生物质能发电项目电气设备及其系统单元安全性评价

生物质能发电项目电气设备及其系统单元安全性评价1.7.1预先危险性分析表1.7-1电气设备及其系统单元预先危险性分析一序号1潜在危险发电机损坏触发事件1、机内结露、绝缘受潮；2、励磁系统故障3、制造、检修留有杂物、零部件松脱，硅钢片短路、铁芯过热、定子接地；4、转子接地、匝间短路，转子过热、护环及零部件断裂飞逸；5、引出线手包绝缘薄弱，制造厂材质、工艺不合格；6、次同步谐振。发生条件设备运行失常原因事件1、端部震动引起的相间短路或匝间短路；2、绝缘工艺粗糙，遗留金属物；3、密封失效；4、断路器拒跳；5、通风孔堵塞。事故后果1、发电机损坏、停机；2、机组振动、限制出力；3、较大经济损失；4、机组扭振，设备损坏。危险等级II防范措施1、加强制造厂的监造，把好出厂、交接、验收质量关；2、严格执行二十五项重点反措；3、发电机系统保护配置完善并定期校验、动作可靠。定子接地、转子接地保护必须投入运行；4、严格执行发电机运行规程；5、机组大修及定期试验合格，大修尚应对转子护环、风扇及中心孔进行金属监督检查；6、加强对发电机、变压器组断路器的检修、试验；7、防止定子线棒端部磨损，必要时应进行发电机定子线圈端部固有振动频率测试；8、防止转子零部件脱落和金属物遗留在定子内；9、防止发电机非同期并网；10、采取措施，防止励磁系统故障；加强保护装置维护。表1.7-2电气设备及其系统单元预先危险性分析二序号2潜在危险变压器、互感器爆炸触发事件1、变压器短路，引起温度升高；2、变压器油箱形成表面污垢，遇明火燃烧；3、变压器线圈受机械损伤或受潮，引起层间、匝间或对地短路：或硅钢片之间绝缘老化，引起发热而温度升高；4、油流带电引发的静电放电；5、油中水份超标，变压器和套管进水受潮；6、因雷击造成绝缘损坏；7、铁芯多点接地、漏磁，局部过热，硅钢片不合格；8、变压器上层油温高并报警。发生条可燃物遇火源或高温；变压器本身存在缺陷；引线进水，变压器内部受件潮。原因事1、油中水份超标，变压器和套管进水受潮或因雷击造成绝缘损坏件2、防雷设施不完善；3、铁芯多点接地、漏磁，局部过热。1、变压器损坏；事故后2、变压器着火爆炸；果3、可能导致人员伤亡；4、较大经济损失；5、机组跳闸。危险等级II防范措1、加强对制造厂的监造，把好出厂、交接、验收质量关；施2、认真执行部颁二十五项重点反措中有关变压器反措措施；3、定期进行预试及油色谱、微水分析试验、数据合格；4、冷却系统工作正常；5、防雷设施完善，并试验合格；6、严格执行部颁“变压器运行规程”；7、变压器保护配置必须完善，定期校验，动作可靠；8、防止套管进水受潮，确保油位正常，套管外绝缘应满足防污闪要求；9、防止线圈温度过高，绝缘劣化而烧损；10、应定期采用红外测温技术测量套管接头和变压器本体有无局部过热现象并及时处理；11、应定期监测铁芯接地引下线的环流，防止铁芯多点接地。表1.7-3电气设备及其系统单元预先危险性分析三序号3潜在危险电缆火灾触发事件1、过负荷、短路、绝缘损坏；2、检修、施工、运行管理不完善、不定期清扫电缆头积粉，电缆头工艺不良；3、明火引燃；4、封、堵、涂、隔、包、不完善；5、外力破坏。发生条件1、遇明火；2、存在点火源；3、电缆接头温度过高。1、电缆在运输和安装过程中受损;原因事事故后危险等防范措2、3、4、1、2、3、4、5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、电缆过负荷，引起电缆过热;电缆绝缘老化;有外来火源引燃外套。辅机停运，机组不能正常运行;控制、保护、信号失灵;电缆火灾;较大经济损失;人员伤亡。III坚持定期进行试验，及时处理缺陷;靠近油、蒸汽和设备的电缆要做好防护;动力电缆和控制电缆不得混放;分段阻燃、隔热措施完善;电缆孔洞必须严密封堵，穿墙两应刷耐火涂料;装设烟温报警，消防设施完善;蓄电池室至直流屏电缆、润滑油泵电缆必须采用耐火或阻燃电缆;及时清扫，防止电缆积粉尘;严格电缆铺设、施工质量，防止电缆绝缘破损;10、电火焊作业时，做好对附近电缆的保护。表1.7-4电气设备及其系统单元预先危险性分析四序号4潜在危险配电系统火灾触发事件1、高压配电室屋顶漏水或小动物进入造成短路；2、隔离开关容量不足，接触不良，接头发热；3、系统谐振，CT、PT喷油，避雷器爆炸，设备绝缘击穿。发生条件1、遇明火；2、存在点火源；3、配电装置温度过高。原因事件1、电气设备在运输和安装过程中受损；2、配电装置在设备容量变化过程中负荷过载，引起配电装置过热；3、配电装置绝缘老化，接触不良；4、有外来火源引燃外套。事故后果1、配电系统火灾；2、经济损失。危险等级II防范措施1、定期进行检修试验；2、防止屋顶漏水，孔洞封堵严密，防止小动物进入；3、定期用红外技术测温，及时消除热缺陷；4、采取消谐措施，防止过电压；5、确保安装、检修、维护质量。表1.7-5电气设备及其系统单元预先危险性分析五序号5潜在危险污闪事故触发事件1、输变电设备外绝缘表面污秽严重；2、设备选型不当爬电比距不够，且未采取防污措施；3、气象条件造成污闪事故发生。事故后果1、设备损坏；2、经济损失。危险等级II防范措施1、设备外绝缘应符合污秽等级要求；、2、定期对输变电设备外绝缘表面测盐密、复核污秽等级；3、采取防污闪措施；4、坚持有质量的定期清扫，完善防污闪工作体系。使防污工作落实到实处；1.变电设备表面涂“RTV”和加装“防污闪辅助伞裙”。表1.7-6电气设备及其系统单元预先危险性分析六序号6潜在危险断路器事故触发事1、进水受潮；件2、遮断容量不够；3、分合闸速度不满足要求；4、产品制造质量差；5、载流导体过热。事故后果1、设备损坏；2、机组停运；3、人身伤亡。危险等级II防范措施1、加强对防止开关设备事故的技术装备和运行、检修管理工作；2、根据设备现场的污秽程度，采取有效的防污闪措施，预防套管、支持绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸；3、防止断路器进水受潮；4、开关的动作特性和遮断容量应满足系统要求；5、加强开关设备上接头部检查及运行设备温升的监视，发现不合格应及时处理；6、在交接和预防性试验中，应严格按照标准和测量方法检查导体回路电阻。表1.7-7电气设备及其系统单元预先危险性分析七序号7潜在危险接地网事故触发事件1、接地电阻不合格；2、接地引下线腐蚀断裂；3、接地引下线、热稳定不满足要求；4、雷击；5、设计不合理。事故后果1、人身伤害；2、保护失灵；3、设备损坏；4、机组停运。危险等级II防范措施1、做好接地装置的热稳定容量校核，提出完善的接地网设计，认真按图施工，隐蔽工程应按程序验收合格；2、确保接地装置的质量，试验证明连接可靠；3、变压器中性点、重要设备及架构宜有两根与主接地网不同地点连接，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求，连接引线应便于定期进行检查测试；4、做好接地装置引下线的导通检测和定期开挖检查；5、地网接地电阻合格。表1.7-8电气设备及其系统单元预先危险性分析八序号8潜在危全厂停电事故险触发事件1、保护误动、拒动事故扩大；2、直流系统故障；3、保厂用电措施不完善，无应急预案。事故后果1、全厂停电；2、机组停运；3、事故扩大。危险等级III防范措施1、加强蓄电池、直流系统、备用电源系统的维修；2、加强直流系统熔断器的管理；3、开关的失灵保护整定正确、动作可靠，严防开关误动扩大事故，保护的配置应符合《继电保护和安全自动装置技术规程》(GB14285-26)和25项反措施要求；4、重要辅机(如一次风机、二次风机、引风机、给水泵、循环泵等)电动机事故按钮要加装保护罩，以防误碰停机；5、重要动力及控制电缆应选用阻燃性电缆；6、母线侧隔离开关和硬母线支柱绝缘子，应选用高强度支柱绝缘子；7、制定防止全厂停电应急预案，并定期进行演练；8、提高人员素质，避免误操作。表1.7-9电气设备及其系统单元预先危险性分析九潜在危险误操作、触电事故。触发事件1、不执行“两票”及安规中的有关规定；2、无闭锁装置或失灵；3、绝缘损坏、设备漏电；4、接地设施及漏电保护不完善；5、临时电源管理混乱，使用不当；6、闭锁失灵后，解锁管理混乱。事故后果1、可引起烧伤、死亡；2、设备损坏、机组停运；3、较大经济损失。危险等级II防范措施1、应选择具有“五防”功能的开关柜，升压站、高压配电室闭锁装置可靠；2、检修和生活电源均应加装漏电保护器并定期试验；3、接地可靠、电阻合格；4、强化安全管理、提高员工自我保护意识；5、严格执行“两票”及安规中的有关规定；6、强化解锁管理；7、制定解锁规定和防止误操作细则；8、作业人员掌握触电救护知识，掌握人工心肺复苏法的操作要领。表1.7-10电气设备及其系统单元预先危险性分析十序号10潜在事故继电保护事故触发事件1、检修、运行人员人为责任造成的“误触、误碰、误整定、误接线”事故。2、继电保护装置发生误动、拒动事故。事故后果设备损坏，人员伤亡。危险等级II防范措施1、加强继电保护人员专业技能和职业素质培训，严格执行各项规章制度及反事故措施，严格执行各项安全技术措施。2、按照相关规程和规定，做好保护装置选型和保护定值的整定、配合。3、落实二次设备的抗干扰措施，防止出现二次寄生回路。4、继电保护应按有关规程和规定进行整组试验和相关调试，经验收合格后方允许投入运行。单元小结：该单元存在的主要危险有害因素为发电机损坏、变压器烧毁、互感器爆炸、电缆火灾、配电系统火灾、污闪事故、断路器事故、接地网事故、全厂停电事故、误操作、触电事故、继电保护事故等十种原因造成的事故。其中电缆火灾属于“危险的”，其余均属于“临界的”。电力系统发生事故的可能性不大，但一旦发生，将会对整个生产都产生十分严重的后果。但只要建设单位在设计、正常投产后能按照国家相关规范要求及操作规程实施，可将电气设备及其系统单元发生的事故控制在可接受的范围内。1.7.2故障类型及影响分析（FMEA）1.7.2.1故障类型及影响分析本期建设工程系统使用的电缆数量很多，电缆截面必须能安全承载运行额定负荷及满足短路热稳定性，以确保电缆安全可靠运行，尽一切可能杜绝电缆的短路、爆炸、火灾等事故发生。电缆一旦发生击穿、短路火灾事故，其延燃速度迅速、火势凶猛，造成人身伤亡及设备烧毁、停电的面广、损失极大，而且电缆的重新修复时间较长，将会影响电厂自身经济效益。所以本次预评价采用故障类型及影响分析（FMEA）法进行分析评价。本建设工程电缆使用量较为庞大，本故障类型及影响分析以电力电缆为主。电缆出现故障有可能是设计阶段没考虑周全，施工阶段留下隐患或者是运行维护阶段管理不善造成的。在调查研究分析基础上完成故障类型和影响分析表（见表1.7-11）。表1.7-11电力电缆故障类型及影响分析子系设备或故障类型发生事件故障影响分析现有安全装置故障等级备注统名称元件名称故障原因分析对子系统对系统对人员措施1、重要的公用1、严格执行《火力发电厂设计设计阶段电缆短路火灾设计阶段未按有关规定进行设计回路电缆合用一条通道，没有考虑隔离措施；2、消防水泵、事故照明、直流回路等电缆未考虑防火措施；电缆损坏停电部分或全部停电人员伤亡电气保护火警报警装置II技术规程》、《发电厂、变电所电缆选择敷设及规程》、《火力发电厂与变电所设计防火规范》；2、主厂房、秸秆仓库、临时堆场及其他易燃爆场所，宜选用阻燃电缆；3、在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层内，不3、设计中没有得布置热力管道、油气管以及考虑与高温汽、水、烟、风管以及燃油系统等易燃易爆管道设备等隔热，防火防爆措施不周，对酸、碱、盐腐蚀的措施不力；4、对主变、厂变、互感器等充油设备隔离、防爆措施考虑不周；5、动力电缆与控其他可能引起着火的管道和设备；4、对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施；5、靠近高温管道等热体的电£应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟应采取密封措施；6、设计中给出准确的断面图、排列图。7、根据《电力工程电缆设计规范》(GB50217-1994)的要求同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜配置览制电缆未考虑分开敷设。在不同层次的支架上。表1.7-11电力电缆故障类型及影响分析（续）子系统名称设备或元件名称故障类型发生事件故障原因分析故障影响分析现有安全装置故障等级措施备注对子系统对系统对人员1、未严格按有关规1、电缆敷设应严格按照规施工范、规程和正确的程、设计图纸（断面图）阶段设计图施工；和有关防火、阻燃技术要未按2、敷设时电缆受到求实施。高压、低压、电有关机械损伤、弯曲半控、热控、强电、弱电电规径太小；电气保缆分层布设、布线整齐、部分电部分或施工短路氾、3、电缆中间接头过人员伤护火警通道宽敞、留有足够的检电缆缆损坏、全部停II阶段火灾规程多，制作电缆头时，亡报警装修场地，方便维修、检查、停电电和正未按工艺和质量标置监控；确的准施工、验收；2、电缆敷设的弯曲半径应设计4、控制室、开关室、符合要求，避免任意交叉；图施计算机室等通往电3、尽量减少电缆中间接头工缆夹层、穿越楼板、的数量。应按工艺要求制墙壁、柜、盘等处作电缆头，经质量验收合所的电缆孔洞之缝隙未用阻燃材料封堵。格后，再用耐火防爆盒将其密封；4、合理采用阻燃、封堵、隔离等措施。表1.7-11电力电缆故障类型及影响分析（续）子系统名称设备或元件名称故障类型发生事件故障原因分析故障影响分析现有安全装置故障等级措施备注对子系