南通华新建工提高轻质砂浆内外组合保温面砖施工质量

9--提高轻质砂浆内外组合保温面砖饰面施工质量南通华新建工集团有限公司第一工程公司QC小组一、工程概况工程位于上海市徐汇区中山西路1698号，地下1层，地上18层，建筑面积为10000m2，建筑物高度65m，外墙保温采用25+20mm厚轻质砂浆内外组合保温系统，外饰面为幕墙、面砖，面砖饰面部位：楼梯间外墙及裙楼1-3层，施工面积3500m2,面砖横贴，水平缝6mm、竖向不留缝。二、小组简介：1、小组概况表1小组名称南通华新建工集团有限公司第一工程公司QC小组成立时间2010年3月类型现场型注册时间2010年3月1日注册编号NTHX2010-06活动时间2010年3月1日-2010年8月20日年检编号NTHX2011-01小组人数6平均年龄39课题名称提高轻质砂浆内外组合保温面砖饰面施工质量活动次数每周一次出勤率95%序号姓名性别年龄学历职称职务小组职务1钱忠勤男47大学研究员总工程师组长组织策划2魏劲松男40大学高级工程师项目经理副组长组织协调3鲍先伟男57大专工程师工程师组员方案编制4陆仁奎男47中专工程师施工员组员现场落实5杜文将男27大学工程师质检员组员现场数据统计6姚军男30中专助理工程师试验员组员试验、资料制表：杜文将日期：2010年3月10日2、QC小组活动计划表2序号项目对象形式时间1选择课题外保温面砖施工质量市场调查、技术研究2010.3.1-2010.3.102现状调查已建项目现场调查、核查资料2010.3.11-2010.3.153设定目标外保温面砖饰面施工存在的质量问题创优及目标值2010.3.16-2010.3.204分析原因主要问题集中研究、分析2010.3.21-2010.4.105要因确认末端因素调查核实、分析验证2010.4.11-2010.4.156制定对策要因、现状研究、讨论2010.4.16-2010.4.257对策实施外保温面砖饰面分别落实措施2010.4.26-2010.6.308效果检查外保温面砖饰面现场实物检查2010.7.1-2010.7.109制定巩固措施轻质砂浆内外组合保温面砖饰面形成标准、工法2010.7.11-2010.8.1510总结及下步打算轻质砂浆内外组合保温面砖饰面需要进一步改进的方面2010.8.16-2010.8.20调查：鲍先伟魏劲松制表：杜文将日期：2010年3月10日外墙保温面砖饰面施工高度限制在40m以下，而本工程外墙外保温面砖饰面施工外墙保温面砖饰面施工高度限制在40m以下，而本工程外墙外保温面砖饰面施工高度为65m；既要保证建筑节能要求又要保证节能表面装饰效果，是对建筑节能提出的新课题。建筑节能建筑节能外墙保温外饰面面砖施工质量外墙保温外饰面面砖施工质量对建筑节能和单位工程创优目标实现有直接影响。质量要求轻质砂浆内外组合保温系统轻质砂浆内外组合保温系统面砖饰面施工经验不成熟，过程控制有难度，有必要通过开展QC活动进行攻关，积累施工经验，提高轻质砂浆内外组合保温系统面砖饰面施工质量。工艺要求工艺要求提高轻质砂浆内外组合保温提高轻质砂浆内外组合保温面砖饰面施工质量选定课题四、现状调查：项目QC小组对已施工的中星湖滨城、永和家园内外组合保温系统面砖饰面的质量缺陷进行了抽样检查。质量缺陷调查表表3序号检查项目检查指数不合格点数1粘结不牢固（含空鼓）面砖与基层之间及各层之间的粘结必须牢固242接缝差接缝直线度、高低差、宽度，填勾密实153表面平整度差表面平整度符合规范要求54表面垂直度差表面垂直度符合规范要求55阴阳角不方正阴阳角垂直、方正36裂缝无裂缝2制表人：杜文将注：每一项取点数均为60日期：2010年3月15日根据质量缺陷调查表统计分析表4序号项目不合格点(处)频率（％）累计频率（％）1粘结不牢固（含空鼓）2446.246.22接缝差1528.8753表面平整度差59.684.64表面垂直度差47.892.45阴阳角不方正23.896.26裂缝23.81007合计52100制表人：杜文将日期：2010年3月15日图1：质量缺陷排列图制图：杜文将日期：2010年3月15日粘结不牢固接缝差从排列图可看出，影响轻质砂浆内外组合保温面砖饰面粘结不牢固接缝差五、设定目标：1、目标设定依据：根据上述分析，通过管理手段我们有信心解决该质量的主要问题80%，由此推算：轻质砂浆内外组合保温面砖饰面施工质量合格率目标值=85.6%×(1-85.6%)×75%×80%=93%；轻质砂浆内外组合保温系统是由同济大学、上海中绿建材有限公司、南通华新建工集团有限公司组成“产、学、研”科技平台研究的科技成果，小组成员具有技术攻关的能力和信心，通过编制合理的施工方案，组织专家进行论证，结合实验数据能够提高现场实测合格率。2、设定目标：针对统计分析结果找出主要问题，我们确定了本次课题活动的目标：⑴轻质砂浆内外组合保温面砖饰面施工质量合格率达到93%以上；⑵现场实测（粘结牢固）合格率达100%，满足施工验收规范规定标准。六、分析原因：1、QC小组召开原因分析会，对轻质砂浆内外组合保温面砖饰面粘结不牢固、接缝差质量缺陷进行原因分析，见关联图。技术交底不祥技术交底不祥分层分次验收细则不明确浆料搅拌不匀气候影响培训不及时用料时间掌握不准保温层、抗裂砂浆层、护面层粘结强度不够材料进场验收不严工艺标准掌握不够细抗裂砂浆厚度不够面砖基底刚度不够细粘结不牢固接缝差缺少前期强度检测数据粘结剂、嵌缝剂使用方法有误雨季、高温影响面砖规格超标基底清理不彻底符要求抹灰厚度偏差底符要求质量意识不强搅拌机设备陈旧底符要求水平缝平直度不够基层平整度不够底符要求基层处理标准不明确面砖粘贴不规范稠度不符要求面砖规格不等水平缝控制方法不当图2：原因分析关联图制图人：杜文将日期：2010年4月10日根据两个主要质量问题绘制出关联图，我们指出十条末端因素。七、确定主要原因QC小组对关联图中10条末端因素进行调查分析和现场验证，并认证讨论，逐一确认，找出了产生质量缺陷的要因。要因确认表表5序号末端原因确认方法确认情况负责人是否要因1面砖规格超标现场测量《上海民用建筑外墙保温施工应用导则》规定：当外墙外保温系统采用粘结饰面砖时，应采用轻质功能性面砖。重量吸水率单块面积≤20kg/m2≤6%≤0.01m2甲方首次选定面砖规格为200mm*60mm,重量为20.4kg/m2，超出规定，与设计、甲方协商，供应商二次加工。单块面积重量160mm*60mm=0.0096m2≤0.01m218.6kg/m2<20kg/m2满足相关规定要求杜文将否2质量意识不强现场调查1、未经培训合格就上岗操作，造成质量波动。2、培训态度不积极。3、进行了技术交底，交底内容可操作性不强。钱忠勤是3基层处理标准不明确调查分析1、墙面残留浮灰清理不干净；2、基面凹凸不平处理要点不明确；3、不同墙体材料临界面处理方法不正确；4、界面剂使用方法错误上述问题是外墙面砖饰面质量的重要组成部分，在针对轻质砂浆内外组合保温系统施工质量控制的QC小组活动中已基本解决。魏劲松否4工艺标准掌握不够调查分析1、保温层、抗裂砂浆层、护面层三层粘结强度工艺掌握不透且未分层验收：⑴轻质砂浆保温层抹灰终凝后，作业人员通常按传统水泥砂浆作业工艺，采用木抹子搓揉整平轻质砂浆抹灰层表面，该做法是造成保温层与护面层离析现象的根本原因；⑵逐层抹灰间隔时间不足，作业人员在砂浆尚未终凝或无养护期的情况下就抹第二层，将引起前次抹灰层流挂位移、受力位移的离析现象；⑶护面层中二层标准型耐碱网格布铺张以及锚固件安装设置不符合要求。2、饰面砖基底要求：没有严格分层分遍施工，抗裂砂浆厚度不足导致面砖粘结基底刚度不够。鲍先伟是5材料进场验收不严现场调查2010年4月15日进面砖100箱，经现场验收有6箱尺寸偏差大于规定的1.0mm，该批不合格品被要求全部退货。杜文将否6水平缝控制方法不当现场调查1、面砖粘贴施工方法多种多样；2、施工过程中未能及时有效调整；3、跟踪验收不及时。陆仁奎是7粘结剂、勾缝剂使用方法有误调查分析1、粘结剂稠度或厚度掌握不够造成粘贴时面砖下移；2、面砖粘贴后需二次调整平直度由于时间掌握不准造成粘结强度降低或空鼓；3、勾缝剂稠度掌握不准造成毛面面砖表面污染及缝口深浅、大小不一致。陆仁奎是8雨季、高温影响现场调查分析夏天、冬天、雨天对保温、面砖施工质量的影响，制定了夏天、冬天、雨天作业方案。陆仁奎否9缺少前期强度检测数据现场测试试验地点中绿建材实验室试验时间2010年4月6日试验材料面砖三块面砖粘结剂试验设备电子万能拉力试验机KY8000C试验方法：执行《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547-2005试验数据（MPa）第一组第二组第三组1231231230.651.080.90.720.810.950.730.80.91破损部位：均为粘结剂处，满足要求姚军否10搅拌机设备陈旧现场调查1、外墙外侧水泥基及外墙内侧石膏基保温砂浆分别采用不同搅拌机器且性能良好；2、面砖粘结剂、勾缝剂搅拌均匀。姚军否制表人：杜文将日期：2010年4月20日小组成员集思广益，讨论、研究、认证分析确认造成轻质砂浆内外组合保温面砖饰面施工达不到质量要求的主要原因是：1、质量意识不强2、工艺标准掌握不够3、粘结剂、勾缝剂使用方法有误4、水平缝控制方法不当八、制定对策措施：对策表表6序号要因对策目标措施责任人完成时间地点1质量意识不强制定培训计划建立奖惩制度职工培训合格率100%、自检合格率100%岗前培训、组织班组开展劳动竞赛、严格“三检制”、加强对技术交底可操作性的检查钱忠勤2010.4现场2粘结剂、勾缝剂使用方法有误明确粘结剂、勾缝剂使用方法粘结牢固合格率100%、勾缝外观良好通过现场实验量化粘结剂稠度或厚度、确定二次调整的时间、制定勾缝剂稠度标准陆仁奎2010.5-2010.7现场3工艺标准掌握不够改进施工工艺明确操作要点分项工程合格率达93%以上分清保温层、抗裂砂浆层、护面层三层粘结强度的关系；明确饰面砖基底要求；鲍先伟2010.5-2010.7现场4水平缝控制方法不当制定水平缝控制合理有效的方法接缝合格率达93%以上制定“一弹、一挂、一回头”面砖粘贴施工方法、跟踪验收杜文将2010.5-2010.7现场制表人：杜文将日期：2010年4月25日九、对策实施：实施一：采取理论与实际相结合的方式进行岗前培训、组织班组开展劳动竞赛。1、2010年4月26日召开小组扩大会，QC小组、质量控制小组、施工组参加，讲解技术交底中的操作要点，进行岗前培训，建立样板制、组织开展劳动竞赛。2、制定《轻质砂浆内外组合保温面砖饰面施工质量奖惩管理规定》、严格执行“三检制”，质量控制小组对施工全过程监督。实施一效果确认：操作工人培训合格率100%，经过培训和示范操作，工人操作水平得到相应的提高,达到了满足生产工艺的要求，更重要的是职工质量意识加强，自检﹑互检能力提高。实施二：明确粘结剂、勾缝剂使用方法1、面砖粘贴：按照水灰比1：4将JCTA-900-1A保温系统柔性饰面砖粘合剂搅拌均匀，在5-6小时内用完。搅拌好的粘合剂涂抹在面砖背面，然后用力按，直至平时为止，15分钟内可以移动矫正，粘贴厚度3-5㎜。2、面砖勾缝：保温系统饰面砖粘贴24小时方可进行勾缝，按照水灰比1：10将JCTA-360F保温系统专用勾缝剂干拌，勾缝剂用橡胶泥板从对角线方向将砖缝填满，待稍微收浆后，用海绵擦净，30分钟后，再用软布擦干净，用专用勾缝工具水平横抽。实施二效果确认：面砖表面无污染及缝口深浅、大小一致，现场实测粘结强度合格率100％。实施三：改进施工工艺、明确操作要点1、外墙面砖饰面构造：基层墙体→界面层→保温层→护面层→面砖饰面层图3：轻质砂浆内外组合保温面砖饰面基本构造示意图2、施工工艺流程：SHAPE图4施工工艺流程图3、操作要点：⑴护面层设置二层标准型耐碱网格布，水泥护面胶浆分4遍批抹；二层网格布分次铺贴，网格布间有2mm左右水泥护面胶浆，护面层厚度在5-7mm，保证面砖粘结基底刚度，提高粘结强度。⑵保温墙面高度超过24m设置锚固件，直径φ8，锚固件数量4个/m2，锚固件排列分布应尽量均匀，外墙阳角部位，锚固点距墙角水平距离应为100-150㎜,垂直点距离应小于等于500㎜，塑料锚固件伸入基层墙体的有效锚固深度应大于等于25㎜，当基层墙体为蒸压加气混凝土时，有效锚固深度应大于等于50㎜，当基层墙体为空心砌块或多孔砖时，采用有回拧打结功能的塑料锚固件，混凝土墙采用有膨胀功能的锚固件，锚固件安装时宜采用螺丝刀旋拧固定，不宜采用铁锤击打固定。图5面砖饰面网格布、塑料锚栓加强构造⑶护面层批抹完成后，应检查平整及垂直度，及阴阳角方正，对不符合规范要求的应进行整改后交付验收。水泥护面胶浆批抹完成14d干燥后，方能进行铺贴面砖工程施工。图6窗口两侧砖竖缝对齐图7窗口两侧收口阳角做法图8面砖饰面勒脚图9外墙大眼角排砖示意实施三效果确认：施工班组对施工工艺操作要点掌握较透，分项工程验收合格率达94％。实施四：制定“一弹、一挂、一回头”面砖粘贴施工方法1、铺贴前放线定位和排砖，弹墨线；2、确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴；3、完成一排后内回头看面砖下口是否一直线，跟踪验收在规定时间内予以二次调整；实施四效果确认：跟踪验收率100%，接缝平直度合格率达93%以上。十、效果实施检查：小组目标：通过对各分项工程的检验评定进行统计并作出柱状图分项验收统计表7序号名称合格率1粘结不牢固1002接缝差943表面平整度差934表面垂直度差925阴阳角不方正936裂缝92制表人：杜文将日期:2010年7月10