深井成井、轻型井点施工及技术要求_第1页
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文档简介

深井施工工艺深井成井施工及技术要求①施工工艺采用泥浆循环钻进、机械吊装下管成井施工工艺,见下图。②施工技术要求(1)测放井位根据井点平面布置,使用全站仪测放井位,井位测放误差小于30cm。当布设的井点受地面障碍物影响或施工条件影响时,现场可作适当调整。(2)护孔管埋设护孔管应插入原状土层中,管外应用粘性土封堵,防止管外返浆,造成孔口坍塌,护孔管应高出地面10~30cm。(3)钻机安装钻机底座应安装平稳,大钩对准中心,大钩、转盘、与孔中心应成三点一线。(4)钻进成孔疏干井及降压井开、终孔直径650mm,一径到底。开孔时应轻压慢转,以保证开孔的垂直钻进时按指定钻孔、指定深度内采取土样,核对含水层深度、范围及颗粒组成。孔斜:每50m小于1°。(5)清孔换浆钻至设计标高后,将钻具提升至距孔底20~30cm处,开动泥浆泵清孔,以清除孔内沉渣,孔内沉淤应小于20cm,同时调整泥浆密度至1.10左右。(6)下管直接提吊法下管。下管前应检查井管及滤水管是否符合质量要求,不符合质量要求的管材须及时予以更换。下管时滤水管上下两端应设置扶正器,以保证井管居中,井管应焊接牢固,下到设计深度后井口固定居中。质量要求:井管长度偏差<10cm,过滤管安装上下偏差≤30mm;(7)回填滤料采用动水投砾。先将钻杆提至滤水管下端,井管上口加闷头密封,从钻杆内泵送泥浆,使泥浆由井管和孔壁之间上返,并逐渐调小泵量,待泵量稳定后开始投放滤料。投送滤料的过程中,应边投边测投料高度,直至设计位置为止。(8)止水与回填降压井:应在投砾工作完成后,在止水段投送优质粘土止水,止水高度应高于基坑底面。投送止水粘土时应控制每次的投放量,防止搭桥而影响止水效果。止水段以上采用普通粘土或砂回填潜水疏干降水井:在地表以下回填2.00m厚粘性土。(9)洗井采用活塞和空压机联合洗井法。先采用活塞法洗井,通过钻杆向孔内边注水边拉动活塞,以冲击孔壁泥皮,清除滤料段泥砂,待孔内泥砂基本出净后改用空压机洗井,直至水清砂净为止。含砂量要求:小于1/20000(体积比)。(10)安装抽水设备成井施工结束后,下入井泵并联接真空管路、排设排水管道、安装真空泵、接通电源,安装完毕后进行安装效果检查。(11)抽水先采用真空泵与潜水泵交替抽水,真空抽水时管路系统的真空度不小于-0.06MPa,以确保真空抽水的效果。(12)标识为避免抽水设施被碰撞、碾压受损,抽水设备须进行标识。(13)排水洗井及降水运行时排出的水,通过管道或明渠排入场外市政管道中。㈥轻型井点施工及技术要求①井点安装1安装程序井点放线定位——安装高位水泵——凿孔安装埋设井点管——布置安装总管——井点管与总管连接——安装抽水设备——试抽与检查——正式投入降水程序。2井点管埋设(1)根据建设单位提供测量控制点,测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水,埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便于排泄多余水。(2)用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在O.4-0.8Mpa,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内。在射水与套管冲切作用下,大约在10-15min时间之内,井点管可下沉1Om左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可采取增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300-350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索拉起井点管插入,井点管的上端应用木塞塞住,以防砂石或其他杂物进入,并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层,该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果,应注意以下几点:1)砂石必须采用粗砂,以防止堵塞滤管的网眼。2)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在60-1OOmm之间,以提高透水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼,填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途不得中断,以防孔壁塌土。3)滤砂层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000-1800m,一般应填至原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。4)井点填砂后,井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效果。3冲洗井管将Φ15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止,应逐根进行清洗,避免出现“死井“。4管路安装首先沿井点管线外侧,铺设集水毛管,并用胶垫螺栓把干管连接起来,主干管连接水箱水泵,然后拔掉井点管上端的木塞,用胶管与主管连接好,再用10#铅丝绑好,防止管路不严、漏气,而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻、保温。5检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头,在试抽水时是否有漏气现象,发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞,重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝,直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽,以检查抽水设备运转是否正常,管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表,在水泵的出水管上,安装一个压力

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