技术能大赛题库(含答案)

一、选择题机件上与投影面(A)的平面(或直线)，它在该投影面上的投影上反映实形。A．平行B．垂直C．倾斜D．平行或垂直在正常配置的三个基本视图中，机件上对应部分的主、左视图(A)。A．高平齐B．长对正C．宽相等D．宽不等零件图的尺寸标注必须符合(A)中标准的规定画法。A．国标B．部颁C．行业D．工厂花键工作长度的终止端用(A)绘制。A．细实线B．粗实线C．虚线D．点画线在零件中标注极限偏差时,上、下偏差小数点对齐,小数点后位数相同，零偏差(A)。A．必须标出B．不必标出C．文字说明D．用符号表示基准制的选用通常依标准件而定，例如规定与滚动轴承内圈配合的轴采用(B)。A．基轴制B．基孔制C．基轴制或基孔制D．都不对在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度十点高度代号是(B)。A．RaB．RzC．RyD．Rc对于精度有(B)要求的工件尺寸,用千分尺测量。A．一般B．较高C．较低D．最高最小极限尺寸与其基本尺寸的代数差叫（C）A、极限偏差B、上偏差C、下偏差孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值，叫（B）A、过盈差B、最小过盈C、最大过盈孔的下偏差大于轴的上偏差的配合，应是（C）A、过盈配合B、过渡配C、间隙配合在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（B）A、Ry；B、Ra；C、Rz标注形位公差代号时，形状公差项目符号，应写入形状公差框内（A）。A、第一格B、第二格C、第三格测量结果中不是整数的毫米数，其值小于一时，应用（B）表示。A、分数B、小数C、整数千分尺的制度精度，分为0级和1级两种，0级精度（C）A、稍差B、一般C、最高内径千分尺的刻线方向，与外径千分尺的刻线方向（A）A、相同B、相反用百分表测量水平面时，测头应与平面（C）A、倾斜B、水平C、垂直工件定位误差的计算，实际就是求出工件的设计基准相对定位元件的起始基准的(C)。A．最大位移B．最小位移C．位移D．位移误差长方体工件定位，在导向基准面上应分布(C)支承点。其平行于主要定位基准面。A．一个B．两个C．三个D．四个没有完全限制工件六个自由度的定位叫做(A)。A．不完全定位B．完全定位C．过定位D．欠定位利用已加工且面积较大平面作导向平面定位时，应选择的基本支承是(B)。A．支承板B．支承钉C．自由支承D．浮动支承利用已精加工且面积较大的平面定位时，应选择的基本支承是（B）A、支承钉B、支承板C、自由支承限制工件自由度的数目，少于按加工要求所必须限制的自由度的数目称为（C）定位。A、不完全B、完全C、欠8．外圆柱工件在套筒孔中的定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可限制（C）的自由度。A、两个移动B、两个转动C、两个移动和两个转动钢在固态下加热、保温和冷却，改变钢的内部组织，从而改变其性能的工艺方法。(C)。A．钢的熔化B．钢的冷处理C．钢的热处理D．钢的冶炼钢的热处理是在(A)下进行的。A．固态B．液态C．状态D．变态将钢件加热到A。以下30～50℃，保温一定时间后，随炉冷却至500℃以下，然后在空气中冷却叫(C)。A．等温退火B．扩散退火C．球化退火D．完全退火钢淬火会得到(D)。A．珠光体B．铁素体C：．奥氏体D．马氏体含碳量小于(B)的钢件，常用正火代替退火。A．0．05％B．0．08％C．O．6％D．0.8％金属切削加工是靠刀具和工件之间作(D)来完成的。A．主运动B．进给运动C．辅助运动D．相对运动钳工常用的刀具材料有：碳素工具钢、高速钢、硬质合金钢和(A)A．高碳钢B．低碳钢C．中碳钢钢号T12A表示(B)。A．碳素结构钢B．碳素工具钢C．合金工具钢D．硬质合金钢车刀主切削刃和副切削刃在基面上投影之间的夹角叫(B)。A．切削角B．刀尖角C．主偏角D．副偏角当磨钝标准相同时，刀具寿命越高表示刀具磨损发生(B)变化。A．愈快B．愈慢C．不变D．很快加工软金属时应选用(A)。A．硬砂轮B．软砂轮C．紧密砂轮D．疏松砂轮车削时，车刀的纵向或横向移动是（B）A、主运动B、进给运动C、切削运动工件材料的强度和硬度越高，切削力就（A）A、越大B、越小C、一般不变合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦，使切削力（B）A、减大B、减小C、不变刀具刃磨后，由于后刀面微观不平及刃磨后的表面层组织不耐磨，刚开始切削时磨损（B）A、缓慢B、较快C、正常当磨钝标准相同时，刀具寿命越高，表示刀具磨损（B）A、越快B、越慢C、不变划线时，都应从(A)开始。A．设计基准B．中心线C．划线基准D．基准面用划线盘进行划线时。划针应尽量处于(A)位置。A．垂直B．水平C．随意D．倾斜分度头的手柄转一周，装夹在主轴上的工件转(B)。A．1周B．1／40周C．20周D．40周錾削时眼睛视线要对着(B)。A．锤头B．錾子头部C．工件錾削部分D．手扁錾正握其头部伸出约(B)mm。A．10B．30C．20D．15錾削铜、铝等软材料时楔角取(A)。A．30˚～50˚B．60˚～70˚C．50˚～60˚D．70˚～90˚双齿纹锉刀适用锉(D)材料。A.软B.大C.厚D.硬圆锉刀的尺寸规格是以(B)大小表示的。A．宽度B．直径C．长度D．方形尺寸平面锉削分为顺向锉、交叉锉和(B)锉。A．平锉法B．推锉法C．立锉法I)．拉锉法精锉时必须采用(A)使锉痕变直、纹理一致。A．顺向锉B．交叉锉C．旋转锉D．掏锉锯条是以(B)mm长度内的齿数表示粗细的。A．15B．25C．35D．20锯条上的全部锯齿按一定规律(B)错开，排成一定的形状称为锯路。A.前后B.左右C.一前一后D.上下锯条有了锯路后，使工件上的锯缝宽度(C)锯脊的厚度，从而防止了夹锯。A.小于B.等于C.大于D.小于或等于锯条安装应使齿尖的方向(C)。A．朝右B．朝后C．朝前D．朝左起锯角约为(B)左右。A．25˚B.15˚C.10˚D.20˚锯割管子和薄板时必须用(D)锯条。A．软齿B．硬齿C．粗齿D．细齿锯割硬材料或断面较小的工件，应该用(C)锯条。A．粗齿B．硬齿C．细齿D．软齿一般手锯的往复长度不应小于锯条长度(C)。A．1／2B．1／3C．3／4D．2／3立式钻床的主要部件包括主轴变速箱、(D)、主轴和进给手柄。A．操纵机构B．钢球接合子C．进给机构D．进给变速箱钻头直径大于13mm时,柄部一般做成(A)。A．莫氏锥柄B．方柄C．直柄、锥柄都有D．直柄标准麻花钻的后角是在(D)内后刀面与切削平面之间的夹角。A．基面B．副后刀面C．主截面D．柱截面为了改善切削性能，修磨标准麻花钻的横刃后．横刃的长度为原来的()。A．1／3～1／5B．1／4～l／6C．1／5～l／8D．1／2～1／3孔径较大时应取(C)的切削速度。A．中速B．任意C．较小D．较大孔的精度要求较高和表面粗糙度的要求较小时，应取(C)的进给量。A．较大B．任意C．较小D．普通对孔的粗糙度影响较大的是(B)。A．切削速度B．进给量C．钻头顶角D．钻头刚度在高强度的材料上钻孔时。为使润滑膜有足够强度，可在切削液中加(B)。A．煤油.硫化切削液C.水D.机油在塑性、韧性较大的材料上钻孔要求加强润滑作用，在切削液中可加入适当(B)。A.水B.动物油和植物油C.亚麻油D.乳化液标准群钻的形状特点是三尖、五刃、(D)。A．三槽B．五槽C．四槽D．两槽使用普通高速钢铰刀铰孔时，加工材料为钢时切削速度不应超过(A)。A．8m／minB．10m／minC.15m／minD．20m／min三角形螺纹主要用于(B)。A.圆管的连接B.连接件C.传递运动D.承受单向压力普通螺纹的牙型角为(C)。A.55˚B．55˚或60˚C.60˚D.75˚(D)由于螺距小、螺纹升角小、自锁性好，除用于承受冲击振动和变载的连接外还用于调整机构。A．管螺纹B．粗牙螺纹C．矩形螺纹D．细牙螺纹与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径叫(C)。A．螺纹中径B．小径C．公称直径D．大径丝锥的构造由(A)组成。A.工作部分和柄部B.切削部分和校准部分C.切削部分和柄部D.工作部分和校准部分标准丝锥切削部分的前角为(B)。A．6˚～7˚B．8˚～10˚C.12˚～16˚D.5˚～6˚圆板牙的前角度数沿切削刃变化，(D)处前角最大。A．中径B．大径C．中径或小径D．小径确定底孔直径的大小，要根据工件的(A)、螺纹直径大小来考虑。A．材料性质B．质量C．螺纹深度D．大小攻丝进入自然旋进阶段时，两手旋转用力要均匀并要经常倒转(D)圈。A．1～2B．1／5～1／8C.1／5～1／10D．1／4～1／2当丝锥(A)全部进入工件时，就不需要再施加压力而靠丝锥自然旋进切削。A．切削部分B．全部C．校准部分D．工作部分要在铸铁工件上攻丝，其底孔直径是螺纹大径减去(B)。A．O．5个螺矩B．1．05个螺矩C．2个螺矩D．一个螺矩套丝前圆杆直径应(D)螺纹的大径尺寸。A．等于B．稍大于C．大于或等于D．稍小于套丝时，圆杆直径的计算公式为De=D-0.13t，式中D指(B)。A．螺纹中径B．螺纹大径C．螺纹小径D．螺距蓝油适用于(C)刮削。A．铸铁B．钢C．铜合金D．任何金属细刮的接触点要求达到(D)mm。A．2～3点／25X25B．25点／25X25C．12～15点／25X25D．20点／25X25精刮时要采用()。A．混合法B．长刮法C．点刮法D．短刮法刮刀精磨须在(C)上进行。A．油砂轮B．粗砂轮C．油石D．都可以检查曲面刮削质量．其校准工具一般是与被检曲面配合的(B)。A．孔B．轴C．孔或轴D．都不是在研磨过程中研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用即是(D)作用。A．化学B．科学C．机械D．物理在研磨过程中,氧化膜迅速形成，即是(A)作用。A．化学B．机械c．物理D．科学用于宝石、玛瑙等高硬度材料的精研磨加工的磨料是(C)。A．碳化物磨料B．金刚石磨料C．氧化铝磨料D．氧化物磨料煤油、汽油、机油等可作为(B)。A．研磨B．研磨液C．研磨剂D．磨料在研磨过程中起润滑冷却作用的是(A)。A．研磨液B．研磨剂C．研具D．磨料研具材料与被研磨的工件相比要(C)。A．硬B．相同C．软D．软硬均可研磨圆柱孔用的研磨棒其长度为工件长度的(C)倍。A．2～313．3～4C．1．5～2D．1～2在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推动研磨环在工作上沿轴线作往复运动进行研磨，若工件直径小于80mm时，车床转速应选择(D)。A.500r／minB.250r／rainC.100r／rainD.50r／rain研磨平板主要用来研磨(D)。A．内圆柱面B．外圆柱面C．圆柱孔D．平面狭窄平面研磨时，用金属块作“导靠”，采用(A)研磨轨迹。A．直线形B．8字形C．圆形D．螺旋形线性材料和轴类零件在矫正时会产生(B)变形。A．扭曲B．塑性和弹性C．塑性D．弹性精度较高的轴类零件矫正时应用(A)来检查矫正情况。A．百分表B．钢板尺C．平台I)．游标卡尺金属板四周呈波纹状，用延展法进行矫平时．锤击点应(D)。A．从一边向另一边B．从中间向四周C．从一角开始D．从四周向中间材料在宽度方向上的弯曲，可利用金属材料的(D)。A．塑性B．弹性C．导热性能D．延伸性能中性层的实际位置与材料的(D)有关。A．长度B．硬度C．强度D．弯形半径及材料厚度为防止弯曲拉裂(或压裂)必须限制工件的(A)A．弯曲半径B．厚度C．材料弯管时最小的弯曲半径必大于管子直径的(B)A．2B．4C．5D．3经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过（A）来保证尺寸准确。A、测量B、划线C、加工毛胚工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（A）A、尺寸均匀B、形状正确C、位置准确分度头的手柄转一圈时，装夹在主轴上的工件转（C）A、一周B、40周C、1/40周在机床上加工工件时，用以校正或定位的线叫（C）A、加工线B、证明线C、找正线锉刀的主要工作面，指的是（A）A、制有挫纹的上下两面B、两个侧面C、全部表面錾削硬钢或铸件等硬材料时，楔角取（B）A、50-60B、60-70C、30-50麻花钻在主截面中，测量的基面与前刀面之间的夹角叫（B）A、螺旋角B、前角C、顶角当麻花钻后角磨的偏大时（A）A、横刃斜角减小，横刃长度增大B、横刃斜度增大，横刃长度减小C、横刃长度和斜角不变当孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时加工中应取（B）A较大的进给量，较小的切削速度B较小的进给量，较大的切削速度C较大的切削深度手用绞刀刀齿的齿距，在圆周上是（B）分布的。A、均匀B、不均匀螺纹相邻两牙，在中径线上对应两点间的轴向距离叫（B）A、导程B、螺距螺纹公称直径，指的是螺纹大径的基本尺寸，即（A）直径A、外螺纹牙顶和内螺纹牙底B、外螺纹牙底和内螺纹牙顶C、内外螺纹牙顶在钢和铸铁的工件上加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径（A）A、稍大B、稍小C、相等丝锥螺纹公差带H2适用于加工内螺纹公差带等级（B）A、4H，5HB、5H，6HC、6H，7H如果英制螺纹大径与米制螺纹大径相等，那么英制螺纹底孔直径应（C）米制螺纹底孔直径。A、稍大与B、等于C、稍小于当工件的被刮削面小于平板面时，推研最好（B）A、超出平板B、不超出平板C、超出或不超出平板均可进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（A）A、重些刮B、轻些刮C、不轻也不重的刮主要用于碳素工具钢，合金工具钢，高速钢和铸铁工件研磨的磨料是（B）磨料。A、炭化物B、氧化物C、金刚石在研磨中起调和磨料，冷却和润滑作用的是（A）A、研磨液B、研磨剂C、磨料冷矫正由于冷作硬化现象的存在，只适用于（B）的材料。A、刚性好，变形严重B、塑性好，变形不严重C、刚性好，变形不严重弯曲有焊缝的管子，焊缝必须放在其（C）的位置。A、弯曲外层B、弯曲内层C、中性层用半圆头铆钉铆接时，留做铆合头伸出部分的长度应为铆钉直径的（B）。A、0.8-1.2倍B、1.25-1.5倍C、0.8-1.5倍聚丙稀酸脂粘合剂，因固化（A），不适用于大面的粘合。A，速度快B，速度慢C，速度适中Z525型的立钻变速箱的九种不同转速，是通过改变装在两根花键轴上的（B）滑动齿轮实现的。A、两组两联B、两组三联C、三组三联Z525型的立钻主轴的最小最大转速分别是（C）A、68r/min和1100r/minB、97r/min和1100r/minC、97r/min和1360r/min接触式密封装置，因接触处的滑动摩擦造成动力损失和磨损，故用于（B）A、高速B、低速C、重载采用带传动时，带在带轮上的包角不能（A）120°A、大于B、小于C、等于两链轮装配后，当中心距小于500mm时，轴向偏移量应在（A）mm以下。A、1B、2C、3蜗杆传动机构的正确运转，是蜗轮在任何位置上，用手旋转蜗杆所需的转距（A）A、均应相同B、大小不同C、相同或不同在液压传动装置中，对压力阀的性能要求之一，压力波动不超过±（B）A、0.15X100000PaB、1.5X100000PaC、15X100000Pa向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和(D)。A．不可拆式B．剖分式C．叠加式D．内柱外锥式装配滑动轴承时，要根据轴套与座孔配合(B)的大小，确定适宜的压入方法。A．公差B．过盈量C．间隙量D．公差带整体式滑动轴承，当轴套与座孔配合过盈较大时，宜采用(C)压入。A．温差B．敲击C.压力机D．套筒采用适当压入方法装配滑动轴承时，必须防止(A)。A．倾斜B．垂直C．平行D．弯曲割分式滑动轴承装配时为达到配合紧密，保证有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面略(A)。A．高一些B．错开些C．低一些D．平齐剖分式滑动轴承通常在中分处有(A)，当内孔磨损时以便调整修配。A．调整垫片B．调整手柄C．调整间隙D．调整螺钉剖分式滑动轴承常用定位销和轴瓦上的(A)来止动。A．凸台B．沟槽C．销孔D．螺孔剖分式滑动轴承上、下轴瓦轴承座盖装配时应使(D)与座孔接触良好。A．轴径B．轴瓦背C．轴瓦面D．轴瓦轴承合金由于(D)A．强度较高B．强度一般C．强度很高D．强度很低常用的轴瓦材料是(B)A．铜合金B．巴氏合金C．铝合金D．轴承钢轴承合金具有良好的(B)不能单独作轴瓦。A．减摩性B．减摩性和耐磨性C．耐磨性D．高强度液体静压轴承可以在(A)的条件下获得液体摩擦润滑。A．转速极低B．很高温度C．转速极高D．环境恶劣液体静压轴承是用油泵把(A)送到轴承间隙强制形成油膜。A．高压油B．超高压油C．低压油D．中压油(B)是滑动轴承主要特点之一。A．效率差B．平稳、噪声小c．装拆方便D．摩擦小滑动轴承能够承受较大的(B)。A．扭转力矩B．冲击载荷C．拉伸力D．弯曲变形滑动轴承装配的要求主要是轴颈与轴承孔之间获所需间隙和(B)A．较小摩擦力B．良好的接触c．噪声小D．良好的润滑对于滑动轴承产生局部剥落或裂缝时应该用(D)方法修理。A．刮削B．研磨C．电镀D．焊补滚动轴承由内圈、外圈、(A)、保持架四个基本元件组成。A．滚动体B．圆锥体C．圆柱体D．球体主要承受径向载荷的滚动轴承叫(D)。A.向心推力轴承B.单列圆锥滚子轴承C.推力轴承D.向心轴承滚动轴承代号中7位数字中自右向左第一、二位表示(A)。A．内径B．精度等级C．轴承类型D．直径系列滚动轴承型号在(B)中表示。A．后段B．中段C．前中后三段D．前段当滚动轴承工作环境清洁、低速要求脂润滑时，应采用(A)密封。A．迷宫式B．毡圈式C．甩油D．挡圈采用两端单向固定方式对轴承作轴向固定时，为避免轴承受热伸长而使轴承夹住，的在一端轴承外圈与端盖留有(B)间隙以便游动。A．1～1．5mmB．O．5～lmmC．1．5～2mmD．O．1～0．5mm轴上两轴承，右端轴承双向固定，左端轴承可随轴游动采用的是(C)固定方法。A．两端单向B．一端单向C．一端双向D．两端双向为了提高主轴的回转精度，轴承内圈与主轴装配及轴承外图与箱体孔装配时，常用(B)的方法。A．定向装配B．过渡配合C．过盈配合D．严格装配定向装配的目的为了抵消局部相配尺寸的(D)。A．装配误差B．上偏差C．下偏差D．加工误差圆柱孔轴承的拆卸，可以用压力机，也可以用(B)。A．手锤B．软金属棒和手锤C。套筒D．拉出器通过改变轴承盖与壳体端面间垫片厚度来调整轴承的轴向游隙的方法叫(B)法。A．调整游隙B．调整螺钉C．调整垫片D．螺钉调整用螺钉调整法调整轴承游隙时，先松开(B)然后转动调整轴承间隙到规定值。A．调整螺钉B．锁紧螺母C．轴承连接螺钉D．紧定对拆卸后还要重复使用的滚动轴承，不能将拆卸作用力加在(C)上。A．外圈B．保持架C．滚动体D．内圈凡是将两个以上的零件结合在一起或零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的装配工作称(D)。A．零件装配B．总装配C．间隙调整D．部件装配由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫(D)。A．部件装配B．工步C．总装配D．装配工序产品装配常用方法有完全互换装配法、(A)、修配法和调整装配法。A．分组配法B．选择装配法C．互换装配法D．直接选配法装配精度完全依赖于零件制造精度的装配方法称(D)。A．选择法B．修配法C．调整法D．完全互换法分组选配法的装配精度决定于(B)。A．补偿环精度B．分组数C．调整环的精度D．零件精度如果把影响某一装配精度的有关尺寸彼此按顺序连接起来，可以构成封闭外形，这相互关联尺寸的总称叫(B)。A．组成环B．装配尺寸链C．增环D．封闭环组成装配尺寸链至少有(C)、减环和封闭环。A．组成环B．减环组成环C．增环D．环装配精度或装配技术要求，常常指装配尺寸链的(C)。A．增环B．减环C．封闭环D．组成环装配尺寸链是指全部组成尺寸为(A)设计尺寸所形成的尺寸链。A．组成环B．零件C．同一零件D．不同零件装配尺寸链解法有(B)。A．图表法B．计算法C．极值法D．公式法尺寸链中封闭环(C)等于所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差。A．偏差B．下偏差C．基本尺寸D．公差零件的清理清洗是(C)的工作要点。A．装配前准备工作B．装配工艺过程C．装配工作D．部件装配工作对于生产出的零件还需进行平衡试验，这种工作属于(D)。A．装配工作B．精度检验C．装配前准备工作D．调整工作为消除零件因(D)而引起振动，必须进行平衡检验。A．粗糙B．精度不变C．制造不准确D．偏重装配精度检验包括(B)检验和几何精度检验。A．灵活性B．工作精度C．密封性D．功率装配工艺规程内容包括(D)。A．物资供应情况B．设备损坏修理情况C．工人出勤情况D．装配技术要领及检验方法装配工艺规程的内容包括(C)。A．设备利用率B．厂房利用率C．所需设备、工具，时间定额D．耗电量蜗轮轴组件装配后的基本要求之一，是蜗轮轮齿的对称中心面应于蜗杆轴线（B）A、平行B、重合C、垂直装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，为（A）A、完全互换法B、修配法C、选配法装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件间的累计误差或配合间隙的方法是（C）A、修配法B、选配法C、调整法封闭环公差等于（C）A、增环公差B、减环公差C、各组成环公差之和拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时，应从（C）扩展。A、左端开始向右端B、右端开始向左端C、中间开始向两边对称用控制螺栓长度法预紧，按预紧力要求拧紧后的螺栓的长度（B）螺栓原始长度。A、等于B、大于C、小于采用双头螺栓装配时，其轴心线必须与机体表面（C）A、同轴线B、平行C、垂直采用机械方法防松装置，其中包括（A）防松。A、止动垫圈B、弹簧垫圈C、锁紧螺母轴上零件的轴向移动量较大时，则采用（C）联接。A、半圆接B、导面平键C、滑键表示圆锥销的规格是以（A）和长度。A、小头直径B、大头直径C、中间直径同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）A、向心轴承B、推力轴承C、角接触轴承形成液体动压润滑的过程，是从轴在静止时，直至当轴达到一定的速度时，主要经过（B）A、两个过程B、三个过程C、四个过程当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时，应采用（B）A、锤子敲入法B、压力机压入法C、轴承加热法薄壁轴瓦在轴承座装配时，为达到配合紧密，要有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面应比轴承座的剖分面（A）A、高一些B、低一些C、平齐等高深沟球轴承的安装顺序是，当内圈与轴颈配合较紧，外圈与壳体配合较松时，应先（B）A、将轴承压入壳体中B、将轴承装在轴上C、将轴承同时压入或装上安装渐开线圆柱齿轮时，接触斑点处于异向偏接触的不正确位置，其原因是两齿轮的（A）A、轴线歪斜B、轴线不平行C、中心距太大或太小轴上零件的轴向移动量较大时，则采用（C）联接。A、半圆接B、导面平键C、滑键表示圆锥销的规格是以（A）和长度。A、小头直径B、大头直径C、中间直径同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）A、向心轴承B、推力轴承C、角接触轴承形成液体动压润滑的过程，是从轴在静止时，直至当轴达到一定的速度时，主要经过（B）A、两个过程B、三个过程C、四个过程二、判断题零件图是生产零件的根据，因此图样上除图形和尺寸外，还必须注出生产过程的技术要求。(√)局部剖视图用波浪线作为剖与不剖部分的分界线，波浪线的粗细是粗实线的1／3。(√)螺纹的规定画法是牙顶用粗实线，牙底用细实线．螺纹终止线用粗实线。(√)锥面展开图是扇形。(√)表示机器或部件在装配状态下的图样称为装配图。(√)配合就是基本尺寸相同，相互结合的孔和轴的公差带之间的关