海南鼎宏达汽车养护服务中心项目 环评报告VIP

1建设项目环境影响报告表（公示稿）项目名称：海南鼎宏达汽车养护服务中心项目建设单位（盖章）：海南鼎宏达实业有限公司编制日期：2019年8月国家生态环境部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出1*-///9/建设本项目，琼山羊山旅游产品综合厂的土地证见附件3，租摩托车维修场所，有喷漆工艺的”，应编制环境影响报告表。受海南鼎宏达实业有限公2序号工程类别单项工程建设内容备注1主体工程维修车间1层，钢架彩钢结构，面积为230m2，主要设备包括烤漆房、举升机等洗车车间1层，砖瓦结构，面积约为110m22辅助工程办公室1层，砖混结构，面积为40m23公用工程供水自来水管网供电市政电网排水雨污分流4环保工程废气喷漆废气经过滤棉吸附后引入活性炭处理经15m排气筒排放；废水隔油沉淀池、三级化粪池设备安装在车间内、厂房隔声等危废暂存间、垃圾桶等3名称年耗量来源最大储存量t备注机油外购0.15矿物油油漆面漆0.029t/a外购0.0077建设单位预采买原料，厂家根据建设单位的要求调配好后配送。不在厂内调漆。清漆0.029t/a天那水0.015t/a剂0.004t/a汽车配件若干外购//腻子粉外购0.01袋装，由翁源县中瀚民福涂料有限公司提供清洗剂0.05t/a外购0.005/实芯焊丝30kg/年外购0.015过滤棉外购//活性炭外购//（1）腻子粉（原子灰）：又称不饱和聚酯树脂腻子，是一种嵌填材料，能很好地）：天那水（thinner）又名香蕉水（bananaoil），是无色透明易挥发4％，％，％，％，％，固化剂：引发剂使油漆树脂单体聚合固化，其组份为：过氧化二苯甲酰50%、1,2序号设备名称型号单位数量1大梁校正仪--台12举升机--台33平板升降机--台34喷/烤漆房--台15二保焊--台16汽车钣金修复机--台17空气压缩机--台18空调检漏设备--套19齿轮油加注设备--套1四轮定位仪--套1轮胎螺母拆装机--台1干磨机台1主要污染物为石油类，通过设置隔油沉淀池沉环境影响随着施工期的结束而结束。结合区域现状分析，现2）固废污染源：主要为周围其他企业产生的生活垃3）大气污染源：邻近道路汽车行驶产生的尾气、扬尘以及居民生活所产生的厨房54）噪声污染源：主要是附近道路和进出车辆的6建设项目所在地自然环境简况社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样）：），7海口自产水资源总量为19.07亿立方米，水资源总量折合地表径海南岛最长的河流南渡江穿过海口市中部而入海。南渡江主流在市区长75公里，流域口段从西向东主要分流有海甸溪、横沟河、潭览河、迈雅河和道孟溪。支流有铁炉溪、另外有白石溪流从文昌市境内出海。境内还有凤谭、铁炉、东湖、凤圮、云龙、丁荣、玄武岩孔隙裂隙潜水为主，分布范围分别近800平方公里、4社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、科学技术等）壤，北临琼州海峡，总面积511.5平方公里。下辖海秀、长流、地区生产总值突破200亿元，达到203.61亿元，增长8.3%；地方一般公“四个稳步增长”：农业总产值28.22亿元，增长4.6%；工业总产值244.52亿元，增长元，增长8.6%。8）；），民办学校报考率65.70%，相比去年高15.90个百分点。及格率(≥486分）38.42%，比2017年，秀英区基本公共卫生服务人均标准从45元提高为50元，总计投入1885万元。截止2017年第三季度：城乡居民健康档案292656份，建档率77.63%，电子建9建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），基本项目污染物包括：3断面编号检测时间检测项目pHCODCr氨氮BOD5溶解氧总磷石油类无量纲mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lg/L东城水库2018.12.257.410.0293.65.60.030.052018.12.267.520.6933.75.50.030.05平均值7.470.3613.655.550.030.05地表水环境质量现状评价 Ci，j——评价因子i在j点的实测统计代表值，mg/L；DOj——溶解氧在j点的实测统计代表值，mg/L；DOs——溶解氧的水质评价标准限值，mDOf——饱和溶解氧浓度，mg/L，对）；高的湖泊、水库及入海河口、近岸海域，DOf=（4）；T——水温，℃pHj——pH值实测统计代表值；pHsd——评价标准中pH值的下限值；pHsu——评价标准中pH值的上限值。水库断面pHCODBOD5溶解氧氨氮总磷石油类东城水库W10.2350.8750.910.900.3610.151序号监测点位Leq（dB）标准限值评价结果昼间夜间1N163.353.470达标62.953.155达标2N255.846.860达标56.347.150达标根据上表的监测结果，可知所在区域满足《声环境质量标准》（GB30主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据对建设项目所在地周边环境现状的踏勘，项目附近无饮用水源地等敏感环境保护目标。本评价确定主要环境保环境要素保护对象方位距离（m）保护级别环境空气嘉禾小区北《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级及修改单永兴派出所北285永兴检察院北236海南中基美域西北925南永兴镇区西南高速公路大队永兴中队北290声环境永兴派出所北285《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类永兴检察院北236南地表水环境东城水库东北《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类环境质量标准《大气污染物综合排放标准详解》；甲苯、二甲苯参照《环境影响评价技术导则-《环境空气质量标准》（GB3095-2012摘录）污染物名称取值时间二级标准浓度单位SO2年平均60μg/m324小时平均1小时平均500NO2年平均4024小时平均1小时平均200O3日最大8小时平均1小时平均200PM10年平均7024小时平均PM2.5年平均3524小时平均75CO24小时平均4mg/m31小时平均《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中附录D1小时平均200μg/m3二甲苯1小时平均200《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）总挥发性有机物TVOC8小时平均600μg/m3本项目所在地执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，东侧厂界《声环境功能区划分技术规范》（GB/T15190—2014）第8.3条规中线一侧应执行4a类标准。声环境类别昼间夜间2类60504a7055项目所在区域的东城水库环境质量执行《地表水环境质量标准》污染物名称标准限值标准来源Ⅲ类pH6～9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）COD≤20氨氮≤1.0总磷（以P计）≤0.2石油类≤0.05污染物排放标表4-4《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005摘选）项目类别水作五日生化需氧量（mg/L）≤60化学需氧量（mg/L）≤悬浮物（mg/L）≤石油类（mg/L）≤5阴离子表面活性剂（mg/L）≤5pH5.5~8.5水温(℃)≤35汽车尾气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m3氮氧化物周界外浓度最高点二氧化硫周界外浓度最高点0.40颗粒物周界外浓度最高点放标准参照广东《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》其VOCs的总去除效率应达到90%，排气筒排放的总VOCS浓度限值为50mg/m3污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度度mg/m340周界外浓度最高点2.4二甲苯70周界外浓度最高点颗粒物3.5周界外浓度最高点污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m监控点浓度度mg/m3总VOCs902.8周界外浓度最高点2.0本项目运营期边界东侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类标准，其余区域噪类别昼间夜间2类60504类7055一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》污染控制标准》（GB18597-20012013年修改单）中的相关规定。总量控制指标、故障诊断噪声尾气试车调校噪声、尾气）：、故障诊断噪声尾气试车调校噪声、尾气本项目主要从事汽车修理与洗车服务，不进行生产待修车辆噪声、废旧汽车零部件、废电器元件、含油手套、抹布、废机油待修车辆零部件更换电器元件更换机械修理 车架矫正、钣金修复机械修理 车架矫正噪声、粉尘、打磨 四轮定位废油漆废气、 四轮定位废油漆、喷漆废气烤漆修理竣工2）汽修3烤）漆尾气、噪声清洗剂清洗废水、废清洗剂、噪声尾气、噪声待洗车辆进车间洗车出厂表5-1项目主要污染源及污染物产生情况类别污染源所产生的污染物废水生活污水pH、COD、BOD5、SS、NH3-N洗车废水石油类、SS、BOD、COD车间清洗废水石油类SS、BOD、COD废气喷漆烤漆室颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃焊接工序焊接烟尘打磨工序打磨粉尘汽车进出厂汽车尾气钣金工汽车尾气维修噪声等效连续A声级（LAeq）固体废物生活垃圾生活垃圾焊接工序焊丝残渣维修工序废轮胎、废胶条、废旧零部件等废电池、废机油、废含油棉纱及手套、废电池喷漆烤漆废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废油漆、废油漆抹布和废油漆手套洗车工序废清洗剂项目用水主要为员工及来往顾客的生活用水，维修车间地面清洗用水以及洗车用根据建设单位提供的数据及调查得知，员工均不在厂里食宿，员工10人，员工用3/d3/a污水排放量按照用水量的85%计算，则本项目的生活污水排放量为0.446m3/d，项目年洗车900辆，根据《建筑给水排水规范》（GB50015-2009），洗车用水以），2）车间地面清洗废水类别污染物废水量m3/d污染物产生情况治理措施处理后污染物排放情况浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a生活污水COD0.4463500.047三级化粪池0.016BOD2500.033500.007氨氮300.0270.0022000.004250.003生产废水pH0.1627~8隔油沉淀池7~8COD0.0070.007BOD500.00247.50.0024500.022450.002石油类0.000540.0002LAS0.000540.0002序号项目用水量排水量员工用水0.5m3/d（150m3/a）0.425m3/d（127.5m3/a）2顾客用水0.025m3/d（7.5m3/a）0.021m3/d（6.375m3/a）3洗车用水0.18m3/d（54m3/a）0.162m3/d（48.6m3/a）4车间地面清洗用水0.28m3/d（28m3/a）0.252m3/d（25.2m3/a）合计0.985m3/d（239.5m3/a）0.860m3/d（207.675m3/a）0.07 150员工用水127.5133.8757.5新鲜用水239.5顾客用水6.371.125133.875化粪池7.5新鲜用水239.5顾客用水6.375.454 洗车用水48.673.873.854282.825.2沉淀池排水沟农田28车间地面清洗用水粉尘产生量约腻子使用量的5%，则腻子打磨粉尘量为0.005t/a。废气收集率以85%计，本项目设1个喷漆烤漆房，项目喷漆采用人工喷涂的方式进行，根据本项目产品的特点、需求和建设单位提供的资料，本项目一年约喷涂车辆100辆。根据建设单位提供名称产品产量（辆/a）喷涂面积（m2/a）喷涂厚密度（kg/m3）理论消耗量平均上体份%实际消耗量（t/a）距%合理性油漆合理漆雾后再由引风机送至活性炭吸附装置净化处理后通过根据《现代涂装手册》（化学工业出版社，2010年出版为固体成分），项目使用的油漆固份含量为24.303kg/a，则漆雾颗粒物的产生量约为3）有机废气机溶剂挥发组份按100%挥发计算，面漆挥发组份按41.3%计算，清漆挥发组份按80%挥发计算，计算主要污染物为TVOC（包括甲苯、二甲苯等）。项目汽车漆、固化剂及天那水基本成分见表5-5，因本项目目前暂无相关行业的污染源源强核算技术指南，所以本次环评根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884—2018）中的物料平衡法核算名称原料年用量（kg/a）挥发组分含量挥发组含量合计()总VOCS产生量（kg/a）固分含量（kg/a）面漆29乙酸0.3%41.317.023清漆29乙酸正丁酯20%、轻纺烃溶剂石脑油10%、3-乙氧基丙酸乙甲苯10%、1,2,4-三甲苯5%乙基苯3%、其他酯类12%。23.25.8天那水乙酸正丁酯20％，乙酸乙酯20％，正丁醇10～15％，乙醇0剂4醇10%、二甲苯酸二聚苯二醇酯3%。632.52合计总VOCS52.697kg/a（其中甲苯：6kg/a；二甲苯：5.8kg/a；）；总固份：24.303kg/a漆废气采用“过滤棉+活性炭吸附”对漆雾颗粒物及有机废气进行处理，经处理达标后污染物污染物产生治理措施污染物排放执行标准产生量kg/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3有组织排放无组织排放排放量kg/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量kg/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3VOCs52.6970.176采用“过滤棉+活性炭吸附”对漆雾颗粒物及有机废气进行处理，经处理达标后引至15m排气筒高空排放5.0060.0172.6350.009/参照广东省（DB44/816-2010）60.0220.570.00190.190.30.001/（GB16297-1996）二甲苯5.80.0190.5510.00180.180.290.00097/颗粒物0.0454.50.0040.40.6690.002/另外，在喷漆过程中将会对喷烤漆房内的职工身体健康造成一定的影响，本次环评要求职工必须做好个人防护工作，要求作业人员佩有组织6.276无组织3.304净化56.487总用量77挥发分52.697工件附着10.933颗粒物固体成分24.303有组织6.276无组织3.304净化56.487总用量77挥发分52.697工件附着10.933颗粒物固体成分24.303过滤棉过滤棉+活性炭吸附66.067在维修车间进行，间歇性产生焊接烟尘。项目采用二氧化碳保护焊，年用实芯焊丝30kg/a，焊接方式主要是点焊。根据《焊接技术手册》（王文瀚主编）介绍，CO2保护焊接方式焊材名称施焊时每分钟的发尘量（g/mi）发尘量/焊接材料（g/kg）CO2保护焊实芯焊丝0.45~0.655~8本项目采用焊接方式的烟尘发尘量为5~8g/kg，本报告以最大值8g/kg计。项目焊序号设备名称噪声值单位数量声源性质1大梁校正仪90台1非连续噪声2二保焊台1非连续噪声3打磨机90台1非连续噪声4汽车钣金修复机台1非连续噪声5风机90台1非连续噪声6空压机台1非连续噪声7举升机台3非连续噪声汽车维修及更换零部件产生的废汽车零件、废轮胎等，按每车0.5kg计池、废清洗剂、漆渣、废油漆抹布和废油漆手套、废油漆桶1）废机油、废机油桶、废油抹布和废油手套、废电池车辆维修将产生的废机油与废机油桶，废机油产生量约0.6t/a，废机油桶产生量约3）漆渣、废油漆抹布和废油漆手套、废油漆桶漆渣产生量约0.004t/a、废油漆抹布和废油漆手套产生量约0.003t/a、废油漆桶产生4）废过滤棉、废活性炭根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》可知根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《固体废物鉴别标准通则》《国家危险废物名录》《危险废物鉴别标准通则》（序号名称产生工序形态主要成分年产生量种类判断处置去向固体废物副产品判定依据1生活垃圾生活、办公固废纸等√《固体废物鉴别标准通环卫部门统一清运2废汽车零件、废轮胎维修工序固废金属、塑料零部件、废轮胎0.25√收集后外售3焊丝残渣焊接工序固焊条0.03√4废机油维修工序液机油0.6√有资质单位进行处置5废机油桶维修工序固机油、桶0.003√6废油抹布和废油手套维修工序固布、机油0.003√7废电池固废电池0.75√8废清洗剂洗车工序液水、有机物0.005√9漆渣喷漆烤漆固颜料、树脂0.004√废油漆抹布和废油漆手套喷漆烤漆固布、颜料、树脂0.003√废油漆桶喷漆烤漆固颜料、树脂、桶0.05√废过滤棉污染物处理固过滤棉、有机物、颜料0.438√废活性炭污染物处理固活性炭、有机物、颜料0.338√序号固物名称废物类别废物代码产生量t/a产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废机油HW08900-214-080.6维修工序液机油机油/暂存后由有资质的单位外运处理处置2废机油桶HW49900-041-490.003维修工序固机油、桶机油/T/In3废油抹布和废油手套HW49900-041-490.003维修工序固布、机油机油/T/In4废电池HW49900-044-490.75维修工序固废电池废电池/T5废清洗剂HW12900-252-120.005洗车工序液水、有机物清洗剂/6漆渣HW12900-252-120.004喷漆烤漆固颜料、树脂油漆/7废油漆抹布和废油漆手套HW12900-252-120.003喷漆烤漆固油漆/8废油漆桶HW49900-041-490.05喷漆烤漆固油漆/T/In9废过滤棉HW49900-041-490.438过滤棉吸附装置固过滤棉、有机物、颜料油漆/T/In废活性炭HW49900-041-490.338活性炭吸附装置固活性炭、有机物、颜料油漆/T/In*危险特性，包括腐蚀性（Corrosivity，C）、毒性（Toxicity，T）、易燃性（Ignitability，I）、反应性（Reactivity，R）和感染性（Infectivity，In）。1）非正常工况喷漆烤漆废气污染物排放原因分析应定期检查与更换制度，及时更换活性炭与过滤②风机出现故障，废气不能进入净化设施进行处理，含漆废气评价要求项目净化设备风机应有备用或停产2）非正常工况下污染物排放分析本评价仅考虑过滤棉+活性炭设施在非正常工况下，吸附效率由正常工况的90%下2）非正常工况污染物排放分析本评价仅考虑打磨粉尘收集装置在非正常工况下，收集效率由正常的85%下降到75%时对环境的影响。腻子打磨粉尘量为0.005t/a。废气收集率以75%计，则无组织排kg/h浓度mg/m3浓度mg/m3mg/m3雾颗粒物及有机废气进行处理，经处理达标后引至15m排气筒高/62///环境因素污染源污染排放清单拟采用的环保措施排污口位置验收标准污染物种类排放浓度mg/m3总量控废气汽车尾气HC////（GB16297—1996）表2中“新污染源大气污染物排放限值的无组织排放监控浓度限值”。打磨粉尘颗粒物//吸尘器吸入集尘盒，收集后进行二次利用/焊接烟气颗粒物//加强车间机械通风/喷漆废气漆雾颗粒物0.4/经“过滤棉+活性炭吸附”处理后引至15m排气筒高空排放排放口出口（GB16297-1996）/二甲苯/总VOCS5.006参照广东省（DB44/816-2010）废水生活污水COD/三级化粪池//BOD50氨氮25洗车废水清洗废水COD/隔油沉淀池隔油沉淀池出口《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）BOD547.54石油类4LAS45噪声汽车噪声噪声////东侧厂界执行（GB12348—2008）中的4类标准，其余厂界执行（GB12348—2008）中2类标准。设备噪声//墙体阻挡、设备合理布局、加强管理、作业时尽量封闭车间设备固体废物生活垃圾/0（处置量1.5t/a）环卫部门统一清运/处置率100%废汽车零件、废轮胎/0（处置量0.25t/a）收集后外售焊丝残渣/0（处置量0.03t/a）有资质单位进行处置废机油/0（处置量0.6t/a）废机油桶/0（处置量0.003t/a）废油抹布和废油手套/0（处置量0.003t/a）废电池/0（处置量0.75t/a）废清洗剂/0（处置量0.005t/a）漆渣/0（处置量0.004t/a）废油漆抹布和废油漆手套/0（处置量0.003t/a）废油漆桶/0（处置量0.05t/a）废过滤棉/0（处置量0.438t/a）废活性炭/0（处置量0.338t/a）建设项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源（编号）污染物名称产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物焊接烟尘颗粒物0.24kg/a0.24kg/a打磨粉尘颗粒物5kg/a0.8kg/a喷漆废气颗粒物13.37kg/a，4.5mg/m3有组织：1.27kg/a，0.4mg/m3无组织：0.669kg/aVOCs52.687kg/a，17.6mg/m3有组织：5.006kg/a，1.7mg/m36kg/a，2mg/m3有组织：0.57kg/a，0.19mg/m3无组织：0.3kg/a二甲苯5.8kg/a，1.9mg/m3有组织：0.551kg/a，0.18mg/m3无组织：0.29kg/a水污染物生产废水0.162m3/dCOD150mg/L；0.007t/a142.5mg/L；0.007t/aBOD550mg/L；0.002t/a47.5mg/L；0.002t/a450mg/L；0.022t/a45mg/L；0.002t/a石油类10mg/L；0.0005t/a4mg/L；0.0002t/aLAS10mg/L；0.0005t/a4mg/L；0.0002t/a生活污水0.446m3/dCOD350mg/L；0.047t/a120mg/L；0.016t/aBOD5250mg/L；0.033t/a50mg/L；0.007t/a氨氮30mg/L；0.027t/a15mg/L；0.002t/a200mg/L；0.004t/a25mg/L；0.003t/a固体废物一般固废废汽车零件等0.25收集后外售综合利用焊丝残渣0.03危险废物废机油0.6暂存于危废间，定期交由有资质的单位处置漆渣0.004废油漆桶0.05废过滤棉0.438废油漆抹布和废油漆手套0.003废活性炭0.338废含油抹布0.003废机油桶0.003废电池0.75废清洗剂0.005职工顾客生活垃圾统一收集由环卫部门清运噪声本项目运营期产生的噪声主要为机械设备工作时产生的噪声，噪声值约为70~90dB（A）。采取低噪音设备、厂房隔声等措施后，东侧厂界，其余厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。其它无主要生态影响（不够时可附另页）无项目组进入现场勘查时设备安装环节已结束。根据现场调查发现，项目场地内未存在施工到排放要求，再加上车辆进出时间短，因此废气量较小。汽车尾气以无组织形式排放，为保证工人在良好的生产环境下工作，确保厂房的通风情况良好，本项目在修理车间安装排气扇，降低车间内的浓度，因汽车尾气排放量较少，且为无规律间歇排放，厂区内空气流通量大，汽车尾气可得到较快的稀释扩散，因此本项目汽车尾气对周本评价采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）推荐的AERSCREEN模Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%C0i——第i个污染物的环境空气质量一级Pmax焊接烟气、打磨废气、汽车漆喷涂及烘烤过程中挥发的有机废气和颗粒物。最终确定的评价因评价因子平均时段标准值（mg/m3）1h折算浓度值（mg/m3）标准来源VOCs8小时值0.6《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）颗粒物0.9/《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准0.2/《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）附录D二甲苯0.2/），同一项目有多个污染源（两个及以上）时，则按各污染源分别确定评价等级，并取等级最污染源位置称坐标面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况排放量污染物排放速率/（kg/h）经度纬度厂房打磨——颗粒物110.26168919.92092725204.5正常排放0.80.005焊接——颗粒物4.53000.240.0008喷漆烤漆——颗粒物4.53000.6690.0024.53000.30.001二甲苯4.53000.290.00097VOCs4.54.52.6350.009厂房110.26168919.9209274.5300正常排放0.30.001二甲苯4.53000.290.00097VOCs4.53002.6350.009打磨——颗粒物4.510.007喷漆烤漆——颗粒物4.53000.6690.002污染源名称坐标(o)排气筒底部海拔高度/m排气筒参数污染物名称排放速率单位经度经度高度(m)(m)温度(℃)流速(m/s)正常工况下排气筒110.2616819.92084281.00.536.85TSP0.004kg/h0.0019二甲苯0.0018VOCs0.017非正常工况下排气筒110.2616819.92084281.00.536.85TSP0.028kg/h0.012二甲苯0.012VOCs0.108估算模式参数表见表7-5。无组织废气预测结果见表7-6，否/否/下向距离D（m）无组织排放颗粒物VOCs二甲苯质量浓度((μg/m3)质量浓度3)（%）质量浓度质量浓度3)17.60620.3152.2572.18928.6633.18533.0732.7563.6751.8373.5651.78225.018.0942.01020.8782.202.25075.04.4930.4995.1840.4320.5760.2880.5590.2793.0330.3373.5000.2920.3890.1940.3770.1892.2320.2482.5760.2150.2860.1430.2780.1390.1932.0040.1670.2230.2160.108200.00.1300.1500.0750.1450.073250.00.8590.0950.9910.0830.1100.0550.1070.053300.00.6680.0740.7710.0640.0860.0430.0830.042350.00.5400.0600.6240.0520.0690.0350.0670.034400.00.4510.0500.5200.0430.0580.0290.0560.028425.00.4150.0460.4790.0400.0530.0270.0520.026450.00.3830.0430.4420.0370.0490.0250.0480.024475.00.3560.0400.4110.0340.0460.0230.0440.022500.00.3320.0370.3830.0320.0430.0210.0410.0211000.00.1280.0140.1480.0120.0160.0080.0160.0081500.00.0730.0080.0850.0070.0090.0050.0090.0051999.990.0500.0060.0570.0050.0060.0030.0060.0032500.00.0360.0040.0420.0040.0050.0020.0050.002下风向最大质量浓度及占标率%28.6633.18533.0732.7563.6751.8373.5651.782最大浓度出现距下风向距正常工况——有组织排放颗粒物VOCs二甲苯质量浓度((μg/m3)质量浓度3)（%）质量浓度质量浓度3)25.00.2410.0270.0860.1150.570.1090.05445.00.2750.0311.1690.0970.1310.0650.1240.0620.2570.0290.0910.0610.1150.0580.2330.0260.9890.0820.0550.1050.0520.2060.0230.8760.0730.0980.0490.0930.046200.00.1600.0180.6780.0570.0760.0380.0720.036250.00.1260.0140.5360.0450.0600.0300.0570.028300.00.1020.0110.4350.0360.0490.0240.0460.023350.00.0860.0100.3650.0300.0410.0200.0390.019400.00.0740.0080.3150.0260.0350.0180.0330.017425.00.0690.0080.2930.0240.0330.0160.0310.016450.00.0650.0070.2740.0230.0310.0150.0290.015475.00.0610.0070.2570.0210.0290.0140.0270.014500.00.0570.0060.2420.0200.0270.0140.0260.0131000.00.0260.0030.0090.0120.0060.0120.0061500.00.0170.0020.0710.0060.0080.0040.0070.00420000.0120.0010.0500.0040.0060.0030.0050.0032500.00.0090.0010.0370.0030.0040.0020.0040.002下风向最大质量浓度及占标率%0.2750.0311.1690.0970.1310.0650.1240.062最大浓度出现距45离散点信息点源面源离散点名称纬度经度海拔下风向距离TSP二甲苯VOCsTSP二甲苯VOCs海南中基美域110.256819.927924938.640.1960.0840.0840.7560.1770.080.0180.163嘉禾小区10.26209119.9334091398.090.1260.0540.0540.4870.1030.0100.0100.094民宅110.26198519.92040857.50.7150.7156.4346.7790.6710.6926.226永兴派出所110.26231319.92345297.330.7240.3100.312.7930.8880.880.0910.815高速公路大队永110.26224319.923805334.590.6320.2710.2712.4380.7510.0740.0770.690兴中队永兴检察室110.2615519.92297237.050.9360.4010.4013.6110.125污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)正常工况下点源TS900.00.2750.031/点源200.00.1310.065/点源二甲苯200.00.062/点源TVOC1200.00.097/矩形面源TSP900.028.6633.185/矩形面源200.03.675/矩形面源二甲苯200.03.565/矩形面源TVOC1200.03.0732.756/非正常工况下污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)点源TSP900.00.214/点源200.00.8250.413/点源二甲苯200.00.8250.413/点源TVOC1200.07.4290.619/矩形面源TSP900.036.0064.001/矩形面源20003.674/矩形面源二甲苯200.03.564/矩形面源TVOC1200033.0672.756/为28.663ug/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目本项目无组织废气最大落地浓度位于厂界外15米处，此范围内只有一民宅，15处各污染33因此本项目排放的粉尘、甲苯、二甲苯和VOCS对周围环织排放标准。本项目有组织废气最大落地浓度位于厂界外45米处排放标准。因此本项目排放的粉尘、甲苯、二甲苯和VOCS序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（kg/a）1P1颗粒物0.40.0040.570.00190.19二甲苯0.5510.00180.18VOCs5.0060.017有组织排放总计有组织排放总计SO2/NOx/颗粒物VOCs5.006序号排放号产污环节污染物主要防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/kg/a）标准名称浓度限值/(μg/m3）1/打磨工序颗粒物车间通风GB16297-0.82/焊接工序颗粒物0.243/喷漆烤漆工序颗粒物0.669400000.3二甲苯700000.29VOCsDB44/816-20102.0mg/Nm32.635无组织排放总计无组织排放总计SO2/NOx/颗粒物VOCs2.635根据项目无组织源强预测结果，本项目污染物（距面源中心）在织排放大气环境防护区域在场界区域之内，故本活性炭”吸附系统处理，采用密闭、微负压收集，上送风、下抽风，换气次数不小于60次/h，收集率为95%，净化效率为90%，处理后的调漆废气通过15m排气筒引至屋顶排放，剩余的5%炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的，活性炭吸附法是利用活性炭作为物理吸附剂，把有害物质成分固相表面进行浓缩，从而使废气得到净化治理。甲苯、二甲苯、颗粒物污染物浓度排放可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限机化合物排放标准》（DB44/816-2010）中VOCs排放限值的要求，对周围大气环境污染影响很排气，建议项目区内加大绿化的种植力度，通过以上措施后废碳保护焊，焊接工艺较先进，烟气经过车间排风设备由门窗外排进入环境，现场操作工人带上根据《海口海神专营店项目竣工环境保护验收监测表》可知，该销售、售后服务（汽车维修、洗车等）、喷漆、零部件供应和信息车液、油漆、稀释剂等，与本项目原辅材料相似，该项目废气为喷烤漆废气处理工艺相似，因此，本项目喷烤漆房废气排放类比《海口海神专验收监测表（水和大气部分）》（检测公司，2017年11月）喷烤漆废气‘、排气筒高度及朝向的合理性分析以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。第7.4本项目废水主要包括生活污水、洗车废水、地面冲洗废水。生活污水经三级化粪池处理后由农户定期抽运浇肥。洗车废水比较少，主要污染物为石油类，通过设置隔油沉淀池类别污染物废水量m3/d污染物产生情况治理措施处理后污染物排放情况标准mg/L评价浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a生活污水COD0.4463500.047三级化粪池0.016//BOD2500.033500.007氨氮300.0270.0022000.004250.003生产废水pH0.1627~8沉淀池7~85.5~8.5达标COD0.0070.007达标BOD500.00247.50.00260达标4500.022450.002达标石油类0.000540.00025达标LAS0.000540.00025达标查阅《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）可知，生活满足其水作标准。因此生活污水经三级化粪池处理后能由农户定期抽根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-20项目位于海南省海口市秀英区永兴镇海榆中线9.5公里西侧。根据调查，项目评价范围内无饮用水源保护区，且周边无分散式饮用水水源地；建设场地周边未开采特殊地下水资源（矿泉水、地热等），无特殊地下水资源保护区。因此判定本项目区域地下水环境敏感程度为“不根据以上项目类型和环境敏感程度分析，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》），评价区查明的主要浅层地下水为第四系松散层潜水，如果地下水的补给源或地下水的储存均为透水性极差岩层，因此，建设项目泄露的污染物进入该承压含水层可能性极小，在项目确保各项防渗措施得以落实，并加强维护场区环境管理的前提下，建设项目对该承压含水层几乎生产污水和生活污水：生活污水经三级化粪池处理后由农户定期抽运浇肥。洗车废水比较少，主要污染物为石油类，通过设置隔油沉淀池沉淀因此，本建设项目可能影响地下水环境的主要问题是：污水设施的破裂，泄漏等非正常工本项目废水对浅层地下水环境影响的方式主要为厂区内污水处理设施因破损导致污水下渗进而污染地下水。因此在运营期，应做好厂区内沉砂池、化粪池等设施的防渗措施，在运营期另外，本项目生产过程中产生的固体废物以及生活垃圾若管理不善，会随降雨入渗而污染地下水；项目危险废物在厂区暂存时发生泄漏，并虽地面径流或直接渗入土壤经下渗污染地下水。因此，对生产固废暂存设施严格执行防渗措施，一般固废和生活垃圾不能随意丢弃，应集中管理、处置。对可能对地下水造成影响果渣暂存间、生活垃圾暂存间、危险废物暂存间等采项目的建设和运行将不会引起地下水流场或地下水水位变化，但生产废水的渗漏可能造成在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。根据区域地质条件，项目所在区域地下水环境不敏感，排放污水污染源较小，只要做好防泄漏措施，在做好上述各项预防措施后，可以有效防止废水本项目将遵循“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，A.主动控制——即从源头控制。在工艺、管道、设备、污水储存及处理、固体废物的临时贮存构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故B.被动控制——即末端控制。厂内地面分区进行防渗措施，将泄漏、渗漏污染物收集，集C.合理设置地下水污染监控井，建立完善的监测制度，定期监测，及时发现污染、及时控D.制定应急响应预案及措施。一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措在源头上采取措施进行控制，主要包括在工艺、管道、设备、垃圾储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。 同时必须定期检查三级化粪池、隔油沉淀池等情况，若发现地面，墙体或管道出现裂痕等②危险废物未按标准暂时妥善储存，如在露天堆放或贮存容器未达到相关标准要求，一经雨水淋洗，危险废物下渗将可能导致地下水污染，为防止上述现象的发生，在交给有资质单位③危险化学品库，若贮存或使用不当，会导致泄漏而污染地下水，生产过程中使用的油漆应按相关要求贮存，生产使用过程中做好防范措施④为防止生产废水的泄漏，应做好污水处理设施防渗措⑤为防止泄露物的下渗，厂区道路，厂房应做防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难持久性有机物污染物等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行-强难弱易一般防渗区弱-难其他类型等效黏土防渗层Mb≥1.50m，K≤1×10-7cm/s；或参难中易持久性有机物污染物照GB16889执行强易简单防渗区易其他类型一般地面硬化危险化学品存放点、危废暂存间、隔油沉淀池、三级化粪序号设备名称噪声值单位数量主要防治措施声源性质1大梁校正仪90台1经隔声、减振处理非连续噪声2二保焊台1非连续噪声3打磨机90台1非连续噪声4汽车钣金修复机台1非连续噪声5风机90台1非连续噪声6空压机台1非连续噪声7举升机台3非连续噪声为三级，一级为详细评价，二级为一般性评价，三级为简要评价。建设项目所处的声环境功能三级评价范围可根据建设项目所在区域和相邻区域的声环境功能区类别及敏感目标等实际情况用噪声距离衰减、叠加模式计算厂界四侧的噪声影响LP=Lpm-20lgr/r-(-r)-R预测点离(m)叠加dB(A)准东厂界大梁校正仪903二保焊3打磨机904汽车钣金修复机4风机90空压机升举机3南厂大梁校正仪90二保焊打磨机90界汽车钣金修复机风机90空压机升举机西厂界大梁校正仪90二保焊打磨机90汽车钣金修复机风机905空压机5升举机北厂界大梁校正仪904二保焊5打磨机90汽车钣金修复机风机90空压机升举机5后，项目东侧厂界的昼间预测值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求，其余厂夜间噪声现状监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB根据现场调查结果，项目周边200m范围内只有一声环境敏感目标，本项目夜间不进产。根据项目噪声环境预测结果，在采取有效的噪声污染治理措施后，本项目噪声能够实现厂项目在运营期产生的噪声不大，评价建议在运营期采取以下措施，减小运营期噪声对周围根据工程分析可知，本项目主要固体废物包括生活垃圾、一般工托当地环卫部门定期清运处理；汽车维修及更换零部件产生的废汽车手套产生量约0.003t/a；废电池产生量约0.75t/a；废清洗剂产生量约0.005t/a；漆渣产生量约0.004t/a、废油漆抹布和废油漆手套产生量约0.003t/a、废油漆桶产生量约0.05t/a；废活性炭0.338t/a、废弃过滤棉产生量约0.438t/a。以上危险废物暂存于危险废物暂存间，并定期委托有危险废物贮存场所（设施）环境影响分析内容应包括：根据工程分析可知，项目设一危险暂存间5平方米，用以暂存项目全部危险废物，年产生亦不坐落在严重自然灾害区；未建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区；远离居民中心区。因此本危废暂存间选址可行。危险废物暂存量为2.794t/at/a,较少，危险废物贮存场所（设施）的能力满足要求。因为危险废物暂存量较少，在加上，危废间密闭建设，门口内侧设立围堰，地面将做好硬化及“三防”措施（防扬散、防流），建设单位将委托有资质的单位外运处置，建设单位外运应严格按照相关要求进行，避免影建设单位有意委托海口市有资质单位外运处单位名称经营范围类别联系电话海南宝来工贸有限公司HW02医药废物,HW03废药物、药品,HW04农药废物,HW05木材防腐剂废物,HW06有机溶剂废物,HW08废矿物油,HW09油/水、烃/水混合物或乳化液,HW10多氯（溴）联苯类废物,HW11精（蒸）馏残渣,HW12染料、涂料废物,HW13有机树脂类废物,HW17表面处理废物,HW18焚烧处置残渣,HW21含铬废物,HW22含铜废物,HW23含锌废物,HW24含砷废物,HW25含硒废物,HW26含镉废物,HW29含汞废物,HW31含铅废物,HW32无机氟化物废物,HW34废酸,HW35废碱,HW36石棉废物,HW42废有机溶剂,HW46含镍废物,HW49其他废物处口万拓环保服务有限公司HW08废矿物油收集、贮收集：项目所产生的危险废物必须单独收集，严禁②贮存：按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行贮存，即“必须将危在采取上述固废处置措施后，加油站的产生环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素。建设项目建设和），易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急物质风险识别包括：主要原辅材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。我厂主要经营汽车维修、洗车等业务。主要原辅材料有机油、油中间产品，运营过程中产生少量化粪池污水、地面冲洗废水、洗车废水；废气（汽车尾气、粉手套、废油漆桶、废清洗剂、废机油、废机油桶、废油抹布和废油手套、废电池、生活垃圾、废汽车零件、废轮胎），其中废过滤棉、废活性炭、漆渣、废油漆抹布和废油漆手套、废油漆桶、废清洗剂、废机油、废机油桶、废油抹布和废《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-201环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A危险物质危险物质CAS号临界量Qi（t）实际最大贮存量qi（t）一氧化碳630-08-07.50.0000144108-88-30.00002二甲苯1330-20-70.000019油漆/25000.0077机油/25000.15*Q值计算涉及的废气日最大状态量按日产生量计算。第一部分：化学品名称化学品中文名称润滑油化学品俗名机油化学品英文名称LubricatingoilCAS/第二部分：危险性概述侵入途径吸入、食入、皮肤接触危险性类别第4类易燃液体健康危害急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。有资料报道，接触石油润滑油类的工人，有致癌的病例报告。环境危害可能造成次生事故。燃爆危险可燃第三部分：理化性质性状油状液体,淡黄色至褐色,无气味或略带异味。熔点℃无资料相对密度（水＝1）沸点℃无资料相对密度（空气＝1）0.91分子式无资料分子量230～500主要成分/饱和蒸气压kPa0.13/145.8℃燃烧热Kj/mol无资料临界温度℃无资料临界压力MPa无资料闪点℃76爆炸上限(%)无资料引燃温度℃248爆炸下限(%)无资料溶解性不溶于水主要用途用于机械摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用。第四部分：稳定性和反应活性稳定性稳定禁配物强氧化性避免接触的条件/聚合危害不聚合分解产物CO、CO2、H2O第五部分：毒理学资料急性毒性LD50、LC50无资料亚急性和慢性毒性/刺激性/致敏性/致突变性/致畸性/致癌性/第六部分：急救措施皮肤接触立即脱去被污染的衣着，用大量清水冲洗。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗，就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。食入饮足量温水，催吐，就医。第七部分：消防措施危险特性遇明火、高热可燃。燃烧产物CO、CO2、H2O灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。第八部分：泄露应急处理应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。第九部分：操作处置与储存操作注意事项密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第十部分：接触控制/个体防护中国MAC（mg/m3）未制定标准前苏联MAC（mg/m3）未制定标准TLVTN未制定标准TLVWN未制定标准监测方法/工程控制密闭操作，注意通风。呼吸系统防护空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防毒物渗透工作服。手防护戴橡胶耐油手套。其他防护工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。标识中文名油漆英文名Nitrocellulosewoodenfurniturevarnish危险货物编号32198燃烧爆炸危险性燃烧性闪点(℃)<23爆炸极限(%)无资料稳定性稳定禁忌物强氧化剂、酸类、碱类消防措施消防人员须穿戴防毒面具与消防服，可用干粉、抗溶性泡沫、干粉、砂土、二氧化碳灭火。用水保持火场中容器冷却。毒性急性毒性LD50、LC50无资料健康危害蒸气能刺激眼睛和黏膜。吸入蒸气能产生眩晕、头痛、兴奋等症状。吸入高浓度蒸气能造成急性急救皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量清水冲洗；眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗，就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；食入：饮足量温水，催吐，就医。泄漏处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，切断火源。应急处理人员戴好防毒面具与手套。用砂土吸收，倒至空旷地方掩埋。对污染地面用油漆刀铲清。大面积泄漏应设雾状水幕抑爆。储运储运条件：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。工程控制：密闭操作，注意通风；呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服；手防护：戴橡胶耐油手套；其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助主要生产装置：项目生产装置可能产生的风险主要为喷漆房泄漏，对员工及周边环境造成贮运系统：本项目使用的危险物质在运输过程中存在的潜在风险主要用：因路基不平或者发生车祸导致容器内的危险化学品泄漏或喷出，发生火灾等；运输人员玩忽职守，未严格遵守《危险化学品管理条例》中有关危险化学品运输管理规定（第3），悉物料特性、未对容器采取有效防护措施（防晒、防火、粘贴危险标志）等，使容器内化学品本项目油漆贮存过程可能发生泄漏，相对来说较为常见的风险事故时遇明火甚至火花就会工程环保设施：本项目喷漆烤漆废气治理设置、隔油沉淀池出现故障，废气和废水直接排油漆属于易燃液体中的类别2。根据《危险化学知，甲苯为危险化学品，根据其表2可知，油漆也属于危险化学品。各危险化学品临界量和最危险化学品名称CAS号临界量Qi（t）实际最大贮存量qi（t）108-88-35000.00002油漆/0.0077元内危险化学品的总量，若等于或超过相应通过对本项目物质危险性、生产设施、贮运系统的的风险识别，结合《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）对风险类型的定义，确定本项目的事故风险类型为：易燃液体项目可能发生的火灾、爆炸事故是润滑油、油漆等有可能产生闪火、喷射火等风险。导致事故发生的原因主要有下列6类：外部破坏、腐蚀、操作不当、选材不当、热开口失误、地面运动、其它不明原因等。发生火灾、爆炸时影响环境的主要途径是大气扩散、地下水、土壤渗项目喷烤漆车间使用的油漆、机油等化学品均为液态，含有一定的毒性物质，存在泄漏的可能性。危险废物暂存场暂存的废矿物油、废油漆均为液态，含有一定的毒性物质，存在泄漏火灾、爆炸事故将引起因易燃物不完全燃烧产生的CO的扩散，一旦发生火灾，首先使用与着火材料相对应的灭火器材来控制火情，同时迅速将着火点附近的其他物料进行转移，并采火灾、爆炸事故导致化学品的泄露，局限于喷烤漆室以及化学品存放点，基本不会进入外环境、水体、土壤，基本不对周边水体、土壤造成影响；另外，由于本项化学品存放点采取了发生火灾事故后造成消防废水二次污染问题，本项目应在喷烤漆车间、化学品存放点周围设置消防废水截断阀。在发生火灾、爆炸事故时，本项目厂区停止生产，消防废水收集，委托项目运营期发生油漆、机油等化学品泄漏，其泄漏的油品存放点，基本不会进入外环境、水体、土壤，基本不对周于本项化学品存放点采取了防渗措施，存放点油漆和机油泄针对项目生产过程中可能产生的事故，要贯彻预防为主的原则，从上到下认清事故发生后的严重性，增强安全生产和保护意识，完善并严格执行各项工作规程，杜绝事故的发生。提高操作、管理人员的业务素质，加强对操作、管理人员的岗位培训，普及在岗职工对有害位置的性质、毒害和安全防护的基本知识，对操作人员进行岗位规范定期培训、考核、合格证方可上对本项目环境风险具体建议从以下几个方面落实防范措施：2)建立健全各岗位安全生产责任制、安全操作规程及其他各项规章制度，并严格遵守、执项目原辅材料应放置在相应的仓库内，并且尽量做到分开存放，贮存和使用危险化学品的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及湿后扫除。使用危险化学品的过程中，泄漏或渗漏的包装容废物贮存污染控制标准》(GBl8597-2001)的专用标志；暂存场所建有集排水和防渗漏设施；暂本项目使用油漆为易燃液体且项目内相关危险废物具有易燃性，有发生火灾的风险，须采氧化碳灭火器，便于迅速应急使用；为减少火灾的持续时间和危害程度，建设单位应在生产车级方法（2018年）等及企业运营状况，编制《本项目为汽修类项目，其运营过程不涉及重大危险源，不涉及毒性大的危险化学品。项目营运过程中通过合理布置，规范操作、加强管理等措施后，发生风险事故的概率极低，风险事建设项目名称海南鼎宏达汽车养护服务中心项目建设地点（海南）省（海口）市（秀英）区（/）县永兴镇地理坐标经度纬度主要危险物质油漆、机油及分布环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）危险物质在储存及使用过程发生泄漏、爆炸、火灾等，污染周边土壤、大气和地表水环境。风险防范措施要求危险物质原料区地面及裙角做耐腐蚀硬化、防渗漏处理，且表面无裂隙，所使用的材料要与危险废物相容；危险物质应储存于密闭容器中，并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志；危险物质应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和运输，储存于阴凉、通风良好的库房，远离火种、热源，库房应有专门人员看管。看管人员和危险废物运输人员工作中应佩带防护用具，并配备医疗急救用品。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目风险物质油漆、机油存储量较小，一般不会发生火灾、爆炸及泄漏。在认真落实本报告提出的各项风险防范和应急措施后，项目的风险处于可接受的水平。六、项目总平面布置布局合理性拟建项目位于海口市永兴镇海榆中线9.5公里西侧。项目主要有一栋维修厂房、办公区组成。维修厂房位于用地西侧，办公区位于用地南侧，洗车车间位于用地东侧。项目平面示意图本项目主要有一栋维修厂房、办公区及洗车车间，维修厂房位于用地西侧，办公区位于用烤漆房拟置于维修厂房的西北角，排气筒的排放口位于厂房的西北侧。本项目所在区域常年风向以东南风和东北风为主，排气筒位于厂区西北侧，不在主导风向的下风向，同时项目产对敏感点周围大气环境影响较小，排气筒布置较合理。根据上文可知，污染物的排放对环境影七、产业政策符合性分析根据生产工艺与生产机械设备设施的调查，未使用《国家公布的淘汰电力变压器和电动机目录》和《高耗能落后机电设备淘汰名录》中年）2014年调整，项目用地类型为城镇本项目位于海口市秀英区永兴镇海榆中线9.5公里西侧，租用琼山羊山旅游产品综合厂闲建设单位提供的资料，本项目已和琼山羊山旅游产项目位于海南省海口市秀英区，查阅海南省生态保护红线规划，本项目用地不涉及Ⅰ类生项目所在区域无需保护的文物、旅游景观等敏感点，符合本项目建设的需要。本项目位于项目产生影响较小。本项目属于汽修行业而，产生的污染物通过企业自身采取一定的措施后，对周边环境影响较小。综合分析，项目选址可持续发展是我国两大发展战略之一，环境保护既是我国基本国策，又是政府行为。实现经济、社会和环境的可持续发展是人类面临的唯一选择，而推行清洁生产是保护环境的根本途径之一。清洁生产即选用清洁的原料、采用清洁的生产工艺生产出清洁的产品，把污染控制的重点从末端治理转向于全过程控制，使污染物的发生量、排放量最小量化。推行清洁生产可以达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，是环境保护和实现经济可持续发展的业推行清洁生产，由企业外部和企业内部两方面的推动机制相互作用，外部作用主要是政府的项目一般生产固废（主要为废旧零部件、废胎）出售给废品回收站进行综合利用。生活垃圾于厂区内设垃圾桶收集暂存后，委托环卫部门清运，做的日产日清；一般生产固废统一收集从本项目原材料、产品和污染物产生指标等方面综合而言，建设项目的生产工艺较