拉线制作工具的研制

拉线制作工具的研制龙游县供电局模环供电营业所QC小组二〇一二年十二月

发布人：叶晓琨前言模环供电营业所位于浙江省龙游县城北工业园区，东与兰溪市水亭镇接壤，南傍衢江，西邻塔石镇、小南海镇，北接横山镇，交通便利。辖区面积77.5平方公里。辖区内农村综合配电变压器138台，总容量为13365千伏安，0.4kV供电线路173公里。前言在日常送配电线路施工、检修过程中，制作上、下把拉线过程中员工经常伤到手而且所用时间长，做好的拉线不一定跟舌头紧凑。为符合规程要求，为确保拉线制作过程的安全、可靠、省时、省力，我们QC小组人员积极开展活动，寻找理想的操作方法来替代传统的操作方法，可以安全快捷地制作拉线，确保供电可靠率。小组概况：2010年12月局2010年QC成果发布三等奖小组荣誉100%出勤率活动次数2012.01——2012.12活动时间活动情况提高拉线制作成功率课题名称9人小组人数注册登记号2012年3月22日注册时间2012-3-22成立时间现场型课题类型模环供电营业所QC小组小组名称小组概况：QC小组人员简介组员成果试验班员高中男江海明7组员模拟试验班员初中男潘洪亮6组员模拟实验班员初中男徐岳红5组员课题调查班员中专男吴岳群4组员课题研制班员本科男杨建忠3组员负责审核安全员大专男胡应松2组长负责监督所长中专男叶建军1组内分工TQC教育情况职务文化程度性别姓名序号98叶晓琨李建平男男大专高中班员班员组员成果试验组员成果试验选题理由选题理由钢绞线硬度大，不易弯曲施工步骤多，如果拉线制作上耗费时间长降低工作效率，影响施工进度一次制作不到位，凸肚处有死角延长作业时间，影响拉线质量产生二次或三次修正引起作业人员手受伤或磨破新进员工动手能力较薄弱选题理由选定课题拉线制作工具的研制现场调查

我们对2011年的工程项目，涉及拉线制作的120次进行统计、分析发现因制作不到位，造成二次或三次修正达65次，占全年拉线制作的54.1%，过多修正性制作拉线工作造成工作效率低。随着社会经济条件的快速发展，农村居民生活条件的大大提高，农村经济生产及商业用电的大大增加，农村用电量也每年在迅速增长，供电营业所改造线路导线线径越来越粗，线径越粗，线路受力负荷越大，钢绞线使用也就更粗了。钢绞线本身的硬度及韧性，加上更粗的线径，使得制作拉线的难度加大。工作时间的延长将影响施工进度。现场调查

调查一：2011年拉线作业分月统计表：月份一次成功二次修正三次修正总次数1月31042月00003月00004月721105月61186月42287月6124228月572149月9922010月61021811月7411212月2114合计554916120序号分类时间(分钟)全年次数(次)累计时间(分钟)1一次制作成功6553302需要二次修正9494413需要三次修正1216192全年平均每把拉线制作用时8120963调查二：2011年拉线作业分月统计表：现场调查

(分钟)制表人：杨建忠时间：2012年5月现场调查

统计资料表明，按常规施工，一次制作成功，其拉线凸肚处不应有死角，钢绞线与舌头间隙应不大于2mm。由于工作人员用手臂弯钢绞线不能保持弯曲形状，故容易在弯曲时产生死角，影响一次成功率。施工线路拉线制作一次成功率低增加拉线制作时间，影响施工进度、停送电时间和供电可靠率指标。由于拉线制作体力消耗大，人员体质有差异（特别是新进员工有制作困难），作业人员手臂、腰肌等容易受伤，拉线凸肚处制作质量，决定了制作效率。现场调查没有专用的拉线制作工具，传统的操作方法人员劳动强度大，人员体质要求高，作业风险大。调查结果目标确定：

8分钟6分钟现状目标重复修正发生一次制作小组目标：希望通过制作专用操作工具改进操作方法，杜绝重复修正，将制作一把拉线由现在的平均8分钟缩短为6分钟。原因分析我们QC小组展开了讨论，大家各抒己见，从人员、材料、工艺、设备四个方面着手，对造成重复修正次数多而需要制作的拉线制作用专用工具进行因果分析，做出因果图：重复修正次数多人员材料设备工艺拉线绑扎处要回弯热镀锌钢绞线较软，电镀锌钢绞线较硬员工未经技术培训（都已经培训）拉线凸肚处有死角钢绞线硬度大，韧性好徒手制作，工艺不能很标准员工制作水平差员工体能消耗大钢绞线线径加粗人体手臂力量控制力差要因确认

我们把分析得到四个末端因素再进行讨论分析，在这些因素中找到哪些是造成重复修正次数多而制作专用工具的要因，并制定要因确认表：序号末端因素确认情况是否要因参加人员1人员因素员工水平可以通过技术培训加强，体能消耗、力量控制等问题利用专用工具能解决否全体2设备因素专用工具能解决徒手制作的缺陷问题否全体3拉线凸肚处有死角需要根据舌头尺寸，具体尺寸特别制作圆盘模子，工具要能保证拉线间隙符合要求是全体4拉线绑扎处要回弯由于拉线在弯曲完成后需对钢绞线进行回弯，并用细铁丝绑扎，工具要特别制作回弯功能是全体5钢绞线硬度大、韧性好材料不能改变否全体制表人：杨建忠时间：2012年5月要因确认通过以上确认分析，造成重复修正次数多的主要原因有：拉线凸肚处有死角；拉线绑扎处要弯；制定对策

小组针对确认的要因，制定如下对策措施，以便于实施：序号现状对策目标措施责任人完成期限1拉线凸肚处有死角用圆盘模子能将钢绞线绕圆盘模子制作弯曲度符合要求的拉线制作凹槽型圆盘徐岳红2012.062拉线绑扎处要回弯在拉线绑扎距离处制作三角形拐角能做到合适的回弯将笔直的钢绞线固定装置制作成有拐角江海明2012.06制表人：杨建忠时间：2012年6月对策实施

步骤一：对拉线舌头进行测量有关数据如下图：GJ35适用1型上下把，拉线舌头内直径2.8cm，舌头部位宽度0.9cm。GJ50适用2型上下把，拉线舌头内直径3.8cm，舌头部位宽度1.4cm。对策实施

针对拉线弯点有支撑，我们量取1型和2型拉线上下把舌头圆弧内径，根据钢绞线线径选择10mm厚铁材料圆盘进行打磨制作，原因有两点：第一、铁材料承受力大，使用耐久性好，不容易发生变形；第二、铁材料圆盘容易打磨成符合要求的圆盘内径。对策实施

步骤二：对于工具在拉线绑扎处有回头功能，我们QC小组经过讨论分析和构思得出在制作时必须考虑以下几点：1、钢绞线推进时要不容易滑跑，推时要有用力支撑点并稳定。2、回头处有固定点，并装置能满足强度要求，钢绞线不滑跑。3、工具轻便、易携带，用角铁材料锋利，易割伤工作人员的手，故选择使用圆钢；从轻便考虑，就选用空心钢管。对策实施措施：（1）为了拉线绑扎处产生回弯，利用支撑点固定。我们选择在钢绞线进入装置握把上做文章，根据拉线在绑扎处将笔直圆钢加工成三角型折角圆钢，量取圆钢一端起始10cm处开始弯折，弯曲角度约30°。在拐角处焊接了螺丝，利用螺帽防止滑跑。对策实施（2）根据将拉线卡紧能制作符合要求的圆弧弯度，小组人员认为在钢绞线弯曲处圆弧直径处制作一对卡线耳朵，能够卡住钢绞线不滑跑，能够卡住钢绞线贴近圆盘做成圆弧。对策实施步骤三：对已经确定好的工具进行加工制作。（1）这是已经制作好的工具实物图对策实施（2）专用工具上圆弧弯曲处进行防跑线并光滑处理。对策实施专用工具的作业方法如下图：①钢绞线推入工具弯曲操作方法对策实施②取出钢绞线操作方法效果检验我们QC小组成员对新的操作工具进行试用，共对我们低压线路普遍使用的35mm2钢绞线进行了8次拉线工作的模拟演练，每次所需时间得到下表：第1次第2次第3次第4次第5次第6次第7次第8次平均用时

（分钟）时间(分钟)664465455一次成功是是是是是是是是制表人：杨建忠时间：2012年10月效果检验可以看到，采用专用工具后每把拉线制作平均可以节约3分钟。时间效果对比图：（分钟）制图人：杨建忠时间：2012年12月效果检验活动前拉线质量不好，钢绞线与舌头间隙大。人员手工制作与利用工具效果对比：效果检验活动后用专用工具制作拉线，钢绞线与舌头间隙小，危险性低省力。效果检验目标实现：通过采用专用工具的方法进行拉线制作工作，把原有的操作方式改为使用专用工具操作后，即杜绝了钢绞线弹伤、伤手的风险，并把作业时间从活动前的一把拉线制作用时8分钟下降到5分钟。效果检验经济与社会效益：效益一：从以上效果表明，使用专用工具制作拉线方式，确实起到了令人满意的效果，从活动前一把拉线制作平均用时8分钟，到使用下降到使用专用工具后的5分钟对比，充分确定达到小组预期的课题目标。效益二：从安全角度考虑：由于使用专用工具作业，改变了人员徒手制作拉线的形式，对人员的钢绞线的弹性等不安全因素，加以预控，同时节约了人员在制作拉线上的体能消耗，为人员作业保证了相当大的一部分体力。效果检验效益三：从社会效益考虑，由于使用专用工具紧线方式，比原有的操作方式争取了一定的时间，早送电。1、对居民可以提早得到生活用电。2、对企业可以减少多停电的损失。给国家经济创造效益提高用户满意度，树立良好的企业形象。3、对线路作业人员可以减轻体力消耗，改善工作环境，保证了工作人员