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文档简介

碎石机安装方案一、设备安装前的准备1、技术准备在施工前进行以下技术准备工作：熟悉和审查施工图纸，编制施工图预算，编制施工组织设计、施工技术方案及措施等，进行技术交底。2、作业准备序号名称规格数量备注1吊车1台50T2水平尺1把3水准仪1把4钢卷尺1把5力矩扳手1套12N.m6加力套筒1件7套筒扳手1套8普通扳手1套9手钳1把10螺丝刀各一把一字、十字11滚动钢管8件外径60，长2012机械千斤顶1件20T、碎石机安装方法准备工作做好后，碎石机进行安装，应该严格按照一下步骤进行。1、按设备的安装图样尺寸，再次核实基础和安装空间；2、将碎石机主机吊装在已经校正的安装基础或模板上，校正地脚螺栓，利用水平仪将主机本体调校水平；3、安装配套电动机，调整并电动机皮带轮与主机皮带轮轮槽在一个平面内；4、进行地脚螺栓二次浇灌，在二次浇灌的混凝土强度达到80%时，再次调整设备并再次锁紧地脚螺栓；5、锁紧地脚螺栓时，用力矩扳手对角逐个紧固，主机本体的地脚螺栓的预紧力矩为10N.m；6、套装一二级从动窄V带时，将张紧装置退开，将窄V带逐步套入，主机窄V带套入完成后，调节张紧装置，窄V带的张紧压力1-2kg；7、装电动机窄V带时，应将皮带轮距缩小进行套装，不得强行装入。待电动机窄V带部装好后，用滑轨调节螺钉调节电动机，窄V带张紧压力为3-350kg；8、安装皮带保护罩9、安装布料器10、安装润滑系统11、安装控制系统12、连接碎石机与进出料设备的相关法兰，连接和密封应牢固。三、碎石机调试方法1、设备调试前的准备（1）进行调试前，要先检查所有的加料装置，并存留在里面的安装、检修工具及废料，防止其进入碎石机造成设备损坏；（2）再次用力矩扳手逐个对称紧固设备的地脚螺栓，达到规定的扭矩；（3）再次紧固所有轴承座连接螺栓和其他可见连接螺栓；（4）加足轴承和过渡套等的润滑油；（5）检查所有的防护罩是否安装到位；（6）检查电气控制的电源电压和线路。2、破碎机调试（1）空载试机a、用人工方法将两工作副同时左右转动数十圈，无异常及卡滞现象方可启动；b、接通电源后，启动电机，空载运行两小时（两电机分开启动），在此期间，密切观察设备振动、噪声和每一个轴承、电机，设备振动径向不过0.3mm，噪声低于85分贝，轴承温度不过85°C；c、运行两个小时之后，停止运行，再用手搬动反向转动数十圈，破碎机无异常情况后，才允许进行负载试机。（2）负载试机a、试机前，应人工触动退让行程开关，确认其在碎石机工作副退让到工作的距离时能正常断电，确认碎石机的安保护;b、空载运行5-10分钟设备无异常后，开始次进料，进料量为给料量的30%，在工作5-10分钟以后，进行次进料，进料量达到给料量的60%，第三次运行5-10分钟后，达到满负载给料；c、检查出物料粒度是否达到要求，同时观察运行中的设备有无异常情况。如果发现异常，应立即切断电源

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