扬州-六西格玛项目-降低易拉罐PVPP的使用量

降低易拉罐PVPP使用量倡导者：苏文华组长：张新开始日期：2019.04结束日期：2019.1111.基本信息(GeneralInformation）公司名称青岛啤酒（扬州）有限公司项目编号项目名称降低易拉罐PVPP的使用量项目黑带苏文华项目类型成本类推进部门酿造部涉及流程糖化-发酵-过滤涉及产品拉罐项目成员刘晓玲、张新、华云霞、施晨、庞银莹、黄俊、王召勇、季晓梅、杨秋平、李光伟、袁庆职责姓名所在部门倡导者苏文华人力行政部财务确认//指导者企划总部2.现状与目标(BaselineandGoal)3.预期财务效果(Benefit)关键质量特性（CTQ）单位现水平目标水平标杆水平易拉罐PVPP使用量mg/L8度拉罐365天保质期一次性PVPP添加量：150mg/L；10度拉罐365天保质期一次性PVPP添加量：200mg/L8度：PVPP小于等于120mg/L；10度：PVPP小于等于180mg/L8度：PVPP小于等于100mg/L；10度：PVPP小于等于150mg/L预期收益预期收入实际收益9.9万元//六西格玛项目注册表24.日程计划(Agenda)阶段计划日期实际日期D阶段2019.3.15-2019.4.152019.3.15-2019.4.15M阶段2019.4.16-2019.5.15A阶段2019.5.16-2019.8.15I阶段2019.8.16-2019.9.15C阶段2019.9.16-2019.11.30项目内部顾客外部顾客顾客是谁？包装部、公司领导生产技术管理总部、消费者顾客要求是什么？浊度、成本新鲜的啤酒，口感好顾客的恩惠是什么？绩效奖励口感新鲜的啤酒，畅饮的快乐5.顾客(Customers)6.商业案情/背景(BusinessCase):2018年我公司清酒辅料总成本为20.776元/kl，其中PVPP的成本为6.176元/kl，占清酒辅料总成本的29.7%。7.问题陈述(ProblemStatement)(现象/目的):现象：2019年1月我公司拉罐酒一次性PVPP的添加量为：8度365天保质期150mg/L；10度365天保质期200mg/L，高于目标值：8度：PVPP小于等于120mg/L；10度：PVPP小于等于180mg/L。目的：降低易拉罐PVPP使用量，从而降低清酒辅料成本。8.Y定义和缺陷陈述(Y&DefiningDefect):Y的定义：Y：拉罐酒PVPP添加量；Y的缺陷：8度：PVPP大于120mg/L；10度：PVPP大于180mg/L。9.项目范围(ProjectScope):酿造部、品管部、包装部10.预想原因变量(X′S)是什么?：糖化单宁的添加量、糖化休止时间、过滤硅胶的添加量六西格玛项目注册表3D1项目背景

D2问题陈述D3Y和缺陷定义

D4顾客及顾客CTQ

D5项目范围

D6现状水平及目标陈述

D7财务收益预估

D8项目团队

D9项目计划DefineMeasureAnalyzeImproveControl定义阶段(DefinePhase)4D1项目背景公司战略成本质量…………清酒辅料成本安环……硅胶成本PVPP成本……PVPP使用量PVPP单价

2019年公司绩效目标责任书中千升酒清酒辅料成本（不含CO2）为20.93元/kl，其中单项占比最高的是PVPP。5D2问题陈述2018年2月-2019年2月，PVPP成本呈上升趋势；2018年2月-2018年12月，PVPP成本在清酒辅料成本中的占比呈上升趋势。6D2问题陈述2018年拉罐酒的产量从六月份开始逐渐降低，但是拉罐酒在成品酒总产量中的占比稳定且有上升趋势。7D3顾客及顾客CTQ内部顾客

包装部公司领导

顾客VOC

成品酒浊度

消费者生产技术管理总部

顾客VOC

啤酒新鲜度好，口感好

顾客CTQ

成品酒浊度合格8度拉罐：PVPP添加量小于等于120mg/L；10度拉罐：PVPP添加量小于等于180mg/L

顾客CTQ口感新鲜的啤酒，畅饮的快乐外部顾客顾客及顾客CTQ8Y的定义Y=拉罐酒每千升酒PVPP添加量试验方法：PVPP不同添加量下生产的成品拉罐均取三个平

行样，进行12个月强化试验。测量方法：1、检测成品酒多酚2、强化试验到期后用浊度仪进行浊度检测Y的缺陷描述Y的缺陷描述：8度：PVPP添加量大于120mg/L；10度：PVPP添加量大于180mg/LD4Y的定义和缺陷Y的组成Y：8度拉罐酒每千升酒PVPP添加量；10度拉罐酒每千升酒PVPP添加量Y‘s：成品拉罐酒多酚含量、浊度9D5项目范围供应商Supplier输入Input过程Process输出Output客户Customer麦芽糖化休止时间单宁硅胶PVPP操作人员SOP糖化设备过滤设备生产部工程部糖化

煮沸发酵

过滤灌装

成品拉罐酒浊度包装部公司领导生产技术管理总部SIPOC10D6现状水平和目标陈述基线（2019年1月）Y：8度拉罐365天保质期PVPP添加量为150mg/L；10度拉罐365天保质期PVPP添加量为200mg/L活动目标（2019年4-10月）Y：8度拉罐365天保质期PVPP添加量为120mg/L；10度拉罐365天保质期PVPP添加量为180mg/L基线数据来源：2019年1月过滤工段拉罐酒PVPP的添加量；成品拉罐酒的浊度≤3.0EBC。11D7财务收益预估直接财务收益：9.9万元无形财务收益计算公式=2019年8度拉罐预计产量22696.48kl*（8度拉罐PVPP添加基线值-8度拉罐PVPP添加目标值）*PVPP单价+2019年10度拉罐预计产量545kl*（10度拉罐PVPP添加基线值-10度拉罐PVPP添加目标值）*PVPP单价=22696.48*（150-120）*143.26*10-3+545*（200-180）*143.26*10-3=9.9万元提高部门、公司BSC得分增加员工满意度提升员工技能，增加员工成就感学习科学的工作方法及解决问题的措施12黄俊王召勇李光伟袁庆副组长：华云霞刘晓玲施晨季小梅周云刘佳杨秋萍项目组长：张新每周投入时间：16h顾问：项目过程监督人组织活动内外沟通数据检测负责人多酚、浊度数据收集及分析改进过程负责人流程根因分析对策实施推进工作记录员会议决议追踪跟进改进措施推进

负责统计数据的分析和支持财务分析倡导者：苏文华每周投入时间:8小时每周投入时间:8小时每周投入时间:6小时每周投入时间:4小时每周投入时间:4小时D8项目团队项目推进，会议组织13D9项目计划时间Define定义Measure测量Analyze分析Improve改进Control控制3月份开始时间：2019-3-154月份结束时间：2019-4-15开始时间：2019-4-165月份结束时间：2019-5-15开始时间：2019-5-166月份7月份8月份结束时间：2019-8-15开始时间：2019-8-169月份结束时间：2019-9-15开始时间：2018-9-1610月份结束时间：2019-11-30小组活动•选题理由•项目定义•项目目标•团队组建•树立计划•项目审批•Y的MSA•Y的过程能力评价•原因查找•原因筛选•快赢改善•X的MSA分析•数据收集计划•X的现况分析•X对Y的影响的初步分析•统计分析•改善思路•方案排序•方案实施•效果验证•改善措施标准化•控制计划•X、Y的SPC控制•收益预估14M1Y的分解M2Y的测量系统分析

M3Y的现状分析M4工艺流程图

M5详细流程图

M6失效树M7测量阶段总结

M8数据收集计划DefineMeasureAnalyzeImproveControl测量阶段(MeasurePhase)15M1Y的分解

原料糖化过滤麦汁煮沸回旋沉淀麦汁冷却Y1:麦芽中含有多酚Y2：糖化醪多酚209.9Y3：原浓多酚250.9Y4：煮终多酚235.3Y5：回旋沉淀多酚210.2Y6：冷麦汁多酚191.1

浊度0.89选择性的吸附啤酒中含氨基（-CO-NH）、巯基（-SH）的高分子酸性敏感蛋白质，形成蛋白-多酚复合物，凝聚形成沉淀后被去除发酵清酒过滤包装Y6：冷贮酒多酚185.2Y6：成品多酚79.2强化浊度1.87Y6：清酒多酚80.1浊度0.1816M2Y的测量系统分析为保证多酚数据监测准确性，BQA每月对涉及检测的3名检验员开展一次SOP审计。17为保证浊度数据监测准确性，BQA每月对涉及检测的3名检验员开展一次SOP审计。M2Y的测量系统分析18M2Y的测量系统分析通过对成品多酚取样、检测过程分析，各项输入得到有效管控，测量系统可信。Y的数据来源可靠。19M2Y的测量系统分析通过对成品浊度取样、样品处理、检测过程分析，各项输入得到有效管控，测量系统可信。Y的数据来源可靠。20M3Y的现状分析收集2018年4月-2019年2月拉罐酒强化试验浊度数据进行分析2018年4月-2019年2月拉罐酒强化浊度数据过程能力指数Ppk=0.47＜0.67，流程能力低，波动较大，需先减小强化浊度波动，再降低强化浊度均值。21M4工艺流程图原料处理糖化过滤麦汁暂存回旋沉淀麦汁冷却麦汁煮沸麦汁预热麦汁冷却发酵清酒过滤包装22M5详细流程图原料处理、糖化、麦汁过滤详细流程图23M5详细流程图麦汁预热、煮沸、回旋沉淀、冷却详细流程图24M5详细流程图发酵、过滤、包装详细流程图25M6失效树2018年4月-2019年5月期间包装TOP合格率、出口酒温合格率均为100%。26M6失效树27M7测量阶段小结YY的分解因子数据类型是否可控Y：成品浊度、多酚Y1：冷麦汁浊度y11：冷麦汁多酚含量X1：糖化单宁的添加量连续可控Y2：发酵液浊度Y21：发酵液多酚含量X2：深冷温度//Y3：清酒浊度y31：清酒多酚的含量X3：四氢异构酒花浸膏的添加量连续可控X4：一次性PVPP的添加量连续可控Y4：成品酒浊度y41：成品酒多酚X5：TPO//y42：成品酒多酚X6：PU//y43：成品酒多酚X7：出口酒温//固定量快赢28M8数据收集计划针对关键因子，建立数据收集计划表：YXY的数据类型X的数据类型计划使用何种工具计划实施日期负责人y31：清酒多酚的含量四氢异构酒花浸膏的添加量连续连续DOE2019.7.15张新一次性PVPP的添加量连续连续DOE2019.7.15张新2930A1、四氢异构酒花浸膏的添加量A2、一次性PVPP的添加量MeasureAnalyzeImproveControlDefine分析阶段(Analyze

Phase)A1、四氢异构酒花浸膏的添加量

现状分析：如果啤酒泡沫达不到要求，且异

-酸含量不足，可以在过滤工序添加还原性酒花浸膏来补充。四氢异构酒花浸膏均能有效提高泡持性，尤其是挂杯性，跟踪3-6月清酒中多酚的含量（y31）：工艺要求：如使用有效含量10%的酒花浸膏，添加量<30mg/L（以稀释后清酒计）。由于酒花浸膏中含有多酚，因此酒花浸膏的添加量越大会导致清酒中残余多酚的含量越高。31A1、四氢异构酒花浸膏的添加量收集3-6月清酒多酚数据对应的成品酒浊度，与清酒多酚作相关性分析，呈强正相关关系。结合回归方程，当y31：清酒多酚含量越高，Y：成品浊度越高。结论：清酒多酚含量低有利于成品浊度低。32A2、一次性PVPP的添加量

现状分析：PVPP可以吸附啤酒中的多酚，增强啤酒的非生物稳定性，跟踪3-6月清酒中多酚的含量（y31）：工艺要求：一次性PVPP使用量为100-200g/kl（以稀释后清酒计）。33现状分析：对8°P拉罐不同PVPP添加量对应的清酒多酚含量进行分析，由结果可知：清酒多酚含量与PVPP添加量呈强的负相关。结论：PVPP添加量越高，清酒多酚含量越低。A2、一次性PVPP的添加量3435MeasureAnalyzeImproveControlDefine改善阶段(Improve

Phase)I1、四氢异构酒花浸膏的添加量I2、一次性PVPP的添加量I1、过滤过程辅料添加量DOE研究Y现状研究方向成品浊度、多酚含量＞60望小α：0.051-β：0.9δ：1.5σ中心点：3个反复：2次重复：3次因子名称因子低水平因子高水平四氢异构酒花浸膏添加量1419一次性PVPP添加量100150环境控制理论固定因子名称固定设定X1：单宁添加量0.5kg/锅X2：蛋白休止时间20minX3：麦汁过滤温度(73±1)℃X4：煮沸时间60minX5：硅胶添加量200mg/l环境控制因子E1：生产设备同一条过滤、包装线E2：操