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文档简介

劲性混凝土结构施工工程重点与难点及处理方法1.1复杂的梁柱节点深化设计及加工难度大。钢骨骨柱、梁截面有十字型及H型等多种形式,钢骨骨柱、梁和钢筋混凝土柱梁空间立体交叉,深化设计难度大;构件节点构造复杂,需要优化考虑钢骨柱梁与柱梁受力钢筋的布局和连接方法,箍筋拉筋与柱梁的锚固拉结,加工难度大;1.2钢骨与钢筋混凝土结构交错穿插梁、柱节点处钢骨与钢筋交错穿插,钢筋密集,柱钢筋要穿过多道钢骨腹板,必须控制钢骨的最小开孔率,确保钢骨截面尺寸;钢骨梁底钢筋连接必须设计周否则现场无法操作,必须采取有效措施才能保证钢筋连接质量。1.3劲性混凝土结构中钢骨柱与钢筋形成一体,钢筋较密,难以振捣,特别是柱梁接头部位更加振捣困难,稍不注意就会造成蜂窝麻面断裂空洞等多种通病,必须采取合理浇筑振捣方法,确保混凝土振捣密实,达到设计和规范要求1.2针对重点、难点的处理方法1.1进行详细的劲性结构深化设计劲性结构的钢梁钢柱与混凝土结构紧密结合成一体,钢骨与混凝土结构钢筋相互穿插,相互影响,劲性结构的施工不仅需保证钢结构本身的加工制作、安装要求,同时需满足混凝土结构的施工要求。为了保证劲性结构钢结构与混凝土结构施工交圈,首先需做好钢梁、钢柱的深化设计工作,包括钢柱的分节高度、梁柱节点、焊缝大样、钢筋与钢梁钢柱的穿插节点,均应在深化设计中充分考虑。钢构件深化设计完成后,需与土建及机电专业技术人员一起审查无误考虑周到后,再找设计单位确认后作为构件加工依据。1.2完善劲性结构钢筋构造措施(1)混凝土梁与钢骨混凝土柱相交时,钢筋尽量绕过钢骨拉通或锚固在柱体内。(2)钢筋与钢骨柱交接时,在钢骨柱上焊接钢筋连接器,钢筋通过连接器与钢骨柱连接。(3)钢筋伸至钢骨面,且梁钢筋伸入柱支座的直线段满足0.4Lae后向下或向上弯折15d。(4)箍筋采用腹板穿孔,保证拉结性能不变,或采用在腹板上焊接连接板将箍筋与连接板焊接。1.3保证劲性结构混凝土浇筑质量劲性结构混凝土受钢梁钢柱的阻隔,混凝土的流动性、混凝土的浇筑和振捣均受影响,保证混凝土浇筑密实,采取以下措施:(1)做好节点部位深化设计。节点部位钢筋密集,钢筋的布置应尽量保证钢筋之间有足够的净距,保证混凝土能顺利填充节点内的所有空间。(2)对于钢筋特别密集的区域,钢骨外侧混凝土厚度较小,浇筑难度大的部位,在施工前模拟实际施工条件,以木代钢做模拟试验,通过模拟试验确定切实可行的混凝土配合比和浇筑振捣方法。(3)适当减少钢骨混凝土中石子粒径,以增大混凝土的流动性,必要时考虑采用自密实混凝土浇筑。(4)混凝土分层浇筑,每层浇筑厚度控制在400mm以内,并且在钢骨四周充分振捣,防止漏振。尤其钢梁下翼缘第一步混凝土浇筑应在钢梁一侧振捣使混凝土从先浇筑的一侧底部泛出混凝土,再在另一侧浇筑约300厚混凝土振捣密实,向上浇筑时两边同时控制浇筑高度400

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