第七章 模具成型零件改

第七章模具成型零件第一节建立模具体积块简介

建立模具体积块：将已经创建的工件以分型面为参考，分割为数个体积块，这些体积块是一个占有体积但是没有质量的封闭3D特征，它不是一个实体，而只是一个模具组件特征，该特征由位于工件模型中的封闭体积块空间中的曲面组成。

建立模具体积块的方法：2.利用体积块创建命令建立体积块；3.利用草绘法(sketch)建立体积块；1.利用分割法(split)自动建立体积块；4.利用滑块法建立体积块；第二节分割法自动建立模具体积块

利用分型面进行分割体积块的优点：1.利用分型面来分割模块，可以确保所有模具元件加起来正好等于所想要的体积块；2.当分割模块时，参考模型会自动地被切除来产生型腔；3.使用分割工具时，系统自动复制工件或体积块的边界曲面，对它们的修改不会影响分割；4.当修改工件时，只要分型面和工件边界完全相交，分割就没问题。

分割法创建两个模具体积块的步骤：1.单击【编辑】|【分割】命令，或单击按钮，同时系统会弹出【分割体积块】菜单，执行【两个体积块】|【所有工件】|【完成】命令，如图所示。2.根据需要选择模具体积块的数量，如图所示TwoVolumes→AllWorkpiece→Done。3.选取用来分割体积块的分型面，并在Split对话框中点选OK。4.在弹出的命名体积块对话框中输入体积块的名称，并单击Shade可以预览画面中所要命名的体积块。5.单击【确定】按钮，继续命名另一个模具体积块，如图所示。

分割法创建多个模具体积块的步骤：1.第一次分割单击【编辑】|【分割】命令，或单击按钮，同时系统会弹出【分割体积块】菜单，执行【两个体积块】|【所有工件】|【完成】命令。2.单击第一次分割体积块的第一个分型面3.第二次分割单击【编辑】|【分割】命令，或单击按钮，同时系统会弹出【分割体积块】菜单，执行【两个体积块】|【所有工件】|【完成】命令。选择要进行第二次分割的体积块4.选择要进行第二次分割的体积块后，完成后，再选取用于分割体积块的第二个分型面，并输入模具体积块的名称。

分割法创建带侧孔模具体积块的步骤：第三节创建体积块1.利用聚合法建立模具体积块；2.利用草绘法(sketch)建立体积块；3.利用滑块法建立体积块；

创建模具体积块的方法

选择插入∣模具几何，进入体积块创建模式。

聚合法产生模具体积块：是通过复制参照模型的某些表面及参考边缘，然后将这些表面延伸至指定的平面，形成封闭的曲面组来建立模具体积块的。一、聚合法创建模具体积块

聚合法产生模具体积块的步骤：1.依次点选插入（Insert）→模具几何→模具体积块命令，进入体积块创建模式。2.选择编辑→收集体积块（Gather）命令。在弹出的聚合步骤菜单中设置聚合选项，如图所示。3.选中选取和封闭复选框，单击完成，弹出如图所示的聚合选取菜单，用来选取参照模型曲面以定义体积块的基本曲面组。Select(选择)：从参考零件中选择曲面或特征；Exclude(排除)：从体积块定义中排除边或曲面环；Fill(填充)：在体积块上填充内部轮廓线或曲面上的孔；Close(封闭)：通过指定曲面或是边来形成聚合体积块。4.所有包含在体积块定义中的曲面被缝合在一起形成单一曲面，根据曲面特征，也可以利用排除和填充选项进行修改。5.封闭复选框用来指定体积块的曲面断环或可以盖住这些环的平面。CapPlane(闭合面)：指定要闭合体积块的平面。AllLoops(所有环)：闭合所选取曲面上的所有边界。SelLoops(选取环)：闭合所选取曲面上的所选取边界。6.在菜单管理器中选择完成,结束模具体积块的定义。

二、草绘法产生模具体积块1.依次点选插入（Insert）→模具几何→模具体积块命令，进入体积块创建模式。2.通过拉伸方法草绘侧型芯特征。选取零件带侧孔的内表面为草绘表面,绘制如图所示的截面,并拉伸到工件的表面,即可创建侧型芯体积块。3.生成侧型芯。选择模具元件︱抽取命令，选择刚刚创建的侧型芯体积块，完成侧型芯的建立，如图所示。4.利用工件减去抽取得到的侧型芯。选择模具模型︱高级实用工具︱切除命令，选择工件为切除对象，刚刚创建的侧型芯为切除参照零件，切除结果如图所示。三、滑块法产生模具体积块1.依次点选插入（Insert）→模具几何→模具体积块命令或单击按钮，进入体积块创建模式。2.选择插入→滑块命令。在弹出的滑块体积菜单中，基于给定的拖动方向选择几何分析，以标示出滑块体积块，如图所示。3.单击“计算底切边界”按钮。系统检测滑块体积面组。在排除列表框中选择包含体积块的面组，单击，将组成体积块的面组选择到“包括”列表框，如图所示。4.指定投影平面。单击“投影平面”选项区中按钮。选取滑块对侧的工件表面为投影平面，单击确认按钮，即可得到滑块体积块，如图所示。第五节模具成型零件的生成

一、生成模具成型零件菜单介绍

在模具主菜单中点选MoldComp(模具元件)，弹出模具元件菜单管理器，如图所示。

三种产生模具成型零件的方法：1.Creat(创建)：利用现有的零件或模具组件创建模具成型零件的实体模型。2.Assemble(装配)：利用装配来生成模具成型零件的实体模型。3.Extract(抽取)：把现有的模具成型零件体积块建立成模具成型零件。

二、创建生成模具成型零件

步骤：1.点选MoldComp(模具元件)→Creat(创建)，弹出CreatMoldComp(元件创建)对话框，如图所示。2.选择类型并确定成型零件的名字，单击确定，弹出CreatOption(创建选项)对话框，如图所示。CopyFromExisting(从现存复制)：复制现有的模型并在组件中定位。LocateDefaultDatum(定位缺省基准)：创建元件并组装到所选参照。Empty(空)：创建不具初始几何的元件。CreatFirstFeature(创建第一个特征)：使用现存组件参照创建新零件几何。

三、装配生成模具成型零件

步骤：1.点选MoldComp(模具元件)→Assemble(装配)，弹出Open对话框，从中选择所装配元件，单击打开，即弹出ComponentPlacement(元件放置对话框)。2.定义足够的约束条件来放置元件，单击确定就完成了元件的创建。