住宅小区监理工程项目部分质量重点监理项目及控制要点

..住宅小区监理工程项目部分质量重点监理项目及控制要点：1、工程施工测量放线，建筑物垂直度控制（1）严格审核施工单位有关测量放线，平面控制网点方案，是否简单易行、准确可靠，在基础施工以及各层柱梁平面放线过程中加强复核，对控制网点的主轴线加强保护。（2）检查施工单位所建立的直角坐标系统，以及复核其引测的精确度，采用较为先进的测量仪器，对平面柱网、标高进行复测，务必使平面尺寸误差，建筑物垂进度偏听偏信差达到施工验收规范所规定的范围内。（3）建筑物设置沉降观测点，在施工的各个阶段（基础、主体、装饰）实行定期沉降观测。同时加强对施工思线位移、竖向倾斜、施工裂缝等的观测。2、基坑土方开挖及边坡支护监控（1）基坑土方挖涉及边坡支护问题，首先审核施工单位土方开挖方案以及边坡支护方案，是否可行、可靠、安全、经济合理，对施工现场及基坑内热电厂水系统是否有效，在基坑土方开挖以及基础施工过程中，要能有效的防止附近建筑物、道路、地下管线的下沉和变形。（2）在基坑周边设置沉降位移、变形观测点，在整个施工过种中，日或定期进行观测，并以其鸡肉测数据进行统计分析，对能导致不良后果的部位、因素等采取相应的预防措施。（3）在基坑及支护施工过程中，实行全过程的旁站监理，严格每道工序的施工程序，从使用的材料、施工操作均把好质量关。（4）在基坑开挖过程中，经常校核其平面位置、水平标高等是否符合设计要求，开挖深度要留有余量，待要封底时再控掘和清理，以保护持力层不受破坏。（5）对基坑开挖如遇石方需要进行爆破作业时，施爆人员必须要有操作证，同时要根据周围环境条件控制装药量，减少因爆破震动造成的危害。（6）基坑土方的开挖城密切注视边坡及支撤结构的稳定情况，对各观测点加强观测，要确保绝对安全。（7）针对方案中所采用的边坡支护形式再编制详细的监理实施细则。3、人工挖条基施工（1）控制布桩轴线，并经常复核，确保轴线桩位准确。（2）加强条基质量检验，包括轴线、几何尺寸、持力层、沉渣量等均应符合设计要求和验收规范要求。（3）加强地梁的配筋绑扎成型质量检验，绑扎钢筋督促施工单位采取有效措施，防止踩踏、钢筋梁变形以及杂物落入条基内。（4）条基砼浇柱，控制砼配合比、砼的分层浇捣以及采取有效措施，控制砼下灌的自由高度，防止砼离析，影响砼质量/。（5）条基砼的浇柱，要按规定砼强度试块，方量大于100立方以上的应每桩有一组试块，每桩浇筑时间超过8小时还应按每台班再作一组试块，对条基身质量检测，除试块达到设计强度要求外，还要按规定进行有效的回弹检验。对质量有怀疑的条基应做钻芯取样检验。4、主体结构工程施工。（1）各层平面轴线控制网的引测和垂直度的控制是多层建筑施工的关键，必须加强测量放线，水平标高的复核工作。（2）结构施工对予埋予留管线、予埋件必须准确、监理人员必须层件进行检查，避免事后打凿。（3）结构构件砼必须严格按设计强度等级，设计配合比计量配料，严格控制水灰比，浇筑砼时严格按照施工操作规程施工，对于所在地留置的施工缝位置必须符合施工验收规范要求，监理人员以浇筑重要部位实行24小时旁站监理，对于同层梁柱砼强度等级不同的必须严格按设计要求进行监控。（4）砖砌体工程，要加强原材料的检验，组砌方法必须符合规范要求，构造柱、砖墙的拉结钢筋均需办理隐蔽工程手续，不得遗漏。（5）主体结构所用材料必须符合环保要求，如水泥、砖等要有射线检测报告，或有环保许可证方可使用，监理人员要验证其合格证。（6）主体结构施工对模板尤为重要，它是砼成形好坏的关键，模板的支撑是否合理可靠，是否有足够刚度和稳定性，梁柱接头是否便于拆装，上下柱接头是否顺直，这些者是关系结构外形尺寸，必须层部位进行检查监理。（7）钢筋工程要对查场钢筋质量，抽样检验，钢筋的加工检查其成型尺寸是否准确，绑扎骨架是否符合设计要求，绑扎是否牢固，钢筋焊接根据不同焊接类型要作相应的焊接试验和外观质量检查。（8）建设部规定凡涉及到结构安全的所有建筑材料如水泥、钢材、砖以及砼强度试件，砂浆强度试件等见证取样试验必须达到取样试验总量的百分之三十以上，监理人员必须认真执行这一标准。（9）现浇砼结构模板质量控制措施A、基础梁（地梁）模板质量控制措施：①模板及支撑构件应有足够的强度、风度，构造合理、连接牢固可靠。②模板上口应钉木带，或设置定长卡具，以保证上口完度正确。③发现新浇混凝土从上台阶模板下翻上来应及时铲除。B、柱模板质量控制措施：①柱箍及连接件应有足够的强度、刚度、并控制柱箍间距。②成排柱子先支两端两根柱模板，支模前，均应弹出通线后，再画出每个柱子的位置，柱底模处做小方盘模板，保证位置正确，两端柱模支完并校核无误后，再在柱顶拉设通线，并以此为依据支设中间各柱模板。③柱模四面应设斜撑，或各柱间用水平杆与剪刀撑固定。C、梁模板质量控制措施：①认真做好抄平放线工作。②落地支撑的地基应夯实。③按设计或施工规范的规定将梁底模起拱。④梁侧模上口的固定方法可靠牢固。D、板模板质量控制措施：①控制板搁栅截面尺寸与间距，搁栅上表面应平整，模板厚度应一致。②模板应按规定起拱。③支撑杆件应有足够的刚度。④对跨度小的板底模平整竖实，边模厚度要正确，必要时，将边模厚度适当减薄，浇混凝土时，防止边模上浮。⑤重点检查模板对角线长度和转角的连接是否牢固。⑥控制脱模时间，不宜过早。10、现浇砼结构钢筋制作与安装质量控制措施：A、钢筋材质控制措施：（1）按照现行国家标准的规定，检查进场钢筋的出厂质量证明或试验报告单。（2）应按炉罐（批）号及直径D分批检查钢筋标志和外观质量。（3）按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。（4）对颗粒状或片状老锈必须清除。（5）钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。（6）采用调直机冷拉，或人工等方法调直。（7）对严重曲折的钢筋，尤其是曲的处圆弧半径较小的“硬弯”调直后应检查有无裂纹。（8）对矫正后仍不直或有裂纹的钢筋，不准用作受力筋。（10）严格钢筋的采购与验收工作，防止不合格产品流入施工现场。（11）钢筋出现裂纹后，均应认真分析，无充分根据时，不准使用到工程中去。B、钢筋加工的绑扎质量控制措施：（1）认真学习图纸，并向工人作技术交底，以书面交底为宜。（2）加强质量检查，认真办理隐蔽工程验收记录。（3）提高操作人员素质，严格按图施工。（4）加强质量检验工作，控制允许偏差项目不超过《建筑工程质量检验评定标准》中的有关规定。（5）认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检。（6）应严格遵守下述规定：思心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，轴心受压和偏心受压杆件中受压钢筋直径大于32MM时的接头均应采用焊接。（7）合理配料，防止接头集中。（8）正确理解规范中规定的同一截面的含义。（9）分不清钢筋是受拉还是受压时，均应按受拉要求施工。（10）控制缺扣，松扣的数量不超过应绑扣数的10%—20%，且不应集中。（11）钢筋网或骨架的堆放场地平整，运输安装方法正确。（12）弯钩朝向应按照施工规范的有关规定执行。（13）对薄板等构个弯钩安装后，如超过板厚，应将弯钩放斜，以保证有足够的保护层。（14）箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范的规定。（15）绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复交搭一根或两根纵筋上。（16）绑扎接头的搭接长度应符合施工规范的规定，其最低要求为搭接长度不小于规定值95%。（17）受拉区内1级钢筋绑扎接头末端应做弯钩。（18）接头的中心和两端均用铁丝扎牢。（19）控制混凝土的浇灌、振捣成型的方法，防止钢筋产生过大变形和错位。11、钢筋焊接质量控制措施：A、焊接接头（1）焊接材料、焊接方法与工艺参数，必须符合设计要求及施工组织设计的规定。（2）焊工必须有考试合格证，并只准在规定范围内进行焊接操作。（3）焊接前必须根据施工条件试焊，合格后方可在工程中施焊。B、电弧焊（1）按照与钢筋母材等强度原则选用焊条，但对绑条或搭接焊可以采用比母材强度低一级的焊条。（2）焊件刚性大，钢筋母材中碳、硫、磷含量偏高或施焊环境温度较低时，宜用碱性焊条，防止焊件裂纹。（3）在满足设计要求和操作性能的前提下，应选用酸性焊条以改善焊工劳动条件，提高效率和降低成本。（4）绑条长度应符合施工规范的规定，绑条沿接头中心线位移不大于0.5d;接头处弯折不大于4;钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于3㎜,为此要求钢筋下料和组对由专人进行,合格后方可焊接.（5）焊缝长度应沿绑条或搭接长度满焊,最大误差允许少0.5d.（6）选用合适的电流,防止电流过大1)焊弧不可拉得过长;2)控制焊条角度和运弧方法（7）焊条在收弧处多停留一些时间.（8）检查焊件尺寸.焊缝宽度不小于0.7d,允许误差0.1d;焊缝厚度不小于0.3d,允许误差0.05d,发现不足,应消除焊渣后及时补焊.C、闪光对焊（1）电极外形应正常，安装位置正确；（2）焊机夹具不能产生过大晃动；（3）防止焊接端头歪斜；（4）电极表面及钢筋端头长13㎝范围表面应洁净。（5）电极外形正确，一般为带三角形槽口，长度≥55㎜。（6）在焊接全过程中，应将钢筋夹紧。（7）选择适当的对焊工艺，焊机功率较小或钢筋级别较高，直径较大时，不宜用连续闪光焊。（8）重视预热作用，掌握预热操作技术要点，扩大加热区域，减少温度梯度。（9）选择合适的对焊参数和烧化留量，采用“恒一快一更快”的加速烧化速度。（10）当钢筋化学成分中碳当量为0.55%－0.36%时,宜采用“闪光一预热一闪光”对焊工艺,且预热频率和焊接规范均用较低值,以减缓加热和冷动速度.（11）对于难焊的11级钢筋,焊后应进行热处理,处理中应正确控制加热温度,并防止加热和冷却速芳过快.（12）快速完成预锻,保证接头匀称.（13）对焊完成稍冷却后,再小心搬移.D、电渣压力焊（1）钢筋焊接端应平整,不得歪斜.（2）固定在夹具中的上下钢筋应在同一轴线上,并在焊接中保持垂直和稳定.（3）焊接中的顶压力不得过大.（4）焊后应停置3min后现卸夹具。（5）操作中防止上钢筋提升高、过快，或下送时速度过慢。（6）适当加大电流和延长通电时间。（7）将钢筋端部120㎜长度范围内清理干净，为防止钢筋表面烧伤，夹具电极表面应清理干净，并把钢筋夹紧。（8）为使焊包均匀焊接时适当加大熔化量，保证钢筋端面均匀熔化。引弧用的铁丝圈应放在中心处，（9）为防止焊缝有气孔，使用的焊剂应烘干，一般在250℃条件下烘2h，焊接端头洁净。12、混凝土质量控制措施（1）严格按试验确定的配合比施工；（2）配料准确，并有足够的搅拌时间；（3）选用正确运输方法，控制运输时间不过长。（4）测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。（5）控制水泥标号与混凝土的强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规范规定的最大水灰比和最小水泥用量。（6）防止不同品种外加剂混杂堆放。（7）粉状外加剂受潮结块后，应烘干碾碎，过筛后再使用。（8）施工缝应执行施工规范关于施工缝留置的规定，继续浇筑混凝土前施工缝应按规定要求处理。（9）为防止砼表面产生蜂窝，麻面露筋的孔洞旗子工应采取以下措施。1）控制混凝土配合比和搅拌时间。2）防止运输中漏浆、离析和运转时间过长。3）控制浇筑时有足够的坍落度。4）采用合适的浇筑顺序和方法，砼控制自由下落高度不超过2M。5）浇筑应分层进行，分层厚度和捣实方法按照施工规范要求确定。6）采用正确的捣实方法，防止漏振和过皮震捣，局部机械震实有困难时，应配合人工振捣。7）随时检查模板及支架的变形情况，发现问题及时修理，尤应防止漏浆。8）预留孔洞处两侧应同时下砼，有时还应有侧面预留浇灌口。9）检查钢筋位置及固定方法，控制保护层厚度。10）不准采踏钢筋和用震动器碰撞钢筋。11）采用泵送砼时：A、输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向外倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。B、泵送前应先用适量的怀砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管壁。C、预计泵送间歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗耳恭听管内残留的砼。D、在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。13、砌体（填充墙壁砌筑）质量控制措施A、材质控制：（1）进场砖材必须具有出厂合格证，环保达标证书，并按规定送样检验，同时要作见证取样检验。（2）砌筑用水泥必须要有合格证，并按规定见证抽样送检水泥的安定性，强度必须符合要求方许使用。（3）如要掺用外加剂，外加剂必须检验合格才可使用，掺量应通过试验确定。（4）砂浆用砂必须经过检验合格，砂的强度、细度、含泥量等必须符合规范规定的质量要求。B、砌体施工质量控制。（1）砌筑砂浆的配合比应经试验确定。（2）砂浆制备应采用重量比，配料的允许误差应符合施工规范的规定。（3）质量检验用试块应采用标准养护，取样组数符合要求。（4）按施工规范规定限制砂浆使用时间。（5）烧结砖应提前浇水湿润，控制含水率为10%—15%。（6）采用正确的砌砖方法。（7）砌体转角处和交接处应同时砌筑。（8）外墙转角处严禁留直槎。（9）砌体交接处如留直搓必须是阳槎，且按规定加设拉结钢筋。（10）砌体中砖的搭接长度不得小于1/4砖长。（11）半砖头应分散用于混水墙中，砖搭接长度也不得少于1/4砖长。（12）预留构造柱时，砌砖中的大马牙槎先退后进，一上顺直，残留砂浆清理干净。（13）砌体施工，应设置皮数杆，施工前应检查其画法是否正确，设置是否牢固，位置是否正确。（14）通过抄平确定基面标高，对已有误差采取调整灰缝厚度等方法修理。（15）砌砖应挂线，挂线长度超过15M时，应加腰线，防止挂线下垂过大。（16）砌筑前认真预排砖。（17）用吊线锤、弹墨线控制丁砖游动。（18）砌体灰缝灰浆饱满度必须在80%以上。5、装饰工程对标准较高的装饰工程如外墙面砖、室内各种吊顶，坚持先作样板间，其内容包括选材、配色、所采用施工工艺、效果等，经设计、甲方、监理认可后再大面积施工。6、屋面工程：（1）室内看台屋面各施工层均按设计要求和规范标准施工，特别对屋面坡度要符合设计要求，同时要监控防水材料质量和施工工艺。（2）屋面网壳质量控制①材料质量控制：设置中转堆场，加强制作来料验收，不合格产品绝不允许使用在工程中。②测量控制：根据中区网架、桁架安装的轴线控制网，把网架下弦的x、y坐标施工在平台上，然后按要求搭设满堂架，下弦各点对应的钢板标高、水平度符合施工设计要求后，用线锤或经纬仪把网架下弦各的x、y坐标，与钢板上标出的重合，初步用水平尺找平，点焊于架子钢管上。③网架组装时下弦球的定位：网架组装前，在锥体4个点对应的钢板上施工置好球托。四角锥施工稳后首先调整各点的x、y坐标，使其符合设计要求。④网架的组装：按施工方案严格施工，下屋开口锥码放后不准焊按2—3层腹杆。⑤网架的焊接：严格按焊接工艺规定的焊接顺充及工艺参数进行焊接。焊接顺序原则上是从中心向外对称延伸，各杆件节点焊接时留有自由变殂能力，减小应力集中。⑥得杂节点的处理：要求施工单位根据每个节点的复杂程度制订出详细的安装工艺，避免隐蔽焊接，确保结构受力合理。⑦对土建施工质量的控制要求：零部件不损坏或丢弃，预埋板表面清洁，不锈蚀，轴线、标高及几何尺寸等均达到设计要求和规范检验标准，应根据《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ79—91按保证项目、基本项目和允许偏差项目加以严格控制。⑧屋面板安装的质量要求：安装屋面板质量应达到表面干净，尺寸准确，接槎顺直，纵横搭接均成直线接缝，整齐、严密无翘曲。⑨涂装施工质量要求：表面除锈干净，温湿度适合，涂层结合相溶，涂层厚度适当。7、玻璃幕墙工程质量控制：1、监理部对幕墙施工及验收要作全面的记录包括：①认真审核玻璃幕墙承包单位的资质，幕墙工程的设计图、结构计算书、设计说明等设计文件必须经建筑设计单位对幕墙工程设计划的确认文件。②监理部要认真审核幕墙施工组织设计或施工方案，并监督施工单位严格按照施工组织设计或施工方案进行施工。并要有审核记录。③加强对幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证、性能检测报告，进场验收记录和复验工作，并要有记录，凡不符合质量要求的不准使用。④幕墙工程所用硅酮结构胶的认定书和检查合格证：进口硅酮结构胶的商检证，国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告等必须齐全，并有现场抽样送检记录。⑤对后置埋件要作现场拉强度检测。⑥幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面类形性能检测报告齐全。⑦打胶、养护环境温度、湿度记录，双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。⑧防雷装置测试记录。⑨防疫站工程验收记录。⑩幕墙构件和组件的加工制作记录，幕墙安装施工记录。2、监理部对幕墙施工的下列项目作好隐蔽工程验收工作，构件怀主体结构的连接点的安装，幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间隙节点的安装，幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝，墙面转角节点的安装，幕墙防雷接地节点的安装等。3、点式幕墙的钢爪应采用带万向头的活动平头不锈钢爪，其钢爪与钢爪间的中心距离应大于250㎜。4、玻璃幕墙壁的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。5、幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。6、玻璃幕墙使用的玻璃应为安全玻璃，玻璃的品种、颜色、光性能及安装方向要符合设计要求，同时所有幕墙玻璃均要进行边缘处理。7、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连接、均匀、无气泡、宽度和厚度要符合设计要求和技术标准的规定。8、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装牢固、安装位置和开启方向、角度应正确、开启灵活，关闭应严密。9、玻璃幕墙表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽要均匀一致，不得不污染和镀膜损坏。10、玻璃幕墙的质量检查分隐蔽验收和工程验收两类，隐蔽验收是铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢角码的牢固安全程度、幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等，工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。8、铝合金门窗工程：本工程监理要加强对门窗材料的监控，在门窗安装方面加强各工序的质量检查，特别对门窗的固定件材料、位置以及密封材料质量及安装质量的检查，达不