先进先出管理制度

XXX有限公司文件编号WH-WI-0003版本A2类别先进先出管理制度生效日期2021-04-09程序文件页次PagePAGE1ofNUMPAGES6先进先出管理制度制定部门制定/日期审核/日期批准/日期仓务部文件发行栏□采购部□PMC部□工程部□设计&开发部□固态成型部□液态成型部□注塑部□加工部□喷涂部□AP中心□品管部□仓务部□工模部□人力资源部□信息资讯部□市场部□体系部□管理者代表□总经办□企划中心□财务部□其他：修改履历序号章节版次制定或修改內容日期1全部A0新版制定2016-01-042全部A1修改2016-03-293全部A2版本修订（部门名称修改）2021-4-9目的规范物料的管理，提高物料在有效期内使用率和产品的合格率，根据生产日期、入库日期与月+年份标识先进先出。范围与定义本公司所有库存物料。（成品、半成品、原材料）先进先出：物料出库的时间按入库时间的顺序进行，把最先入库的最先出库。物料有效期：物料规定的有效期限。职责3.1仓务部：仓管员负责对物料的先进先出管制和送检3.2品管部：负责对超过库存期限的物料进行重检。，4.相关表单：《入库单》、《领料单》、《仓库物料管制卡》、《产品标示卡》、《成品标示卡》.5.工作流程和内容5.1半成品的入库：半成品入库时，收货仓管员核对产品《产品标示卡》信息，若属于外购料需有采购单号，经品管部盖有QC合格章，无误后定位摆放，并在《仓库物料管制卡》填写年月日、入仓数量、结存数量，最后在经手人栏签名。5.2原材料入库：原材料入库时，收货仓管员必须核对供应商的产品《标识卡》，内容有供应商、采购单号、物料编号、产品名称、、交货数量、检验结果、来料日期，并加贴月+年份颜色标识，经IQC检验合格后方可安排入库，并在《仓库物料管制卡》填写年月日、入仓数量、结存数量，最后在经手人栏签名。5.3成品入库：包装部根据客户要求包装后，收货仓管员核对《成品标示卡》信息，且经OQC检验合格后安排入库。入库时加贴月+年份颜色标识，并在《仓库物料管制卡》填写年月日、入仓数量、结存数量，最后在经手人栏签名。5.4半成品、成品、原材料摆放指定区域仓位时，应做到以下要求：A：对于货架摆放的物料，必须先把里面的物料腾出外面来，把新进的物料放入里面，并整齐摆放好。B：对于叠加式物料摆放，必须先把原先的物料腾放在一边，然后将新进物料置放底部，再把原先材料放置上面。5.5仓管员在发放半成品、原材料、成品时，按以下四步操作：第一步：了解《仓库物料管制卡》结存构成情况关系，再运算应发数量中具体的数量对应的日期范围。第二步：通过目视找出月+年份标识与《产品标示卡》的来料具体日期的物料。第三步：在《仓库物料管制卡》上填写发出数量栏，计算结存数量栏并签名。第四步：确认结存数量的物料进料时间批次大于或等于刚发放的物料的最后时间批次。具体操作案例如下：入仓（FI）时：第一步：领取成品编号流水批次号，以01-50递增，例如：“SM-150764-0221”，并在小票上详细记录相关数量如“450*2，600*3”第二步：通过仓库规划图定点找到A区“SM-150764-0220"，将货物放置在此流水号后面。第三步：将入库数量登记《物料管制卡》，并签名。出仓（FO）时：第一步：按《出货排期》《仓库平面图》找到A区最小流水号小票，如“SM-150764-0203"，第二步：计划所需出货数量，若小票上数量不够，就出“SM-150764-0204"，以此递增。第三步：将出库数量登记《物料管制卡》，并签名。5.6账务组长每天不定期对先进先出进行抽查，有问题及时纠正.5.7成品为圆形标贴月+年份标签，过期的需报废处理，以颜色区分如下：1.浅绿色1月+年份2.浅黄色2月+年份3.蓝色3月+年份4.紫色4月+年份 5.浅紫色5月+年份6.红色6月+年份7.黄色7月+年份8.绿色8月+年份9.米黄色9月+年份10.粉红色-10月+年份11.浅红色-11月+年份12.