某车间空调施工组织设计

第一章：工程概况及系统说明 8第一节：编制说明： 8第二节：编制依据： 8第三节：工程概述： 9第四节：内容及系统设计说明 9（一） 空调机组的设计运行工况 9（二）系统设计： 9（三）环保及节能设计： 9第五节：本工程建筑结构状况： 9第六节：施工现场条件： 9第七节：本工程施工特点： 9第二章：施工部署 10第一节：施工总目标： 101.质量目标 102、管理目标 103、工期目标： 104、安全与文明施工目标 105、环境保护目标： 106、与其他单位协作施工目标： 11（一）与业主、监理工程师的配合 11Ⅰ、与业主的配合 11Ⅱ、与监理工程师的配合 12（二）与土建、装饰施工的配合 12第二节：施工总平面布置： 142、施工总平面布置的原则 153、生活区暂设布置： 154、施工及生活用电布置： 155、施工用水布置： 156、施工废水处理及排放： 157、施工总平面管理： 15第三章：施工准备 17第一节:施工准备工作基本任务: 17第二节:劳动力组织准备: 17第三节:技术准备: 19第四节:物资材料准备: 20第五节:施工现场准备: 21第六节:施工场外准备（材料加工和定货）: 22第七节:主要机具的投入: 23第四章：施工管理措施 24第一节:本工程执行标准及规范 24第二节:公司资料、项目组织机构及其职责 24一：项目组织机构及其职责 251、现场组织机构图: 252、项目组织机构及其职责 253、项目组织机构及项目经理部人员名单: 26（1）项目经理履历表 27（2）项目经理职称证： 28（3）技术负责人履历表 29（4）施工员履历表 30（5）质检员履历表 31（6）安全管理员履历表 324、项目主要管理人员职责 33（1）项目经理及工程师职责 33(2)项目技术负责人职责 33第三节:质量保证体系及技术措施 351、 质量保证体系： 35（1）质量保证体系图 36（2）施工过程质量控制体系框架图 362、质量保证措施 37第四节:保证实现工期目标措施 37第五节:保证施工进度的措施 38一、工程高峰期施工班组安排计划 391、 各工种劳动力计划表 39第六节:安全文明施工及环境管理措施 391、安全组织保证体系 402、安全技术措施 403、文明施工措施 434、消防安全措施: 455、临时用电保护措施: 456、高处作业措施: 467、洞口防护措施: 478、 施工机械防护措施: 479、环保管理措施 48第七节:季节性施工措施 50①:雨季施工措施 50②:高温天气施工措施 50第八节:施工进度计划网络图： 51第五章：施工技术措施 51第一节:水管及阀门安装技术措施： 511、 管道材质的选用: 512、管道安装工艺流程及施工准备： 513、材料进货的检验 514、无缝钢管（焊接钢管）进货检验 525、镀锌钢管进货检验 526、镀锌及冲压无缝管件进货检验 527、PPR管材及管件进货检验 538、阀门进货检验 539、 其他材料进货检验 5510、管道的连接: 55 管道螺纹连接 57 PPR管热熔连接 5811、 阀门的安装 5912、 补偿器的安装 5913、 管道的焊接 5914、 管道的螺纹连接 6015、 管道的法兰连接 6116、 管道支吊架制作安装 6117、 自动排气阀安装 6218、 水系统冲洗及试压 62第二节：通风管道安装技术措施： 631、镀锌铁皮通风管道厚度的选择 632、风管制作风口风阀安装、材质及连接方式 643、风管制作工艺流程 684、风管安装工艺流程 685、风管支吊架安装 686、风管试压及漏风检查 69第三节：制冷设备和附属设备安装技术措施 71一、 制冷设备和附属设备进货检验： 71二、制冷设备和附属设备安装： 721、 设备安装的基本规定： 722、空调机组安装的规定： 733、风机盘管安装的规定： 734、冷却塔安装的规定： 735、水泵安装的规定： 746、分水器、集水器、膨胀水箱安装的规定： 747、主要设备的吊装、搬运措施： 758、制冷设备和附属设备安装工艺流程图： 75① 开箱检查 76②、基础验收： 76③、设备安装程序： 76④、设备的清洗、注油及成品保护： 779、隔震消声措施 7710、主要实物工程量： 78三、 保温施工工艺： 78第四节、系统调试： 791、调试组织： 792、调试应具备的条件及准备工作： 803、调试纪律及安全技术措施： 834、设备单机试运转及调试： 835、系统无负荷下的联合试运转及调试： 856、成品保护： 86(1)成品保护工作的主要内容: 86(2)成品保护责任及管理措施: 87(3)成品保护主要措施: 88第六章：竣工验收、培训、及保修服务承诺 90第一节、竣工验收: 901、 竣工验收资料: 902、 通风空调感观质量检查: 90第二节、系统操作讲解培训: 911、用户手册: 912、系统操作讲解培训共计22课时: 92①、空调系统的组成4课时: 92②、空调系统的运行调节2课时: 93③、制冷制热的基本原理4课时: 93④、制冷剂的辅助设备管理2课时: 93⑥、空调系统运行、操作、维护3课时: 93⑦、操作规程的讲解、系统的维护和保养5课时: 93第三节、售后回访、保修服务承诺: 941、 质量保修回访制度的安排： 942、保修服务承诺： 94第一章：工程概况及系统说明第一节：编制说明：首先十分感谢业主给予的这次投标机会，我们以对业主真诚负责的态度，针对工程实际编制了本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为施工阶段提供较为完整的纲领性文件，用以指导工程施工与管理。第二节：编制依据：1、国家建设工程的有关文件。2、设计的该工程的施工图纸及有关图集。3、国家现行施工规范及验收规范。GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB/T15586设备及管道保冷设计导则GB/T3092.3091-93低压流体输送用焊接钢管和镀锌焊接钢管GB/T8163-87热轧无缝钢管输送流体用标准SBY1004-63螺旋焊接钢管（石油工业部标准）T616风管支、托、吊架标准图88R420水管支、托、吊架标准图第三节：工程概述：本工程包含成品车间空调管道、空调通风、压缩空气管道安装。半成品车间的空调管道、空调通风、压缩空气管道、蒸汽管道、冷却水管道安装。第四节：内容及系统设计说明空调机组的设计运行工况详见设计说明（二）系统设计：详见施工设计图（三）环保及节能设计：详见设计施工图第五节：本工程建筑结构状况：详见设计施工图第六节：施工现场条件：1、施工现场业主已搞好三通一平，建筑结构已基本完成。2、施工用水、电已接至现场。第七节：本工程施工特点：1、本工程具有工程量大、施工工期短、业主对施工质量要求很高2、本工程既有空调系统也有送排风系统，系统较多。3、本工程既有空调管道、空调通风、压缩空气管道，又有蒸汽管道、冷却水管道安装，是一个系统复杂的边生产边施工的综合性安装工程。第二章：施工部署第一节：施工总目标：争创优质样板工程1.质量目标严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，单位工程一次交验合格率100%，力争优良率不低于90%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准的优良标准，创优质工程。2、管理目标我们将发挥我公司现代化的管理模式和组织结构，充分利用我们在生产经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平。安全生产，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。3、工期目标：服务业主，满足合同工期要求,确保工程优质按期完工4、安全与文明施工目标杜绝一切安全事故5、环境保护目标：噪音排放达标、生活及生产污水排放达标；施工现场夜间无光污染，照明不影响周围社区；固体废弃物实现分类管理；提高回收利用量，杜绝化学品的泄漏；项目经理部应最大限度节约水电能源消耗。6、与其他单位协作施工目标：抢困难、让方便、识大体、顾大局，服从业主指挥，实现协作配合一流。（一）与业主、监理工程师的配合Ⅰ、与业主的配合①业主对工程质量进行监督，虚心接受业主对工程质量的指令，及时整理质量缺陷。②业主对工程进度监督，发现工程进度不满足业主的要求现象，则及时调整工程进度安排，加强工程进度管理，达到业主对工程进度的要求。③按照业主对安全文明施工的要求，组织文明施工，遵守业主对文明施工的有关规定，做到施工中不扰民。④加强与业主的设备材料供应协调，对业主供应的设备材料应事先提出计划，及时协调进场时间。⑤对与有关施工单位的配合工作，应向业主通报需配合工作信息，服从业主统一协调配合管理。⑥设计变更必须经业主的同意。⑦工程现场签证造价工作的配合。⑧合同规定的有关配合工作。⑨积极配合业主协调与其他施工单位的配合工作。⑩其他需要配合的工作均应作好。Ⅱ、与监理工程师的配合①与监理工程师的配合工作按招标文件的规定内容进行。②工程开、竣工报审。③施工组织设计（或方案）报审。④工序质量、中间验收、隐蔽工程验收、检验和试验报验。⑤工程款支付申请。⑥对监理工程师安排工作的回复。⑦工程进度报表。⑧工程材料、配件、设备报验。⑨工程竣工验收报告。⑩监理工程师通知。⑾监理工作联系。⑿工程变更（洽商）。⒀其它需要配合的工作。（二）与土建、装饰施工的配合1、施工工作面的配合①在安装施工阶段，土建正是进行墙体和粗装饰工作，其他安装单位也将进行安装施工，各施工单位都需要工作面，因此需要协调配合。②土建拆模后应及时运出模板和脚手架及施工垃圾，以作为施工单位的工作场地。③施工工作面应由业主统一安排，尽可能地各施工单位不要在同一个工作面上交叉作业、上下作业，应从时间和空间上安排大流水作业，规定各单位在某一工作面上的时间、工程量，在规定的时间内完成。④如确属需要，各施工单位在同一工作面或同一楼层作业，应互相协调，求大同、存小异，顾大局，相互理解，使各自的施工在业主的统一安排下，通过努力地工作去达到进度要求和质量目标。2、分部分项工程的施工配合①土建在机房内的各粗装饰工作完成后，安装方能进入进行设备及管道等的施工。②吊顶内安装的风管、冷冻供、回水管及分层试验试压等工作完成后，装饰的吊顶工作方可进行。即安装的隐蔽验收后，装饰的吊顶工作才能进行。即安装的隐蔽验收后，装饰的吊顶工作能才进行。③在装饰的龙骨完成后，进行装饰板施工时，配合进行风口的安装工作。④机房内的设备在拖运吊装安装就位后，土建才能进行通道上的隔墙和吊装孔的封闭。⑤管井内的安装工作（含试压合格）完成后，交土建进行隔断或封闭。⑥墙上的新风口安装完后，土建再进行补洞工作等。第二节：施工总平面布置：1、施工现场平面布置图2、施工总平面布置的原则1、在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。2、尽量减少现场施工设置。3、合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用。4、符合环保、安全和防火要求。3、生活区暂设布置：1、工人宿舍及食堂在施工现场外租赁、厕所需用现场现有设施。2、场区内设有门卫及管理制度，保障职工有序地工作及生活。4、施工及生活用电布置：利用建筑工地现有的变压器及配电设施5、施工用水布置：施工用水利用建筑工地现有的从自来水管网接出，然后计量使用。6、施工废水处理及排放：1、生活区地面要设置排水沟和沉砂池。废水须有组织排放，排出的废水经过沉淀处理，经沉砂池过滤后方能排入城市管网。2、大门入口处需土建单位设置沉砂池及洗车槽，用以冲洗开出工地的车辆。7、施工总平面管理：1.施工平面管理由项目经理负责，由施工员及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。2.现场业主提供的临设、道路、排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。3.现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。4.施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。5.施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。6.各施工队伍要遵守统一的平面管理，要做到施工忙而不乱。7.现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。8.现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。9.现场的施工垃圾要采取层层清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。10.切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。第三章：施工准备第一节:施工准备工作基本任务:为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。主要工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备，工作流程如下:第二节:劳动力组织准备:1、建立项目管理组织机构本工程施工管理将委派优秀管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；各分部协力合作”的公司项目管理模式，GB/T19001—2000idtISO9001：2000标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相事的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业的承诺。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》。组织机构建立原则：根据拟建工程项目的规模、工艺特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工和密切协作相结合；把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选入领导机构；认真执行因事设职，因职选人的原则。2、选定施工队伍，集结施工力量，组织劳动力进场：1）在工程施工安装上，我公司有多支经验丰富，稳定可靠的施工队伍，可在全国范围内进行调配。为确保工程质量，施工进度、安全生产始终处于受控状态，我公司定期对其进行考查、评价和培训，并按优胜劣汰的原则进行竞争上岗。2）按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。3）向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底:A、施工组织设计、计划和技术交底的时间在单位工程或分部分项工程开工前及时进行，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。B、施工组织设计、计划和技术交底的内容有:工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到工人队组。交底的方式采用书面形式、口头形式和现场示范等多种形式。C、班组工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立、健全岗位责任制和保证措施。4）建立、健全各项管理制度工地的各项管理制度是否建立、健全直接影响其各项施工活动的顺利进行。有章不循其后果是严重的，而无章可循更是危险的。为此必须建立、健全工地的各项管理制度。我公司通过了《GB/T19002-ISO9002质量体系》标准的第三方认证，依据公司质量保证手册、质量保证程序文件的规定,各项制度如下：工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料（构件、配件、制品）的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；机具使用保养制度。第三节:技术准备:1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料通过以建设单位和(或)监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图，工艺特点和技术要求；及时发现设计图纸中存在的问题和错误，使其在施工开始之前改正，为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终建筑产品。2、熟悉审查设计图纸的内容审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。明理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。明确工期，分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。第四节:物资材料准备:材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。1、材料、设备准备:按照施工进度计划要求，按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况,编制出材料需要量计划，储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。2、配件、制品的加工准备:按照配件、制品的名称、规格、质量和消耗情况，编制出需要量计划，确定加工方案和供应渠道及储运方式安排，需用储存面积和构筑物要求。3、施工机具的准备：根据施工方案、施工进度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制建筑安装机具的需要量计划，确定施工机具供应办法和储运方式安排，需用储存面积和构筑物。4、物资准备工作程序：第五节:施工现场准备:建造临时设施；安装、调试施工机具；做好施工用配件、制品和材料的储存和堆放；及时提供施工材料的检验申请计划；做好雨季施工安排；进行新技术项目的试制和试验；设置消防、保安设施。第六节:施工场外准备（材料加工和定货）:向业主和监理提交工程所需材料、设备的样本、材质检验证明及（或）样品等有关资料。业主和监理在接受上述资料文件后一日内，给予明确的书面回复。如一日内未回复视为同意我方推选产品，我公司将进一步与加工部门、生产单位联系签订供货合同。按照物资供应计划，搞好及时供应，满足施工需要。如不同意，我方将根据业主方的意见，继续提供产品选型，直至满意为止。设备材料送审程序:第七节:主要机具的投入:序号名称规格型号单位数量备注1工程运输车辆1间断2吊车辆1间断3风管折方机2mm×2m台14角咬口机1.6mm台25联合角咬口机1.2mm台16平咬口机1.2mm台17剪板机(振动剪)台架18横断机∠50×6台49拉铆枪Ф6mm台2510台钻Ф4-14mm台611冲击电钻Ф4-Ф20mm把612手枪电钻Ф3-Ф14mm把1513交流电焊机B×1-30017KW台814试压泵(电或手动)台215直流电焊机A×3-300-110KW台216氩弧焊机台217砂轮切角机台418套丝机1/2台219水平尺把820毕托管、风速测定仪套121角向磨光机台822砂轮机台423气焊工具套6第四章：施工管理措施第一节:本工程执行标准及规范序标准编号名称1GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范2GB50242-2002建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范3GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范4GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范5GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范6GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范7GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范8GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范9GB/T15586设备及管道保冷设计导则10GB/T3092.3091-93低压流体输送用焊接钢管和镀锌焊接钢管11GB/T8163-87热轧无缝钢管输送流体用标准12SBY1004-63螺旋焊接钢管（石油工业部标准）13T616风管支、托、吊架标准图1488R420水管支、托、吊架标准图第二节:公司资料、项目组织机构及其职责（一）组织准备。组建好项目经理部，为项目工程保质、安全、按业主要求的进度圆满完成，做好组织保证。一：项目组织机构及其职责1、现场组织机构图:档案管理员公司总经理档案管理员公司总经理项目副经理技术负责人项目经理专业工程师预算员材料员质检员安全员机械管理员计划统计员2、项目组织机构及其职责为确保工期按时完成，实现工程各项目标计划，本着“优质创新，精诚勤谨，精心组织，精心施工”的方针，保证工程能在统一部署下顺利进行，由公司组建项目经理部，负责对工程项目的全面指挥和协调。3、项目组织机构及项目经理部人员名单:序号职务职称备注1项目经理工程师2技术负责人工程师3施工员工程师4质检员工程师5安全员工程师6材料员助工7预算员造价工程师8资料员助工9（1）项目经理履历表职位：项目经理候选人主要替补候选人资料候选人姓名：出生年月：专业资质：学历：职称:职务：工作年限：自至公司/项目/职务/有关技术与管理经验（2）项目经理职称证：（3）技术负责人履历表职位：技术负责人候选人主要替补候选人资料姓名：出生年月：专业资质：学历：职称:职务：工作年限：（4）施工员履历表职位：施工员候选人主要替补候选人资料姓名：出生年月：专业资质：学历：职称:职务：工作年限：自至公司/项目/职务/有关技术与管理经验（5）质检员履历表职位：质检员候选人主要替补候选人资料姓名：出生年月：专业资质：学历：职称:职务：工作年限：自至公司/项目/职务/有关技术与管理经验（6）安全管理员履历表职位：安全管理员候选人主要替补候选人资料姓名：出生年月：专业资质：机电学历：大学职称:助理工程师职务：安全管理员工作年限：10年自至公司/项目/职务/有关技术与管理经验4、项目主要管理人员职责项目经理：是代表工程承包方法人在该项目工程上的全权代表，是全面履行安装工程合同的责任人。全面负责满足合同约定的工期、质量要求。组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等)，编制严谨可靠的施工方案和保证措施,强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标。项目副经理：项目工程师：（1）项目经理及工程师职责①代表企业执行工程项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。②履行“项目管理责任书”规定的任务。③组织编制项目管理实施细则。④对进入现场的生产要素进行优化管理。⑤建立针对性质量管理体系和安全管理体系并组织实施。⑥在授权范围内负责与各协作单位、发包人和监理工程师等的协调，及时解决项目中出现的问题。⑦现场文明施工管理，发现和处理突发事件。⑧参与工程竣工验收，准备结算资料和工程总结。⑨协助公司进行项目的检查，鉴定和评奖申报。(2)项目技术负责人职责①主持工程项目技术管理。②主持制定项目技术管理工作计划。③组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案与组织实施工作。④负责技术交底。⑤指导质量检验和试验。⑥编制技术措施计划并组织实施。⑦参加工程验收、处理质量事故。⑧组织技术资料的签证、搜集、整理和归档。⑨组织技术学习，交流技术经验。⑩邀请专家进行技术攻关。工长：安全员：全面负责工程项目安全保证体系，定期上好安全课，负责工人上岗前进行入场安全教育和岗位安全技术教育，办理特殊工种的持证上岗证。落实好安全方面所需的各种材料及设备，施工前必须进行安全技术交底，负责处理在施工过程中出现的各种新问题，以及做好资料的整理和归档工作。检查工地安全用电，制订安全防火措施。质检员：主持项目质量保证体系的建立，落实质量责任制，严格执行工序规范和工艺标准。对不符合质量标准的材料决不用，达不到质量验收标准的坚决返工。组织处理施工过程中的质量问题，负责施工过程中的质量检验工作，做好质量检查的记录。负责做好各工程之间交接验收手续，上道工序不验收，下道工序不准施工。材料员：负责工种设备、主要材料、辅助材料采购及验证，对验证中发现的质量总是及时反馈有关部门。负责审核采购物资的质量证明文件并保存。资料员：负责工程各种进场设备、物资及工程进度资料报验。整理日常管理资料。预算员职责：1、预算人员必须做好本职工作，本着既经济又合理的原则，进行编制和复核。2、按照设计图纸，计算法规进行编制预算，掌握第一手资料，做好本工程的预决算。并严格按照计算要求及计算规则进行复核。3、依据工程特殊情况，严格、合理预算工程款。4、在工程施工中，如工程变更等问题，通过编制预算来为工程实施提供可行性的决策依据。5、完成本工程合同内的预决算及其它签证工作，协助配合其它各项预算管理工作。第三节:质量保证体系及技术措施质量保证体系：公司将严格按照BS-EN-ISO-9001：2000和ISO9001：2000标准建立了文件化的质量体系，编制了公司《质量保证手册》全部质量体系文件以及整套的程序支持性文件等，通过质量体系运行，加强质量管理，保证工程质量。在公司总经理、管理代表的领导下，公司各承担要素的职能部门和各项目经理部形成了上下协调一致组织健全的质量保证体系，为公司工程项目和服务质量满足规定的要求提供了可靠、有利的保证。建立完善的质量保证体系，实行项目经理质量负责制，项目经理是项目的第一质量责任人，项目经理以下实行质量层层负责制，把好每一道质量关，力争实现本工程既定的质量目标，确保达到一次性验收合格。（1）质量保证体系图1:质量保证程序人员基本要素质量材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求检测合格方可使用方案经审批方可实施人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证方案保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制技术资料保证按图施工周检维修保养（2）施工过程质量控制体系框架图2:过程质量执行程序进入下道工序方案审批技术交底底工序操作责任工程师进行初检质量监理工程师复检监理检查认可不合格不合格不合格不合格2、质量保证措施根据公司ISO9001质量管理体系的有关文件,特制定以下质量保证措施。（1）成立质量管理小组我项目部成立质量管理小组：项目经理任组长，技术负责人任副组长，质量员，各施工工长为小组成员。管理小组工作内容：①熟悉图纸及安装质量标准。②掌握各种工序质量检查的手段。③现场施工巡查。④发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。⑤做好施工日记。⑥各班组互相交流经验，定期召开班长会议。⑦执行工程隐蔽前的自检、互检、交接检“三检”制度。⑧对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程检查的，需通知监理方、建设方等进行隐蔽工程检查验收，并作好隐蔽验收工程资料。第四节:保证实现工期目标措施拟采取下述措施保证工期目标的实现：1、通过召开由业主、设计、监理、施工方会议，及时对工程中图纸上工序搭接、进度矛盾进行协调。2、密切各工种的协调，组织多个施工小组，扩大工作面，加速流水进程。3、加强质量管理，提前做好工程间的设计汇总和各工序的技术交底，避免返工。4、召开监理、施工方负责人会议，协调相关事宜。5、做好材料的加工计划和进场质量检查是关键措施。6、精心组织各工序搭接顺序、穿插作业，缩短流水进程。7、按季度、月份、周进行详细的施工形势分析，及时调整工序搭接、劳力安排、施工机械安排、技术力量调整。8、建立追踪制度，做好物资、设备的采购、加工计划，并依据工程进度形势及时调整计划，避免、减少二次搬运和停工待料。第五节:保证施工进度的措施（一）、本工程的劳动力按国家管理规定，对特殊工种全部持证上岗。（二）、根据工程进度要求及工作特点，考虑与其它单位配合施工等因素，在施工过程中，根据工程进度情况，按工程需要进行具体调整，必须保证工期进度的需要。（三）、为了保证该工程的施工，公司将安排素质好、技术过硬的班组参加该工程施工，做好进场人员的动员和教育工作，明确工程的工期、质量、安全要求，树立职工责任感、采取措施、调动每个参战职工的积极性。（四）、公司将针对该工程特点，组织对参战职工进行教育培训。（五）、根据工程进度要求及工作特点，考虑与其它单位配合施工等因素，安排施工班组，在施工过程中，根据工程进度情况，按工程需要进行动态管理、平衡调度，必须保证工期进度的需要。一、工程高峰期施工班组安排计划各工种劳动力计划表序号工种单位数量备注1通风工人402管工人223焊工人184钳工人45起重工人46保温油漆工人87电工人68普工人259保卫人410总计人=SUM(ABOVE)131第六节:安全文明施工及环境管理措施为加强安全生产、文明施工管理，保障施工人员的作业条件和生活环境，防止施工安全事故的发生，必须加强组织施工人员认真学习和严格执行《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》等法律法规，以及《建设施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《重庆市建筑工地文明施工标准》（渝建发〖2004〗132号）等有关规定和要求。做好安全文明施工及环保管理工作。1、安全组织保证体系（1）组织机构经理工程部材设部安全部技术部质检部办公室财务部项目部施工班组（2）安全监督工作程序：熟悉施工计划，了解安全重点，审查安全措施的完整性和可行性→监督安全措施的落实情况→现场巡查，纠正违章现象、确认作业点的安全作业条件→对查出的问题下发隐患整改通知单→对责任人员进行处罚→监督隐患整改→及时上报不能按要求完成的整改任务→定期向业主/监理公司及公司本部汇报安全生产情况。2、安全技术措施（1）安全技术措施交底工程开工前，总工程师或技术负责人，要将工程概况、施工方法和安全技术措施，向参加施工的工地负责人、班长和作业人员进行安全技术交底。每个单项工程、特殊工程如运输吊装、开始之前，重复交待单项工程的安全技术措施。对安全技术措施中的具体内容和施工要求，向工地负责人、工长进行详细交底和讨论，安全交底有书面材料，有双方签字。（2）人员防护措施①职工在指定的任务范围内完成指定的工作并严格遵守安全操作规程和工作纪律。职工不得有侵害人身自由或对安全造成危害的行为。一切违章行为会受到警告处罚甚至清除现场，目的是让职工认识所犯的错误及其后果。②个人防护设备职员进入现场必须穿戴：合适的工作服、安全帽、安全鞋、安全防护眼镜、安全带、防护手套、呼吸保护设施等。进入施工现场，一律穿结实的耐油底和皮帮的防砸工作鞋。所有职工工作期间必须穿统一式样、统一着色的工作服。电焊、切割等热作业时穿帆布工作服。给所有职工发放工作手套，作业时必须配戴手套。电、气焊作业时发给绝缘隔热阻燃的电焊专用手套。为所有职工提供安全帽，进入任何施工现场的职工必须戴符合国家标准的安全帽。如果安全帽变脆、破裂或已损坏时立即更换。任何职工进行高空作业时必须拴安全带，安全带结构及式样符合国家标准，所有安全带使用前进行直观检查和负重检查，有伤痕的装备必须更换。在2米以上高度作业人员将安全带系挂于附近牢固的结构上。尽可能地将绳子系在作业的上方，拴绳点必须能自由地在职工工作的地方吊住并有足够的强度。为现场工作的有关人员配备防冲击眼镜，在有可能出现飞溅物体时如切屑、冲刷、撬、敲打等，配戴防护眼镜。焊接、切割、打磨作业时配戴能防冲击和热辐射的防护眼镜，在有引发危险可能时设置防护网或屏障。进行吊装工作前，技术人员计算负荷重量并根据吊车性能、环境条件制定吊装方案，向包括起重工人、司索工、吊车司机交待清楚，司机在作业过程中通过观察负责表验证负荷重量与作用力矩。防止坠落一切坠落高度在2m及2m以上的临边及所有的孔洞采取合适的措施，如护栏、盖板等防护措施，其有效负荷不小于100Kg，设置合适的警示标志。如因特殊原因无法实现，则设专人看护：所有移动梯每次使用前都必须进行检查。带有缺陷的梯子不能使用，予以更换。所有移动梯每次使用完毕必须搬走并放倒合理存放。金属梯子不能靠近电气设备使用，并在梯子上贴上警告标志。焊接和切割进行焊接和切割作业，必须办理好作业许可证。焊接和切割场所及其周围区域无着火的可能。电缆、焊接设备及软管、表、焊枪、气瓶在使用前进行检查。乙炔表使用时配回火防止器。焊接和动火作业时采取防护措施如使用防护棚或毡子等，避免对附近人员造成伤害。压缩气瓶不使用时，关闭其阀门，气瓶特别是乙炔瓶必须立放，有防震圈并有防晒措施。气瓶与明火距离不小于10m。焊接设备用直流焊机，开路电压不大于100V，电焊机的把线用橡皮护套多股软电缆，禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，电焊机一次线长度小于5m。工具和手提式电动工具所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态。损坏的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其设计的用途进行使用。设计有保护罩和手柄的工具，其保护罩和手柄要完好。不许取下保护罩、手柄或使用无保护罩的工具。电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片时，要断开电源。使用电动工具时，要扣好袖扣并戴好恰当的劳保手套。当砂轮机工作时，操作人员保持身体平衡，保证在砂轮片卡住时砂轮机就不会从操作人员手中脱落。临时用电所有电气工作安装和导线的容量符合国家规定、危险等级分类及公认的行业规范。永久及临时输配电线路施工安装应满足国家有关规定，临时电源系统符合有关要求。施工机械所有防护设施都能保护操作人员和其他作业人员免遭如锋利尖角的工件、旋转的部件和飞溅的切屑及火花造成的伤害。设备管理人员负责确保防护设施满足操作需要且全部到位。施工机械进入现场前经安全检查，合格后投入使用，操作人员落实安全责任制严格按设备操作堆积进行，并持政府部门颁发的上岗证上岗。各种施工机械传动部分等危险部位装设安全防护装置。施工机械在运行中如发现有异常发热、异常响声或其它故障时立即停车，切断电源后进行检修。消防现场的临时建筑必须符合政府“消防规范”的防火要求，消防设施：根据现场的需要配置干粉灭火器、二氧化碳灭火器、水、砂子、消防桶、消防铲等。消防设施的配置数量符合安全要求。对“火源”和易燃物品的控制：在施工现场，每个监督管理人员施工作业人员必须意识到火灾发生的危险性，要密切注意下述火源和易燃物品：动力设备、手工电弧焊接、切割、研磨等。电器设备（包括开关、电灯、电动机、整流器、电取暖器等）易燃易爆物品（包括氧气、乙炔气、油漆、涂涮溶剂等）。现场拆卸下来的废包装材料（包括木板、纸板、塑料制品等）。在办公生活区域，严格生活用火管理，根据需要设“吸烟室”，张贴标志提醒员工注意防火安全。对易燃物品设置专库存，或专门的区域，集中保管存放，并设专人加强防火安全管理。3、文明施工措施（1）标志：安全帽黄色————操作人员白色————管理人员红色————安全监督员、特种作业人员标牌蓝底白字————指示牌黄底黑字————警告牌（2）废物废钢及废金属————当地有关废品回收站施工垃圾————按业主的规定进行处理废水————按业主指定的排放点（3）材料堆放项目所需材料、构件、机具、废物等按平面布置定点分区分类堆放，并有醒目的标牌标识，堆放线、块成型，防晒防雨防潮措施得当，易燃易爆物品应分类妥善存放。（4）工完场清班组每日做到废物及时处理和按规定堆放，排列整齐，所有机具、材料应做好维修保养和入库存放，做到工完、料净、场地整洁。（5）标识、标牌施工作业区域内必须挂有针对性的标识标牌和警告标语，施工机械旁有安全操作堆积和使用人、维修保养人员名字。特种作业时（吊装、试压用电设施等）应明确划出警戒线，晚间作业应安装警告灯。（6）封闭管理遵守建设单位统一制定的出入管理制度及现场管理制度。（7）施工场地施工现场内道路、排水畅通，场内平整干净，无积水、无污水。（8）现场设置“六牌一图”，如出入制度牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工标准牌等、现场平面布置图。施工区域或危险区均有醒目的安全警示标志。4、消防安全措施:现场制定消防保卫制度，建立健全消防保卫体系，建立健全消防组织，消防工作要同计划，同检查，同布置，同总结，同批评。消防人员时常现场巡回检查如有特殊情况，及时与有关部门联系对参加施工人员进行遵纪守法和消防知识教育，经常性的进行保卫消防检查，杜绝一切隐患严格执行现场用火前应开用火证，并有专人看火，备有足够的消防器具同时要经常检查电焊，气焊工具以保证其正常的使用状态。用火前或焊接前要清除周围的易燃物，在不能清除易燃物的周围用火或施焊的，要用阻燃物复盖，并配备足够的消防器材，设专人监护，经防火人员同意方可施工。仓库，材料场配备足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度，对易燃材料人集中管理，并有明显标志施工现场严禁燃用明火，不得随意燃烧杂物，对易燃材料要集中管理，随用随领。冬季严禁使用电炉取暖。有关消防保卫事宜必须接受业主和消防监察机关的监督及协调。5、临时用电保护措施:。进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并采取防雨措施。配电系统应实行三级配电箱供电，即分为总配电箱、分配电箱（含移动配电箱）及开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一个配电箱内，照明和动力线路应分路设置。消防用电从总配电箱单路引出。开关箱内必须保持电器完好，不得有带电体明露。施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关配电箱内设置漏电保护器。所有电气设备的外露导电部分，均应做保护接零。对产生震动的设备，其接零线不少于2处。固定式用电设备必须做到“一机一闸”，一次电源线不得超过15米，Ｉ类手持电动工具的外壳必须作接零保护下方不得有堆土和积水，周围不得堆放易燃、易爆物品及杂物，焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。6、高处作业措施:。区域施工负责人应对高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实不得进行施工。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须立即停止作业。施工作业场所所有有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行及装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和马道，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。。临边高处作业，必须设置防护设施，如设置防护栏杆、安全网等。7、洞口防护措施:楼面上的所有施工洞口应及时覆盖以防人身坠落，严禁移动盖板（采取予留钢筋网的措施）；进行洞口作业以及在由于工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须设置防护设施：板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口必须设固定栅门。电梯井内（管道坚井内）自首层开始支设水平网，以上每隔两层支设一道水平接网，网边与井壁周边间隙不得大于15cm，网底距下方物体或横杆不得小于3米。施工层应搭设操作平台，并满铺跳板；施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红色示警灯。施工机械防护措施:中小型机具进场中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用；应由专门人员使用操作并负责维护保养；中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效；现场设置的中小型机具应有防雨、防砸措施，其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施。气瓶压力容器及带压设备压力容器必须装有合格的减压装置，并按规定定期检验；压力容器在现场存放或使用过程中应严格执行防砸、防爆、防油渍污染措施及保持与明火有足够的安全距离。严禁带压设备超高压警戒限制运行。9、环保管理措施（1）环境供水采用市政自来水废水管理：在本工程安装工程中，产生的废水很少，主要是上下班洗手等用水，按业主的要求和政府部门的管理规定进行处理。废物管理：在该工程安装工程中，产生的废物主要是安装废物和办公用品废物等，按业主的要求和政府部门的管理规定进行处理。危险物搬运：本工程的危险物品主要为少量的油漆、油料，从事危险物搬运，采用专用运输车辆，并根据不同的危险物配置必需的防护用品和器材。严格遵守国家的所有规定进行管理。噪声管理：该工程的施工噪声主要为电锤使用噪声和风管制作产生的噪声，施工时对施工噪声进行控制，减少施工噪声。（2）健康职业性健康体检：所有作业人员在工程开工前，都必须进行一次预先安排的体格检查。建立职工健康档案，内容齐全，符合要求，专人管理。急救设施和急救医疗服务：现场设立实用的、常用的药品。现场安排兼职医务人员，负责现场的医务工作。急救设施。根据季节采取防暑降温等措施。所有员工，工作前禁止饮酒。（3）现场治安施工现场、生活基地、库房等均用围墙隔开。项目设24小时值班，所有值班守卫人员，每天必须记录值班情况巡逻情况。重要设备、配件、仪表食品设置专库保管，防止丢失、被盗设置巡逻人员，进行夜间或非工作区巡逻。实行人员通行证制度，进入现场人员配戴有照片的通行证，从大门进出，接受门卫的检查。执行公司制定的治安保卫工作各项项制度。落实治安防范的各项措施，主要有：对小型机具设备，贵重施工材料收工前必须入棚入库存，对电焊机棚，贵重机具棚；材料棚要安装有效的防撬防盗设施。对高档的办公设备，保险柜的办公室门窗要牢固并安装防护栏和报警装置。定期不定期的检查治安防范情况，对存在的治安隐患下发整改通知书限期整改。对进入项目施工的所有职工经常开展守法教育及安全教育，做守法公民，不打架斗殴，不酗酒闹事，不伤害他人，同时防止受到伤害，及时调解项目内部治安纠纷。经常与所在地公安机关取得联系，与其建立密切的业务协作关系，共同作好施工现场的治安保卫工作，建立联动报警，一旦发生突发事件和治安灾害事故，在保护好现场的同时，抢救伤员和物资，及时向公安机关报告并协助公安机关调查处理有关案件。积极配合业主方共同完成工程项目的治安保卫任务。所有进入现场的人员都进行登记并发通行证（入场证），通行证必须随身佩带。所有工作人员从大门出入时，出示个人通行证。第七节:季节性施工措施①:雨季施工措施1、现场成立以项目经理为首的防风防汛领导小组，遇有险情，统一组织，指挥实施各项抢险措施。2、根据气象台大风大雨的天气预报，做好防汛防风准备，以保证施工生产的正常进行，并作好下列各项工作：⑴、施工场地周边设置截水沟或挡水板，防止地面水流入施工场地。⑵、经常疏通施工现场的排水沟和集水井。⑶、储备定量的编织袋、雨布、水泵等物资。⑷、提前修缮库房和工棚，防止电焊条等材料被浸湿。⑸、派出专职人员监视大风大雨的稳定情况，防止发生意外险情。3、加强施工电缆、电线临设、脚手架、塔吊等检查加固。电缆、电线固定于建筑物或其它固定物上，对暴风雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。4、风雨过后，由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查，并经试运转后方能投入使用。5、在此期间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。②:高温天气施工措施1、高温天气，应作好各种降温工作。2、各种作业应配饮用水、防暑降温药品、饮料及防晒降温有关用品。高温期间尽量错开高温天气室外作业.各种运输设备、车两也应采取相应降温措施。第八节:施工进度计划网络图：见附件第五章：施工技术措施第一节:水管及阀门安装技术措施：管道材质的选用:1、等于或小于DN50采用热镀锌钢管，螺纹连接。2、等于或大于DN65且小于DN200采用无缝钢管，焊接连接。3、等于或大于DN250采用螺旋焊接钢管，焊接连接。4、冷凝水采用热镀锌钢管。2、管道安装工艺流程及施工准备：管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期短，是决定整个施工进度的关键，因此，施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审，应组织各专业工长，严格细致，认真的审图，协同设计单位把图面存在的各种问题彻底解决，以保证后续施工安装工作的顺利展开和进行。3、材料进货的检验为保证施工过程中所使用的各类材料质量合格，性能优良，所有进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，同时订货时所选用的供货商必须经监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高。从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。4、无缝钢管（焊接钢管）进货检验陷存在。材质检验：管材进场前应要求供应商随同材料提供该批管材的材质证明，交货的每批钢管必须有符合产品标准规定的质量证明书。质量证明书应有供方技术部门盖章。验收人员应按标准对进场的材料的材质进行核对检验，确保材料的各项指标符合标准要求。材料外径及壁厚的检查：如以上两项检验符合要求，则应用卡尺对管材的外径及壁厚，按照《钢管进货检验作业指导书》即相关标准的要求每批抽查进行测量检验，并填写“材料进货检验报告单”经项目技术负责人审查合格后，方可入库。5、镀锌钢管进货检验外观检查，进场的镀锌管外观检查应内外壁镀锌均匀，无腐蚀、无毛刺，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在，同时镀锌必须为热浸镀锌。其他检验；要求同无缝钢管。6、镀锌及冲压无缝管件进货检验外观检查：镀锌管件规格应符合设计要求，管壁溥厚均匀，内外光滑整洁，不得有沙眼、裂纹、毛刺和疙瘩，应无偏扣、丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，无缝管件坡口应符合要求，包装箱上应有耐久油漆标注产品的名称、规格、数量。成品管件在显著位置上应有该产品的标志，包括产品代号、公称通径、标准号等。外形尺寸检验钢板制管件的纵焊缝的对口错边量b＜10%s（s壁厚），但不得大于2mm螺纹管件不得断丝，个别断丝不得超过0.2扣。钢制对焊无缝管件外径和壁厚极限允许偏差见下表4-2表项目工程通径范围15～6580～100125～200250～450500管件端部外径+1.6-0.8+1.6-1.6+2.4-1.6+4.0-3.2+6.4-4.8管件壁厚小于公称直径的1％质量证明书检验：交货的每批管材的质量证明书有有制造厂技术部门的公章和检验员的签字7、PPR管材及管件进货检验外观检查：所进场的管材及管件不得有破损、裂纹，管壁溥厚均匀，内外壁光滑。其他检验要求同无缝钢管。8、阀门进货检验外观检查：阀门两端应用防护品保护法兰密封面，焊接端或螺纹端部及阀门内腔。保护品应用木材、纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且易于装拆。阀门外露螺纹部分应予保护。公称通称小于或等于40mm的应装箱，大于或等于50mm可散装，但不得破损和丢失零件。必须随带装箱清单和产品合格证书、产品说明书。标志检查；阀门应具有清晰的标志，并符合规范的规定：公称通径大于或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径（DN）、公称压力（MPa）、受压部件材料代号、制造厂名或商标应标记在阀体上。标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全正确，其材料应用不锈钢、铜合金或合金制造。表面质量检查；铸件不得有裂纹、气孔、夹砂等有害缺陷，铸铁阀体缺陷不得不焊。锻件表面质量应良好，无有害缺陷。外形、尺寸检查；进货阀门应与采购计划所列阀门型号一致，法兰连接的钢阀门，相距两螺栓孔弦距的极限偏差为±1.5mm。法兰连接的阀门，其法兰密封面不得有贯通的径向划痕，个别允许有轻微的非贯通的划痕但不得超过0.2mm.，螺纹连接（包括内、外螺纹）不得有贯通断丝，个别断丝不得超过一个丝扣产品合格证验证；交货的每批阀门必须附有产品标准规定的产品合格证，产品合格证应有供方技术检验部门盖章和检验员签章、日期。产品合格证应包括下列内容制造厂名和出厂日期产品名称、型号。检验人员和负责检验人员签章公称压力、公称通径、使用介质和温度。依据的标准、检验结论和检验日期出厂编号。阀门进货检验要求及依据标准见下页表：阀门检验标准及允许偏差表”序号检验内容标准要求检验标准1阀门型号阀门标牌型号符合采购型号国家规范2钢制阀门螺栓孔距相邻两螺孔之弦距的极限偏差为±0.8mm3法兰密封面无贯通径向划痕、个别划痕≤0.2mm/m4螺纹连接无贯通断丝个别断丝允许一个丝扣5标志工程通径、工程压力、材料代号、厂名或商标等标志（DN×MPa）6表面缺陷裂纹、气孔、夹砂、铸铁补焊等7产品合格证厂名、出厂日期、名称、型号、压力、口径使用介质和温度，产品标准、检验结论、检验人员和检验负责人签章其他材料进货检验型钢进货检验表面质量检查：型钢表面不得有裂纹，结疤、折叠、，分层及夹杂。标志检查；型钢的标志采用钢印、喷印、挂标牌等方式，标志应字迹清楚，牢固可靠其他材料进货检验管道的连接:1、管道公称直径Dn≤80㎜时，采用螺纹连接；当Dn＞80㎜时，则采用焊接连接。管道焊缝位置的选择：焊接前，应清除管内土块、泥垢等污物，管道边缘和焊口两侧不小于30～50mm范围内的表面铁锈应清除干净，直到出现金属光泽。并且焊口的位置设置应符合以下规定直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于等于150mm时，不应小2mm；当公称直径小于150mm时，不应小4mm；焊缝距离弯管（不包括压制弯管）起弯点不得小于200mm，且不得小于管道直径不得在管道焊缝及边缘开孔坡口的加工及处理；焊口当管道壁厚超过4mm时，为保证管道能充分焊透，应进行坡口，坡口的对口型及组对要求见下表：手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称接头尺寸备注壁厚间隙钝边坡口角度管接头为V型坡口5-88-125-2.52-31-1.51-1.560-7060-65≤4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口坡口可用气焊坡口，施焊时必须清除坡口产生的氧化铁及焊渣管道焊接应有加强度面和遮盖面宽度，如设计无要求可按下表确定。组对焊接管道、管件组对焊接要求如下:两根管子焊接后，其中心线应在一条直线上，焊口处不得出弯、错口。进行多层焊接时，焊缝内堆焊的各层，其引弧和熄弧的地方不应重合。焊缝的第一层应称凹面，并保证把焊缝根全部焊透每层焊缝应焊透，不得有裂纹、夹喳、气孔、砂眼的缺陷。焊缝检验要求见下表电焊焊缝加强面高度和宽度（mm）厚度2-34-67-10无破口焊缝加强高度h1-1.51.5-2──焊缝宽度b5-67-9──有破口焊缝加强高度h──1.5-22焊缝宽度b盖过每边坡口约2mm管道焊口尺寸偏差应符合下表：管道焊口尺寸的允许偏差项目允许偏差焊缝加强面管壁厚度<10mm管壁厚度的1/4高度+10mm宽度咬边长度深度小于0.5mm连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%管道螺纹连接断管：断管应采用砂轮机或钢据切断，断管后应将管口断面的管模、毛刺清理干净套丝：将断好的管材按照管径尺寸分别套丝，DN15-32一般套一次，40-50套一次65mm以上套3-4次，套丝的管螺纹长度应符合下表管道螺纹长度尺寸表序号公称直径普通丝头长丝（连设备用）短丝（连接阀类）（mm）长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数DN20177177177DN25237237237DN32257257257DN40288288288DN50288288288DN65359359359DN80359359359连接：连接时在管子的外螺纹与管件和阀件的内螺纹之加适当的填料，安装时，先将麻丝料松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管钳收紧，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生料带从管端下垂挤入管腔。PPR管热熔连接空调冷凝水管为PPR管，结合实际情况，下料进行断管，焊接前需要先做好清洁卫生，用干净毛巾先抹承口，后抹插口，热熔好后随即垂直插入，多口热熔连接应注意预留口方向。2、管道安装应按下列规定进行：①隐蔽管道在隐蔽之前必须经监理工程师验收认可签证后方可隐蔽。②镀锌钢管、焊接钢管不得采用热煨弯。③管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、空调主机的接管必须采用柔性接口，柔性接口不得强行对口连接，与之连接的管道应当设置独立的支架。④冷（热）水系统及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格（用目测：以排出口的水色与入水口对比相近，无可见杂物）后，再循环试运行2小时以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。⑤固定在建筑结构上的管道支架，不得影响结构的安全。管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管，其管道接口焊缝不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，而上部应高出楼板地面20～50㎜，并不得将套管作为管道支撑用。保温管道与套管之间的间隙应采用不燃绝热材料填塞密实。阀门的安装阀的安装应按下列规定执行：①阀的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计的要求，连接应牢固严密。②安装在保温管道上的各类手动阀门，其手柄均不得向下。阀门安装之前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门的标志》GB12220的规定。补偿器的安装补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。设有补偿（膨胀节）的管道应设置固定支架。管道的焊接金属管道的焊接应符合下列规定：管道焊接材料材质、规格、性能应符合设计要求，管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口的中心线相重合。管道对接的焊缝与支、吊架的距离应大于50㎜。管道对接焊口的组对和坡口形式应按下表规定：管道焊接坡口形式及尺寸序厚度T(㎜)坡口名称坡口形式坡口尺寸注间隙C（㎜)纯边P(㎜)坡口角度α(°)11～3Ⅰ型坡口0～1.5内壁错边量≤0.T、且≤2㎜;外壁错边量≤3㎜3～61～2.526～9Ⅴ型坡口0～20～265～759～260～30～355～6532～30T型坡口0～2②管道焊接表面应清理干净，并进行外观质量检查，焊缝外观质量（表面气孔、表面夹渣、咬边、未焊透、根部收缩、角焊缝厚度不足、角焊缝焊脚不对称、焊缝高等）不得低于国家标准GB50236中IV级的标准。管道的螺纹连接螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规矩、断丝或缺丝不大于螺纹扣数的10%，连接牢固，接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料。镀锌管道的镀锌层应注意保护，局部破损处应做护腐处理。管道的法兰连接法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直、同心，法兰对接应平行，其编差不应大于其外经的1.5‰,并不得大于2㎜;连接螺纹长度应一致、螺母在同侧、均应拧紧，螺栓紧固后不应低于螺母平面。法兰的垫片规格应与法兰一致，采用橡胶板材质，其厚度为3㎜。钢管安装按下列要求进行：①管道和管件在安装前，应将其内、外壁的锈蚀和污物清除干净，如安装间断时，应及时封闭敞开的管口。②焊制弯管的弯曲半径不应小于管道外径1.5倍。③保温管道与支、吊架之间，应设经防腐处理的木衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于或等于支、吊架承面宽度，衬垫的表面应平整、衬垫结合面的空隙应填密实。④冷凝水管坡度i＞0.01，应坡向排出水方向。管道支吊架制作安装①管道支吊架的型式和设置位置据现场实际确定，其做法参见国标88R420。②支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密，管道与设备连接处，应设独立的支、吊架。③冷（热）供、回水，冷却水系统管道机房内总干管的支、吊架，应采用承重防晃支架;当水平支管的管架采用单杆吊架时,应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃动支、吊架。④竖井内的立管，每隔2～3层应设导向支架。⑤空调水管支、吊架的最大间距按下表规定：⑥管道支架的焊接应由合格焊工施焊,不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与管道焊接时，管道一侧的咬边量应小于0.1管壁厚。自动排气阀安装阀门、自动排气阀、除污器（过滤器）等管道部件应符合设计要求及以下规定：①阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作，连接应牢固紧密，启闭灵活，成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差3㎜。②电动、气动等自控阀门在安装前应进行单体的调试，开启、关闭等动作试验。③除污器（过滤器）应安装在进机组前的管道上，方向应正确且应便于清除污垢，与管道连接应牢固、严密、其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。④闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及阀门。水系统冲洗及试压1、在安装管道前，必须将管道内壁的垃圾清除干净，管道安装毕后，试压前应对管道系统进行冲洗排污，以水清为合格，注意管路清洗时水流不得经过所有设备，只有清洗合格后，方可与设备贯通。2、水压试验压力，设计要求按系统顶点工作压力加0.1MPa,但不得小于0.8MPa，在5分钟内降压不得大于20KPa为合格。根据本工程实际，试验压力可定为1.0MPa，不两次升压，在试验压力下，稳压10分钟压力降不得大于20KPa，观察检查无渗漏为合格。第二节：通风管道安装技术措施：1、镀锌铁皮通风管道厚度的选择类别风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统中、低压系统高压系统D（b）≤3200.630.630.751.5320＜D（b）≤4500.630.630.751.5450＜D（b）≤7500.630.630.752.0750＜D（b）≤10000.80.81.02.01000＜D（b）≤15001.01.01.02.01500＜D（b）≤22501.21.21.2按设计2250＜D（b）≤4000按设计1.2按设计2、风管制作风口风阀安装、材质及连接方式1、风管及配件制作（1）所有空调系统的风管材料均采用镀锌钢板制作，其钢板厚度与角钢法兰规格按下表规定（单位：㎜）圆风管直径或矩形风管大边长700以下751～10001001～15001501～2250以上钢板厚度0.630.81.01.2法兰角钢规格∠25×3∠25×3∠40×3∠40×3（2）金属风管的连接应符合下列规定：①风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。②中、低压系统金属风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150㎜；高压系统风管不得大于100㎜；矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。（3）金属风管的加固应符合以下规定：①圆形风管直径大于等于800㎜，且其管段长度大于1250㎜或总表面积大于4㎡，则均应采取加固措施。②矩形风管边长大于630㎜、保温风管边长大于800㎜，管段长度大于1250㎜或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。（4）矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500㎜时，必须设置弯管导流片。（5）金属风管的制作应符合下列规定：①风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行。风管无明显扭曲与翘角,表面应平整,凸凹不大于10㎜。②风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300㎜时，为2㎜；当大于300㎜时，为3㎜。管口平面度的允许偏差为2㎜，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3㎜；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2㎜。（6）金属法兰连接风管的制作还应按以下规定：①风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满、无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2㎜，同一批量加工的相同规格法兰的螺栓孔排列应一致，并且有互换性。②风管与法兰铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象，翻边应平整紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6㎜，咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。（6）风管的加固应按下列规定进行：①楞筋和立筋的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。②角钢、加固筋的加固，应排列整齐、均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，不应大于220㎜，两相交处应连接成一体。③中压和高压系统风管的管段，其长度大于1250㎜时，还应有加固框补强，高压系统金属风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。（7）工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂应提供在1.5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格证明（或试验报告）。（8）消声弯头的平面边长大于800㎜时，应加设吸声导流片，消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施。净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘的材料。（9）柔性短管应符合下列规定：①应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统的可采用防止结露的帆布；用于净化空调系统的应是不易产尘的、内壁光滑的软质人造革。②柔性短管的长度一般宜150～300㎜，其连接处应严密牢固可靠。③柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。④设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度再加100㎜以上。（10）风口的验收，规格以颈部外径与长边长为准，其尺寸的允许偏差应符合下表规定：风口尺寸允许偏差（㎜）圆形风口直径≤250＞250允许偏差0～－20～－3矩形风口边长＜300300～800＞800允许偏差0～－10～－20～－3对角线长度＜300300～500＞500对角线长度之差≤1≤2≤3风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应均匀、对称，颜色应一致，无明显的划伤和压痕，调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。2、风管系统安装（1）风管安装必须符合下列规定：①风管内严禁其他管线穿越；②输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区域或其他辅助生产厂房间时必须严密，并不得设置接口。③室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。（2）风管部件安装必须符合以下规定：①各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。②防火阀、排烟阀（或口）的安装方向、位置应正确，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200㎜。（3）风管安装应符合下列要