防止模板与脚手架事故的技术措施

防止模板与脚手架事故的技术措施1、严把材料关合理选用钢管,扣件等材料是保证施工平安的首要措施,强化平安责任追究制度,严格材料进场检验,加强对模板与脚手架材料质量的验收把关,杜绝使用劣质产品.2、加强施工过程管理项目部要健全完善各项工作制度,特殊是危急性较大工程平安专项施工方案的编制及专家论证制度,对作业人员的平安培训教育和平安技术交底制度以及对钢管,扣件质量的检测和验收制度,仔细准时识别出本工程的重大危急源,落实监管责任,加大检查频次,有效遏制施工平安事故发生.加强对专业承包和劳务分包单位的管理,切实消退以包代管和包而不管现象.抓好架子工的专项技能培训与考核,提高施工队伍业务水平.强化平安教育和培训,增加架子工的平安意识和自我爱护意识.项目部要编制施工平安技术措施,做到技术交底必需以书面文字为依据,交底手续要完善并且必需向一线操作工人直接交底.同时施工单位的专职平安员须对模板与脚手架工程施工仔细监督,严格检查,以削减平安事故的发生.3、注意施工方案编制和支撑架设计计算为了保证模板与脚手架工程质量,依据《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》进行方案编制和支撑架设计计算,设计内容应包括:确定并绘制脚手架搭设计算简图,选材,荷载计算,纵向,横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算,立杆稳定性及立杆段轴向力计算,连墙件的稳定性和强度计算;拟定模板与脚手架安装与拆除方案等.要保证模板支撑系统有足够的强度,刚度和稳定性,平安地支撑预期荷载,并掌握支撑的变形量.模板设计不仅要有具体的计算书,并且要对细部构造画出打样,注明接头方法,标出水平步矩和剪力撑设置等要求.重点对危急性较大工程,是指高度超过8米或跨度超过18米的高大模板支撑系统,要编制专项施工方案并组织专家进行审查论证,方案中模板支撑荷载的计算要严格根据最不利原则进行考虑,包括泵送混凝土引起的动力荷载.施工现场应严格根据方案规定搭设模板支撑体系,按要求设置剪刀撑和扫地杆,确定上,下施工作业面通道及位置.4、主要技术措施要求(1)作业层上的施工荷载应符合使用要求,不得超载.不得将模板支架,揽风绳,泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备.(2)在脚手架使用期间,严禁拆除下列构件:主节点处的纵,横向水平杆,纵,横向扫地杆;连墙件.(3)不得在脚手架基础及其接近处进行挖掘作业.(4)悬挑式钢管脚手架的U型环预埋时应严格掌握前后两根对应在一条直线上.在钢梁上立第一根立杆时,应至少2人协作,立好立杆后,快速绑设扫地杆,防止立杆倾倒.为平安起见,在钢梁外侧增加一道钢丝绳倒拉在上一层外梁预埋环上.型钢底座悬挑式钢管脚手架一个悬挑式段搭设高度不应超过24米.剪刀撑,斜撑要随立杆,水平杆同步搭设,底层斜杆下端必需支撑在垫板上.施工中要常常校检立杆垂直度,全高垂直偏差不得大于架高的1/400,且不大于100毫米.掌握扣件螺栓扭矩力:采纳扭力扳手,将扣件节点扭力矩掌握在40～65N.m.5、高支模搭设和拆除的平安技术措施(1)遵守高处作业平安技术规范的有关规定,横杆的长度不宜小于三跨(考虑连系梁的作用);横杆接长采纳对接扣件连接,对接扣件应交叉布置,即两根相邻横杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于1000毫米;使用对接扣件,当使用旋转扣件连接时,横杆的搭设长度不应小于1米,应等间距设置三个旋转扣件固定.(2)模板支架设置纵横向扫地杆,扫地杆应采纳直角扣件固定在距地面不大于200毫米处的立杆上,当立杆基础不在同一高度上时,必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定.(3)立杆上的对接扣件交叉布置,即两根相邻立杆的接头不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于1000毫米;承受板底木枋的水平钢管,不得消失悬挑钢管,必需在端头补加一根立杆.当中间的立柱混凝土施工完成后,可准时将满堂架和立柱连接成一个整体,以增加满堂架的整体稳定性.(4)顶层横杆采纳双扣件加固,防止横杆下滑;每道剪刀撑跨越立杆的根数按斜杆与地面的倾角在40～50之间确定;必需在模板支架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间净距不应大于10米;剪刀撑斜杆的接长应采纳搭接,要求搭接长度不应小于1米,且采纳3个(或以上)旋转扣件固定;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相较的横杆或立杆上;模板立杆支架每2米高的垂直允许偏差为15毫米;模板及其支撑系统在安装过程中必需设置防倾覆的牢靠临时设施.(5)施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬高支模上下.高支模上高空临边要有足够的操作平台和平安防护,高支模范围内的地面应实行有效的排水措施,不准架设探头