五矿主井罐道更换施工措施

五矿主井罐道更换施工措施一、

工程概况五矿主井井筒直径4.5m，井深345m，井架高度36m，提上升度为309m，绞车为φ4米双码提升，箕斗提升重量为6T，天轮直径为φ4米。该井筒内布置三根罐道梁，罐道梁为钢筋砼结构，罐道采纳38kg/m钢轨。梁上固定缺口板，缺口板采纳8条m20×420螺栓卡到梁上。钢轨罐道通过罐道卡子卡于缺口板内，边梁设有伪罐道长700mm。罐道更换的缘由是，箕斗长期运行，使罐道磨损严峻，通过对现在运行的罐道进行测量，测量数据如下：1、

罐道规格：38kg/m，罐道两侧轨头宽为27.5mm。2、

标准值：轨头宽：68mm，轨腰厚：13mm。3、

测量值：（1）

井口下方37m处：轨头宽为64mm。（2）

井口下方57m处：轨头宽为54mm，其中东侧最小处为16mm（南边），即27.5-16=11.5mm（磨损量）。依据《规程》，当轨头的任意侧磨损量达到8mm时必需更换罐道，下同。（3）

井口下方100m处：磨损量为13.5mm。（4）

井口下方150m处：磨损量为13.5mm。（5）

井口下方170m处：磨损量为12.5mm。（6）

井口下方201m处：磨损量为12.5mm。（7）

井口下方262m处：磨损量为13.5mm。注：上值均为任意侧的最大磨损量。二、工程内容1、

罐道

38kg/m

345m/趟

拆除及安装4趟2、

伪罐道

700mm/根

拆除及安装172根3、

罐道卡子

38kg/m

拆除及安装

1000块4、

缺口板双头螺栓

M20×420㎜

拆除及安装

2064套5、

缺口板

350×200×25

拆除及安装

516块6、

罐道卡子螺栓

M24×270㎜

拆除及安装

500套7、

非标制作8、

胶皮垫

厚8㎜

330×120㎜

1000块三、施工方案

由于本工程要求工期紧、质量要求严格，井筒内作业危急性高，为保证施工进度、施工质量，确保施工人员的平安，必需制定周密可行的施工措施。a)

临时设施的布置在地面布置一台10T稳车，做为西码提升吊架，另一码吊架利用原有提升绞车提升（吊架采纳1.2m×1.0m型钢结构L=12米、2个），布置两台JD-40调度绞车做为拆除、安装罐道提升使用，再布置一台11.4小绞车做为从井筒内往外托运钢轨罐道。在井架上布置2个φ600天轮，做为JD-40绞车天轮，（每个天轮梁用25＃工字钢两根，每根6米），井架上布置天轮的地方要用型钢进行加固，加固两层。b)

施工方法及挨次（1）停产后，利用箕斗上、下进行井架天轮及临时设施布置。（2）

拆除井架北侧下部封闭板及横梁，便于箕斗拆除及罐道的吊装。（3）

箕斗拆除方法，打开绞车离合器，并将活滚筒锁死，将一码箕斗提到井口以上，在箕斗的下面横两根25#工字钢，将箕斗落到工字钢梁上。卸掉箕斗罐耳，将箕斗利用20T吊车拉出，并存放到平安牢靠的位置，但不能阻碍施工、材料的进出，并且将钢丝绳缠到绞车滚筒上锁死。

另一码箕斗拆除同上，但钢丝绳不能缠到滚筒上，钢丝绳做为提升吊架使用。（4）

吊架在井口组装好，分别利用10T稳车和绞车将吊架下放到井筒内。吊架上设置临时活动罐耳，吊架沿钢轨罐道运行。（5）

罐道的拆除及安装

将吊架分别提到井架上面，由上而下边拆除钢轨罐道边安装，两码吊架必需保持在一个水平面。拆除钢轨罐道前，必需将梁上的浮煤清理洁净，防止坠物。拆除的罐道卡子存放在吊架内，便于安装新罐道时使用，利用JD-40调度绞车把旧罐道从井筒内提至井口。用JD11.4绞车托出井口，再利用JD-40调度绞车将新罐道下放到安装位置进行安装。（6）

信号随10T吊架稳车下放。（7）

施工完成后，验收，临时设施拆除。（8）

恢复箕斗、井架横梁等，投入运行。四、施工设备选型计算1、吊架提升计算1）吊架重量约3000kg2）施工设备

卡子重量：48付×12kg=576

kg

缺口板重量：200kg3）施工人员

75kg/人×15人=1125kgQ=（1）+（2）+（3）=4901kg预选6*19-φ34钢丝绳，提上升度320米，钢丝绳每米重量4.09kg.平安系数：K=67100/（4901+4.09*320）=11.1[7.5]符合规程要求，吊架提升绳选用6×19-φ34-155提升力为4901kg，选用10t稳车1台提升吊架，另一吊架用φ4m车提升。提升天轮利