B通道盖板吊装施工方案

目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、编制依据 1二、工程概况 1三、方案选择 2四、施工准备 3五、施工安全要求 3六、起吊流程 4七、安全教育 4八、安全保证措施 5九、质量保证措施 6十、成品保护措施 6一、编制依据1《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913B通道结构及建筑施工图4《随车吊安装使用说明》二、工程概况广州赛马场项目B通道，为钢筋凝土结构，使用功能为马场通道。通道采用接近于10米×10米的箱式钢筋混凝土结构建造，侧墙厚800mm，顶板700mm。通道长84米，内部由一层250mm厚的路板将通道隔成两层，下层用作水管设施，上层用作路面交通使用。项目B通道人行道盖板安装，盖板规格为200×200×1850mm，通道长度84m，盖板工程量312块。盖板支撑端排水沟侧为混凝土支座、通道侧墙固定L70×6不锈钢角铁，每间隔1米用M12化学螺栓固定。通道首层平面图通道首层平面图通道剖面图通道剖面图三、方案选择通道上层路面净高度5米，因作业空间受限，且单块预制盖板自重约177.6Kg，单个安装工人约80Kg重量，人员搬运及安装不易实现，综合考虑，使用随车吊平板车进行运输及人员配合安装。本工程盖板吊装使用16t随车吊，随车吊作业配置相应信号工和司索工。随车吊参数:最大起升质量：

16T吊臂节数：

4节/5节支腿跨距：

7.2M油箱容积：

200L起重机自重：

6.2T安装空间：

1450MM最大起重力矩：

40T.M最大作业幅度：

15/18M最大起升高度：

18/21M液压系统最大流量：

80L/min液压系统额定压力：

22Mpa拟采用的随车吊拟采用的随车吊

四、施工准备1施工机械使用前的准备1）采用项目内部已有随车吊作业，机械性能通过验收，符合作业条件。2）随车吊司机、信号工、司索工必须经过岗前培训，身体健康。2技术准备1）项目部工程部制定《随车吊施工方案》，安全人员负责对随车吊作业人员进行安全交底。2）安全员、施工员、机械员、驾驶员负责随车吊的安全检查工作。3人员准备司索工1名，专职安全员1名，普工3名。4进度要求B通道盖板安装先进行样板施工，确认施工方式可行后进行大面积安装。按方案投入的机械及人员，要求4个工作日完成盖板安装，部分区域为配合通道内的管线安装需进行预留。五、施工安全要求随车吊作为特殊作业车辆，具有一套完整的安全操作规程：1随车吊司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准，取得合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。2工作前必须检查随车吊各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。3起重臂仰角不得小于30°，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。4司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。5必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。6通道盖板起吊时可先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。7随车吊起重机在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。8随车吊起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。9随车吊机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。10随车吊起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。11起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75％，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80％。12随车起重运输车不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。13严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。14起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。通道作业区需注意避开侧墙布置的施工线缆。15随车起重运输车起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。16随车起重运输车起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。17工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置，并锁住夹轨钳。18无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。六、起吊流程吊装前准备→吊装前安全交底→机具及吊具用料准备→吊车站位、盖板试吊→起吊安装七、安全教育1吊车设专职起重工指挥持证上岗，非起重工严禁指挥起重设备。2现场技术员和安全员负责现场监管，一旦发现违规作业，立即叫停作业。3作业前对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。4认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。5加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，技术人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。八、安全保证措施1防止随车吊倾翻措施1）吊装现场道路必须平整坚实，随车吊不得停置在斜坡上工作，也不允许随车吊两个边一高一低。2）严禁超载吊装，混凝土预制盖板必须单块吊装。3）禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。4）绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使随车吊失重而倾翻。5）指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。随车吊驾驶人员应听从指挥。2其它安全措施1）明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。2）起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。3）吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。4）非机电人员严禁动用机电设备。5）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。6）现场设置警戒线，专人看守。7）作业时应拉设警戒线，严禁无关人员靠近作业现场。8）作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管。九、质量保证措施1盖板安装质量要求1）盖板安装从混凝土梁开始排布，并与混凝土梁边平齐拼紧。2）盖板依次排布，安装后需进行安装复核及纠正，防止产生累积安装偏差。3）每块盖板就位时应对盖板外观质量做最后检查工序。

4）盖板就位后，检查就位情况，保证盖板安装就位稳定、牢靠。2盖板安装质量保证计划1）成立质量管理领导小组，项目经理为工程质量第一负责人，总工程师为项目技术质量负责人。2）强化质量意识教育，贯彻“质量第一”的方针，加强工序管理，确保过程质