PHC管桩施工组织设计样本

**（上海）工程有限公司**桩基工程施工组织设计**基本工程有限公司二○一七年五月十七日

目录第一某些、编制阐明 11.1编制阐明 11.2编制根据 1第二某些、工程概况 22.1普通概况 22.2工程地质条件 2第三某些、施工布置 53.1工程施工目的 53.2施工总体流程安排 53.3工程特点与相应办法 53.4施工现场布置 63.5施工进度筹划 63.6重要施工机械设备配备筹划 73.7劳动力配备筹划 73.8重要材料配备及进场筹划 73.9项目组织机构配备 7第四某些、施工方案 94.1PHC管桩施工方案 94.2施工暂时用电用水方案 16第五某些、有关保证办法 175.1施工进度保证办法 175.2施工质量保证办法 185.3安全生产保证办法 215.4文明施工保证办法 235.5周边环保办法 25附件：1、施工平面布置图2、施工进度筹划表3、重要施工机械设备表4、劳动力筹划表5、重要管理人员名单表6、项目经理简历表7、项目工程师简历表第一某些、编制阐明1.1编制阐明1.1.11.1.2本工程施工内容为桩基1.11.1.41.2编制根据业主提供本项目招标文献、招标图纸；本项目《岩土工程地质勘察报告（初勘）》；国标《建筑地基基本设计规范》（GB50007－）；国标《建筑工程施工质量验收统一原则》（GB50300－）；国标《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202－）；国标《混凝土构造工程施工及验收规范》(GB50204－)；国标图集<<预应力混凝土管桩>>(10G409)；行业原则《建筑桩基技术规范》（JGJ94－）；其她有关规范、规程；

第二某些、工程概况2.1普通概况**（上海）工程有限公司**项目位于江苏省苏州市**区有限公司西，招标单位为**（上海）工程有限公司。本次招标内容为桩基工程，桩基采用PHC管桩，详细工程量见下表：桩基工程量一览表内容桩型桩数桩长(m)备注1号建筑（工厂栋）PHC-AB600(130)-45116345单桩承载力特性值1900KN2号建筑（更衣栋）PHC-AB600(130)-384638单桩承载力特性值1600KN3号建筑（部品栋）PHC-AB600(130)-3822438单桩承载力特性值1600KN2.2工程地质条件2.2.1地形、拟建场地位于有限公司西侧，从属长江三角洲太湖流域冲湖积平原区，地貌形态单一，水系发育。拟建场地现多为荒地，中部有一北西至南西向宽约11.0m自然河道穿越。勘探时测得陆上勘探孔孔口标高在2.63~3.72m之间，测得河道水面标高为1.11m（3月28日），地形较平坦。2.2.2依照本次勘探揭示，场地自然地面下最大勘探深度43.30m以浅土体由第四纪全新世以来冲湖积相~滨海相碎屑沉积土层构成。依照其岩性特性及其物理力学性质差别性，可划分为8个工程地质层，并细分为11个工程地质亚层，自地面起由上而下土层分别为：①1淤泥：灰黑色，流塑。重要为河道内浮泥，具有少量有机质及建筑垃圾。该土层拟建场地河道内有分布，最大厚度为0.40m。属极高压缩性极低强度软弱土层。①2素填土：灰黄色~灰褐色，松软。以粘性土为主，含植物根茎及少量碎砖。该土层拟建场地内除河道部位外均有分布，层顶标高2.63~3.72m，层厚0.80~1.60m，系压缩性不均且偏高低强度土层,未经解决不适当直接运用。②粘土：暗绿~褐黄色，可~硬塑。含铁锰质结核，夹青灰色条纹。刀切面光滑有光泽，无摇振反映，干强度中档偏高，韧性中档偏高。该土层拟建场地内均有分布，河道部位厚度变薄，层顶标高0.01~2.56m，层厚1.20~3.80m。系中档压缩性，中高强度土层，为普通建（构）筑物较好天然地基基本持力层。③粉质粘土：灰黄色，可塑为主。含少量铁锰氧化物斑点，底部夹薄层粉土。稍有光泽，无摇振反映，干强度中档，韧性中档。该土层拟建场地内均有分布。其顶板标高为-1.51~-0.96m，厚度为3.40~4.90m。属中档压缩性，中档强度土层，是天然地基基本持力层之较好下卧层。④1粉质粘土：灰色，流塑。微层理发育，含少量有机质，偶夹薄层粉土，土性接近淤泥质土。稍有光泽，无摇振反映，干强度中档，韧性中档。该土层拟建场地内均有分布，层顶标高-5.88~-4.68m，层厚13.20~14.40m。系高压缩性，偏低强度软弱土层。④2粉质粘土：灰色，软~流塑。微薄层理发育，夹少量薄层粉土。稍有光泽，无摇振反映，干强度中档，韧性中档。该土层拟建场地内均有分布，层顶标高-19.44～-18.28m，层厚5.50～6.60m。系中档偏高压缩性，中低强度土层。⑤粉质粘土夹粉土：灰色，软塑为主。薄层理发育，粉质含量偏高，夹较多薄层粉土，局部呈互层状分布，土质不均一。稍有光泽，摇振反映无~缓慢，干强度偏低，韧性偏低。该土层拟建场地内均有分布，层顶标高-25.58~-24.08m，层厚3.20～6.50m。系中档压缩性，中档强度土层。⑥粉质粘土：灰色，软~流塑。微薄层理发育，夹少量薄层粉土，局部夹层较多。稍有光泽，无摇振反映，干强度中档，韧性中档。该土层拟建场地内均有分布，层顶标高-31.07～-27.28m，层厚0.90～3.60m。系中档偏高局部高压缩性，中低强度土层。⑦1粉质粘土夹粉土：灰色，软塑。微薄层理发育，粉质含量偏高，夹较多薄层粉土，几乎呈互层状分布，局部以粉质粘土为主。稍有光泽，摇振反映无~缓慢，干强度中档偏低，韧性中档偏低。该土层拟建场地内均有分布，层顶标高-33.64～-29.87m，层厚0.40～5.00m。系中档压缩性，中档强度土层。⑦2粉土：灰色，饱和，中密为主。薄层理发育，夹少量薄层粉质粘土。无光泽，摇振反映迅速，干强度低，韧性低。该土层拟建场地内大多有分布，但层顶标高及层厚变化较大，层顶标高-36.38~-31.28m，厚度0.70~4.60m。系中档压缩性，中档偏高强度土层。⑧粉质粘土：灰色，软塑为主。微层理发育，夹少量薄层粉土。稍有光泽，无摇振反映，干强度中档，韧性中档。该土层拟建场地内均有分布，层顶标高-33.01~-38.18m，本次勘察未揭穿，最大控制厚度5.30m。属中档压缩性，中低强度土层。场地地基土分布特性详见“工程地质剖面图”，各土层物理力学性质指标详见“土分析分层总表”，其平均值详见“物理力学性质指标记录一览表”。2.2.3水文地质条件勘察时测得场地河道水位标高为1.11m，淤泥厚度0.20~0.40m（3月28日）。场地内对本工程建设有影响地下水重要为潜水。潜水重要赋存于浅部粘性土层中，富水性差；受大气降水及周边河流侧向补给，以地面蒸发为重要排泄方式；受季节影响水位升降明显。勘探时测得潜水初见水位标高为0.45~0.55m，测得稳定水位标高在0.95~1.05m（基本同本地河水位）。经现场观测，本场地地下水无色无味，清澈透明；依照邻近场地水质分析成果，结合地区建筑经验，初步鉴定场地内地下水对混凝土构造有微腐蚀性；在长期浸水环境下地下水对钢筋混凝土构造中钢筋有微腐蚀性；在干湿交潜环境下地下水对钢筋混凝土构造中钢筋有弱腐蚀性。场地及其附近无明显污染源，场地雨量较多；依照我院地区表层土易溶盐分析资料及地区建筑经验，初步鉴定场地地下水位以上土体对混凝土构造有微腐蚀性，对钢筋混凝土构造中钢筋有微腐蚀性。补勘资料（中间资料）如下：土层代号及名称承载力特性值(kPa)桩极限侧阻力原则值qsik(kPa)桩极限端阻力原则值qpk(kPa)预制桩钻孔灌注桩预制桩钻孔灌注桩=1\*GB3①1层回填土=1\*GB3①3层素填土=2\*GB3②层粘土2007065=3\*GB3③层粉质粘土1505045=4\*GB3④1层粉质粘土953025=4\*GB3④2层粉质粘土1203834=5\*GB3⑤层粉质粘土夹粉6\*GB3⑥层粉质粘7\*GB3⑦1层粉质粘土夹粉7\*GB3⑦2层粉8\*GB3⑧层粉质粘9\*GB3⑨1层粉土18075653500900=9\*GB3⑨2层粉质粘土18070653200900=10\*GB3⑩层粉质粘土150

第三某些、施工布置3.1工程施工目的我公司本项目施工目的：3.1.1 质量目的：符合设计及施工规范规定，一次验收合格。其中Ⅰ类桩≥85%，无Ⅲ、Ⅳ类桩。3.1.2 工期目的：总工期42天，保证合同工期内完毕所有施工任务。3.1.3 安全目的：安全无重大伤亡事故。3.1.4 文明施工目的：施工现场原则化，达到市标化工地原则。3.1.5 环保目的：不浮现环境受污染事件，施工噪音达标。3.2施工总体流程安排施工总体安排为：一、工厂栋1-13轴PHC管桩共投入4台静压桩机施工；二、工厂栋1-13轴PHC管桩施工完后，2台静压桩机转入施工工厂栋14-19轴PHC管桩PHC管桩，2台静压桩机转入施工部品栋、更衣栋PHC管桩。3.3工程特点与相应办法3.3.1（1）本工程工程量大，需投入设备较多，对整个工程组织、协调及统筹安排有较高规定。（2）本工程每天筹划完毕工作量较大，成品桩及时供应极为重要。（3）本工程桩端持力层如为⑧层粉质粘土层，其上⑦1粉质粘土夹粉土层厚0.40～5.00m，静力触探平均锥端阻力4.02MPa；⑦2粉土层中密，层顶标高及层厚变化较大，厚度0.70~4.60m，静力触探平均锥端阻力6.05MPa；沉桩有一定阻力。如桩端持力层为⑨1粉土层且进入⑨1粉土层一定深度，沉桩阻力较大。（4）本工程施工场地在已厂区内，施工时应注意对周边厂区环境及已建好厂房、设备保护。3.3.1（1）认真做好各项施工准备工作，周密、合理地规划施工现场及场内暂时道路，合理安排施工流向，保证场内施工道路畅通无阻、施工有序高效进行。（2）将成品桩及时供应作为施工控制重点之一。提前与周边有足够生产能力桩厂进行沟通，提前告知桩厂进行桩生产、养护，以保证有足够储备数量，且桩身强度满足关于规范规定，保证桩供应能满足现场施工进度规定；同步考察1-2家桩厂作为备选。（3）PHC600管桩拟采用800T静压桩机施工，沉桩应能满足设计规定。施工过程中如发现现场实际地质条件与勘察报告有出入，我司将及时对施工设备和工艺作相应调节。成桩过程中，当压桩阻力、桩垂直度、沉桩速度突然浮现异常时，应立即停止施工迅速报告现场监理人员，查明状况采用对策后再行施工。如某些桩因地质因素无法沉至设计标高时，将及时与设计及有关单位获得联系并采用有关解决办法。如某些地块土质变化较大，采用静压无法压到设计标高时，拟选取锤击沉桩工艺备选办法。（4）尽量减少施工对厂区正常生产干扰,服从厂区统一调度。建筑垃圾及时清运,进场材料随用随进,不在现场长期堆放大量材料，保持厂区环境整洁。3.4施工现场布置依照业主所提供图纸，我司拟对施工现场进行如下布置：3.4.1进场后，一方面进行施工场地平整，铺设施工道路及搭设办公生活各种暂时设施，基本具备施工条件后，及时开始施工。3.4.3.4.3施工道路：施工场内拟设立二一纵两横三条施工道路，以便运桩。施工道路采用建筑垃圾铺设，铺设宽度6米，厚度约30~3.4.3.4.5宿舍：每台桩基配备1-2个3.4.6施工暂时用电：业主提供3.4.7施工暂时用水：业主需提供管径DN3.4.3.4.3.4.（详细布置见附件1《施工平面布置图》）3.4.3.4.3.4.生产及生活垃圾由本地环保部门定期清运浮现场。3.5施工进度筹划3.5.1施工进度大纲（1）施工准备：5天（不占用总工期）重要涉及如下准备工作：1）场地平整及道路铺设；前期测量放线；2）各种暂时设施搭设；各类施工设备进场调试；3）各种外部施工手续申请办理。（2）工厂栋1-7轴PHC-AB600-45管桩施工：20天（占用总工期20天）工厂栋1-7轴PHC-AB600-45管桩共计393根，投入2台静压桩机施工，台效为10根/天，施工时间39天。（3）工厂栋8-13轴PHC-AB600-45管桩施工：17天（不占用总工期）工厂栋8-13轴PHC-AB600-45管桩共计334根，投入2台静压桩机施工，台效为10根/天，施工时间17天。（4）工厂栋14-19轴PHC-AB600-45管桩施工：22天（占用总工期19天）工厂栋14-19轴PHC-AB600-45管桩共计436根，由施工竣工厂栋8-13轴PHC-AB600-45管桩2台静压桩机转入施工，台效为10根/天，施工时间22天。（5）部品栋PHC-AB600-38管桩施工：10天（不占用总工期）部品栋PHC-AB600-38管桩共计224根，工厂栋1-7轴PHC-AB600-45管桩2台静压桩机转入施工，台效为12根/天，施工时间10天。（6）更衣栋PHC-AB600-38管桩施工：4天（不占用总工期）更衣栋PHC-AB600-38管桩共计46根，由施工完部品栋PHC-AB600-38管桩1台静压桩机转入施工，台效为12根/天，施工时间4天。（7）不可预见工期损失：2天总工期为20＋19＋3＝42天。（详见附件2《工程进度筹划表》）3.6重要施工机械设备配备筹划详见附件3：重要施工机械设备表3.7劳动力配备筹划详见附件4：重要劳动力筹划表3.8重要材料配备及进场筹划3.8.1PHC管桩：本工程采用工厂预制成品桩，考虑场地因素，将依照现场施工进度，提前备足2—3天预制桩，首批桩在开工前3天进场，其后每批桩在前批桩将用完时提前告知预制厂家，保证现场有23.8.2焊丝：分3-3.9项目组织机构配备本工程现场设立项目经理部，其组织机构设立见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行核心人员，选派具备丰富施工和管理经验人员担任。生产部：由生产副经理及值班施工员构成，该部能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生不可预见矛盾及时解决能力。技术部：由项目工程师和质检员、资料员等构成。能做到按规范规定对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料收集整顿并归档，协助生产部搞好施工安全和质量。材料部：考察各材料供应单位资质和保障能力，并提出合理化选取建议；分阶段编制材料用量筹划，并保证各主材及时进场及其质量。项目管理组织机构项目工程师项目副经理项目工程师项目副经理项目经理项目经理技术部经济部材料部生产部行政部技术部经济部材料部生产部行政部各机台班组各机台班组行政部：协助项目经理协调好外部各管理部门及邻近单位关系；保证项目正常施工后勤管理工作，本项目行政部一项重要职能是办好前期施工手续（配合业主办理施工允许证、项目安监、质监等）。经济核算部：负责管理项目中财务往来，编制月工程进度款申请书，及项目用款筹划，审核项目采购合同，监督合同付款。3.9.1重要管理人员名单表见附件5：重要管理人员名单表3.9.2重要管理人员（1）项目经理项目经理具丰富现场施工和管理经验，为注册建造师，施工期间常驻本施工现场。简历详见附表6：项目经理简历表（2）项目工程师项目工程师具丰富现场施工和管理经验，职称为工程师。简历详见附表7：项目工程师简历表

第四某些、施工方案4.1PHC管桩施工方案PHC管桩施工方案拟采用静力压桩施工工艺。4.1.1施工工艺流程

4.1按关于经验估算，PHC600管桩拟采用800T静压桩机施工，沉桩应能满足设计规定。4.1.3施工准备工作(1)熟悉图纸，对全体施工人员进行施工组织设计交底。(2)按关于文献规定规定做好场地铺渣及主干道铺设。合理布置、搭建现场施工暂时设施，为文明施工创造好条件。(3)按设计规定组织好桩基设备及配套设备进场，安装调试。(4)按设计规定认真组织施工材料进场，并按关于规定验收，保证原材料质量。4.1.4(1)PHC桩委托具备资质专业厂家生产，并负责运至施工现场，施工时我方指派专人和监理一起按表4-1(2)桩堆放场地应平整坚实，并采用可靠防滚、防滑办法，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过四层。在距桩端0.207L(L为桩长)处设立支点，上下支点应垂直对齐。(3)PHC桩混凝土达到放张强度脱模后即可起吊，桩在起吊和搬运时，必要做到平衡并不得损坏且应轻起轻放，禁止抛掷、碰撞、滚垛等。水平吊运时采用两端钩吊，吊装绳索与桩身轴线水平夹角不得不大于45度。单点起吊时吊点距桩端0.293LPHC管桩容许偏差见表4-2-1。表4-项目允许偏差（mm）备注长度±0.3%L(L为管节长度)用钢尺量端部倾斜<0.5%D(D为管桩外径)用直角尺测量外径±4用卡尺测量壁厚+10～-3用卡尺测量保护层厚度±5尺量弯曲矢高<L‰，且<20拉线与尺量端板平面度2用卡尺测量外径0～-1用卡尺测量内径±2用卡尺测量厚度+不限，-0用卡尺测量PHC管桩施工工艺流程图控制网建立控制网建立测桩位测桩位桩机移位桩机移位循环办理中间验收PHC桩焊条查合格证鉴定OK鉴定OK外观检查查合格证第二节桩沉入焊接下节桩沉入下节桩插入循环办理中间验收PHC桩焊条查合格证鉴定OK鉴定OK外观检查查合格证第二节桩沉入焊接下节桩沉入下节桩插入复查桩位对点送桩复查桩位对点送桩检查桩垂直度检查桩垂直度检测桩顶标高检测桩顶标高使使用材料判定OK判定OK第二节桩插入第二节桩插入实测桩位移实测桩位移焊焊缝检查、隐蔽工程验收实测桩顶标高实测桩顶标高提交竣工资料提交竣工资料第三节桩插入第三节桩插入焊接焊接第三节桩第三节桩沉入测桩位移倾斜上节桩插入测桩位移倾斜上节桩插入上节桩沉上节桩沉入焊接

管桩外观质量见表4-1-2。表4-项目内容粘皮局部粘皮和麻面累积面积不不不大于桩总面积5%，每处粘皮麻面深度不不不大于10mm。桩身合缝处漏浆深度不不不大于10mm，每处长度不不不大于200mm。局部磕损磕损深度不不不大于10mm，每处面积不不不大于50cm2。内外表面漏筋、断筋、脱头不容许桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面桩端板凹陷凹陷深度不不不大于10mm。桩身裂缝不容许4.1.5(1)一方面通过对总平面图和设计图纸学习，理解工程总体布局、工程特点和设计意图。并理解工程所在地区红线点位置及坐标、周边环境、现场地形等状况。(2)熟悉和理解地面建筑物布局、定位根据、定位条件及建筑物重要轴线等。(3)将业主提供水准点高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。(4)在熟悉和掌握总图基本上，对总图上所标注定位坐标、尺寸用计算闭合导线办法核算与否精确。(5)依照总图上提供坐标，计算出测量时所需距离、角度以及通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网测设。(6)测设时先校核施工现场上已测设坐标点，然后依照已测量出坐标点测设出平面布置图上坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。(7)每次用直角坐标测设后要进行校核。(8)重要坐标控制点测设后，建立整个施工场地平面控制网。(9)测设出建筑物轴线与重要控制点，对桩基进行放样桩。(10)平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。保证起点与终点吻合，并对重要坐标控制点作必要保护。(11)测量精度控制及误差范畴：测角：采用二测回；测角中误差不不不大于5秒。测距：采用来回测量；取平均值。量距：采用测距仪和鉴定过钢尺。各控制点边长误差应达到1/10000精度，有关角度差应不不不大于5”桩基轴线容许偏差不得超过下列数值：单排桩：10mm群桩：20mm4.1.6实际测放时以业主提供水准点为基准水准点，引至场地内靠围墙布置，并定期复核校正。并以此为基点控制桩顶标高点。(1)桩身垂直度控制采用两台经纬仪互相交叉成90o以控制插桩、沉桩时桩身垂直度。(2)送桩时配备一台DS3水准仪，在送桩杆上预先划好标记以控制桩顶标高。4.1.7沉桩施工流程：验桩→吊桩→机身调平→沉桩→接桩→沉桩→送桩→记录沉桩时，各工序应持续进行，禁止半途停止。施工中遇到下列状况时应暂停沉桩，并与关于单位研究解决:(1)开始沉桩时，桩身发生较大幅度位移或倾斜，沉桩过程中，桩身突然下沉或倾斜；(2)桩顶或桩身破损；(3)桩位移及标高超限较多；(4)地面明显隆起或沉陷，周边观测点发生异常状况。4.1.本工程采用半自动电焊机接桩，电焊接桩施工工艺规定如下：(1)焊丝必要符合规定，需由供应商提供质量保证资料。(2)上、下节桩对准后，将桩压紧。(3)接桩时，上、下节桩中心线偏差不得不不大于5mm，节点弯曲矢高不得不不大于桩长千分之一，且不不不大于20mm(4)施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。(5)接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴向错位不不不大于2mm，坡口根部应平整密贴。(6)焊接工艺应符合下列规定：上下端板应除污、除锈，坡口处呈钞票属光泽，方可施焊；将端板周边焊缝接口焊满；其外观质量级别达到《钢构造工程施工及验收规范》中二级焊缝质量；第一根桩接桩时，应试焊拟定电流强度，焊接时电流强度应与所使用焊机和焊丝相匹配，应对称、均匀、持续施焊，根部必要焊透，表面加强焊缝高度直为1~2mm，力求平滑；焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过２次；暂时定位电焊与正式电焊同等重要，如有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴等表面缺陷，应在正式焊接前消除；大风和雨天，应有可靠防风、防雨办法，否则不得进行焊接施工。(7)每个电焊接头，施工单位除需自行进行质量检查外，还需会同监理进行隐蔽工程验收。4.1.9送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于送桩杆和桩存在不持续面，会使送桩杆与桩断面存在间隙或差别，使桩顶受到过大应力，导致桩顶破碎，还会导致桩局部弯曲。因而，对于沉桩施工中送桩，不能掉以轻心，严格按下列规定执行：(1)送桩杆上应有尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩入土深度。(2)送桩杆与桩顶接触面间，应加衬垫，防止桩顶压碎。衬垫需经常更换，送桩杆与桩顶接触面要保持密贴。控制送桩深度时，不要加上衬垫厚度。(3)送桩时，若不控制送桩杆垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差，特别是送桩深度超深，桩偏斜越大。故施工中必要保证“送桩杆”与桩身纵向轴线保持一致。送桩时，需用两台互为正交经纬仪观测控制送桩垂直度。(4)送桩后桩顶标高误差控制在-50～+50mm，送桩完毕要及时做好记录。(5)送桩杆拔出后，要及时回填桩洞。4.1.10沉桩质量控制(1)桩位容许偏差：应符合下表规定：预制桩（钢桩）桩位容许偏差(mm)项项目容许偏差1盖有基本梁桩：(1)、垂直基本梁中心线(2)、沿基本梁中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1~3根桩基中桩1003桩数为4~16根桩基中桩1/2桩径或边长4桩数不不大于16根桩基中桩：(1)、最外边桩(2)、中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高距离(2)桩垂直度偏差≤1%，且不得同向倾斜。(3)影响桩位偏移和垂直度因素诸多，施工过程中应注意如下几种方面：1）施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系检查。2）由于挤土效应导致地面变形，致使所放样桩位移，在沉桩前应校核。3）沉桩过程中，桩尖遇到地下障碍物导致桩倾斜位移时，应将桩拨出，清除障碍物后再沉入。4）桩机工作时机身应调平。4.1.11(1)沉桩前先对场地进行平整回填，清除各种障碍物，暗浜分布区域铺设30-50cm(2)施工前，依照设计图纸测放轴线桩位，设立轴线控制点和水准基点，交监理复核签证，桩位中心设立暂时标桩。(3)起吊桩采用二点吊时，吊点应按照规范规定，驳桩禁止远距离拖拉。(4)插桩前应对桩位样桩进行复核。在确认样桩精确状况下方可插桩。(5)插桩就位后，用两台经纬仪互相交叉成90°对桩身垂直度进行控制，桩插入土中垂直度偏差不得超过1％。(6)沉桩以标高控制为主，压力值控制为辅。4.1.12(1)压桩阻力与地质资料或实验桩所反映阻力相比有异常现象重要因素桩端持力层层面起伏较大。地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。地下有障碍物未清除掉。压桩顺序和压桩进度安排不合理。解决办法按照持力面起伏变化减小或增大桩入土深度，压桩时以标高控制为主外，还应以压入力作参照。配备有足够压入能力压桩设备，提高压桩精度，防止桩体破损。用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除漏掉地下障碍物。拟定合理压桩顺序及适当日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可恰当加长，压桩顺序应尽量采用中心开花施工办法，禁止形成“封闭”桩。(2)桩体破损，影响桩继续下沉重要因素由于制桩质量不良或运送堆放过程中支点位置不精确．吊桩时，吊点位置不精确、吊索过短，以及吊桩操作不当。压桩时，桩头强度局限性或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起施工偏压，导致局部应力集中。送桩阶段压入力过大超过桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜引起施工偏压。桩尖强度局限性，地下障碍物或孤块石冲撞等．压桩时桩体强度局限性，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。相应对策桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工规定，支点位置对的，上下支点应对齐。吊桩时，桩体强度应满足设计施工规定，支点位置对的，起吊均匀平稳，水平吊运采用两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其他物体碰撞。使用同桩径送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。保证桩养护期，提高砼强度级别以增强桩体强度。桩头设立钢帽、桩尖设立钢桩靴等。依照地基土性和布桩状况，拟定合理压桩顺序。提高桩就位和压入精度，避免强力矫正。压入时应保证一根桩持续压入禁止半途停歇。(3)沉桩困难，达不到设计标高重要因素压桩设备选型不合理，设备吨位小，能量局限性。压桩时半途停歇时间过长。压桩过程中设备突然浮现故障没有详细分析地质资料，忽视了浅层杂填土层中障碍物及中间硬夹层、透镜体等存在等状况。忽视了桩距过密或压桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密。桩身强度局限性，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。8.桩接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。相应对策配备适当压桩设备，保证设备有足够压入能力。一根桩应持续压入，禁止半途停歇。进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，保证压桩施工时设备正常运营。避开停电时间施工。详细分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，保证桩能压穿土层中硬夹层、透镜体等。制定合理压桩顺序及流程，禁止形成“封闭”桩。严把制桩各个环节质量关，加强进场桩质量验收，保证桩质量规定。桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，保证压入桩垂直度。合理选取桩搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用3～4台焊机同步对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被迅速持续压入。(4)桩偏移或倾斜过大重要因素压桩机大身（平台）没有调平。压桩机立柱和大身（平台）不垂直。就位插入时精度局限性相邻送桩孔影响。地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。送桩一轴线不平整所导致施工偏压。桩尖偏斜或桩体弯曲。接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。压桩顺序不合理，后压桩挤先压桩。基坑围护不当，或挖土办法挖深度不当等。相应对策压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足规定。桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直两个方向校正其垂直度。送桩孔应及时回填。施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨分布和填土层特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、解决暗浜等。施工时应保证送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。提高桩制作质量，加强进场桩质量验收，防止桩顶和接头面歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格桩坚决不用。提高施工焊接质量，保证上下节同轴，严格按规范规定进行隐蔽工程验收。制定合理压桩顺序，尽量采用“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长时间，避免其累积叠加，减小挤土影响．10.压桩结束10天左右，待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护构造应有足够强度与刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。(5)桩达到设计标高或深度，但桩承载能力局限性重要因素设计桩端持力层面起伏较大，地质勘察资料不详细，古河道切割区未察清晰，导致设计桩长局限性，桩尖未能进入持力层足够深度。试桩时休止期没达到规范规定期间而提前测试，或测试时附近正在打桩，桩周土体仍在扰动中。相应对策1.当懂得桩端持力层面起伏较大时，应对其分区并且采用不同桩长。压桩施工时除标高控制外，尚应控制最后压入力。2.当压桩时发现某个区域最后压桩力明显比其他区域偏低时，应进行补堪以查清与否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊状况及时和设计单位联系，变更设计变化布桩或增长桩数或增长桩长等办法来满足设计承载力。对开口桩，可考虑在桩尖端设立十字加强劲或其他半闭口桩尖等形式，以谋求增长尖端闭塞效应办法，来提高桩承载能力。3.试桩休止期一定满足规范规定，试桩时桩周1.5倍桩长范畴内禁止打桩等作业。4.2施工暂时用电用水方案4.2.1编制根据本工程桩基施工用电安全组织设计，依照JGJ46-规定，用电设备5台及5台以上，或用电量在50KW及50KW以上需编制暂时用电施工组织设计。4.2.2工程用电、用水筹划（1）业主提供施工用电为2个500KVA接驳点，施工需用电量为800KW。（2）业主需提供管径DN50mm水管供应施工生活4.2.3拟投入重要施工用电设备名称型号数量功率（KW）静力压桩机800T4台145×44.2.4用电负荷计算（1）用电量计算施工暂时用电涉及施工用电和照明用电两某些，计算公式如下：P=1.1（K1ΣP1+K2ΣP2+K3ΣP3）式中：P计算用电量,即用电总需要容量（KW）ΣP1施工机械用电设备总功率（KW）ΣP2施工现场室外照明总功率（KW）ΣP3施工现场室内照明总功率（KW）K1、K2、K3为同步使用系数，取值分别为K1=0.75，K2=0.8，K3=1。综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明用电约占总用电量10%，则简化计算公式为：P=1.1×（K1ΣP1+0.1P）计算得P=1.24×K1ΣP1=1.24×0.75×145×4=539KW（2）变压器容量计算P0=1.05P/COSØ=1.4P式中：P0变压器容量(KV.A)COSØ用电设备功率因数,取0.75。计算得P0=1.4×539=755KV.A4.2.5现场施工用电规划依照现场实际状况规划用电路线，设立二级配电箱3只，三级配电箱若干。4.2.6（1）施工现场暂时用电严格执行建设部“JGJ46-”（2）对工地暂时用电做到工地每周一次、公司每月一次检查。检查接地电阻、漏电保护开关测试灯用电设备完整良好，做到班班有电工值班。（3）发现违章用电，先拉闸断电，停工检查，经整治后方可施工。（4）电器设备有专业电工负责，其她不得乱打乱拆及装设熔丝。4.2.7排水方案施工区域四周开挖排水沟，形成场区排水系统，并配备足够水泵，保证排水及时、顺畅。

第五某些、有关保证办法5.1施工进度保证办法为保证工期目的实现，特制定如下工期保证办法：5.1.1科学编制施工组织设计，精心组织安排，在保证按设计规定施工基本上合理划分施工段，合理组织专业工作队，以实现全施工过程流畅有节奏流水作业。搞好工程统筹、科学地运用网络筹划技术，抓住核心路线上核心工作、抓住对施工进度影响大重点工作，定期检查筹划执行状况，适时进行调节，保证项目施工工期。提前做好图纸会审工作，加强施工技术管理和现场施工管理。5.1.2依照进度安排，制出阶段劳动力使用筹划，配备充分、经验丰富技术人员，选派作风过硬相应专业施工队伍。提前考察各种材料货源、储量、运距等，详细制定进料筹划，保证各种物资供应。5.1.3实行工期目的责任制。将工期目的横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐级签定工期责任状，实行奖惩制度，使全员自觉实行进度筹划。5.1.4设备加强机械修理力量，对设备机具维修保养，保证施工期间机械设备正常运转。我公司有各种后方基地，基地中均有设备配件库和小型机械加工力量，可在最短时间提供设备配件，保证设备正常运营。当现场施工桩机无法保证正常施工进度时，及时抽调备用设备进入施工现场施工，保证合同工期顺利完毕。

5.2施工质量保证办法我公司已通过ISO9001质量保证体系国际认证，拥有完备质量保证体系和办法，施工中将严格按照质量保证体系各要素规定管理组织施工。5.2.1组织办法（1）成立以项目经理为组长、项目工程师为副组长，施工员、质检员为成员质量管理领导小组，建立切实有效质量保证体系。（2）建立施工班组自检、质检员专检、项目部抽检三级质量检查制度。贯彻贯彻质量管理关于规定、规范，坚持考核与质量挂钩经济责任制。认真贯彻各项技术管理制度，明确岗位责任制。（3）由项目工程师主持组织，质检员、施工员、值班工长、技术人员参加每周一次工程质量检查，对施工过程中各工序进行认真检查，对不符合设计规定和技术规范，必要重新按设计和规范进行返工，直到完全符合技术规范原则为止，保证工程整体质量。（4）开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训、技术考核和技能比赛，提高全员质量意识。明确质量目的，严格质量验收原则，将质量样板制贯彻全过程，积极开展QC活动，防治质量通病。（5）坚持生产技术质量值班制，保证生产施工现场24小时有人值班，负责生产协调和工序质量监督检查，发现问题及时解决，保证工程按设计规定、规程和规范进行施工。5.2.2技术办法（1）收到图纸后，积极组织技术力量认真阅图，对的理解设计意图和技术规定，做好图纸审查和会审工作，并做好会审记录。（2）坚持“质量第一，防止为主”指引思想，针对各个详细分项工程施工特点，编写施工方案，经公司审批后实行。施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。（3）开工前召开全体职工大会，进行技术交底，讲清各工种与各工序技术规定和质量原则，增强全体人员质量意识和责任感，把好工序质量关。（4）现场履行施工图纸上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度。（5）在保证工程施工安全、质量前提下，加快施工进度。当施工质量与生产进度发生矛盾时，严格遵循生产让步于质量原则。（6）制定完善关于管理制度，做到有章可循，对不认真执行施工规范和不按设计进行施工人员进行经济惩罚。（7）积极配合、接受建设方、设计院、监理等各方质量监督检查，及时改进施工技术和质量方面存在问题，保证工程质量满足设计规定。5.2.3材料质量保证办法（1）认真进行原材料检查。进场管桩和焊丝等材料，供货单位必要提供质量保证书，并按规定做好抽验、复验工作，检查合格后方准投入使用。凡是不合格材料，一律清仓退货，不得使用。（2）其他小型材料进场后一律集中放置在现场仓库，不得乱堆乱放。（3）加强材料管理。建立工、料消耗台帐，实行“当天记载，月底结帐”制度。钢筋工程采用现场集中配料，减少钢材损耗。5.2.4施工工艺质量保证办法（1）加强工种间配合与衔接。施工要严格按施工组织设计规定进行，同步其内部各工种也需按各自工艺规定和进度筹划有机地配合与衔接，从而保证施工有序进行。（2）施工过程中，坚持各道工序自检，上下工序互检，质检员专检和项目部组织抽检等四级质量监控；履行筹划、实行、检查、解决PDCA循环，开展QC小组活动，组织技术攻关，不断总结和完善工艺技术。（3）按各工序规定，将质量控制重点放在自检和互检上，上一道工序不合格不得进入下一道工序施工，做到“精心施工，质量第一”。5.2.5质量保证体系质量保证体系见下附图。

质量组施工组材料组核算组测量组设备组实验组宣教组材料构件设备核验工序质量检查子项工程质量检查单位工程质量检查根据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程关于资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展教诲活动。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料限额发放管理。做好材料进场验收和抽检，负责现场实验工作。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。开展QC小组管理活动。不定期进行质量评估分析会。每月底组织工程质量检查评比。工程技术部定期开展有针对性质量教诲活动并组织考核。质量组施工组材料组核算组测量组设备组实验组宣教组质量领导小构成员：项目经理、项目副经理、项目工程师、施工员、质检员、技术员组织保证制度保证质量保证体系施工保证工序质量检查工程质量检查工程质量评估达到目质量保证体系框图

5.3安全生产保证办法5.3.1组织保障办法（1）成立以项目经理为组长、专职安全员为副组长，机长、班长为成员安全领导小组，项目经理为第一安全负责人，建立切实有效安全保证体系。（2）现场设立1名专职安全员，负责全工地安全寻常管理工作。（3）各生产班组设兼职安全员，负责做好班前交底、班后总结，做好安全上岗记录及自检安全检查工作，实行全员安全管理。5.3.2安全管理办法（1）严格执行关于安全生产法规、制度，严格遵守《安全生产六大纪律》和各项安全生产规范、规程，切实贯彻“安全第一，防止为主”安全方针。（2）认真进行开工前安全三级教诲工作。对所有参加施工生产职工均应进行入场生产安全教诲和岗位安全操作技术教诲，未经教诲不得上岗；同步结合工程进度及不同施工工艺，加强经常性安全教诲，有筹划地对各工种进行针对性安全知识教诲与安全技术培训，不断提高安全生产意识。（3）各类机械设备操作工、电工、焊工等特种作业人员，必要通过专门安全操作技术培训，考试合格获得操作证后方可上岗操作。（4）安全防范设施必要配备齐全，禁止违章指挥和违章作业。凡进入工地人员必要戴好安全帽，听从现场安全人员指挥。（5）执行开工前安全检查验收制度，认真执行安全操作规程，坚持安全生产，坚持安全检查和安全活动日，发现问题及时解决和整治。（6）施工中必要严格执行“三同步”制度（布置、检查、总结生产同步布置、检查、总结安全工作），对查出事故隐患坚持“四不放过”原则，杜绝类似事故再次发生。（7）在施工过程中进行经常性岗位培训，提高员工“三防”保护意识，做到不伤害自己，不伤害她人，不被她人伤害，提高安全防护技能。（8）认真做好施工专项方案编制和安全技术交底工作。做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。（9）积极接受业主、监理、安全监督单位安全检查监督，认真遵守公司各项安全制度和原则，维护社会信誉。5.3.3消防办法（1）由项目经理、安全员等构成项目安全消防领导小组，详细负责实行防火安全工作。（2）施工现场必要实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1～3级动火界限审批手续，动火必要具备“二证一器一监护”才干进行。（3）在施工区域、暂时设施四周应按规定设立足够灭火器材，并由安全员检查贯彻到位。（4）施工中易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必要按“规定”设立，妥善保管。（5）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地暂时设施进行一次防火巡逻，消灭事故隐患。5.3.4安全保卫办法（1）施工现场设安全生产条例、安全标志和警告牌。（2）场地出入口处设立门卫，并装设警报装置，夜间施工时设立专门夜间治安巡逻值班人员。（3）在出入口设立客人来访登记制度，无关人员不得进入工地。（4）门卫室内配备一定数量安全帽，以供有关来访人员进入施工现场时使用，并在离开工地时收回并妥善保管。（5）进入现场施工人员必要戴好安全帽，高空作业必要系好安全带。5.3.5安全生产管理体系安全生产管理体系见下附图。安全保证体系安全保证体系组织机构检查安全会议记录安检制度安全管理安全目的检查安全工作报表上报检查安全宣传状况检查安全制度贯彻状况检查安全防护用品使用状况检查防止安全事故办法检查安全目的规划检查寻常安全活动检查安全法规配备检查安全制度制定贯彻检查安全奖罚条例执行安全寻常检查安全工作总结安全保证体系5.4文明施工保证办法5.5.1组织保障办法（1）由项目经理、施工员、安全员等构成项目文明施工领导小组，详细负责文明施工工作，各施工班组指定专人为专管员，建立切实有效文明施工保证体系。（2）所有管理人员、技术人员、机班长均有义务对项目文明施工随时监督并督促整治责任。5.5.2施工管理办法（1）发扬老式文明生产施工特点，从为顾客、为甲方服务立足点出发，做好与顾客（甲方）配合工作。（2）施工现场做到“二通三无五必要”即：二通：施工现场道路畅通；施工工地沿线单位和居民出入通道畅通。三无：施工中无管线事故；施工中无重大工伤事故；施工现场周边道路平整无积水。五必要：施工区域与非施工区域必要严格分开；施工现场显目处必要设立施工铭牌，管理人员佩卡上岗；施工现场材料必要堆放整洁，生活设施清洁，周边环境美化、文明；施工现场必要严格按规定控制噪音、场尘，防污染、防泥浆外溢；施工现场必要开展以创立文明施工为重要内容宣传、教诲工作。（3）在施