四环药业宿舍楼施工组织设计

1第一节编制说明1、首先，感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加四环药业股份有限公司宿舍楼工程的投标机会!我们深知本工程的重要性，在接到设计图纸后，公司特点、重点、难点反复进行研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽，并具有很强的可操作性和针对性，以达到承诺目(诸如道路交通及出入口，场地地形地貌、场地大小、围挡现状、施工供水、排水、供电，周边建筑和环境、施工扰民程度等),这对施工组织设计的制定和今后现场施3、我公司通过认真的研究图纸后，尤其是对现场总平面布置和大型机械设备的施，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证，这将是本工程施工组织设计的重点内容。4、我公司承建过众多类似宿舍楼工程，积累了较为丰富的施工经验和先进的施工技术和管理经验，并选派建设部优秀项目经理，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。2第二节编制依据1、四环药业股份有限公司宿舍楼工程招标文件2、四环药业股份有限公司宿舍楼工程施工图纸3、四环药业股份有限公司宿舍楼工程应用的法律、法规4、四环药业股份有限公司宿舍楼工程应用的规范、规程5、四环药业股份有限公司宿舍楼工程应用的标准6、四环药业股份有限公司宿舍楼工程应用的图集第三节工程概况本工程位于北京市顺义区南卷村西、京密路南侧，是四环药业股份有限公司建设的职工宿舍楼，总占地面积781.6m²。本工程为四层框架结构宿舍楼，首层层高为3.9m,二～四层为3.3m,建筑檐高14.9m,建筑面积3157.4m²。第四节主要承包内容土方工程、基础工程、结构工程、屋面工程、装饰工程、机电设备基础预留孔洞、预埋管工程；给排水、采暖、消火栓系统工程、电气动力照明工程、防雷接地工程及第五节工程重点和特点本工程位于顺义区南卷村西、京密路南侧。我公司将对工程的进度、施工质量、对居民区的影响程度等因素进行全面、科学、合理的全盘考虑。本工程总控工期为4个月，在本工程实施过程中，如何科学合理的进行土方回填、克服季节性施工给工期带来的压力和影响，合理安排机电安装与主体交叉施工，通过合理有效的人、材、物的投入和精细高效的对工程施工进行部署、组织与协调，是本3本工程施工总工期内含一个雨期，其中基础和主体结构工程施工在雨期，因此合理的安排和组织是项目管理的重中之重。4、外墙装饰复杂根据建筑设计要求，工程外墙涂刷氟碳涂料，装饰玻璃幕墙、铝塑板和不锈钢构件，施工较为复杂，需加强前期准备工作。第六节工程项目管理目标及组织机构工程项目的管理是使项目按规定的质量、安全、工期和费用完成的最终产品(商品)所进行的一个全过程、全方位决策、计划、组织、指挥、控制与协调，以及教育和激励。根据业主招标文件的要求，为保证四环药业股份有限公司宿舍楼的工程质量，我公司郑重向业主承诺以下目标：一、质量目标分部、分项工程一次验收合格率100%,企业标准质量评定等级为“优良”,使本工程成为业主完全满意的精品工程。本工程目标为确保创“潮白杯”工程。二、工期目标工程正式开工日期拟定为2003年8月1日，工程竣工日期为2003年12月31日，共计153天。依此工期目标作为工程项目施工进度计划的总控目标。三、工程造价控制目标要始终站在业主角度，树立全局观念和双赢理念，通过选调优秀的人才，科学的管理，先进的技术设备，经济合理的施工方案和工艺，科学的策划和部署，有效的组织管理协调和控制，使该工程成本和造价得到良好控制。同业主、设计、监理和工程各相关方共同努力，优化和深化图纸设计，使工程各个环节衔接紧密，将变更洽商消化在实施之前，从而协助业主达到不突破预算造价的目的；从图纸设计、材料设备选型、专业分包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，程精品”,避免不必要的拆改、浪费，最大限度的节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。4的确定、材料设备的检验和质量控制等方面，按照ISO14001环境管理体系的要求，5第二章施工现场平面布置第一节现场施工条件1、在现场东北侧配有一间变电配电室，现场施工用电从变压器引至低压开关柜进入现场临电系统，此配电室可以满足施工现场用电的要求。4、现场内的雨水和需要排掉的施工用水将排入市政管线。为了保证排入市政管线的水符合环保要求，现场内地面全部硬化处理，保证排入市政管线的水不带有泥砂、油污(食堂、搅拌站等处设置隔油池、沉淀池)。第二节施工现场平面布置设置水泥库、搅拌机棚和木工加工棚。大门处设置警卫室。3、现场加工场和堆场布置4、现场环型路布置根据工程结构形式、工期及成本的综合考虑，结构施工只设置一台40米臂长的6置一台强制搅拌机负责搅拌砼和两台砂浆搅拌机负责搅拌砌筑和抹灰砂浆。考虑IS014001环保要求，在搅拌机旁设置洗浆第三节临电布置2、现场所使用电缆接地采用TN-S方式，电缆采用5芯电缆，其中一芯做PE线。接地应与原配电室的接地系统能够可靠连接，各配电箱电缆、电机、建筑机械设备所有不带电的金属外壳均应做可靠接地，接地电阻不大于10Q,如达不到要求，由现场处理(加接地极或加降阻剂等)。3、电缆敷设为直埋，埋深为地面下0.8米，具体作法参见图标D164,接地装置作法参见国标86D563,86S566。应安装防雷装置，在最高机械设备上加装避雷针；针长为1-2米。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设，并将钢管和该机械设备的金属结构体做电气连接，接地电阻不得大于30Q。7第四节临水布置一、室外消火栓给水系统本系统的设置诣在保护施工现场、主体建筑及邻近建筑物。平时管网内的水压为市政水压，能满足施工生产用水的需要，也能满足消防用水的需要，本工程室外消火栓系统用水量为10L/S。本设计沿新建建筑外围成环形敷设室外消火栓系统给水主管，环管各处按用水点需要预留甩口，布置两台室外地下式消火栓，消火栓规格为SX100-1.6,共布置南北两个室外消火栓，基本覆盖场区。室内消火栓用水量设计为15L/S。将市政来水送至楼内，可满足室内消防及室外8第三章施工部署第一节施工部署原则本工程工期紧，为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各个方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时1、在时间上的部署原则—季节施工的考虑根据总施工进度的安排，本工程我项目部计划2003年7月底进场进行场地平整、临建搭设，完成施工前期的临时通水、通电和现场通路等准备工作。2003年8月1年10月中旬完成主体结构施工。2003年10月底以后进入装修作业，2004年1月312、在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑为了贯彻连续、均衡、协调、有节奏和力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采取主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业的总4、在资源上的部署原则—机械设备的投入由于业主招标时，现场尚未开始施工，因此结构施工期间拟在基坑外设置一台保证主体结构开始插入施工时间，也就是保证了主体结构按期封顶的时间。9内装修密切相关，因此，为了保证总体工程进度按期完成，第二节项目组织机构化管理体制。根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施第三节施工流水段划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效的进行现场组织管理的前提条件。通过合理划分流水段，能够确保劳动力各工种(钢筋工、混凝土工、木工、架子工)的不间断流水作业，材料(钢筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供应，机械设备(塔吊、强制搅拌机等)的高效合理使用，从而便于现场组织、管理在⑥-⑦轴之间设有后浇带，所以基础工程以后浇带为界N基础施工阶段流水段划分图主体结构流水段的划分同基础工程流水段，也分为两个流水段，位置相同。主体施工阶段流水段划分图第四节主要施工机械配置根据现场实际情况和施工需要，结构施工阶段设置一台固定式QTZ4OB塔吊，以修阶段设置2台龙门架，2台砂浆搅拌机供应砂浆。序号名称规格、型号单位数量功率KW1塔吊台12砼强制搅拌机台13插入式振捣器台4插入式振捣器台5钢筋切断机台16钢筋弯曲机台17木工圆锯台28木工电刨台139蛙式打夯机台42砂轮切割机台2卷扬机JK₂台2龙门架部1电渣压力焊机台2钢筋对焊机台3电焊机台4散装水泥罐35吨个2平板振捣器台1砂浆搅拌机台2第五节主要材料投入计划本工程所需水泥、钢筋、木材、水暖、电气设备、构配件由项目部计划，公司物序号材料名称规格单位数量备注1木方2木方3多层板4钢筋T5板方材6水泥7砂子中砂、粗砂8石子9陶粒砼砌块聚化氯乙烯橡胶共混卷材硅橡胶防水材料塑钢窗防火门氟碳涂料第六节劳动力计划度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、水电安装的配合人数0日期人数工种2003年8月2003年9月2003年10月2003年11月2003年12月2004年1月钢筋工4000木工000砼工886000架子工466446壮工信号工222000塔吊司机222000搅拌机手222111瓦工抹灰工00电工46888水暖工468电焊工222111油漆工000合计第七节施工技术准备和前期工作准备主要专项施工方案的编制计划表序号计划名称责任部门截止日期审批单位1临水临电施工方案项目部技术负责人2003年7月25日公司技术部2施工组织设计项目部技术负责人2003年7月31日公司技术部3基础施工方案项目部技术负责人2003年7月31日公司技术部4钢筋施工方案项目部技术负责人2003年7月31日公司技术部5模板施工方案项目部技术负责人月31日公司技术部6砼施工方案项目部技术负责人月31日公司技术部7脚手架施工方案项目部技术负责人2003年8月20日公司技术部8屋面施工方案项目部技术负责人2003年10月15日公司技术部9室内初装修施工方案项目部技术负责人2003年9月25日公司技术部室内门窗安装方案项目部技术负责人2003年10月15日公司技术部油漆、涂料施工方案项目部技术负责人2003年10月31公司技术部电气工程施工方案项目部电气工长2003年8月5日公司质检部水暖工程施工方案项目部水暖工长2003年8月5日公司质检部玻璃幕施工方案专业厂家2003年10月15日公司技术部第八节施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全目标的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各会审、图纸交底会，会审中确定的内容形成施工文件，从在每周的固定时间由监理组织召开，业主、设计、总包参与，会中商讨一周的工组织，业主、设计、总包参加的考察小组，共同对主要施工队伍、材料分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的施工队伍、分供第四章施工进度计划及保证措施第一节施工准备工作1、根据勘察报告、市政府红线桩、市政坐标点，对轴线、标高和定位坐标，对现场3、抓紧进行钢筋加工和模板的配置工作。9、积极协助业主、设计进行分包商的选择和招投标工第二节交叉施工原则及措施面的情况下结构施工与粗装修工程有很多交叉矛盾，施工私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工过程中的安全。与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。1、机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理4、一切从工程全局出发，各承包商应在总包商的统一组织管理和协调下开展施进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉点于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取第三节施工总进度计划安排施工阶段目标控制计划(详见施工进度总控计划及施工进度计划)。方的工作例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结，采用具有实际操作的多级计划管理体系，即：1、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理理，本次投标提供一级总计划。2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。以二级进度计划为依据，进一步分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4、周、日计划以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。施工配套保证计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最迟期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、外墙施工详图等。方案计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效4、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作的材料和设备应允分考虑其加工周期和供应周期。第四节施工进度计划保证措施进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工计划为主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。1、在本工程上，我公司委派具有工程总承包经验和能力的国家二级项目经理和2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划、管4、公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施项目根据工程工期要求和阶段目标要求，按照总控计划安排，采用流水施工方式进行组织施工。流水施工方式是一种科学的施工组织方法，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍的需要。3、广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工进度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。四、总包管理保障1、发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。2、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度：每日早8:00召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午召开有分包参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一如开面貌一新经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。3、根据不同阶段加强现场平面布置管理我公司将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆放场地等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。第五章土建工程施工方案一、施工测量放线仪器名称仪器型号规程配置数量用途经纬仪北光TDJ-2E轴线竖向投测自动水平水准仪2台高程及标高传递控制铝合金塔尺2根高程及标高传递控制钢尺2把量距作为施工高程的依据，每千米高差为±10mm,往返闭合差±2mm。高程点用红漆标并在墙柱拆模后，弹出500线。水准点在跃层引上时，在主体结构上设2个高程引上点，水准点进行复核，满足复核规划定点，按照甲方提供的《规划放线测量成果》,在测设轴线控制网前，首先按照导线闭合法，对建筑物四大角控制点进行复测，复测结果满足规定要求时方可进行轴线控制网的测高以，测量精度要求，测角中误差小于±12",边长中误差1)本工程基础施工阶段，采用轴线控制网的方法进行测量放线。2)基坑西、南侧，每道主控制轴，分别测设定位桩点，前视定位点、后视定位点。定位桩点为双向控制点，前视定位点、后视定位点为单向控制点。第二节土方工程本工程土方开挖考虑机械挖土，基础底标高为-2.550m,挖出的土由装载车在场地直接回填或堆放以备基础施工完后回填。1、土方施工程序及施工方法本工程土方开挖由西向东开挖，预留的30cm土方由人工清槽至设计标高。基槽开挖后需会同有关单位进行普遍标准钎探，以同意认可后方能进行下道工序。2、土方开挖质量、安全保证措施1)土方施工设专人指挥，技术员进行书面交底，严格执行施工方案。2)挖土机司机必须要按照开挖灰线施工。3)测量员随时测量，保证基底标高，槽底土壤不得扰动。4)夜间施工有足够的照明。5)土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。6)土方开挖后，在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。7)施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等)时，立即暂停施工，及时报告项目经理部，待妥善处理后方可继续施工。钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资部要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场),钢筋进场后，现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试、见证取样工作，钢筋复试通过后，方准使规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢柱的钢筋采用定距框保证柱主筋间距位置准确，柱钢筋保护层采用塑料垫块。φ20钢筋，连接处点焊柱筋定位措施柱、梁测面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，梁柱放在箍筋上。底板、楼钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生长量标准实施。清水砼外观要求达到：表面光滑平整，线条顺直，几何尺寸准确(在允许偏差范围内),色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的气泡，模板拼缝痕该板平整度好，浇筑砼的外观效果好。基础独立柱尺寸为600×600mm、主体框架柱尺寸为500×500mm。柱模板示意见下图。为了保证梁、板表面的平整度、光洁度，装修时不再抹灰，模板采用15mm厚多层板及50×100mm、100×100mm木方子，碗扣式脚手架支模板拆除时应填写“模板拆除报告”,经项目部相关部门允许后方可拆除。现浇结构类型拆模要求试块留置竖向结构砼强度达1.2Mpa以上留置同条件试块或浇筑完后24小时拆楼梯支撑强度过100%以上留置同条件砼试块或1个月后拆模悬臂梁板强度过100%以上留置同条件砼试块或1个月后拆模梁跨度≤8m,强度75%以上跨度>8m,强度100%以上按75%,100%强度留置试块板跨度≤8m,强度75%以上跨度>8m,强度100%以上按75%,100%强度留置试块第五节混凝土工程本工程为现浇砼框架结构，全部采用现场搅拌。本工程需要砼量约为1070立方基础及地梁框架柱梁板混凝土强度等级预拌混凝土必须满足1996年6月份印发的“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定《试行》”(TY5-99)第十三条第2款规定，对于Ⅱ类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5Kg/m3”的要求。本工程为了防止碱集料反应，采用A种或B种低碱活性集料(膨胀不大于0.06%),优选代碱水泥，混凝土的含碱量不得超过5Kg/m³;要求搅拌站要按照不同强度等级分别计算混凝土的含碱1、场内混凝土采用输送泵运到浇筑面，浇筑竖向结构的柱砼时，为保证浇筑布料的灵活、方便、保证浇筑质量，采用移动式布料机一台，塔吊配合。2、运输时间：砼从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间(min)温度混凝土强度等级混凝土强度等级时间(min)时间(min)3、质量要求：混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前对工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。1、浇筑间歇时间：混凝土浇筑允许间歇时间见下表：混凝土强度气温在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网第六节防水工程防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。根据设计图纸，本工程防水工程的主要内容为：屋面、卫生间等的防水施工。一、防水工程的指导原则1、防水材料的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，2、防水做法及防水节点设计必须科学合理，我公司专业技术人员将根据以往施工经验结合本工程特点提交一份防水施工图详图设计，经设计人员审核后，指导施工。3、对防水施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制。4、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。5、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，本工程屋面防水为氯化聚乙烯橡胶共混卷材与硅橡胶防水涂料组合。1)防水卷材，胶粘剂，基础粘接剂，卷材接缝粘结剂等。2)防水材料必须有产品质量认证证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，并报监理认可方可施工。3)防水卷材，卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，堆放应平放，码放不宜过高，存放地点要标识并设置足够的消防器材。1)要熟悉图纸，了解掌握各部位施工方法，安排材料、机具、人员进场。2)按方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。3)认真学习和掌握阴阳角、屋顶穿管处、下水口节点等特殊部位的防水作法。做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记3、施工工具平铲、扫帚(清理基层用);剪刀、卷尺(裁量卷材用);滚刷、刮板(涂刷底油)、1)为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置。转角处尽量水坡度成垂直，并依据卷材幅宽及搭接缝尺寸，在基层上将线弹好。卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100mm,将卷材接缝用粘结剂涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上，干燥15分钟左右(以手感判断基本干燥)即可进行材料，在这层涂膜未完全固化时，即可用8407胶水泥砂浆压缝封固。2)细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如穿墙管要部，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料料封严。屋面防水层下的找平层设置分格缝，缝宽20mm,长向缝间距为4m,短向缝间距为6m:5、施工注意事项1)必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。2)选用合理可靠的工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及占粘3)防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。4)在防水层施工时还应注意，施工人中应加强质量意识，勿使器具损伤卷材，5)材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及6)施工温度以10-25℃最佳，不宜小于5℃和大于35℃的气温下施工，雨、雪、7)要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护8)进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材，并派专9)施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防通道畅通，特别是使用粘胶剂10)室内防水施工要注意室内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教育，在1、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m(这样的长度一般重25kg以内，适合人工操2、钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应3、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用脚手板采用2-3mm厚的钢板压制而成的一级钢制脚手板，厚度为50mm,宽度为200-250mm,长3-4m,自重不超过0.3KN,且表面具有防滑、防积水构造。1、为了兼容结构和装修需要，双排脚手架内侧立杆距离结构外墙500mm。考虑到安全和施工，小横杆挑出立杆300mm,并在其上沿纵向放置一块脚手板，脚手板2、在基础施工并填土完成之后，用打夯机压实3遍，以保证外架不发生沉降。3、立杆纵距1500,排距1000,大横杆间距1500,小横杆间距1500,立杆下端4、立杆为6m+2m钢管(或5m+3m),大横杆采用4米和6米钢管，间隔使用，5、小横杆采用1500mm钢管。用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆的小横杆可紧固在立杆上，小横杆靠墙一端离墙面200mm,在操作层脚手层脚手板对接处设两水平方向间距不大于6m。7、脚手架在2层处搭设水平安全网。8、剪刀撑须从脚手架纵向两端处开始搭设，间距9m一道。剪刀撑与水平面的9、剪刀撑钢管搭接长度不小于600,搭接处至少三道扣件。10、脚手架须沿建筑物四周满搭，外排架外侧满挂密目网，密目网用8#铅丝与架子绑牢。11、脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm,以防杆件滑脱。13、脚手架外侧搭设上人马道，宽1.5米，坡度1:2.5(高：长),坡道上铺防滑脚手板，马道立杆间距、横杆间距同脚手架，外排架内侧满挂密目网。四、脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项1、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和4、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm,以防止杆件滑脱。6、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在7、脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未做固定的探头板。8、长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：冲压钢脚手板为处，沿板长方向每隔15~20m;坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。板用14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞屋面女儿墙顶1.0m,高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。1、在搭拆脚手架时，搭设各种杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷，在外脚手架外侧满挂密目安全网、操作层处加设隔音屏，以减小噪音。2、在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构和装修施工阶段由于在一些二、施工工艺3、填土前清进基槽内的垃圾杂物，室内部位5、回填土应分层夯压密实，分层厚度25cm,夯实厚度20cm,待每层夯压密实取样数量：每层每50米取一点，不足50米按一点取样，超过50米不足100米1、严格按交底的虚铺厚度每层25cm,进行回填夯实。2、回填土含水量控制在25%~15%。3、回填土的压实控制在90%,确保土的密实度。4、回填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设4、试验人员根据不大于每50m长取样一组，分层厚度按20cm计，采用环刀法取样，取样部位在每层夯实回填土表面以下2/3处，并画好取样平面布置图，标明分层的起止标高，层与层之间的取样点位应错施工准备→基层处理→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格1)采用同一批普通硅酸盐水泥，手续齐全，复试合格。2)采用的石料洁静，无杂物，粒径4～14mm。3)顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。4)安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞5)做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。6)石粒应分别过筛，并洗净无杂物。7)基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝8)找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。1)根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度(约10～15mm厚),抹1:3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼纵横方向间距1.5m左右),大小约8~2)灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。3)在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1:3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子4)养护：抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到1.2Mpa,方可进行下道工序施工。线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为依据弹分格线。(5)镶分格线：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住(分格条安在分格线上),抹成30°八字形(图9-50),高度应低于分格条条顶4～6mm,分格条应平直(上平必须浆(图9-50)。铜条，预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，锚固于下口八字角水泥浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d,在此期间房间应封闭，禁止拌合料的体积比宜采用1:1.5～1:2.5(水泥：石粒),要求配合比准确。各种层颜色相同的水泥浆结合，其水灰比宜为0.4～0.5,要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求以外，宜为12～18mm,并应按石料粒渣),应从横竖两个方向轮换进行，达到表面平整密实、石粒均匀为止。待石粒浆稍收水后，再用铁抹子将浆抹平、压实，如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆再用铁抹机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液,布擦干。此道操作必须在各工种完工后才能进行，经酸洗(1)铺贴砖施工流程为：基层处理→弹控制线→地砖铺贴→勾缝→养护→检查验收1)将找平层上浮土及杂物清扫干净，对有浮浆层的部位用钢丝刷刷掉浮浆层并清扫干净，找平层清理后要浇水湿润。2)根据墙上50水平控制线，向下量出地砖上皮位置并沿墙弹线。3)弹铺地砖控制线：为了使地砖铺贴效果美观大方及砖缝间粘接牢固，确定地砖间铺贴缝隙为3mm。根据地砖规格和铺贴缝隙宽度弹出铺地砖控制线，地砖控制线按两块砖加两个灰缝的宽度在地面上弹出横纵向控制线。各房间弹控制线方法为纵向以门口的中线为基线，向进深方向依次弹出控制线，将非整砖排在靠外墙边；横向以房间的净开间中线为基线，向进深方向依次弹出控制线，将非整砖排在靠外墙边；横向以房间的净开间中线为基线，向两侧依次弹出控制线，将非整砖排在开间方向两侧墙边，当两侧墙边非整砖小于1/2整砖宽度时，则将基线向靠门口的横隔墙移动非整砖的宽度，即靠门口处横墙边为整砖。施工前由项目技术负责人画出各楼地砖排砖图。4)地砖采用：干硬性砂浆进行铺贴。铺地砖时，先挂好控制线从门口沿开间方向铺2行砖，然后在从里向外退着铺贴。地砖铺贴前要进行选砖，将地砖分成小于标准砖±1mm、标准砖±1mm、大于标准砖±1mm三种规格分别存放，以便按同规格用于不同房间的铺设，当规格超过±2.5mm时，则按不合格品退回厂家，将先好的同规格砖放入水中浸水湿润，取出晾干且表面无明水时，方可使用。5)地砖铺贴：先在找平层上刷一道素水泥浆(内掺用水量20%的众霸——Ⅱ型界面剂),再铺上拌和均匀的1:4干硬性水泥砂浆(以手握成团，落地即散为宜，且干硬性水泥砂浆不得一次拌和过多),要随刷素水泥浆随铺摊水泥砂浆；将地砖平铺在摊平的干硬性水泥砂浆，跟线找方、找直地砖(砖上楞略高于控制线)后，在地砖上垫木板，用橡皮锤均力拍打木板，使砖上楞略与控制线平齐；将通体地砖水平搬起，观察地砖是否与砂浆层严密，如砂浆层有坑凹处，则用砂浆填补平；将稀水泥浆(内掺用水量30%众霸——I型粘结剂)均匀浇在砂浆结合层上，再把地砖水平铺放在水泥浆上，然后用皮锤轻轻调打地砖，使地砖跟线找方、找直。6)铺完砖可上人时，用1:1水泥细砂浆进行勾缝，勾缝深度为凹入砖上楞2mm,勾缝隙时用特制镭子来回搓压使缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾缝随将砖面上剩余砂浆清走、擦净。7)各房间地砖铺贴24小时后，要进行洒水养护，养护时间不少于7天。第十节塑钢门窗工程塑钢门窗工程待围护墙砌筑完毕便可逐层插入施工。弹线找规矩→塑钢窗安装→塑钢窗成品进场检查→窗扇安装→塑钢窗口四周嵌缝→安装五金配件→打胶清理→质量检查验收(1)弹线找规矩：从女儿墙用大线坠挂出窗边线，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。窗水平线以楼层内50cm水平线为准，往上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层窗下皮(若标高相同)必须在同一水平线上。(2)塑钢窗附框安装：在附框安装之前，对附框的规格及尺寸必须严格检查，附框必须做防腐处理。在窗洞口处用胀栓将附框上下扁铁连接件固定在窗口压梁上。附框两侧固定在砌体预埋砼块上。附框下皮标高依照窗下皮标高下反4cm。要求附框安装标高一致，连接件至附框角距离≤180mm,间距<600mm。(3)进入现场的窗成品及附框，材料人员必须严格校对其规格尺寸。以免窗上墙而造成不必要的损失。检查外观质量，合格后方可使用。(4)将塑钢窗框用螺丝固定在附框上，校核水平标高，严格控制塑钢窗框在墙厚范围内的位置。要保证窗台板的进出尺寸一致。(5)对于塑钢窗与墙体缝隙，按常规做法：内外采用矿棉分层填塞，表面预留5-8mm深槽填缝膏。(6)五金件随窗扇安装完毕后便可逐层安装。(7)待窗清理完毕后，对窗四周进行打胶(密封胶)。2、窗安装允许偏差：塑钢窗框两对角线≤2000mm,2mm,用钢卷尺。推拉扇立边或扇与框平行度允许2mm,用1m尺。第六章装修工程第一节装修工程的主要内容和重点工作装修工程是本工程十分重要的部分，必须通过各种优质装饰材料的质感、线条、色彩以及科学合理的施工工艺，把工程装饰的安全、舒适、优美、明快，即体现建筑物的设计风格又能满足建筑物的使用功能。装修工程的重点工作为：1、装修材料的质量标准和档次的确定。2、材料的选型和采购。3、对重要材料加工制作进行监造。4、施工现场质量管理和实施控制。第二节室内装修工程(1)砌筑前按砌块尺寸计算层数，并将皮数线、压带和过梁位置线弹到框架柱面上。(2)砌筑时首先要从外墙转角处定位开始，采用双面挂线，砌块底面朝上砌筑，并将侧面的凹槽的一端接着平头的一端逐块砌筑。砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度1/3。(3)砌体灰缝应横平竖直，水平和垂直灰缝的宽度要求为15mm。水平灰缝的饱满度不低于90%,竖直灰缝不低于80%。严禁用水冲浆浇灌灰缝。(4)每天砌筑高度不得大于1.8m,当有5、6级风时，每天砌筑高度不得大于1.4m。(5)墙体转角出即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。(6)在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。2、抹灰工程(1)工艺流程基层处理→浇水湿润→贴灰饼、冲筋→底层抹灰→罩面抹灰→养护(2)施工方法金属网，并绷紧牢固后方可进行抹灰施工。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。罩面灰应待底灰达到六、七成干后进行，先从阴、阳角进行，铁抹子压光不(3)质量要求抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。表面光滑、洁净，接槎平整、无缺棱掉角。贴，即地砖缝与墙面砖缝相互对应，墙、地磁砖按3mm缝隙进行统一排砖。中浸泡2小时以上，取出晾干后方可使用。镶贴面砖时，先根据排砖线在每面墙四周以保证灰缝均匀、顺直。面砖镶贴时，先在干净、湿润的基层上刷一道素水泥浆(内掺用水量30%的众霸—I型粘结剂)均匀抹在面砖背面，粘贴在刷素水泥浆的墙面上，(2)面砖铺完24小时后，即用1:1细砂白水泥浆进行勾缝，勾缝深度为凹入砖上楞2mm,勾缝时用特制溜子来回槎压使缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾缝随将砖面上(4)刮腻子：三遍成活，第一遍用刮板横向满刮，阳角上尺，阴角弹线，找直找规矩。一刮板紧接一刮板，接头不留槎，不留野腻子，干燥后用砂纸打磨，将浮腻子及斑痕将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸抹平磨光，不要漏磨或将腻子磨穿。(5)刷耐擦洗涂料面层：涂料应先顶板后墙面(吊顶除外)先上后下。先用潮布将墙面粉尘擦将，涂料使用前搅拌均匀。用毛滚蘸涂料均匀刷至墙上，用软排笔横向涂刷，带均带匀，无气泡砂眼，干燥后复补腻子，待腻子干后用砂纸磨平。(一)吊顶工程施工→机电安装→罩面板安装→检查清理→分项工程1)弹线：清除顶棚及周围障碍物，对于灯饰等承重固定支取点，应按设计要求做好，检查已安装好的通风、消防、电器线路及打压试验、保温、防腐是否完毕，然棚标高水平线，(其水平面偏差为+5mm),并根据罩面板的排版要求在墙上划好龙骨分档位置，主龙骨间距≤1200mm。2)吊筋安装：根据已弹好的顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置和吊杆间距(≤1200mm),采用φ6膨胀螺栓L30×30×3角钢固定，吊筋两端距墙面不大于300mm,且必须做两遍防锈处理。3)龙骨安装外露长度不应小于3mm,主龙骨接长采用接插件连接。拉线调整标高和平直。起拱高度不小于房间短向跨度的1/200,并根据设计需要将检修口②固定边龙骨：沿墙四周吊顶标高线固定龙骨，间距小于400mm,轻钢龙4)罩面板安装：龙骨安装完毕调整后，经甲方、监理验收合格(棚内安装工作全部完成并有会签单)方可安装饰面板。在安装过程中，每完成一道工序应及时1)轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求。2)吊顶平整性的控制①基准点和标高尺寸要准确，用水柱法找其它标高点时，要将管内水柱面静止②吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要③对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。④注意吊点分布与固定，吊点分面要均匀，在一些龙骨的接口部位和重要部位⑤注意龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处，吊挂处都是受力的集中点，施工消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性与吊顶衔接平整。⑧罩面板应连接紧密，表面平整，不得有污染、折袭、缺楞掉角等缺陷。接缝应均匀一致，安装的罩面板不得有脱落之处。搁置的吸音板不得有漏、第三节室外装修工程1、外墙涂料工程：本工程外墙采用氟碳涂料，施工原则上是先上后下。(1)工艺流程：基层处理→分分格缝→施涂封底涂料→刷主涂层→刷喷面层除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:2.5水泥砂浆修补好，表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1,水泥5,水1调合成的腻填补齐平，并用同样配合比的腻子进行(3)分分格缝：首先根据窗口位置进行找规矩、弹分格缝。此项工作必须控制好标高，保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝，墙的阴角处或水落管等为分界线设施工缝。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及无涂料的部随着施工随着就进行修整，直至全部完工。2、玻璃幕墙工程由专业厂家进行施工，专业厂家要配合设计院进行二次设计。2)专业幕墙厂家在结构出地面要求做出预埋铁件预留设计图，玻璃幕墙的安装要求预埋件的空间位置十分准确，因此施工时需采取可靠的措施予以保证。3)玻璃幕墙的预埋件应安排专人进行，同时，幕墙施工的专业分包商需派人现场配合、指导、检查，使所有质量问题都在过程中解决，为以后的安装顺利进行创造条件。4)当埋件设在砼表面时，模板安装完成后在埋件中心线处钉小铁钉在木模上，防止砼浇筑完后找不到中心位置。楼板砼浇筑完后将埋件用小铁锤轻轻敲击，平稳沉入砼中，这样可保证埋件下砼的密实度(1)连接件的防腐连接件与埋件之间的连接件在焊接完成后须将焊药皮敲净，然后做冷镀锌处理。镀锌层厚度满足设计及规范要求。(2)玻璃幕墙的三性实验玻璃幕墙的“三性”(气密性、水密性、结构性)试验应在施工图及材料报批完成后委托专业部门进行检测，合格后方可进行大面积施工。(3)打密封胶的施工环境幕墙玻璃的密封胶是影响外观的重要因素，打胶前应将缝隙内清擦干净，将缝两侧贴不干胶带防止玻璃的污染及胶缝的顺直、美观。打胶时需保证空气的洁净度，避开大风天、雨天等不良环境，温度控制在5℃以上。1)结构已验收，墙面水平控制线齐全。2)其它部位抹灰湿作业已完成。1)按要求放好水平线，用膨胀螺栓固定好L形托件及挂托件，托件间距按板规格尺2)结构墙体基面必须清理干净，铝塑板的固定连接件已加工并安装，经隐检合格，并检查墙面平整度和垂直度，用2m靠尺检查，偏差大于10mm时，剔凿或砂浆补平的粘结点，总粘贴面积不小于该板的30%。4)安装第一块板时，将涂抹好粘结剂的板下端一角靠放于“L”形托件上，向墙上粘贴，空气层10mm,并找好平整度，在此板的两边顺序沿水平方向粘贴下一块，板拼缝宽度8～10mm,在每一块板的上侧边和左侧立边都事先粘贴好软质聚乙稀泡沫塑5)安装保温板时，墙面水平及垂直方向做伸缩缝，水平伸缩缝设在每层窗口上皮，垂直方向伸缩缝每5m左右一道，缝宽26mm,用粘贴砂浆固定耐老化橡胶条于缝内。6)为使保温板与墙体连接牢固，在最底下一排保温板的每块横竖缝交接处设有锚固在外墙结构的“L”形托件。贴板时，上下层错缝排列。面板板外侧贴网格布加强带。第七章机电工程第一节暖卫工程综合说明二、暖卫工程范围建筑设施：图纸范围内给水(冷热),排水系统，消火栓系统、采暖系统。三、暖卫工程系统简要说明2、消防设计：本工程设有消火栓系统，并配置干粉灭火器，消火栓系统水源与给水3、采暖设计：暖气系统上行下给单管异程式系统，热媒温度为95/70℃,热源由锅炉第二节项目施工组织部署暖通工程师采暖安装配合现暖通工程师采暖安装配合现管理控制合约工程师本实施计划给排水安装配合现场详图设控制专业班组专业班组专业班组(1)在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编(2)在施工准备阶段积极抓紧预埋管材的选型和采购进货保证结构底板施工时管(5)在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行。(1)结构施工阶段，合理安排人员分段进行配合预留预埋工作。(2)材料配件的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。(1)开始暖卫工作的大面积开展，并配合装修完成各部位的施工。(2)开始暖卫各系统调试工作，并提前开始部分系统验进行大面积的收尾调试，并开始竣工清理，资料准备和报竣工验收的工作。对本工程质量标准要求要高，需根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳第三节工期计划及保证措施总则在施工过程中，采用均衡节拍立体交叉作业，与结构装修工程密切配合，保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成，本工程采用以下计划体系月计划周计划日消项计划材料、配件送审、进场计划劳动力使用计划施工机具使用计划专业分包商招标、施工计划1、由总控计划编制相应施工计划，根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。2、由各类计划保证总控计划实现，形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3、计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差并及时进行调整和纠正，避免影响月计划，阶段计划，进而影响总控计划。4、切实落实暖卫配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。5、及时与土建等专业进行计划协调，避免工序技术作业面等矛盾而影响计划的实施。6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。一、暖卫工程总控计划(见总控计划)二、工程重点难点和解决方案1、在进行结构施工的同时，开始地下隐蔽管道的安装，同时与土建砌筑墙体进行配(1)管线施工顺序A、进行管线空间布置上的协调，绘制出管线施工图，在施工图的基础上进行排水管道安装→给水管道安装→消防管道安装→采暖管道安装→散热器安装→应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施2、材料配件送审和采购(1)严格送审制度，重要材料都要进行对业主，监理和设计的送审，得到书面1、加强材料供应制订主要材料提前进场的计划，避免由于材料的采购，规格、质量、2、由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面3、由水暖专业人员和土建人员组成计划协调组，根据施工合理程序编制土建与水暖5、施工中严格控制施工质量确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和修6、采用预制法以增加工效(2)在管道支管安装中采取预制再安装的方法，开始制作每层间立管，并预留甩口位置，当结构完成后就开始进行立管安7、采用科学管理(1)合理协调和安排工序：必须与已确定的施工技术方案吻合，按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工，首先安排工期最长技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。(2)经常组织协调会议，提前解决问题。(3)加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。(4)采用日计划管理，确保工期目标。第四节技术及质量控制保证措施一、专业技术及质量控制保证措施1、水暖管道安装工程(1)工艺流程图如下管道预制加工防腐处理管道冲洗水压试验孔洞刷漆保温配件安装管道安装安装准备套管安装卡架安装调试(2)质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备质量标高准确绘制管道留洞图洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确，立管套管在管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法套管与管道的间隙均匀套管出地面角度不一套管调正后固定牢固水压试验认真检查编制单项方案闭水试验认真检查编制单项方案系统冲洗冲洗砌底编制单项方案通水试验调试认真检查编制单项方案1、卫生间施工条件：房间形成并具备封团条件，孔洞留设并检查完毕，墙体已完成，管道已安土建楼板浇筑完，隔墙砌筑完按要求弹出建筑标高线土建负责支模浇筑与楼板同标号并掺入膨胀剂的豆石混凝土或水泥砂浆，堵严管道穿楼板孔洞，检查合格填写中间检查交接检墙上堵孔抹灰，做地面找平层地面防水层施工(做好各种管道甩口等部位防水),填写中间检查交接记录第一次蓄水试验，合格后填写中间检查交接记录和隐检记录抹地面底灰(保护防水层)贴墙、地面面砖第二次蓄水试验预留管道穿楼板孔洞暖卫立管、排水管、横管的安装甩头固定检查各种管道口标高位置是否符合要求，填写工序验收卡，管道甩口处加堵土建工种在支模与浇筑豆石混凝土时，由安装工种负责检查安装的管道位置卫生洁具安装固定管卡及各种洁具固定卡安放各种洁具(坐便器、洗脸盆等)管道试水合格(2)质量控制点：施工准备：必须结合具体材料的做法研究解决。卫生器具的型式确定，以确定甩口位置。地漏安装高度，与防水的做法。地漏与地砖的排布。台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式尺寸三、关键工序技术及质量控制保证措施1、热镀锌管安装(1)工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗。(2)配合施工中，暖卫专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作加强检查，(3)切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。(6)热镀锌管采用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象。外露2-3扣。(8)立管安装时每层安装固定支架一个高度为1.5米。径支架最大间距m保温22334不保温23456卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水试。安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→与墙、地缝隙处理→外观检查→通水试验(1)系统试压分以下几个阶段。(2)试压方法(3)试压方法压力的1.5倍进行，试压前封好育板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象，注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时如有渗透漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交(5)打压设备采用手动打压泵，设2块压力表进行测试。情况，于首层设阀门或三通，加装临时管线，试压后排至排室外排水沟。(7)消防管道试压1)消防管道试验压力为1.4Mpa,上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有丝接处、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5度，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试2)消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作。冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。消防冲洗水量应达到消防时的最大设计流量且不宜小于3m/s。(1)室内消火栓安装工艺流程(2)安装准备2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。3)取下箱体内的消防水枪、水龙带等部件。(3)稳固消火栓箱根据设计图纸，以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定留孔内，稳固用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。(4)栓阀安装应灵活。具体安装详见91SB3-给水工程图集。(5)消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。具体安装详见91SB3-给水工程图集。四、质量检验1、材料构配件进场检验(1)主要材料、配件的检验方法(通常检验方法)序号材料类型检验方法备注1型材、管材、板材尺量、目测、合格证2保温材料做氧指数复检3卫生洁具及配件外观检查、出厂报告、零部件检查4阀门外观检查二次打压(2)检验程序Y业主检验Y合格否使用监理检验合格否使用进场自检总包检验N与样品对照退场重新采购自检方法见上表：主要材料检验方法。材料检验前要先报送总包检验，提前把关。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。2、安装检验一过程检验业主检验业主检验监理检验总包检验N设计检验序完下道工序合格否Y单项验收应在整个系统全部完成后进行系统调试，完成后进行总包，监理设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。政府验收部门清单见下表—专业系统验收计划表系统调试完成系统完成总包、监理、业主、设计验收整改YN通过否报政府部门验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合验收，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。一、管理与协调的重点1、技术管理与协调严格遵守先技术后施工的程序，保证技术先行。为做好本工程的技术保证工作，进场后应根据工程进展情况编制以下专项施工方案：(1)专业工程施工方案给排水工程施工方案消防工程施工方案采暖工程施工方案根据各专业的图纸和技术标准，在技术解决各专业的施工交叉和矛盾，以综合图、大样图的形式解决实际施工问题。2、孔洞预留管理保证工程质量，减少返工，必须严格控制留洞质量，措施如下：根据图纸绘制出暖卫留洞图，进行留洞时严格检验，通过下表落实责任和结果。3、作业面管理与协调严格作业面交接制度，尤其是施工队伍之间的交接。工序交接表楼层部位房间编号房间名称注：1、交接必须严格按计划进行，不得拖后。2、封闭的房间交接后，接收方自行换上门锁。3、接收方应对移交方的成品负责。第六节电气工程综合说明一、编制依据2、我国现行的相关施工验收规范和操作规程。3、我国现行制定安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。建筑设施：图纸范围内，室内的照明及动力供电，有线电视箱体及管线预埋，电2、本工程配电系统接地形式为TN-S系统，所有配电箱均配有PE母排。3照明：主要采用荧光灯和吸顶灯，本楼主入口设尖扁圆吸顶灯。4、设备安装：配电箱均为暗装，电话箱为暗装，有线电视前端箱均为暗装，施工10镀锌圆钢，利用柱内的两根主筋作为引下线。安全接地、防雷接地系统共用接地极，接地电阻应小于10欧姆。5、弱电系统：包括有线电视及电话系统综合布线。有线电视系统只负责箱体及管线第七节项目施工组织部置项目经理部项目经理部合约工程师工程报价成本控制合同管理T防雷接地的施工作业。(3)设备材料的选材选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。(1)开始电气安装大面积开展，并配合装修完成各部位的施进行大面积的收尾调试并开始竣工清理、资料准备的报竣工工作。根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。第八节工期计划及保证措施总则本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。电气工程应打破阶段计划阶段计划周计划日消项计划材料、设备送审、进场计划劳动力使用计划内施工机具使用计划专业分包商招标、施工计划总控计月计划1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计2、由各类计划保证控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。3、计划实施过程中进行动态消项管理，检查的发现计划中的偏差，及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。5、及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。一、机电工程总控计划(见总控计划)二、工程重点、难点和解决方案1、立体交叉作业1)电管线施工顺序A、进行机电管线空间布置的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。B、在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：小管让大管、电管让水管、下层让上层。C、水平区域的流水施工各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。应保证一种管路施工完毕后，其它管路有足够的作业面进行施工。2、电管线与土建砌筑墙体的配合1)电管线砌筑墙体内的预埋根据土建专业放出的砌筑墙体的放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建砌筑墙体的2)电管线砌筑墙体上的洞口、套管根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑电管线安装等应分区域进行流水施工。3、材料设备送审和采购1)严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计的送审，得到书面的批准后方可进行采购。2)及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延工期。为保证调试投入运行，正式电源的投入接通为先决条件，为保证提前供电，采取以下1)提前落实配电箱和各种电器具定型和订货。2)配合业主落实电源接驳和引入。3)抓紧供电部门的验收。三、工期保证措施1、加强材料供应，制订主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。2、由于多个专业和班组同进插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。3、电气人员和土建人员组成计划协调组，根据施合理程序编制土建与电气的月、周、日综合进度计划，逐一落实施工条件和进度安排，对电气设备、场地制订协调指令计划，限制使用范围并严格执行，使各专业协调开展工作。4、严格计划的统计，及时发现和纠正计划的偏差。5、施工中严格控制施工质量，确保工程验收一次通过率95%以上，避免由于返工和修改影响到后面工序，从而影响工期。6、采用科学管理：1)合理协调和安排工序：必须与已确定的施工技术方案吻合，按工序间的衔接关系顺序组织均衡施工，首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。2)经常组织协调会议，提前解决问题。3)加强技术准备工作，真正指导施工和进行预控。4)采用日计划管理，确保工期目标。第九节技术及质量控制保证措施一、专项技术及质量控制保证措施结构配合施工准备调试(2)关键工序结构配合管路预埋(3)质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层、漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸管路暗敷接线盒、过线盒接线正确，管路变扁度消除质量通病穿线配线导线刷锡；导线损伤严格刷锡工艺穿线时注意保护导线调试开关动作可靠制订专项调试方案1)钢管暗敷设工艺流程预制加工→测定盒箱位置→固定盒箱→管路连接→跨接地线2)配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，3)敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。5)管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。钢管的弯曲半径大于管外径的6倍，弯扁度不大于管外径的0.1D不得用气6)切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。7)敷设吊顶内管管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25mm以上箍，外露不多于2扣。8)钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。9)穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。10)暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的11)混凝土内钢管暗配管管径不得大于板厚的1/3,如果需要突破规定时，争求结构(1)工艺流程1)开关插座安装工艺流程线盒清理→导线连接→面板安装→通电试运行→验收2)灯具安装工艺流程检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行→验收(2)有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，(3)凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。(4)灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线充许偏差5mm。(5)灯具、配电箱安装完毕后，每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5mΩ并做好记(6)开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致，同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm,成排安装高度应一致，高度差小于2mm。3、配电箱(盘)安装(1)工艺流程施工准备→弹线定位→箱体安装→跨接地线→配接线→箱芯安装→绝缘摇测(2)结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。1)配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后2)配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合同、时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，3)进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔，连接完毕做跨接地线，4)PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相应的保护导线的最小面积Sp(5)电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。(1)工艺流程接地体接地干线引下线暗敷等电位联结避雷带接地电阻测式(2)地基混凝土梁内钢筋做自然接地体外，两者作可靠连接，并与埋地金属管道相(3)被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求。(4)根据设计要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面0.5m,便于避雷网连接。(5)所有进出建筑物的金属管道，电器设备的金属外壳、金属穿线等均应保护线可(6)所有的焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、1)扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于宽度的2倍，三个棱边施焊。2)钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，三个棱边焊接。3)圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍。暗敷设的圆钢直径必须大于(6)接地系统中的所有焊接点(在混凝土中的除外)均要求进行防腐处理。(7)接地电阻值符合设计要求。(8)避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m检查段允许误差3mm,但全长误差不得超过10mm。(9)避雷带水平固定间距不大