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文档简介

1、一般规定1.1、管道安装施工前,建设单位,施工单位和施工监理单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收.其产品质量应满足本规程第1章的要求.1.2、管材资料验收项目:1)、管材的检验报告和产品质量保证书;2)、要求厂商提供与产品有关的技术文件.其中包括管壁设计厚度及所用的原材料的牌号.3)、查验管材的产品合格标志.1.3、连接管件资料验收项目:1)、连接管件的检验报告和产品质量保证书;2)、要求厂商提供与产品有关的技术文件.其中包括连接管件的设计长度,厚度,截面尺寸,连接要求等.3)、查验连接管件的产品合格标志.2、材料的装卸、运输和堆放2.1、管材在装卸、运输、堆放时,应轻卸轻放,不得抛落拖滚和互相撞击。2.2、管材吊装时应软质缆绳捆扎牢固,采用两个吊点起吊.严禁用绳子串心吊装.2.3、待发运的管材应做好管壁及接头的保护.2.4、长途运输的管材可采用套装方式装运,套装的管材间应设有衬垫材料并应相对固定.2.5、管材堆放场地应平整,管材应堆放整齐并加木楔防止滚动.严禁将管材放置在尖锐的硬物上.2.6、管材应按种类、规格、等级分类堆放。管材堆放高度不得超过2m。2.7、管材如长时间存放,宜放置于棚库内,如露天堆放,应加以遮盖,不得受日光长时间曝晒.2.8、管材应远离热源和明火.2.9、管件接头在运输和贮存中不应受挤压变形,其贮存条件与管材相同,管件和包装上应标明配套管件的名称,规格和生产产家.2.10、管材和管件不得与会产生腐蚀的油类和其他有害化工原料接触.3、沟槽开挖3.1、沟槽断面形式分为直壁沟槽,放坡开挖沟槽和放坡开挖与直壁相结合的复合沟槽三种类型,应根据施工现场环境,槽深,地下水位高低,土质情况,施工设备及季节影响等因素综合考虑选定.3.2、埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程,可同槽施工,但应符合一般排水管道同槽施工的有关规定.3.3、沟槽开挖宽度应根据管径大小和开挖深度确定,应便于管道敷设和安装,并应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排出.一般情况下,槽底最小宽度可参照表3.3规定.表3.3槽底最小宽度表管径DN(㎜)槽底最小宽度B(㎜)200<DN≤300D外+400400<DN≤1000D外+6001000<DN≤2000D外+1000注:1)有支撑沟的支撑宽度未计入内.2)当槽深大于3m时,沟槽宽度可增加200㎜.3.4、开挖沟槽,应严格控制基底标高,不得扰动基面.开挖中对基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,铺管前应用人工清理至设计标高.如果局部超挖或发生扰动,可换填粒径10~15㎜天然级配的石料或5~40㎜的碎石,整平夯实.3.5、沟槽开挖时应做好排水措施,防止受水浸泡.3.6、雨季施工时,应尽可能缩短开槽长度,做好槽块,回填快.一旦发生泡槽,应将水排除,把基底受泡软化的表层土清除,换填砂石料或中,粗砂,做好基础处理,再下管安装.4、施工排水4.1、地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区,施工时应采取降低地下水位的措施,防止开挖后沟槽失稳.4.2、降低地下水位的方法,应根据该地区土层的渗透能力,降水深度,施工设备条件等选定.4.3、地下水位应降至槽底最低点以下0.3~0.5m,沟槽内不得有积水,严禁在水中施工.4.4、临近建筑物的地方,降低地下水位时,应采取预防措施,防止施工对建1-465081012505-9630780120010-14620750115015-19590720110020-2457069095025-2955066090020-3453063085035℃510600800注:在0℃6.7、承插式柔性接头主要步骤如下:将两根管子调整到一定高度后保持水平状.用碎布抹干净接头承口内侧和管道插口外侧的泥土,水分等.在接头承口内的橡胶圈上抹上肥皂水.在两根管子距端口1/2连接长度处各画一条插入深度标记环线.将两根管材对准接头入口,由专用工具牵引管材插入接头承口内,使接头两端面与画好的环线重合,即完成管道连接工作.6.8、为防接口合拢时已敷设管道轴线位置移动,需采取稳管措施.具体方法可在编织袋内灌满黄砂,封口后压在已排设管道的顶部,具体数量视管径大小而异.管道接合后,应复核管道的高程和轴线使其符合需求.6.9、管道安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁水泡沟槽.雨季施工应采取防止管材漂浮措施.管道安装结束尚未填土时,一旦遭到水淹,应进行管中心线管管底高程复侧及外观检查,如发生位移,漂移和拔口现象,应返工处理.7、管道修补7.1、管道敷设后,因意外造成管材局部损坏,当损坏部位的面积较小时,可采取修补措施.修补方法:1、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20㎜以内时,可先用棉纱将损坏部位清理干净,将管内水排除,然后用环已酮刷基面后,从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行焊接,用土工布包缠固定。2、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100㎜的孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完成剔除,剔除部位周边50㎜范围内用环已酮清理干净,再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,热风焊接在损坏部位,用铅丝包扎固定,如图所示。图5.7.1管道修补做法7.2、管道铺设完后,如发生超出5.7.1限定的损坏范围时,应将损坏的管段或整根管道更换,重新铺设.8、管道闭水试验8.1、管道铺设完成并经检查合格后,应进行管道的闭水性试验.8.2、管道闭水检验采用抽查方式,一般为四节检查井井段抽查一节;8.3、闭水检验规定为管道充水保持上游管顶以上2m水头的压力,外观检查不得有漏水现象,对于直径大于800㎜的管材,带检查井进行闭水试验时,若管内顶部与检查井顶部高度不足2m时,则水头高度应至检查井顶部标高.8.4、闭水检验测得管道的渗透水量应小于或等于按下式计算的允许透水量.Q=0.26*Di/2式中:Q—每10米管长30分钟的容许渗水量(L/10M.30分钟)Di—管道内径(mm)。9、回填9.1、一般规定1)、管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管径高度.2)、沟槽回填,从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内,必须用人工回填、夯实,严禁使用机械推土滚压回填.3)、管顶0.7m以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填,,夯实或碾压.4)、回填前应排除沟槽积水.不得回填淤泥,有机质及冻土.回填土中不应含有石块,砖及其它杂硬带有棱角的大块物体.5)、回填时应分层对称回填,夯实以确保管道及检查井不产生位移.6)、回填土的含水量,应按回填材料和采用的压实工具控制在最佳含水量附近.7)、回填土的每层虚铺厚度,应按采用的压实工具和要求的密度确定.对常用的压实工具,铺土厚度可按表8.1.7中的数值选用.表9.1回填土每层虚铺厚度(㎜)压实工具虚铺厚度水夯、铁夯≤200蛙式夯、火力夯200-500压路机200-300振动压路机≤400注:压路机,振动压路机等重型机械适用于管顶1m以上及地下水位以上的沟槽回填压实。9.2、回填材料及回填要求.从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40㎜的砂砾、中粗黄砂、粉煤灰、热焖粉化钢渣等易于夯实的材料。设计管基支承角2¢范围内不得用沟槽土回填。管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时,沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用粗砂或石屑等材料分层回填至管顶以上0.4m,再往上可回填良质土.9.3、沟槽回填土密实度要求见图9.3:图9.3沟槽回填土密实度要求示意图10、工程验收10.1、一般规定a、埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管管道工程的验收,应按路段或埋管长度划分.验收工序按施工进度进行,分别为:沟槽验收、管道基础验收、安装质量验收、密闭性能验收、回填质量验收、工程竣工验收。b、各工序的验收质量如达不到本技术规程的要求,应及时进行处理.返工重做的工程,应重新验收.10.2、沟槽质量验收a、槽底土壤不得扰动,如有超挖,应用中、粗砂或碎石回填并压实,超挖部分严禁用土回填。槽内的松散土、淤泥必须清除干净。b、槽底不得受水浸泡.地下水位高于槽底时,应设置排水沟排水,并保持排水通畅,满足施工降水要求.c、沟槽开挖允许偏差应符合表c的规定.表c沟槽开挖允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程0,-20(㎜)两井之间6用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量,每侧计3点3槽沟边坡不陡于规定6用坡度尺检验,每侧计3点10.3、管道基础验收a、基础表面应平整、密实。砂石垫层和砂层基础厚度应符合设计要求。砂基础及管侧腋角与管底部位必须紧密接触。两检查井之间应顺直。b、管道基础允许偏差应符合表b的规定.表b管道基础允许偏差序号项目允许偏差(㎜)检验频率检验方法范围点数1槽底中线每侧宽度0,+1010m2挂中线用尺量,每侧计1点2厚度0,+1010m2用尺量,每侧计1点3高程0,-1010m2用水准仪测量10.4、管道安装质量验收a、管道安装前应检查项目:1)、管材类型、规格应符合要求,所有产品均应有产品合格证、复检检验报告;2)、管材不得有破损、裂缝和明显缺陷;3)、连接管件必须与管材规格配套,应有产品合格证、复检检验报告。b、管道安装时,槽内不得有积水,基础面应无淤泥等杂物.严禁带水下管安装.c、管道安装应顺直,管内不得有倒坡.d、管道安装允许偏差应符合表10.4的规定.表d管道安装允许偏差表序号项目检验频率允许偏差(㎜)检验方法范围点数1中心线两井之间取(1/3~2/3井处)215挂中线用尺量,取最大值(㎜)2管底标高2DN≤1000±10DN>1000±15用水准仪测量e、闭水性能检验闭水试验允许管道渗水量应小于10.8.4公式计算的数值,即表e规定的允许渗水量值.表e重力流管道闭水试验允许渗水量管道内径(㎜)管内底水头(m)允许渗水量(L/10m.30分钟)管道内径(㎜)管内底水头(m)允许渗水量(L/10m.30分钟)11003.18.622002.23.6712003.29.003002.35013003.39.374002.45.2114003.49.725002.55.8215003.510.076002.66.3816003.610.407002.76.8817003.710.728002.87.3618003.811.039002.97.8119003.911.3310003.08.232000011.63注:(1)允许渗水量为磅筒水压试验条件下的渗水量.在观测时段内,应不断向试验管段内补水,保持试验水头恒定.(2)渗水量的观测时间不应小于30分钟,满水后管段的浸泡时间不应小于24小时.10.5、管沟回填验收a、管顶以上的0.5m内的回填土中不得含有石块,砖及其它杂硬带有棱角的大块物体.b、回填时沟槽内无积水.c、

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