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文档简介
汽车行业标准《车载冰箱》(征求意见稿)
一、工作简况
1、任务来源
工信部工信厅科[2018]31号文项目编号2018-2089T-QC.;
标准提出及归口单位:全国汽车标准化技术委员会
标准名称:汽车行业标准《车载冰箱》。
标准起草单位:广东英得尔实业发展有限公司等。
起草人:史杰君等。
2、主要工作过程
2.12019年4月成立了标准起草工作小组并召开标准起草工作小组第一次会议,会上制定了
小组工作计划并对进度安排和验证工作做了部署。
2.2对重点生产企业、用户进行调研、征求意见,并搜集国内外同类产品企业标准和检验规
范,经反复讨论,于2019年6月拟定标准讨论稿。
2.32019年8月21日通过网络交流方式召集了标准起草工作小组第二次讨论,对调研情况
做汇报,对标准讨论稿进行认真讨论,经多次修改后形成标准征求意见稿。
2.42019年9月选择国内外同行典型车载冰箱产品30种规格,确定了7个试验验证项目,
提出试验报告。
2.52020年6月23通过网络方式召开标准起草工作小组第三次讨论,对试验验证工作进行
总结。对标准讨论稿进行认真讨论,形成标准征求意见稿。会议还对上网公示做了安排。
二、标准编制原则和主要内容
1、编制原则
1)遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则;
2)依据
a)GB/T1.1—2020《标准化工作导则》;
b)参考国内外车载冰箱的相关标准。
2、主要内容
1)储藏温度:
1
在温度32℃,相对湿度50%环境下,经过储藏温度试验稳定后,车载冰箱箱内平均温度应满
足在设定温度的±3℃偏差范围内,特性温度见表3.
表3车载冰箱的温度要求范围
类型特性温度档位箱内平均温度Tma
冷藏箱5℃2℃≤Tma≤8℃
冷冻箱-18℃Tma≤-15℃
2)制冷速度:在温度32℃,相对湿度50%环境下,冰箱空载状态制冷试验,箱内中心达到0
℃±3℃的时间不大于45min。
3)保温性能:在温度32℃,相对湿度50%环境下,冰箱经过保温试验后,从0℃回升到20℃
的时间不小于90min。
4)防凝露:冰箱经防凝露测试后,车载冰箱外表面不允许出现流水级凝露。
5)噪声:车载冰箱噪声值(声功率级)应不大于55dB(A)。
本标准规定了车载冰箱的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志。根
据车载冰箱产品的特点,制定该产品的性能指标参数。标准中给出压缩式车载冰箱的抗振性能、
速冷能力、移动使用性能、宽电压运行、电池保护功能、高温环境下的制冷能力、阻燃性能、
移动使用过程中的抗干扰能力、对车内空气排放能力等技术条款等参数给出要求,并给出相应
的测试评价方法等技术条款,这些技术指标最能反映压缩式车载冰箱的特点。
三、主要试验(或验证)情况分析
2019年4月对试验验证工作进行专题安排。选择国内外同行典型车载冰箱产品30种规格,
包含驻立式、嵌入式、便携式车载冰箱,涵盖冷藏箱、冷冻箱、冷藏冷冻箱等,共50个样品;确
定了储藏温度、制冷速度、保温性能、防凝露、噪声、抗振性能、阻燃性能等7个试验验证项目,
提出试验报告。从这7个性能测试数据对比,国内样品与国外样品性能相当,达到国内先进水平。
试验情况表明本标准所制定的技术要求是合理的、试验方法是可行和规范的,达到预期的效果。
四、标准中涉及专利的情况
本标准中没有涉及专利侵权或纠纷的情况。
五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况
本标准的制定和实施,填补现行车载冰箱无行业标准的空白;便于统一产品标准、
检测方法,在行业内执行实施本标准,保证车载冰箱的性能指标,提高车载冰箱的产
品质量,降低成本,对行业发展起到积极推动作用,发挥较好的社会效益和经济效益。
2
六、采用国际标准和国外先进标准情况
本标准无国际标准。制定过程中参考了相关国内外资料。
七、在标准体系中的位置
本标准属于汽车电器领域技术标准体系中的D.汽车电器元器件、控制器标准。
标准体系中的位置:QC-102-202-315-402-504-089车载冰箱行业标准、产品。
本标准与汽车相关标准互成体系,相互配套,互相协调,与现有标准互为补充,与现行法律法
规和政策及其它强制性标准没有矛盾。
八、重大分歧意见的处理经过和依据:无重大分歧意见。
九、标准性质的建议说明:建议本标准为推荐性标准。
十、贯彻标准的要求和措施建议
本标准是填补汽车微电机用换向器行业标准的空白,建议尽快实施,在换向器行业中推广应用。
十一、废止现行相关标准的建议:无
十二、其他应予说明的事项:无
起草小组
3
5#试验车
项目参数
Va(km/h)10±120±140±140±1
左侧提示TTC2.4232.4362.5182.619
右侧提示TTC2.0212.4512.6672.553
试验结果通过通过通过通过
3.1.2两轮车穿行试验:
1#试验车
项目参数
Vb(km/h)10±120±120±1
左侧提示TTC2.3632.6342.942
右侧提示TTC2.6422.3672.347
试验结果通过通过通过
2#试验车
项目参数
Vb(km/h)10±120±120±1
左侧提示TTC2.6412.1712.129
右侧提示TTC2.6182.0912.102
试验结果通过通过通过
3#试验车
项目参数
Vb(km/h)10±120±120±1
左侧提示TTC2.0422.0161.952
右侧提示TTC1.9901.9581.908
试验结果通过通过通过
4#试验车
项目参数
Vb(km/h)10±120±120±1
左侧提示TTC2.8032.9532.641
右侧提示TTC2.7512.6542.647
520130117-T-339GB/T33598-2017车用动力电池回收利用拆解规范
620130118-T-339GB/T34015-2017车用动力电池回收利用余能检测
72018-1064T-QC已立项汽车用废旧动力电池单体拆解技术规范
820191067-T-339已立项车用动力电池回收利用放电规范
920191068-T-339已立项车用动力电池回收利用梯次利用产品标识
(二)禁限用物质领域标准制定情况
1020073622-T-303GB/T30512-2014汽车禁用物质要求
112011-0232T-QCQC/T941-2013汽车材料中汞的检测方法
122011-0233T-QCQC/T942-2013汽车材料中六价铬的检测方法
汽车材料中多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚
132011-0231T-QCQC/T944-2013
(PBDEs)的检测方法
142011-0234T-QC已报批汽车材料中铅镉的检测方法
车内非金属材料及部件挥发性有机物和醛酮
15立项中制定中
类物质检测方法
(三)零部件再制造领域标准制定情况
汽车零部件再制造技术规范点燃式、压燃式发
1620071477-T-303GB/T34600-2017
动机
1720083100-Q-339审查中再制造汽车零部件标识
182
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