派工维修跟进质检洗车派工维修跟进质检结算入厂感谢送顾客交车车间人员结算入厂感谢送顾客交车服务顾问前台接待流程预约预约接待确认施工单内容派工与生产质量控制交车前阐明维修后跟踪服务问候2.确认客户需求3.确认预约日期及时间4.询问及阐明作业所需要时间5.最后确认及报价6.电话结束寻常工作准备2.出门迎接3.实车确认4.确认客户规定1.解释要进行作业内容2.向客户解释工作时间及费用3.客户批准签字确认5.请客户到休息室休息4.将施工单交车间主管检查工作进度追加作业,联系客户确认确认成果写在施工单上对所做工作进行车上检查备妥工作准备交给客户资料、物品1.联系客户2.解释所做工作和收费3.带客户实车确认质量4.请客户付款5.归还物品6.恭送客户准备好客户资料联系客户感谢入厂记录跟踪成果1.建议其她维修项目2.确认零件库存3.输入系统4.打印施工单写下修理规定,制成施工单写下修理规定,制成施工单维修车间质检流程图检查合格检查合格单个工种竣工后,进行自检、互检工作组长确认合格后,告知质检进行鉴定质检针对施工单项目进行逐级检查、确认。必要状况进行试车检查不合格施工单质检栏签字确认并开具合格证进行下道工序维修或洗车记录质检不合格状况,施工人员确认进行内部返修拟定检查成果质检流程一、员工在维修作业竣工后必要对车辆进行自检和互检,最后确认合格后在施工单上签上主修人姓名,并把工单交于质量检查员终检(事故车在钣金基本工作竣工后交于油漆之前必要接受初检)质检员在接到主修人已签名施工单后,需一方面确认车辆与否已所有竣工待检。质检员在确认车辆已竣工待检后,对施工单上项目进行逐渐仔细地检查分析。质检员在对施工单上每一种项目检查时一方面应进行性质分类。对维修拆装后重要及重要部位,使用数据和器材进行逐渐细查(重要部位:与车辆安全因素关于部位)对维修拆装后其他有关部位进行抽检或问检(问检:质检员对维修部位以询问方式进行质量检查,施工员须如实回答,否则内返解决)质检员对检查成果记录后进行分析并作出判断。对判断合格车辆在施工单签名确认,并开具合格证。对判断不合格车辆列出返修项目进行返修,并做好返修记录。返修流程1.返修车辆入厂时,一方面S\C在接待过程中对实车确认同步,必要在系统上查看维修履历,保证该车辆的确在本店做过有关维修.保养作业,并且在服务承诺保质期内(此类车辆S\C在接待时初步定为返修).2.S\C在接待时初步定为返修车辆,必要开示返修施工单和上次维修履历单.并且在返修施工单上详细注明客户陈述和盖上“返修未决”章.3.接待完毕后,S\C及时把返修车辆移至派工区,并且把返修施工单和上次维修履历单同步交至车间主管,规定安排作业.4.车间主管接到返修车辆及返修工单后,及时在返修车辆左前门外把手处挂好返修牌,并且及时安排当事维修班组进行作业.同步告知车间总技师(对返修车辆优先派工).5.车间主管及总技师接到返修告知时必要对整个返修过程进行全面跟踪和指引.6.维修班组接到返修车辆时必要优先作业.返修规定全面.细致.彻底.保证本次维修一次完毕(如在返修过程中遇到任何问题必要及时联系S/C).7.返修作业完毕后,S/C做好维修记录并定期上交主管记录.机电班组派工流程机电班组一方面分为快修班组和普通维修班组。3.5万公里如下(涉及3.5万)保养原则上属于快修班组,4万公里以上(涉及4万)保养原则上属于普通维修班组。普通维修班组来不及时不是太复杂作业(特别是4万公里如下)也会派给快修班组。派工时应依照实际状况,考虑各技师技术水平,合理派工。车间进来车辆尽量按先后进场顺序分派,为防止客户投诉,每部车辆等待时间不易过长,这就意味快保车辆有时会分派给普通维修班组,普通维修车辆有时会分派给快修班组。班组自己建议项目应当由该班组自己完毕,该班组休息则按正常流程分派。预约车优先考虑保养、维修。客户指定维修班组由该班组完毕车辆维修作业。普通维修班组早上按班组分派,由当天值早班班组开始带头轮流做4万公里以上保养,在此基本上按下线先后顺序接车。5.普通维修车辆较多,快修班组车辆有空时,也协助维修。6.为保证作业效率,如果普通维修班组所有工位都已下线,按班组下线先后顺序一种班组一辆轮流作业。7.一种班组尽量不要同步做两辆大保(建议除外),除非普通维修班组都在做大保。8.普通维修班组在做事故车时,如果保养车积压时,应优先考虑做保养车。9.如果班组休息尚有车辆未完毕作业,该班组应交代别班组协助完毕。10.一种班组只有两人上班在做大保而其他班组有工位应优先考虑其他班组派车。13.事故车大事故和小事故分开分派。14.一种班组不能同步做两辆疑难杂症车子,有其她班组分担作业。15.一种班组在做疑难杂症车子,时间很长,没有工时,一种工位空着,另个两个班组两个工位空着,轮到也派车.服务部车间保养原则化流程图第一步目的时间5分钟车辆停放状态序号技师A技师B1引导车辆停到指定位置准备工具车及拆装所需工具等工作2检查车辆外部灯光(远光、近光、小灯、雾灯、刹车灯、倒车灯、牌照灯)配合甲标语完毕相应功能操作。检查车内照明灯、点烟器、喇叭及警告灯状况。前座安全带及仪表工作状况3铺叶子板垫,检查雨刮运动状况视情调节雨刮喷水角度操作雨刮及喷水动作4打开机盖,取出空滤及空调滤芯拉开前机盖,及后行李箱盖、油箱盖5放置举升机右边脚放置举升机左边脚6举起车辆注意举升机架角位置,准备好放油桶及工具第二步目的时间12分钟车辆停放状态7检查胎面状况、调节轮胎气压拆护板、放机油、拆机滤,领料8刹车系统软管老化状况检查检查底盘,调节各连接螺栓扭力9制动磨擦片厚度检查更换机油滤芯10从车底拉出放油桶及工具设备,放下汽车第三步目的时间5分钟车辆停放状态11装空滤、空调滤芯及检查备胎状况(气压、胎面状况)机油加注,检查蓄电瓶紧固状况及机舱各油液状况。发动一下汽车,熄火。检查油位12检查油位,门锁润滑检查紧固轮胎13填单(竣工)清洁发动机仓喷漆作业原则施工流程图钣金竣工件钣金竣工件肥皂水洗,脱脂旧漆剥除防锈底涂研磨,清洁聚脂补土研磨,清洁弥补针孔,气泡研磨,清洁平整底涂研磨,清洁面漆喷涂清漆喷涂烘烤,品管交车与车身比对,并调节色差研磨,清洁查询配方并分析调配色漆钣金补土查色号,比对色卡喷涂色板与车身比对确认色漆备用一次遮蔽60-102#砂碟干磨除油剂180#砂碟干磨钣金腻子180#砂碟干磨油漆腻子240#砂碟干磨红灰320#碟砂干磨二次遮蔽VS灰度可调底漆400#碟砂干磨三次遮蔽抛光 SST借用流程图本单位技师申请本单位技师申请保管员记录保管员记录SST取相应专用工具 取相应专用工具当面检查当面检查SST状态功用,并记录,交给借用人归还归还保管员核对数量,检查其功用保管员核对数量,检查其功用合格不合格清洁维护并在记录上签名人为损坏、丢失报领导解决清洁维护并在记录上签名人为损坏、丢失报领导解决放于指定地方放回原位放于指定地方放回原位顾客投诉相应流程顾客投诉顾客投诉技术品质投诉TMCI技术室总技师相应接待员初次相应技术品质投诉TMCI技术室总技师相应接待员初次相应普通投诉普通投诉重要投诉重要投诉报告进展前台主管相应报告进展前台主管相应跟踪回访报告进展跟踪回访报告进展TMCI担当服务经理TMCI担当服务经理信息员备案信息员备案三、岗位操作规范客户投诉或抱怨应对操作规范在客户发生抱怨或投诉时,任何状况下应对SC一方面必要仔细倾听客户说话,并表达出对该问题关注限度以及乐意帮忙态度。任何状况下,在客户谈话中禁止打断客户或抢话。说话语调应保持平和、态度中肯,禁止放大声音与客户争执。任何状况下,在与客户沟通过程中,应集中精神全力注视客户谈话,不可办其她事情,或半途离开。任何状况下,在沟通过程中,接待SC必要始终面带微笑,禁止给客户冷脸看状况发生。对客户所涉及不满意地方,要表达出关怀,可规定客户去现场查看。在现场可规定车间主管一同对客户不满意问题进行倾听,以便提供专业解释。在现场确认时必要仔细查看客户心理变化,表达出最大尊重限度。在确认时禁止使用比较含糊词语。与客户一同对问题进行分析,确认,逐渐获得客户认同。在客户可以接受状况下,逐渐说出自己观点,同步尽量争取客户对自己工作理解。在客户确认后,邀请客户在宾客室为客户提供饮料进一步解释。在无法沟通状况下,SC必要及时将状况告知前台主管,由前台主管进行沟通工作。重大投诉必要及时上报部门经理进行应对。虽然客户是完全没有道理投诉或抱怨,接待人员也必要保持热情,有礼貌,有耐心,禁止场面恶化,升级。对浮现投诉状况,接车SC应进行投诉记录,并对自身工作应对状况进行总结,在投诉后2天内交与部门经理处。机修工操作规范车辆维修前,必要使用叶子板罩及前围罩。车辆举升前应对举升机仔细检查,看架角与否到位,放下时要注意周边状况。发动机发动及车辆移动之前,要注意先后与否有人。发动机运转之后不准对旋转件进行维修及调节。不得在发动机发动状态下对电喷车进行跳火实验,以及拔任何电器插头,以免损坏电器系统和专用仪器。在未断开电源状况下,禁止使用汽油等易燃物品洗刷发动机部件。更换刹车片后,必要将刹车踩硬,防止无刹车。检查车辆时只准使用低压工作灯,要注意电线不能被碾压,不能被油污侵蚀,灯泡防止遇到油和水。在对汽车部件进行调节时,要以生产厂家规定数据为准。所有螺丝紧固必要使用扭力扳手按规定力矩进行,特别是安全件。不得变化电器元件等线路原厂排列,按厂方位置安装。在拆装某些精密元器件时不容许戴手套作业。保养时,不容许戴较脏手套,防止在客户车上留下油污。在对发动机或变速器等有漏油故障修理后,必要将原先油污地方擦洗干净。在维修过程中,若有油污滴到地上,必要及时清理,防止踩到别处。工具要始终放在工具车上,禁止放在地上或车上。在车上拆下零部件必要放在工具车上,若较大,应放到专用箱子里,不容许放到地上。轮胎要放到专用轮胎架中。专用燃油回收装置及轮胎专用架用完后必要送回规定区域,排列整洁,以以便她人使用。维修竣工后,要及时用干净布擦拭使用过工具、工作台。并整顿工具,工具应在工具车内摆放整洁。惯用工具应放到易取道位置。工具车内不容许放配件或与维修无关东西。工作完后,清扫用过工位卫生,清洁举升机卫生。工作结束后,禁止动车内任何物品,禁止在车内听音乐、抽烟、睡觉。竣工车辆开到洗车位洗车,洗过后开到竣工车位整洁停放。维修后车辆自检完后,要检查各种液体与否足够,车门与否难开,轮胎气压与否合理,不好应积极给客户做好。维修技师没有驾照或2年以上驾车经验不容许动车。禁止实习生移车。维修过程中废弃物要分类放入指定回收装置,不得混放,以防污染环境或引起火灾。提高素养,积极爱护客户车辆。要有任何操作不当而引起故障,及时报车间主管及时解决。维修中注意一次自锁螺栓使用,用后必要更新。领出配件必要使用,若不用应及时退回配件库,不可擅自收藏。工作期间必要穿工作服,禁止穿拖鞋工作。电工操作规范维修车辆时必要使用叶子板罩和前围罩。电工工作时必要穿胶底鞋,穿工作服。电工在进行电器操作前,必要拆下蓄电池负极桩头。在发动机运转之前禁止拆电瓶线,以免击坏车辆电器。在使用电钻、电烙铁等工具时,一定先检查其线路、开关,保证安全后再使用。调换钻头时,必要使用专用钥匙锁紧,并且要保证手干燥。在拆卸电瓶线之前,应先确认防盗装置种类。在安装传感器时,要以对的操作手法,规定扭矩进行施工。拆下细小螺丝要注意安装位置,注意保存,不能浮现少装或不装现象。线束安装要遵守原车位置,不可随意改动。安装或调节后要进行检查,与否正常。以保证修车质量。规范修车,不可用蛮力强行拆装电器。修车工具不可放在车上,应放在工具车内。工作场地禁止放置易燃物品,用辅助电瓶时应注意附近有无易燃物品。工作期间,禁止动车内音响及其她物品。禁止在客户车上休息、聊天。在修车过程中,若有脏物落地,应及时擦洗,保证工作区域卫生。车辆修理完后,要用干净布擦洗工具、工作台以及举升机及相应修理部位。工具放入工具车内要摆放整洁,惯用工具应放于易取道位置。借用专用工具应以对的办法使用,用后应仔细保管,轻拿轻放,及时归还工具间。爱护客户车辆。修完后开到洗车工位为客户洗车,洗好后开到竣工车位整洁排列。工作中若浮现操作失误引起事故,应及时告知车间调度,提早解决。未经领导承认,禁止擅自拆其她车辆部件做实验。工作结束后,切断电源,整顿场地。电工拆下配件不容许直接放在客户座椅上。钣金工操作规范维修过程中必要严格遵守“服务部车间动火操作规范”“维修工具使用规范”。工作前,穿好劳保防护用品。钣金整形、修复必要以厂家提供数据为准,禁止凭经验维修。使用手锤前,必要先确认锤柄牢固限度,不合格工具禁止使用。使用大梁校正仪时,必要确认其状态,合格后使用。校正时链条必要加保险,操作时避开链条受力方向,防止链条飞出伤人。使用车辆大梁校正仪时,必要严格执行生产厂家数据原则。车身修复时,必要断开车辆电瓶负极线。在车上进行烧焊时,必要注意焊接处周边线束及橡胶软管。阻碍操作,必要规定车间主管安排机电工拆除后施工。维修中实行“三不落地”(油污、配件、工具)原则。维修过程中,保证车内整洁。拆装或更换配件必要放于专用零件筐内,禁止放于客户车内或地上。维修完后,对工具、设备进行4S整顿、清洁。公用工具、设备必要放回规定存储地。油漆喷涂工操作规范严格遵守“服务部文明生产规定”。油漆喷涂前做好非油漆区域保护工作,防止油漆飞溅其上。若溅上,要及时进行清理。油漆喷涂过程中,禁止将保护纸、喷漆工具、胶带纸、汽车蜡、除油布放于客户车上。调漆、喷漆时禁止周边存在火种。漆工区域内和油漆储藏地内外保持有足够数量消防设施。喷涂开始前,必要佩带防毒面具进行油漆操作。油漆操作区域禁止存在烟火状况。事先调好油漆必要封存,防止杂务进入,影响油漆质量。油漆操作区域必要遵守4S管理。工具、辅料、油品禁止随处乱放。时刻保证客户车内干净、整洁。烤房喷漆后,必要进行清理,保证内部整洁。车辆油漆施工完后,必要对车体表面蜡迹、胶水粘着物、飞漆进行解决。作业完后,必要将公用设备进行清洁整顿,并及时放于原处。作业完后,必要将喷枪进行清洗。质检员操作规范质检员必要随身携带对讲机,并保证信息畅通。工作结束后,为对讲机充电,保证第二天正常使用。维修技师自检和互检结束后,用对讲机告知质检对车辆进行最后质量检查。质检接到告知后,必要立即到车辆停放工位进行质检工作。开始进行质检前,质检必要认真核对施工单维修内容,并按施工单上维修内容进行逐项检查,核对。对普通小保养车辆,质检应按“丰田定期保养项目单”内容进行逐项目视检测。对更换类放油螺丝、机油滤清器采用口头询问办法进行拟定,间隔采用抽查办法检查。对有涉及安全项目维修质检,质检员应对每个项目进行测试,确认维修状况。在维修中为解决一种故障而涉及其她部位部件拆装质检,质检员应当对其她有关部件进行功能测试。并对有关部位部件安装状况进行检查。在涉及断电作业状况,质检员必要对所有车辆电器功能进行检查确认效果。并检查电瓶桩头紧固状况。对安所有件进行更换或换刹车片车辆以及大保养车辆、有疑难故障维修车辆(异响、抖动)必要进行路试。确认刹车时车辆状况及低、中、高速车辆行驶状况。对涉及风挡玻璃拆装及后盖、后围板整形更换维修作业,质检员必要进行淋水实验,确认密封状况。对钣金整形车辆,质检必要对车辆整形、更换部件与临近部件缝隙状况、平面度进行检查确认。对油漆作业质检,质检员应检查油漆底层平面度状况、底成砂纸痕状况、部件边沿油漆平整度、油漆表面橘皮状况、油漆逆光状况及色差。同步还应检查车体其她部位飞漆状况。可在阳光下进行检查。质检试车前必要填写试车申请单,经部门经理批准后方可进行试车工作。试车必要按公司规定路线进行。试车过程必要遵守交通法规。试车前必要确认各部件均已经紧固,方可试车。试车后必要对发现问题记录在施工单中,以指引维修人员进行维修。质检中存在问题必要认真记录,并指引维修人员进行修理。定期对质检状况进行整顿,对维修质量提出改进建议。准时提交之间报告,以便部门考核。工具管理员操作规范单位所有SST(维修专用工具)都必要登记造册。在清单上应涉及SST购买时间、购买状态、数量、合用车型。新进SST时应及时对清单内容补充。SST应按车型分类存储。存储SST应排列有序,易于取放。存储办法应遵循“使用频率、工具大小重量”原则进行优化。所有SST都应制定照片标签,照片标签贴在专用工具下侧。按SST规定期间进行正保证养维护,对某些精密仪器或测定仪器(扭力扳手、气压表)应每半年送国家指定检测部门进行专业检查校准。经检查不合格SST立即停止使用并做好状态标签,集中存储在规定地方。某些因使用不当而损坏SST必要追查因素,并形成书面报告报部门领导进行解决。工具保管员必要对损坏SST制定损坏工具清单。对某些正常损坏SST应及时制定请购单向部门申请补充。保存好所有SST及维修设备使用阐明书、联系办法等资料,以备使用。所有技术修理手册要制定清单,做好标签,只限本单位维修人员借用,禁止将资料带出单位,不准复印、照相。技术手册按类排列,对于当天借出资料,当天下班前必要收回。SST及检测设备只限本单位使用,禁止擅自带出单位。有借用状况,须经总经理签字方可外借。借出SST在借出前应仔细检查状态,登记借用人工号、工具名称、借用时间,收回后应当面再次检查SST状态,完好做恰当维护,放于指定位置。每日下班前负责专用工具及维修资料回收工作。因工作需要无法回收必要进行登记备注。12.每日做好专用工具及资料回收整顿工作。做好专用工具室4S工作。13.发生专用工具及维修资料丢失或破损状况,专用工具保管员必要及时报告部门,并将有关状况进行书面阐明。维修设备维护规范每天对每台维修设备进行检查、点检,保证能正常使用,不影响工作人员对设备使用。每天对设备进行保养,特别是汽车升降机,保证有充份黄油保持润滑,上下升降无异声,并且保持操作敏捷,如发既有异常时排除故障。每天对汽车轮胎检测平衡仪进行常规检查,保证检测仪能正常使用。每天对空气压缩机进行检查,按照空压机保养条例进行保养,(涉及机油与否达到1/2、压力与否原则、编程与否对的)。每三个月清洗空气滤清器,半年更换一次。吹净电箱内灰尘,每3000小时(或半年)更换一次压缩机机油,并且每2天对空压机底部阀门进行排放油水,保证正常使用。对压缩机储气罐保养按照《保养手册》进行保养,并且每六天放一次气,每年对该储气罐上安全阀拿到嘉兴检测院进行安全检测。对设备摆放进行拟定,不能随便摆放,如遇到设备故障需要零部件向上级领导阐明状况,拟定该零部件需更换,并且填写申请单购买新零部件换上。每天对烤漆房进行检查,按规定每月更换至少两次滤网和一次顶棉,定期清洁地道\内墙壁,平时不使用时切断电源总开关,烤房内不得留有任何易燃物品,保证生产安全。每天对工具管理做到实处,并且制一份工具清单,经常清点工具与否缺少或损坏,如缺少或损坏要向部门领导阐明状况,能修复就修复。验车送检员操作规范需公司代理验车客户,业务接待员必要规定客户签定代验车合同,避免公司驾车意外事故产生纠纷状况。客户需要公司进行代理验车时,客户必要保证车辆无各种违章记录。即客户自己先在交警解决掉所有罚款。业务接待员必要规定客户提供所有验车所需要证件。涉及:行驶证原件、保险单正本原件以及复印件、强制保险单正本原件及复印件、车管所定期验车审核表(市内不需要)若是公司车辆,业务接待员必要提供《机动车定期检查表》,并规定客户在上加盖公司公章。私人车辆,规定车主在《机动车定期检查表》上签字。验车车辆未保证一次验车成功,必要在公司进行验车保养工作及油漆修复工作。验车时间依照车牌末尾数字转化成日期决定,验车车辆必要在此号码前一天停在公司。验车员将所有手续带齐后,先将车辆开到检测站1-2号检测线(小型车检测线)。出示驾驶证件,检测站人员对车辆进行检测。验车员必要在旁边等待。检测通过后,验车员到验车窗口拉检查合格单。将检查合格单送到站长室,进行总检盖章。连同检查合格单及其她手续证件送到签证大厅,交验车费用,并对行驶证件盖章,办理验车合格帖纸。验车员将车辆开回单位。验车员驾车时必要遵守道路法规。业务接待员对车辆费用进行解释、结帐。验车人员禁止驾客户车辆办理私事。洗车原则化操作规范海绵分为两类,擦洗汽车腰线如下海绵禁止擦洗腰线以上,防止划上上部油漆。第一遍海绵擦洗必要轻擦,注意油漆表面。洗完车后,必要对海绵进行清洗,保证上面没有砂石。海面依照用途不同必要不同存储。毛巾用完后必要进行晾挂,禁止随处乱放。对车体缝隙处应用软毛刷进行清洗。洗车物品摆放规定:毛巾摆放:在洗车工位建立两根挂绳,分别挂晾第一类毛巾及第二类毛巾。并设立标志予以阐明。海面摆放:在洗车工位设立两个海绵存储桶,分别存储两种类型海绵,并设立标志进行阐明。鹿皮摆放:在洗车工位挨着毛巾挂绳在建立一根挂绳,予以标志进行鹿皮挂晾。吸尘器摆放:在洗车工位旁放一张桌子,用于脚垫吸尘工作。事故车接待操作规范事故车接待同样遵守业务接待八步法程序。即对事故车进行“预约、接待、填写修理施工单、车间派工与生产、质量监控、交车、回访”。得到客户出险信息后,积极与客户获得联系,对事故解决予以专业提示:现场解决需要报交警及保险公司,不可擅自移动现场。交警救援费用、公物补偿费用收据及医疗费单据保险公司可报销。如果客户需要咱们现场协助,SC应当立即报告部门,由部门进行有关安排。车辆入厂后,SC一方面对车辆进行环车检查,后电话请示保险公司能否进行拆检。批准状况下,告知客户,批准状况下,将施工单开出随车进入车间进行拆检。保险公司不批准状况下,等待保险公司到厂拍照后在拆检。整顿车间提供材料损坏清单,在零件部完毕零件编码及价格填写后提供应保险公司定损员核对。陪伴定损员到车辆旁进行核对材料。并解释需要更换因素。在定损员拟定不给更换材料,SC应进行判断,在可修复状况下,可做客户思想工作,争取批准。若技师及个人不拟定能否恢复,并且客户很难做工作状况下,不能自作主张,可让客户与定损员协商。在材料报价后,SC要核对配件价格,并与定损员协商,努力提高配件及工时定价。现场无法报价,可规定客户先离开,在报价出来后,电话告诉客户。对于事故较大车辆,应对定损价格报告服务经理审批。在与定损员协商成功后,SC应将更换配件及修复配件告诉客户,在客户批准状况下,规定客户在定损单及施工单上签字。并商定交车初步时间及结帐方式。本单位不负责事故车辆代理赔,若客户规定代理赔,SC要耐心做好解释工作。在定损额超过0元事故车,在定损单下达后,SC要与客户签维修合同备案。若客户有其她规定,必要在服务经理批准下,方可操作。在维修中浮现少定损配件事宜,应报告服务经理,在服务经理指引下进行。车辆维修过程中,SC必要协调车间及零件,保证维修进度,并对车辆维修质量进行监督,定期与客户保持沟通,报告车辆维修进度。车辆维修竣工后,SC必要进行检查确认后,告知客户提车。车辆交车后,三天内,接车SC进行电话回访,理解车辆使用状况。保修专人操作规范按业务接待八步法程序接待入厂保修客户。进行保修工作前,一方面规定客户提供保修手册,查看购车日期及保养状况。确认客户车辆行驶里程与否在保修期内。在确认是保修期内车辆后,与维修人员一同对故障进行分析,判断与否属于质量因素导致车辆故障。拟定是质量因素,保修专人对保修零件、车体外观、公里数、车驾号进行拍照,并存档。以备TMCI需要。告知客户,并解释问题存在因素,及采用办法,获得客户承认,并在施工单上签字确认。在施工单上写明保修零件,交维修人员进行领料维修。协同维修技师写市场技术报告,在得到服务经理签字后立即发邮件给TMCI技术室进行确认。在得到技术室确认后,在系统中制作保修申请表,核对原则工时手册确认无误后,向TMCI保修组提交保修费用申请表。对未曾做过保修配件并且金额高于1000元以上状况,保修专人必要先向TMCI技术室发技术报告,获得批准后,方可进行保修工作。此种状况必要向客户做好解释工作。对进行刹车系统保修,必要事前向TMCI技术室发技术报告,获得批准后,才干进行保修工作。对于技术室规定保修数据,保修专人必要协同车间进行数据采集,并报技术室,等待技术室答复。对于总成件保修或金额较大保修以及敏感部件保修,保修专人必要与服务经理商量,由服务经理进行拟定。发往技术室技术报告,必要服务经理确认、签字。对保修零件必要制作雷克萨斯零件标签,悬挂零件,放入保修仓库。按月份排列。保修零件仓库保修专人必要执行5S管理。保修零件保存期按雷克萨斯规定进行,无特别规定3个月进行下架报废解决。保修工作必要坚持每天进行,禁止推脱、延长时间或一次性解决申请工作。时刻关注保修款到款问题,争取款项及时贯彻。在每一次保修后,必要建立保修客户资料档案。涉及市场技术报告、WCRS、施工单、外托修理发票、零件出库清单、音响送修单、导航送修单、轮胎签定单等整顿成单独一份并归档保存。客户档案按车型进行大分类。然后按免费保养费用申请及零件保修分类。保修款到位后,协助财务对帐。四、设备操作规程四柱举升机安全操作规程检查设备,合上电器,接通电源。使用前应检查举升动作与否正常,正常后才干正式使用。车辆进位应停入托架中间位置,避免先后偏载,并应拉紧驻车闸或放入止动档内(P)车辆上升到工作高度后,应按下保险开关按钮,在确认操作无误后方可进入车下作业。车辆维修如需拆下轮胎进行作业时,可将原举升保险杆,四块支撑枕木放在随行托架上,支撑时应对准大梁或使支撑中心直接托起裙边。再按上随行保险杆和拉下原举升保险杆,随行托架至保险点,即不能再下降,而原举升托架下降至地面阐明车辆已进入安全位置,这时方可进行车下作业。车辆下降前一方面应清晰地面物品然后再按以上动作逆向操作即可。工作完毕应及时断开电源,并认真做好本机和工作场地清洁工作。注意事项:工作时如发现不正常现象应及时停车,请专职检修人员来排除故障。应认真按润滑规定进行注油工作,严格执行限载吨位规定。二柱举升机安全操作规程上升把车辆开到举升臂可以举升位置。固定车辆并且拉上手制动。把举升臂移到车辆底部可以承载重要部位(固定好)举升前,要拟定所有人员不在举升臂下和附近。按启动按钮,把举升机升到所需高度。举升后,启动保险装置(拟定保险装置与否真保险)进现场前,要拟定所有保护办法都到位。下降1.一方面按启动按钮2秒左右再打开保险装置。2.释放保险,需要拉下每个立柱上保险扣。3.拟定举升臂没有任何工具、杂物、人员等。4.启动下降手柄下落举升臂。警告!◆举升机不要超载运营。◆如果零件缺损或磨损请不要使用举升机。◆举升臂上升或下降时,要远离举升臂。◆在进入工作场地之前要检查保险装置与否有效保险◆当举升车辆在空中不维修作业时,要在举升臂下面垫上专用圆形垫铁垫上。◆放下下降手柄下落举升臂保证安全。充电机操作规程连接或断开蓄电池前必要断开主电源。将接线夹接到蓄电池时不要颠倒极性(红线为正极,黑线为负极)使用时依照蓄电池额定电压选取对的电压档位。要充电状态时,不能启动车辆。充电前必要检查蓄电池通气孔和电解液。接线夹与蓄电池连接必要接触良好。充电时依照蓄电池状况选取适当电流档。充电过程会产生可燃气体,充电时禁止烟火。蓄电池充电安全操作规程蓄电池充电有专业人员进行操作,闲杂人员不得入内。工作前穿戴劳动保护用品。拆蓄电池将车辆熄火(OFF),拆先负极、后正极。装先正极、后负极。保证各项工作顺利进行。充电室要多开门窗进行自然通风,室内禁止烟火。在使用和搬运电瓶时,请实用拉车,防止电瓶砸伤人员及电瓶液测出伤人。在充电时对的使用充电器,打开液盖,防止电瓶爆炸。测定充电与否完毕,必要使用电解液比重计,禁止用金属工具或导线等直接在桩头上“擦火”测试。充电室内使用板手等工具应手柄上包上绝缘层,以免在不慎碰撞到蓄电池桩头时产生电弧火花,使车辆损伤。工作中避免直接接触铅,电解液等有毒物质。如接触到后及时用大量清水清洗、及时就医。台钻安全操作规程开机前应检查各手柄及锁紧机构与否正常,用手转动主轴并挂档,空车实验,检查润滑状况。拆装钻头时必要使用适当工具,不得随意用锤、铁块敲打。工件必要装夹牢固,禁止不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件,不便夹装也用钳子夹持,下方垫板方可作业。操作前应按规定戴防护眼镜,禁止戴手套操作,不得用手制动仍在旋转主轴。在钻削中应用适合地工具或提钻头办法经常清除钻屑,禁止直接用手除屑。钻削时应加注恰当润滑、冷却液,运转过程中不得用手巾、棉纱擦拭钻头主轴。钻削过程中发现夹头松动、工作不稳和其她异常状况应及时停机检查解决。工作完毕及时清洁工作台,虎钳,擦拭及润滑钻床,并将手柄工具放置对的,切断总电源。砂轮机安全操作规程开机前应用手转动砂轮,检查砂轮与否裂纹,防护罩及各部与否正常。过大、过长工件不得在砂轮上磨,所磨工件必要拿稳,不得单手持工件进行磨削。进行磨削必要戴防护眼镜不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。磨削时操作者应当站在砂轮一侧,不得对正砂轮操作。同一砂轮不准两个人同步进行磨削。更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防尘罩内积粉,并定期检修更换主轴润滑油脂。气焊安全操作规程使用氧气瓶安全规定:氧气瓶取送应指定专人负责,搬运要轻拿轻放,防止撞击,拉氧气瓶时,要瓶嘴朝后并带安全帽。使用时要垂直放置,固定车支架上或手推车上,不要在日光下暴晒。安装氧气表顺序如下:取下氧气瓶保险帽,短时间打一下阀门。检查接头帽,螺帽与否良好,将氧气表固定安装瓶上。松缓调压螺钉,打开气瓶阀门,如新装软管,需调节调压螺钉,吹洗接头,开气瓶阀,避开气表方向。装软管时,注意不要将氧气和乙炔气管接错,两软管颜色不同样,新软管使用前要吹洗排除管内滑石粉,装好后用肥皂水检查与否漏气。安装和开阀门时,各部和使用工具不得有油污衬垫,不得用油浸润。4)氧气瓶与明火相距必要超过5公尺,禁止接近有蒸汽管道和有热源地方。2、焊接时安全规定:1)焊接人员必要熟悉掌握安全操作规程,懂得基本知识,非指定人员不得随意焊接。工作前和工作中要经常检查压力表压力软管。依照实际需要选取焊接枪,喷嘴。调节氧气和乙炔压力。喷嘴要装紧防止乙炔漏气,喷出速度低导致回火气压低时,不要用氧气代替乙炔勉强使用。点燃焊枪要先打开氧气开关,后打开乙炔开关,停止时先关乙炔后关氧气。使用点燃焊枪时,务必谨慎不得将火焰指向人,氧气瓶软管。焊枪点燃时不得离开。虽然暂停工作,也要关闭焊枪,挂在固定位置。长时间工作时,要关闭氧气瓶,松缓氧气表调节螺钉,放掉软管中气体。长时间工作时,勿使焊枪喷嘴过热而引起放炮,为此需将焊枪放入工作地点专设水槽中冷却。焊接盛过易燃物容器,必要用热碱水仔细清洗,打开盖,才干焊接。焊接时最佳远离,工作时候再正式焊接,承受压力或未加清洗容器禁焊。室内或车内焊接要注意空气畅通,工作中感觉有强烈乙炔气味或其她正常现象时,应及时停止工作排除故障。当阀门冻结时,只许用水或氧气加热,不得用明火烧烤。大型零件焊接时,移动软管不得硬拉,不得触热东西。高处焊接时,要注意周边状况不可有易燃易爆物,并注意不要掉下工具,以免伤人。压缩机安全操作规程㈠、开机前1.检查压缩机和储气罐压力表与否完好有效。2.检查储气罐上安全阀与否有效。3.检查每个阀门启动和关闭功能与否对的。4.仔细看空气过滤器与否完好有效。5.查看压缩机机油窗与否达到1/2平面(如少了要添加),㈡、操作程序1.打开电源开关,两台压缩机会同步启动。2.随着压缩机运转,压力表显示压力会逐渐增高。3.当储气罐压力表显示压力8bar时,压缩机会自动停机。4.当储气罐压力表显示压力低于5bar时,压缩机会自动启动运转工作。轮胎拆装机安全操作规程打开电源开关及连接好空气管。保证空气压力在6bar左右。检查转动盘上无物品及杂物。把轮胎放置在车轮压臂杆中两边都压一下。把轮胎放在转动盘上,并且用四个固定爪固定好轮毂。用撬棒撬出轮胎一边边沿,用扒胎臂夹住。启动转动盘,轮胎就拆卸下来了。如果要安装新轮胎,则同上环节操作。轮胎平衡机安全操作规程启动电源开关选取与轮辋匹配锥度块,装在主轴上。装上轮胎,用开合螺母锁紧。输入轮辋数据(输入距离、宽度、直径等数据)放下保护罩,按START键,轮胎开始转动。停止后,显示屏显示不平衡值,即为内外侧需加平衡块重量。用手缓慢转动轮胎,至不平衡内侧批示灯全亮(内侧最高点加上平衡块)反之不平衡外侧批示灯亮(外侧最高点,加上平衡块)再次转动轮胎,至显示[O][][O]轮胎平衡。大梁校正仪安全操作规程平台式通用车体校正机举升能力为3T,不要超过其最大举升能力。降下平台1.接上脚踏式气动油泵气管和油管;2.移开塔柱,清理现场;3.松开后支腿锁紧机构;4.先将平台稍上升,使后支腿离开地面,然后将后支腿扳离垂直位置。5.控制脚踏气动油泵降落平台。6.安装上车踏板;7.让助手协助对正汽车并驶上平台(或用绞车拉到工作台上面),然后撤掉上车踏板。8.使用手刹车将车打在驻车档,并将车轮固定。小心:为避免人身伤害和设备损坏,请将车轮固定并使用手刹车。不要在设备背面走动。升起平台连接气动油泵气管和油管;控制脚踏气动油泵升起平台直到后支腿完全立起。将后支腿锁定后稍下降平台。小心;为避免人身伤害和设备损坏,当平台在升起状态时一定要锁定后支腿。烤房设备操作规程必要严格按烤漆房厂家使用阐明书及操作规程,规范操作和保养,才干保证本产品可靠和使用寿命。禁止在烤房内吸烟和使用明火。保持烤房周边环境及房内清洁。进风棉普通使用100小时左右,或沉积灰尘较多,进气受阻时应进行吸尘、清理或更换。顶棉普通使用300~350小时,需进行吸尘清理,如发现喷漆时雾气排不出,需更换顶棉。房内清洁、地网及其下面,在正常状况下,每天清洁一次。燃烧器滤网150小时清洗一次。喷油嘴清洗机操作规程使用时,周边必要禁止烟火,禁止吸烟(涉及客户在内)。必要接本使用手册规定操作规程进行操作使用。仪器用完时,要用塑料罩盖好,防止灰尘斡旋玻璃试管,避免因油电磁阀阻塞。每用完一次,应把操作平台清洗干净。使用环节:(免拆清洗)在被清洗汽车汽油格(过滤器)接口处断开汽车进油管,并断开油泵保险丝,然后选用汽车供油器连接接头与ф10油管接通。ф10油管另一端与本机配接免拆清洗快接插嘴连接,然后将插嘴插入本检测清洗液出口快接接口。断开被清洗汽车发动机回油管,用ф10油管接通,并用喉码锁紧,然后用ф10变ф8油管连接后,再与本检测仪配快接接头接通,并插入本检测仪上方回收清洗接口即可。将检查仪油压调至被清洗车辆规定系统油压,起动汽车发动机,清洗十分钟(汽油与清洗剂比例为10:1),持续踩汽车油门排出污物即可。冷煤回收机操作规程在操作冷煤回收机前要读懂设备使用阐明书,按照操作规程进行操作使用。检查电气插头与否良好,保证操作人员安全。本机器只能回在收R134a制冷剂,禁止混合回收其他制冷剂。禁止机器上堆放易燃、易爆物品,禁止烟火。非维修人员禁止擅自打开机壳内部。该设备禁止在雨淋、爆晒、高温等区域放置。操作环节:把冷煤回收机管路接头连接到汽车空调管路上,打开管路接头阀门,拟定各接头连接正常。打开冷煤回收机电源,启动冷煤回收机操作冷煤回收(RECOVER)键,进行冷煤回收。冷煤回收完毕,按冷煤回收机排油键(DRAINOIL)排出冷冻油,打开冷煤回收机排油阀,观测排出油量并做油量记录,进行汽车空调系统检修。汽车空调系统检修完毕对空调系统进行抽真空作业,操作系统显示(VACUUM)时进行抽真空。抽真空完毕,按操作键选取加油(INJECTOIL)对空调系统加注规定量油。冷冻油加注完毕,对空调系统加注冷煤,按操作键选取充注模式(CHARGE)充注规定量冷煤。当显示屏幕显示chargecomplete表达加注完毕。喷枪清洗机操作规程注入稀料前,先合上机盖让机器运转一分钟左右,以排出机内尘埃,污物。将喷枪放入机器前,应将所有枪尾压力调节器取下,每次清洗时间最佳不要超过一分钟。如果一次只清洁一套工具时,用厚实空罐将暂时不用吸管插头及喷壶清洁喷头遮盖,以免喷出污物弄脏机盖。工作气压保持在6公斤如下。每次使用前,先将喷枪内余漆倒干净,然后再放入机器内清洗,以延长枪内稀料使用时间。更换稀料时,重新注入前须清洁内壁,以去除残漆污物。介子焊机操作规程使用介子焊机前要检查电源开关、调节开关与否良好,保证插头连接正常。在操作介子焊机时,对所需焊接对象进入焊接时,需一方面调正好调节开关,否则会缩短焊机寿命。操作介子焊机时,禁止周边有易燃、易爆物品放置。使用焊机时应戴好防护眼镜及防护用品。操作环节:使用砂轮机钢丝刷清洁整形部件油漆,露出钢板部件。使介子焊机负极可靠连接到车身,保持车身更好搭铁。调节介子焊机所需电流量大小,依照钢板厚度进行调节。戴防护手套,护目镜进行作业。操作完毕,及时关闭介子焊机电源,做相应4S工作。CO2保护焊安全操作规程使用本设备人员必要通过专门训练,并持有劳动部门颁发有效操作证书和本单位认证。应经常检查导线和焊接绝缘与否良好,CO2保护焊外壳接地与否符合安全规定。CO2保护焊不能放在潮湿地方,不能水淋,应放在干燥通风处,以免损坏绝缘。工作时必要用面罩保护面部,使用滤光玻璃必要符合国标。工作时戴好绝缘手套及胶鞋,皮肤不能外露。修理和搬运CO2保护焊,一方面要断电,避免触电。工作完毕必要断电。本设备要有专人保管,并负责寻常和定期清洁、维护和保养。灭火器操作规程每月对灭火器进行例行检查一次,保证压力正常,无泄露。对不符合规定必要及时告知管理部进行更换解决。禁止在高温或爆晒区域摆放灭火器。灭火器存储要摆在通风,阴凉区域。禁止灭火器对人员喷射。操作环节:发生火灾紧急状况时,操作灭火器拔出保险销。用灭火器喷射口对准着火点进行喷射。扑灭着火点后及时开门、开窗通风换气。安全生产制度安全生产责任制度为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》,保证生产消防、“三防”(防汛、防台、抗震如下简称三防)和交通安全。在寻常工作中实行全过程控制,明确各职能部门责任,保证生产经营安全顺行及职工在生产作业过程中安全和健康,特定此制度。安全生产规定:各部门在生产经营过程中应坚持“安全第一、防止为主”工作方针,实行安全管理重要负责人责任制。公司全体员工在工作岗位上对实现安全生产负责,实行全员安全生产责任制。各级责任者订立于业绩考核直接挂钩安全目的责任书,贯彻各级安全生产责任制。安全生产职责:各级责任者在所辖范畴和管理权限内,负责组织贯彻执行国家和上级部门关于安全生产政策、法律、法规和规定,在贯彻各项生产经营工作中,同步筹划、布置、检查、总结、评价安全工作。(如下简称“五同步”)安全生产总经理职责:总经理是嘉兴常隆雷克萨斯安全工作第一负责人,并负全面领导责任。贯彻执行国家安全面法律、法令、法规和上级公司安全管理制度,批准并签发公司安全管理制度。定期总结公司安全管理工作,下达安全责任目的和安全工作要点,并与下属各部门订立安全目的责任书。按规定配备嘉兴常隆雷克萨斯安全管理人员,并赋予安全管理人员必要职权,保证安全管理人员持证上岗并保证其相对稳定。安全生产售后服务部负责人职责:售后部门负责人是所在部门安全工作第一负责人,对所管售后服务部安全工作负责。贯彻执行国家关于安全生产法律、法规及公司安全管理制度。协助公司总经理订立安全目的责任书,向售后服务部全体员工下达当年安全责任目的和安全工作要点。负责组织部门员工订立安全生产承诺书,并将上报公司行政部备案。经常对职工进行安全思想教诲,提高职工安全意识制止违章作业。严格执行职工持证上岗制度,并按期参加复训,定期组织对员工进行安全规程应知、应会考核,不合格者不准上岗。发生伤亡事故时,要及时组织急救,保护现场,采用必要防范办法,避免事故扩大。配合进行事故调查,分析和解决,贯彻整治。安全生产车间主管职责:生产车间主管负责整个维修车间寻常安全管理和培训工作。监督检查各班组安全生产过程,坚决制止生产经营过程中违章违纪和违规等现象,并按规定提交检查报告至所在部门负责人,列入安全生产目的考核管理。车间主管在指挥生产时须做到先安全后生产,生产服务安全,禁止逼迫命令,瞎指挥恶劣行为发生。在交班中要协调好交班工作,为接班岗位创造良好安全工作条件。熟知生产作业现场安全设施位置和用法,并指引职工对的操作。对无人值班区域设备运营状况,必要准时进行安全巡检,异常应及时解决或上报,并作好记录备案。发生事故时应及时采用应急办法,防止事故扩大或蔓延,迅速如实地向上报告,并保护好现场,及时做好现场状况记录。零件经理与前台主管安全管理职责:前台主管负责前台人员安全管理和培训工作,严格执行公司规定安全生产各项规定。零件经理负责零件仓库安全管理工作,对仓库防火、防盗安全事项严格管理。员工安全生产职责:严格遵守公司安全规章制度,岗位安全规程,各工种操作规范,坚持原则化作业,坚决制止生产经营过程中违章、违纪、违规现象。积极签约“安全生产承诺书”积极参加安全学习和安全生产有关活动,自觉进行危险源辨识,并做好危险源监控和事故预案演习。积极开展安全生产自主管理等活动,不断提高岗位安全作叶技能,做到持证上岗,对本岗位安全负责。严格执行原则化作业,对的使用机械设备,负责做规定维护保养工作,发现隐患及时报告关于人员或主管领导。进入现场必要执行有关安全制度,并按规定穿戴好个人防护用品,对的使用工器具。熟知作业现场和本岗位设备报警装备,灭火设备,灭火器材位置和用法。熟知本单位应急预案,发生事故时应及时采用应急办法。做好岗位交接安全工作,交班时必要交清安全状态和安全办法。有权纠正和回绝违章作业指挥和指令,并对她人违章作业加以劝阻和制止。必要自觉遵守交通法规和有关规定。安全管理员职责:贯彻执行国家关于安全生产法律、法规及公司安全管理制度,负责公司寻常安全管理,监督工作。负责做好关于安全生产国家法律、法规、法令原则及公司有关文献制度规程重大事故等文献资料上情下达工作。组织贯彻节假日重要时间或紧急状态下干部值班制度,并做好关于安全面提示。组织实行各部门安全生产目的责任书订立,并督促检查各单位安全生产目的责任书和安全生产承诺书签约。监督、检查各部门对国家法律、法规和公司安全管理制度执行状况,提供开展安全管理、监督、征询、指引和协调等工作。可对安全工作中做出贡献者和责任者提出奖惩,建议报公司安全负责领导审定。建立健全事故档案,负责各类事故汇总、记录、上报工作,参加火灾,爆炸,人受伤亡事故调查分析工作。开展职工性安全竞赛,宣传和培训教诲活动、提高职工安全意识。监督关于部门做好特种设备、压力容器、避雷装置等设备(设施)检测、取证工作。依照公司安全生产需要,制定贯彻新老员工安全培训工作。负责制定、贯彻防暑降温工作筹划和办法。有权参加各部门进行生产、消防、“三防”、交通等安全工作考核。有关文献:《中华人民共和国安全法》《公司安全生产责任制度》安全生产管理网络图安全教诲培训制度为认真贯彻《安全生产法》和“安全第一、防止为主”方针,强化本公司安全生产管理,贯彻安全生产责任制,加强公司职工安全培训教诲工作,增强职工安全意识和安全防护能力,减少伤亡事故发生,特制定如下安全教诲培训制度:一、公司所有职工必要定期接受安全培训教诲,坚持先培训、后上岗制度。二、职工每月必要接受一次专门安全培训,培训内容如下:1、国家和地方关于安全知识和安全生方针、政策、法规、原则、规范、规程和公司安全规章制度。2、设备及各种安全技术操作规程。3、生产中危险区域和安全工作中经验教训以及防止办法。4、设备操作防护。5、本工种、本岗位安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。三、严肃培训风气,培训时应准时参加,不得迟到早退;培训期间要虚心听讲,认真笔记;对迟到早退应加强教诲;对没有参加学习应另选时间进行补课;通过学习要加强考试,以理解职工学习进度;对达不到规定,采用补考及扣罚办法,使其提早融会贯通。四、公司安全管理员除按照《中华人民共和国安全法》规定,获得岗位合格证书并持证上岗外,每年还必要接受安全专业技术业务培训。五、待岗、转岗、换岗职工,在重新上岗前,必要接受一次安全培训,公司新进场职工,必要接受公司、所属部门三级安全培训教诲,方能上岗。

六、安全培训实行重要分为内部培训和外部培训,内部培训是指公司关于专业人员或公司骋请专业人士对职工一种培训;外部培训是指公司劳动人事部委托培训单位对某些职工进行培训,从而获得上岗证或是继续教诲,提高业务水平。公司必要建立职工安全培训教诲档案,没有接受安全培训教诲职工,不得在作业现场从事作业或者管理活动。安全会议制度为了保证维修公司安全生产需要,全面提高维修从业人员、管理人员队伍素质,贯彻贯彻上级安全生产各项规章制度和关于文献精神,特制定如下安全会议、学习制度:一、公司每月至少召开两次全体维修从业人员、管理人员会议,会议内容如下:1、及时传达上级文献和会议精神。2、分析安全形势,总结工作,提出下一阶段任务。3、表扬责任心强、安全工作做好维修从业人员、管理人员,批评教诲工作不认真维修从业人员、管理人员,自觉发挥安全工作能动性。4、学习交通法规,懂得和领略交通法规以指引平时工作。5、研究、讨论如何贯彻执行国家安全生产方针、政策。审定、分解考核公司里安全目的管理筹划及执行状况,研究解决重大隐患,且在会上提出对策,拟定解决办法及防范办法,协调各部门在隐患解决过程中分工和协作,指定隐患整治详细负责人及隐患整治规定和期限。二、依照安监局、公安局、交通局、运管所对维修公司安全管理规定,抓源头、抓管理、抓制度贯彻、抓队伍建设,自觉抓好本公司学习、教诲。三、如有特殊状况以及上级新文献精神应及时传达贯彻。四、严肃会议风气,必要告知到每一种人,做到不迟到、不早退,每次会议实行签名制。五、会议对所议事项以及作出决定应形成会议纪要,会议纪要应分发与会人员以及事项涉及关于单位主管。公司办公室应负责督促、检查、考核会议决策执行状况并形成记录。六、会议召集者在开会之前,应做好关于资料准备工作,会议上要讨论研究解决问题应列出,重要会议会后要下发会议纪要。准时向关于部门和领导进行传递,并对存在问题及时协调解决。安全目的管理制度为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》,加强公司安全监督管理,杜绝公司各类事故,保障职工在生产作业过程安全和健康,减少职业危害,实现安全工作长治久安增进公司各项工作顺利发展,特制定安全目的管理制度。安全目的管理制定原则:公司安全目的是各部门目的根据,各部门安全目的要服从公司总体目的。各部门目的之间要注意协调均衡,对的解决好主次目的之间主从关系和各分目的之间任务、范畴、职责、权限关系,以及各个目的实行进程上同步关系,以保证总体目的实现。公司负责人是安全第一负责人,售后服务部负责人是维修生产部第一负责人,对本部门目的负责。安全目的管理制定程序:安全目的制定实行自上而下,层层分解。年初依照公司安全目的规划,结合公司生产实际状况,制定出安全目的,并通过会议形式传达到每位员工。按照拟定分解目的,安全生产第一负责人依照部门详细状况划提成各目的,要对每一项目的完毕时间,进度和所达到原则有详细规定并贯彻到每个岗位,责任到人。安全工作目的:公司坚持“安全第一、防止为主”综合治理安全生产方针,并建立比较完善安全生产长效机制。杜绝重大事故和普通事故,轻伤事故发生频率要控制为0.1%,年工伤事故歇工率要控制为0.1%如下。保证不发生火灾、爆炸、食物中毒等事故。所有岗位人员必要安全文明生产,原则化作业。电焊、气焊、切割等特殊工种岗位人员必要定期通过国家有关部门培训和考核,持允许证后方可上岗。按国家有关规定特种设备定期报检,保证安全运营。实行安全目的管理规定:公司制定长期安全工作目的,长期安全工作目的规划时间不得少于两年,全体职工必要按照公司长期安全工作目的规划执行。依照公司安全发展规划,将指标下达到各部门,部门依照详细状况拟定并严格考核,奖罚。要有安全目的年度考核办法,安全奖罚必要贯彻到个人,奖罚要有明确原则,便于操作。为保证年度目的实现,必要有年度、季度、月度安全工作规定和办法。安全事故、“三防”等突发事件应急处置预案全面贯彻“安全第一,防止为主”方针,切实搞好现场安全管理工作,将也许发生事故减少到最低限度,依照《安全生产法》规定,特制定事故救援预案,详细办法如下:1.组织领导、责任单位、负责人1.1.组织领导:组长:总经理副组长:服务总监成员:职能人员、各班长责任单位:车间部门负责人、指挥:总经理报告:车间主任2.事故应急救援预案(办法):2.1.发生普通火警、火灾事故、设备事故、人身伤害事故,当班值班人员应及时报告服务总监,逐级上报。火警火灾拨打119祈求救援。人身伤亡事故应及时送医院治疗,但不论是哪类事故,抢险救护时都要先切断电源或采用防护办法后再组织救护,防止事态扩大。

2.2.发生重大火灾事故,应及时切断电源,迅速向服务总监报告,服务总监向总经理反映。岗位人员拨打“119”救援电话祈求救援后,一方面组织自救,使用现场灭火器进行灭火。依照着火部位、性质也可用现场备用防火沙、土、水进行灭火,电气火灾要用干粉灭火器、变压器、油罐等用水冷却时,人要远离,严防爆炸伤人,待消防专业人员赶到后,在专业人员指挥下配合灭火。2.3.发生人身伤亡事故,发现人员要及时向服务总监报告,还要告知医院工伤急救小组,及时赶赴现场组织救援。若伤者属擦伤、碰伤、压伤等要及时用消炎止痛药物擦洗患处,若出血严重,要用干净布料进行包扎止血。若伤者发生骨折要保持静坐或静卧。若发生严重烧伤、烫伤,要及时用冷水冲洗30分钟以上。若伤者已昏迷、休克,要及时抬至通风良好地方,进行人工呼吸或按摩心脏,待医生到达后及时送医院急救。2.4.若发生泄露中毒事故,救援人员在救援时要先关闭气源,在实行急救时,必要戴好防毒面具,迅速把中毒人员抬至通风良好处进行急救,救援人员若感觉自己呼吸困难应及时撤离,更换人员。待救护人员到达后送医院急救。2.5.发生重大设备事故,要及时报告,同步停止设备运转,解决事故时,要有专人监护,严格执行检修程序和停送电确认制度,防止打乱仗,冒险作业。2.6.发生爆炸事故,要及时关闭爆炸源,若有人员伤亡,按人员伤亡预案救援。2.7.发生各类事故都要保护好现场,待事故调查分析。公司安全检查和隐患整治制度为加强本公司安全生产工作,保证公司生产正常运营,维护财产安全,保障生命安全,创造一种文明维修行业环境,特制定如下安全检查和隐患整治制度:一、安全检查内容1、配备安全应急处置器材和防护设施(消防保险装置等)与否完善;2、与否严格按照岗位操作规程维修车辆,有否违规操作;3、与否按规定在防护设施下进行作业,维修设备与否安全有效;4、维修人员劳动防护用品与否齐备及对的使用;5、安全事故隐患与否存在;6、安全筹划办法与否贯彻和实行;电、氧气焊及钣金、喷漆等安全距离、消防设施、应急预案和应急器材与否符合规定;仪表、安全附件与否齐全有效;防雷、防雨、防汛、防崩塌安全管理制度和办法与否贯彻等。二、安全检查形式1、经常性检查:如班组月查、周查、日查和抽查等,安全员或车间负责人应每天检查厂区安全生产状况1-2次,做好记录指引整治;2、安全领导小组(安全员)每月对厂区安全全面检查不少于1次,并及时开展专项检查,贯彻整治,建立安全检查(台帐)记录;3、节假日前例行检查和安全月、安全日安全大检查;4、自我安全检查:公司全体职应养成时时注重安全、经常注意安全习惯,自我检查。三、隐患整治制度1、通过检查所发现安全隐患,应及时予以消除。2、对安全隐患实行分级管理,重大安全隐患整治方案要实行实行跟踪制度。重大隐患及整治状况应及时汇总并存档。3、对查出存在安全事故隐患应及时停止作业,采用防护办法,责任到人、办法到位,不得迟延,及时上报主管领导。4、对暂时不能整治项目,除采用暂时性防护办法外,应分别纳入技术办法、安全办法、筹划办法、年度维修或更新项目。5、公司无力解决或不具备整治条件重大事故隐患,除采用有效防范办法外,应书面及时向本地政府报告。车间安全管理规定为保证公司生产正常进行,保障人身和财产安全,全体员工必要严格遵守下例规定。所有人员必要按有关《安全技术操作规程》进行作业。工作时不得擅离岗位,不得干与本职工作无关事情。车间所有人员工作时必要穿戴原则工作服和工作鞋,不得穿拖鞋上班,钣喷工种对的使用眼面护具。油漆工种做好相应防尘防毒口罩和面具佩戴。车间严谨吸烟,各工种使用设备时符合各自有关规定。所有售后人员试车与移车必要遵守试车制度和相应规定,非工作需要不要动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5km/h。不准在厂内试刹车。加强对易燃,易爆物品管理,易燃、易爆物品必要按规定使用和存储。各区域必要配备有充分灭火器材并定期检查,保持良好使用状态,所有员工应学会对的使用灭火器材。手握工作灯应用低压(36V如下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖水使用,应经常检查导线和插座与否良好。手湿时不得移动电力开关或插座,电源线路,保险丝应规定安装,不得铜线铁线代替。下班时必要切断所有电器设备前一级电源开关。并将设备机具整洁安全在指定位置,以保持施工场地整洁清洁。六、服务部管理规定服务部车间动火操作规定动火前准备工作维修人员氧焊时,必要先按规定检查钢瓶、压力表、

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