某市地下综合管廊管理、建设及运营方案

【哈达湾区域管廊建设工程一标段】建安工程费暂估价为89019.33万元，作为投标的共同根底价格，最终结算金额=89019.33万元×(1-投标单位让利幅度)+26530.17万元。第十条“县级(含)以上地方人民政府可建立专门协调机制，主要负责工程评审、组等工作。”会资本方分别合资设立各工程公司(区域管理机构授权其所属区域的融资平台，代表(8)根据工程需要引入财团(如国开行基金)以筹集政府方股本金缺乏的局部，但(9)各工程公司通过法定程序委托相应负责的社会资投资人进行地下综合管廊工工程包的筹资和融资以及工程贷款的还本付息，由PPP工程包对应的分公司负责相应新建的PPP工程包，采和股权投资和施工承包包对应的分公司负责相应工程包的运营和维护工作，接受市政府指定机构的绩效考本工程工程公司主要负责综合管廊的建设和运营维护，及相关设施的管理等职决策层管理决策层管理层工程部质检部综合办财务部物资部经营部安环部执行层队队队主体队土作组组组组组组图8.2-3工程管理机构图(2)人员设置建设期工程经理部人员设置见表8.2-1。表8.2-1工程部管理人员配备表部门(职务)部门(职务)1工程部923工程总工1安环部3财务部2质检部6经营部3综合办序号人员或部门管理职责1应对工程工期、质量、平安生产、文明施工等进行全权管理并负责；(4)必须定期向建设单位、监理单位、上级主管部门汇报施工进展情况及存在的问题，下一步工作的方案安排和方案措施；程部经理授权，工程部技术负责人负责落实，工建议权、审批权；〔6〕材料、设备采购、询价和机具租赁权；(7)根据工程工程的规定、特点，所在地区等具体情况，在遵守企业材料采购程序和材料管理制度的前提下，有对材料构件、设备采购方案和施工机具租赁方案进行决策和把关、择优备及三大工具的租赁权；实施中的重大问题，并负责请求公司主管和有关部门协调及解决工程实施中的重大问题；(9)负责工程的筹划，确定工程实施的根本方法、程序，组织编制工程管理方案，明确工程的总目标和阶段目管理部门，使工程按照总目标的要求协调进行；2序号人员或部门管理职责(2)负责工程的后勤及生活区的管理工作，为工程的正常施工做〔3〕负责工程文明施工形象的筹划、监督执行和日常维护工作。堂管理及后勤保障供给工作；(5)负责工程部的对外公关协调，解决施工扰民问题，协调同交通、城管、环卫、环保、派出所及街道的关系，3(1)配合工程经理对本工程工程的管理；〔2〕对现场施工的质量、进度、文明施工、环境保护、本钱控制等实施管理，负责安排本工程工程的生产方责任制和各项工作方案；(3)协助工程经理协调好与地方政府、业主、设计、监理等单位之间的外部关系4总工程师〔1〕对本工程工程施工技术、工程质量、平安生产、施工计量、测量试验负直接技术责任，负责组织指导工程术管理工作；〔3〕负责按设计要求组织在本工程的新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用；(4)对工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行审核，组织工程施工中技术难题的科研攻关；(5)根据工程具体情况，结合工程管理特点，批准签发本工程的〔6〕负责组织竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验；(7)负责本工程的内外计量和二次经营。5工程部〔1〕组织设计文件会审，熟悉施工图纸、施工合同和技术标准根据合同要求，编制实施性施工组织设计；(2)负责工程测量、监测、试验，配合设计、监理的工作；〔3〕负责建立技术管理日志，做好工程技术档案管理工作；(4)掌握工程各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改良措施；序号人员或部门管理职责析报告》,并及时将有关情况传递给工程经理部有并岗位；〔7〕归口管理变更洽商，办理验量计价和内部承包核算。6质检部(1)负责对工程施工质量全过程进行控制管理，进行工程质量的检查和验收工作，并催促施工班组做好操作质量的质检工作；(2)对不符合质量标准产品有权拒绝验收，并提出处理意见，对违反施工验收标准、操作规程的人员，有权作出〔3〕负责工程质量的日常检查和质量评定工作，并负责收集、整(4)负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；〔5〕负责工程全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；〔6〕负责分局部项工程工序质量检查和质量评定工作；(7)建立单位工程和分局部项工程的质量控制点，等对各质量控制点的施工质量进行监督和记录；〔8〕做好施工全过程质量监督记录，及时纠正可能影响工程质量的评定工作；(9)参加审查施工组织设计中的平安技术措施；(10)参与编制工程质量保证方案；(11)负责工程质量保证方案的监督实施、过程控制、日常管理；(12)参与相关分包商和供给商的选择和日常管理工作；(13)负责工程创优和评奖的筹划、组织、资料准备和日常管理工作(14)负责质量事故的预防和整改处理工作(15)最终负责竣工阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作，与技术部一道，共同负责工程阶段交验7〔1〕负责编制外购物资的采购方案，对采购合同进行评审签订和管理标识、保护和发放工作；〔3〕对采购物资的标识和追溯性的有效控制负责实施；〔4〕负责所有物资的管理；〔6〕负责对顾客提供产品的控制和对分供方的评价，建立保存合序号人员或部门管理职责〔7〕负责收集、整理、提交采购物资的质量证明文件；〔8〕负责对采购物资及业主提供物资的不合格进行控制；(9)负责机械设备的验收及设备台帐的记录，及机械设备的日常保修、检查；(10)负责提供合格的平安防护用品，并对其可追溯性进行控制；(11)负责对检验、测量和试验设备的控制及计量工作；(12)严格执行设备操作规程，有关平安规安环部(1)协助工程副经理工作，负责工程平安生产、文明施工和保护工作，确保实现平安文明施工目标；(2)建立平安管理网络和平安生产岗位责任制；〔3〕坚持按照“平安第一，预防为主”的原那么,健全平安预控(4)负责平安文明施工组织管理方案和管理制度的监督实施；(5)负责平安生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管〔6〕负责工程创优和评奖的筹划、组织、资料准备和日常管理工〔7〕定期组织各施工队进行平安教育和平安文明施工检查，并及时公布检查结果(8)严格执行平安文明施工的奖罚制度，确保平安生产、文明施9经营部(1)负责工程的施工图预算，施工预算工作；(2)负责编制分包商招标文件及合同文件；(3)参与分包方的选择和评价及工程分包合同的管理工作，负责分包合同的结算；(4)协同技术员办理工程签证；(5)负责工程本钱控制，编制工程本钱方案及分项工程工料分析(6)建立健全各类统计台帐，确保数据资料真实准确，做好统计财务部(1)执行公司会计核算和财务管理制度和流程；(2)负责本工程部的财务会计工作，保证完成各项会计核算和财务管理工作；序号人员或部门管理职责〔3〕根据本工程部生产经营情况，正确设立会计账簿、审核各项收支，按会计制度规定处理会计业务，是工程部的各种报表、账簿、凭证内容真实、数字准确、手续完备；(4)配合审计单位做好每个基建工程的审计工作，及时提供各种(5)做好经济合同的财务管理，定期与供给单位、分包单位、建设单位核对往来账目，及时、准确收支货款、工程分包款、人工费、工程预付款、工程进度款；(6)进行财务物资管理，做好财产保全工作；〔7〕负责营业税及相关税费的纳税申报和缴纳；综合办公室(1)负责劳动力组织并按劳动力进场方案要求分期分批进场；(2)负责员工培训方案实施的具体工作；(3)负责建立并保存员工培训档案；(4)负责组织职工进行劳动纪律教育和技能学习；作业队在工程经理部的领导下，负责组织本工程工程的施工。按有关标准、施工及时有效的得到处理，按照巡线工作“早发现、早沟通、早预防”的原那么,确保运营维护人员配置，共计涉及5个岗位，分别为运营维护经理(1人),技术部(1人〕,平安部(1人),综合部(1人),监控中心值班员(3人、每班1人、实行3班制),巡查检修员(6人、每班2人、实行3班制),共13人。部门〔职务〕部门(职务)11人1监控员3综合部1巡检员613人(3)管理机构职责序号人员或部门管理职责1工程部(1)管廊投运后，服从调度控制中心统一调度，满足运行条件。负责制度的编写和修订，并对管道平安巡查的执行情况进行检查监督和考核，不定期的进行管道平安巡查和管道平安大检查，牵头组织公(2)负责管道的日常平安巡查工作和对巡线人员的管理，对危害管道平安的行为有现场制止、报告及采取防范(3)对设备合理使用，正确操作，密切监视、及时发现设备运行中的动态变化。及时采取措施处理设备运行中发现的问题，使设备在正常运行年限内不因使用不当减少寿命和发生事故。当设备发生故障(4)定期对设备及其附属设施进行维护、保养、小修(含扩大性〔5〕负责生产运营区域的防汛、平安、保卫、消防、环境卫生工作及与生产运行有关的周边关系的协调与处理工作。提出年度防汛工(6)与当地水情部门建立良好关系，及时获取水情及雨情资料并〔7〕按规程要求进行运营设备的检查、观测，对检查观测结果进设备变更记录、保护定值单、交接班记录、运行报表、事故演习记录等，并定期归档，定期提供管廊运行的日报、月报和年序号人员或部门管理职责2巡检员(1)巡检员每天早晚按时考勤，在巡检时间内不得私自离岗、脱(2)负责对管辖区内的所有管网及设备的平安巡检工〔3〕巡检员所辖区域内出现施工等可能损坏管网的平安情况时及时与施工者或施工负责人沟通，了解施工情况以便确定监护时间、监护范围、监护重点。根据施工情况，准确判断施工是否影响管道运行。同时，将管廊位置、埋(4)负责及时记录和汇报日常巡视过程中所发生的问题，要立即向施工方说明情况或制止施工，然后用通讯工具联系公司领导出面协(5)负责协调处理各种平安隐患，需要领导出面协调的及时向领(6)巡检员在巡检的一天中，必须把一天所有经过的路段、路段中各种与之设施相关的资料填入相关的巡线日志中，填写时要真实不得写些与巡检无关的事物，字迹要工整、认真项目识别项目项目识别项目准备项目采购项目回执项目移交组织工程实施机构尽职调查实施方案编制图8.3-1工程公司管理流程框图1.3.1.2建设、运行、维修管理流程市政府指定市建设集团与社会资本共同成立工程公司。工程公司负责本工程的投资、融资、建设等工作。工程公司负责工程设施的运营维护，并由工程公司与入廊单位签订《入廊协议》。运营后本工程实行“运行维护合一”为核心的生产管理系统。工程直接从事生产的部门施工结束后留一部专业人员组成运行维护公司，其工作受工程公司的管理和指导，负责本工程的运行、设备维护、平安管理、技术管理和信息管理。建设、运行、维修和管理流程见图8.3-2。付费收益回报城市建委还贷投资图8.3-2建设、运行、维修管理流程框图运营维护部应对在岗人员进行监督考核，运行期间每天至少一次进行管道的平安巡查工作，运营部每月组织一次线路巡查和检查工作。每日的报道与在岗情况可利用监控技术，通过电脑实时查看。运营维护部定期或不定期组织巡视人员进行平安学习和业务培训，包括相关制度、线路危害识别和风险预防等方面的内容，提高巡线人员的平安意识、巡查技能和责任心，确保巡线工作能做到“早发现、早沟通、早预防”。1.3.2平安管理流程为保障工程公司施工工程顺利进行，完成平安目标，确保施工人员的人身平安和健施工过程中，工程负责人要及时识别出因施工现场环境或施工工序改变而产生的新的平安隐患。发现新的平安隐患，要及时对平安方案中相关内容作出修订，提出平安措施，并由施工负责人现场落实。施工过程中发现违章行为，包括未经施工许可即开始作业、违章指挥、违章操作、未落实平安措施即开始作业等行为，平安工程师、工程部长按《平安检查制度》对工程负责人进行处分，工程负责人对施工人员违章操作按《施工现场违反平安文明管理规定的处分》对违章人员进行处分。3)施工结束后平安总结A.总结报告的提交与审核工程负责人总结施工过程中平安工作，经平安工程师审核后向最高领导者提报工程平安工作总结报告，报告内容包括但不仅限于：平安管理目标完成情况；平安责任落实情况；施工平安技术交底执行情况；平安教育与培训落实情况；现场平安措施落实情况；隐患整改结果；B.工程奖惩的落实最高管理者根据工程负责人总结报告和公司《平安检查制度》,落实工程奖惩。图8.3-3平安管理流程图确保工程的工程总体质量和关键节点在满足质量标准和投资控制目标的前提下到G.接受各部门(建设单位、监理部门、政府有关部门、公司和上级部门)的检查B.参与工程技术文件(技术方案、施工组织设计、特殊工序作业指导书，技术质量交底等)的编制工作。C.负责施工过程的跟踪检查，最终产品(分项、工序)的检查工作，对检查到质量问题，签发“不合格品(工程)处置单”并报告工程主任工程师。A.在工程技术总负责领导下，严格按ISO9001质量体系文件中“文件和数据控制程序”A.操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收具等)要对班组操作质量进行中间检查。图8.3-6投资管理流程图管理制度体系内容的合理与否，结构的完整与否，决定着公司制度化管理的效果，而制定科学完整的管理制度取决于科学的建设方法。公司将从实际情况出发，在管理制度制定方面坚持以下原那么:系统原那么:按照系统论的观点来认识公司管理制度体系，深入分析各项管理活动和管理制度间的内在联系及其系统功能，从根本上分析影响和决定公司管理效率的要素和原因。稳定性与适应性相结合原那么:公司管理总是要不断否认管理中的消极因素，保存发扬管理中的积极因素，并不断吸收新内容和国内外先进的管理经验，进行自我调整、自我完善，以适应公司内外部环境变化的需要，公司在管理制度制定上将遵循稳定性与适应性相结合的原那么。基于上述管理制度制定原那么,公司将根据国家有关法律、法规的规定，从方案管理、人事管理、财务管理、采购管理、薪酬管理及信息管理等方面入手，科学合理的制定一整套适合公司可持续开展的制度。为落实公司目标管理，使公司整体工作方向保持一致，工作条理清晰，定位明确，提高工作效率，实行方案管理。方案管理制度制定为：目的；适用范围；施工方案管理制度；材料采购管理制度；经营管理方案管理制度；资金方案管理制度；附表。制定工作方案、写工作总结是公司职员一项常规性工作，对于管理层尤为重要。工适用于公司全体员工(含试用期员工)。b.公司年度工作方案由总经理负责，在每年的12月中旬完成下年度公司年度工作方案，e.工程方案指总经理同意执行的重大工作C.公司工作总结由总经理负责，在每年7月上旬完成公司上半年工作总结，在每年1月每年1月上旬完成上年度部门年度工作总结交综合部，综合部汇总统一交总经理审阅。B.每年1月中旬检查、统计该年度的各部门年度工作方案；每年12月下旬检查、统计C.每年1月上旬检查、统计上年度各部门和员工个人的工作总结；每季度头一个月上旬检查、统计各部上季度的工作总结；每年12月下旬检查、统计本年度各类工程工作总D.各部主管对所管辖部门或员工的工作方案与总结的制订和完成有指导、监督管理职该年度绩效考核扣10分；未及时的扣5分，并取消该部门主管该年度各种评先、评优b.未制定季度工作方案或未写工作总结的部门，该季度绩效考核扣10分；未及时的扣5J.对管理人员的职位所需的实际知识及所具备的素质工作态度、工作技能及潜质和工作R.员工按国家法定节假日休假。因工作生产需要不能休假的，节日按日工资200%、假日按日工资100%计，增发给加班工资或安排补休。 (总那么、实施细那么);财务检查方法；资金管理方法；票据管理方法；资金平安管理方法；会计档案管理方法；费用开支管理方法(费用开支方案、费用开支标准);费日清月结。每月分三期汇总原始收支凭证〔10日、20日、30日/月次〕填制《现金及银H.各类表报采用财政部门统一格式，工程工程部必须在每月的5日前将报表上报公司汇总，公司财务部需要在8日前将相关的汇总表报总经理。检查结果上报总经理；在检查中发现的违规违法问题将依照公司有关规定进行严肃处记载、书写必须使用钢笔，不得用铅笔及圆珠笔书写。托并经总经理批准，不准改变收款单位(人)。J.对所有报销内容，符合报销凭证的使用范围及性质，相关部门负责人必须就其合理性主要薪酬管理制度目的；制定原那么;管理机构；制定依据；岗位职级划分；本制度为确定员工薪酬的直接依据。员工最低工资的保障和业绩考核的结果相结工资=固定工资〔含岗位工资和技能工资〕+绩效工资+津贴津贴=工龄津贴+伙食津贴+通讯津贴+特殊岗位津贴工龄津贴计算依据，效劳年限每满一年每月增加5元。(9)新员工必须经过试用期(特殊人才除外),试用期限按《人力资源管理制度》规定执C.薪酬按职位分为5等10级，每个职位所对应的是一个薪级区间。在职等的最低薪酬比原岗位薪酬低，那么按就高不就低的原那么,确定比原薪酬高一级F.从现职等晋升至高职等时，可有1～3个月试用期，试用期间薪酬与原职等相同。试用B.员工职位在每月的15日(含15日)前异动，新职位薪酬标准从当月计发；员工职位在每月的15日之后异动，新职位薪酬标准从次月计发。D.固定工资和各种津贴在每月的30日发放，遇节假日或公休日可顺延，发放及审批流备),未经脱密处理，严禁在连接互联网的计算机上使用涉密计算机由公司保密办公室禁止将驻留有内部资料和涉密信息的计算机擅自连入因特网。在使用电子邮箱传息的流失。工程部计算机信息系统的建设和应用，应按照有关法律、行政法规和国家/定资产、办公用品、劳保用品的采购(以下统称为采购物品)。过请购量的5～10%。门共同参与，定出一段时间内(一年或半年)的供给商、价格，签订供货协议，以简化购过程中发生的违犯廉洁制度的行为，公司有物品(物资)需求部门根据生产或经营的实际需要，由物资部负责采购物品每月25日前、由综合行政部负责采购物品每季度最后一个月25日前提出采购申请，填写《请购单》,请购单要求注明名称、规格型号、数量、需求日期、参考价格、用途等，假设经总经理批准后交采购部门采购。各审核环节对采购申请提出议异者，应于2个工作日A.每一种物品(物资)原那么上需两家以上的供给商进行报价。B.采购员接到报价单后，需进行比价、议价，并填写《询价记录表》,按低价原那么进为确保准时交货，采购人员提前采用、或亲自到供给 (物资)能适时供给。假设采购物品(物资)无法在预定时间内交货的，采购人员须提采购物品(物资)到公司后，属经营性固定资产、材料、配件等物品(物资)、非后，库管开具《入库单》,按流程办理入库手续。如验收不合格的，由验收部门通知采购部门，2日内办理换(退)货手续。书，工程设计图纸，工程施工图纸，往来公函，,会议记录，委托书，开工报告，B.工程部门在施工期间保存：施工图、变更及工程联络通知复印件、预(决)算复印件、C.财务部保存：工程资金预(决)算、合同原件；重要的文件资料须报公司备案。部门经理指定专人负责档案管理工作(即资料员),资U.钢筋接头(焊接)试验报告，焊条(剂)合格证2.1编制说明本建设方案适用于吉林市地下综合管廊政府与社会资本合作(PPP)工程【哈区域管廊建设工程一标段(南北干线):中综合管廊工程所包含的所有施工内容。本投标建设方案编制将遵循四项根本原那么,即一是符合性原那么,二是先进性原那么,三是合理性原那么,四是满足业主方要求的原那么。图9.1-1建设方案编制原那么图符合性原那么:即整个投标书的编制符合招标文件的要求、要约，响应招标文件。其次是要符合根本建设施工的程序和客观规律及本工程的特点要求。先进性原那么:即要求在符合性原那么的根底上，结合本單位的技术、装备、员工素质为前提，采用科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现先进的目合理性原那么:即要求以符合性为前提，先进性为目标，在选择施工方案和组织管理体系时，结合工程的实际，选择合理的施工方案和管理措施，在工期、质量、本钱的最正确点上实现建设目标。满足业主要求的原那么:按工程招标文件的要求，保证工程按期全部建成，到达能够投产或交付使用。严格遵守根本建设程序，在时间和空间(平面)两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。采取合理的施工组织，作好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。贯彻施工验收、平安技术、环境保护等方面的法规、标准标准和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工平安。采用科技成果和先进技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程本钱。充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率。合理选择资源和运输方式，节省费用开支。本方案采用的主要技术标准、标准见表9.1-1(不限以下标准)。表9.1-1技术标准、标准一览表序号标准编号标准编号12345678园林绿化工程施工及验收标准9智能建筑工程质量验收标准标准编号使用的主要法律、法规和标准性文件见表9.1-2。表9.1-2法律、法规和标准性文件一览表序号标准编号1国家主席令第15号2国家主席令第22号32014修订4国家主席令第91号5国发[2010]23号文67国务院令第297号8国务院令第393号9国务院令第397号国务院第75号令建设部第3号令信守合同、科学创优，优质效劳、质量创优，确保平安、文明施工，为建设单位提供满意的建设工程产品。我单位按照优质、高效、平安、文明施工原那么,以合同为准那么进行施工。2.2工程概况工程名称：吉林市地下综合管廊政府与社会资本合作(PPP)工程【哈达湾区域管廊建设工程一标段(南北干线)】工程期限：本工程的合作期限为2+25年(2年：建设期；25年：运营期)吉林城市地下综合管廊哈达湾区域管廊(南北干线),全长7825米，总投资115549.5万元(暂定),管廊位于沿线道路绿化带或机动车道(混行车道)下方。管廊采用钢筋混凝土地下结构，设置2个舱室，铺设给水、供热、电力、信息等4小于500m,本工程正位于伊舒地槽中，第四系前断陷盆地形成，沉积了厚度大于400m土质一般为黄砂土和粘土，地基承载力在90～290kPa之间。区内地形平坦、地貌质一般为黄沙土和粘土。地下水水位埋深1～6m,场地土标准冻深为1.7m。22336km2,占全市总面积的84%,拉林河占15%,牡丹江支流威虎河仅占1%。还有小流域沟溪1327个，多分布在丘陵山区及多雨，秋季凉爽多晴，冬季漫长而寒冷。全区年平均气温3℃-5℃,气温受地形影响，七月平均气温最高，一般在21℃~-23℃,极端最高气温36.6℃。山区无霜期120天，平原区可达130～140天。全年降雨量约700毫米左右。全区日照时数2400～2600小时，全年总辐射量为1150kcal/mm²。本区域位于吉林市的中心区，四季清楚。多年平均产降水量为668mm,雨水量四由于松花江终年不冻，吉林市常年平均相对湿度为70%,较为舒适。吉林市日照时数一般在2400～2600小时，属于太阳能较丰富区。全年主导风向为西南风，城区和吉林市10月开始封冻，冬季寒冷绵长(冰冻期170～190天)。本区域由于地形特点，静风频率高〔30～40%〕,不利于空气的流通与空气污染物的扩散。2)防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s,以混凝土开始出浆和不用水冲洗干净并保持湿润，再铺上一层20～25mm厚、其材料和灰砂比与混凝土相同6)防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天，在养护期间应使混凝设方案),并以此来指导整个工程的建设过程，使该工程有序的进行施工。程一标段(南北干线),我单位将把该工程作为重点工程，抽调最优秀的技术管理人员、流水、局部平行，抓住关键、控制风险、重视防水，保证平安、组织协调、确保工期”应及时通知设计、监理、业主单位，协商处理。管廊建设过程中应尽量减少对建成道路的破坏，对于施工过程中局部破坏的现状管道、绿化、道路等，应按相关部门的要求进行恢复。本工程地下综合管廊拟平行同步施工，管廊以引出口、通风口等变形缝为界，划分为假设干施工段，各施工段之间根据不同工序组织基坑支护、基坑降水、土方开挖、主体结构以及基坑回填进行流水作业。图9.3-1总体施工程序框图管廊通风、消防、电气监控等安装王程根据主体结构施王进展，择机尽异开始施本王程建设期为2年，具体开王时间以监理干达的正式开王令为准。本王程的合作期限为2年(建设期)+25年(运营期)为方便编制进度方案，暂定2016年-16月1日开工。具体施工进度方案见附表四施工进度横道图。本工程施工以基坑支护开挖、管廊主体结构、安装工程为施工组织的核心，并结合本工程的特点，合理安排、科学高效组织施王，主要王序施工方法如下：本工程基坑开挖采用明挖法，根据现场条件局部基坑采用放坡的方式，局部基坑拟采用围护结构+支撑结构的方式体辅护坡鼓擦婚构拟架用钢板桩+型钢围檩+钢管支撑、钻孔灌注桩+型钢围檩+钢管支撑、SMWE法桩+型钢围檩+钢管支撑的方式进行内支撑本工程穿越河流部位基坑拟采用高压旋喷桩止水帷幕。道路还(新)建为确保基坑开挖在无水条件下作业，在施王范围内根据设计要求选取井位布设降水井，并在基坑开挖前15天先降水，吸理重装坑土方挖运作业。降水深度控制在基坑底1.0m以下，待主体结构完成或顶部覆土回填前方可停止抽水。实际施工中，可测试水量及影响半径，在取得实测结果后进衍衔湃营每段视开挖深度分为2～3层采用机械开挖，基坑底留30cm挖修整。每层开挖高度为4.0m左右，采用1.0～1.6m³反铲装15～20t自卸车运土至相机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。结构物顶板50cm范围内以及地下管线周围采么,按照吉林市有关平安文明施工规定。现场周边采用PVC塑钢固定式围挡(新购)封闭，围档高2.4m,底部采用24×50cm砖墙砌筑，砌体外表粉刷2cm厚M10水泥砂浆，靠路外侧刷黄黑间隔油漆，围挡墙面门，作为人员、物料运输的出入口，大门宽6m,高4.8m,正面喷设企业标识；上设灯施工临时围挡采用PVC塑钢固定式围挡(新购)封闭，围档高2.1m,底部采用钢基坑护栏采用φ48钢管制作，立柱高1.2m、间距2.0m,水平管间距0.6m,管间采规格型号功率(kW)1台2台3台4台5台6台2)板材加工厂序号名称型号功率(kW)1木工平面刨台2台3弓锯床台4台3)小型钢构及预埋件加工食堂、卫生间等组成。采用二层保温彩钢板房，主办公生活营区布置在新邑街街口，名称建筑面积占地面积m2结构型式1办公室彩钢板房2彩钢板房3彩钢板房4彩钢板房5彩钢板房6活动室彩钢板房7医疗室彩钢板房彩钢板房注：根据本工程施工顶峰期劳动力配备情况，生活福利及办公池设在工地大门内距大门1m处，沉淀池与市政管网相通，未经沉淀的污水严禁排入市侧带补偿装置的箱式变压器),办公区设置1台80KVA箱式变压器，在业主指定的接线永临相结。同时在现场配备4台150kw柴油发电机，以备突然停电、断电之用。1)施工现场临时用电按三级配电内容形式布置，即总配电箱→分配电箱→用电设电压不得高于36V。4)施工前工程部应编制“临时用电施工组织设计”,施工过程中临时用电严格按方案执2)拉森(槽钢)钢板桩施工根据本工程的施工条件及工程特点，拉森(槽钢)钢板桩沉桩、拔桩机械采用专用支护段基坑钢支撑安装、撤除采用25t汽车吊吊装。土方开挖主要采用1.0～1.6m³反铲装15～20t自卸车，局部采用0.4m³小型反铲和塔吊。混凝土采用商品混凝土，水平运输采用9m³或12输采用52m或56m臂长泵车，局部采用HTB60拖泵和吊车吊吊罐辅助。拟投入的主要施工机械设备见附表一:拟投入本标段的主要施工设备表开工前5天前运抵现场，进行组装、保养、调试和试运行到使用状态。业时间(或连班作业)进行计算。劳动力方案按平行与穿插施工综合考虑。管理及技术人员为30人。根据工程需要适时调整，进场劳动力顶峰期总人数为605人。具体劳动力方案见附表三:劳动力方案表序号1t 22t23钢管(碗扣)t4t5个64748定型钢模板1)材料进场应按照“超前准备、及时供给”的原那么,根据施工进度方案提出月、周材(1)吉林市地下综合管廊哈达湾区域管廊建设工程一标段(南北干线)设计图纸；监理验线提出成果中间交接中间交接控制面下1.0m,标桩顶面应高出地面0.轴线上的点。最后在主轴线中部点位测定此点与相邻点位的交角β,假设β与180°的差超过±5”,那么应用直线调整公式，将主轴线调整到一条直线上。设交角与90°的差超过±5”,那么应用交角调整公式，调整横轴线的端点。1)整个工程(承建局部)各分部工程每一分局部项工程竣工测量完成后，及时编制竣工(2)钢板桩(拉森、槽钢)+钢管内支撑；(4)钻孔灌注桩+钢管(混凝土)内支撑。本工程基坑开挖深度超过5m,按照《危险性较大的分局部项工程平安管理方法》施工准备→分层开挖土方→坡面修整→埋设泄水管→初喷混凝土→土钉成孔→土钉安装、注浆、焊连接件→挂钢筋网片→复喷混凝土面层A.土方应分层开挖，每层开挖厚度1～1.5mm(具体应根据土钉标高确定),每层开续向下开挖。上层土钉注浆体及喷射混凝土面层到达设计强度要求前方可开挖下层土B.采用挖掘机进行土方作业时，用仪器控制严禁边坡出现超挖，基坑的边坡应留本工程喷射混凝土采用潮喷工艺，以减小现场灰尘。初喷混凝土厚度控制在20mmb.喷射混凝土的混合料采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，搅拌时间不少于3min。e.喷射机风压为0.3～0.5Mpa,斜10°~20°。d.分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行；假设终凝1h后再进行喷a.土钉成孔前，应按设计要求定出成孔位置并作出标记和编号。b.土钉成孔采用锚杆工程钻机钻孔(洛阳铲),钻进过程中严禁使用水钻，以防周边d.钻孔不得扰动周围地层，钻孔后清孔采用高压风吹2～3min,把孔对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应管代替钢筋，钢管上每隔300mm钻直径8～10mm的出浆孔，孔在钢管长度方向上错开120°,呈菱形布置，并在出浆孔边焊016短钢筋，防止打管时土粒堵塞出浆孔，利a.土钉安装中心部位，支架沿钉长的间距为2～3m,支架b.注浆压3～5min;二次注浆管采用φ20钢管，应先固定在土钉钢筋上与土钉钢筋同时置入孔向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内注浆时，应预先计算所需的浆注浆前应将孔内残留或松动的杂土去除干净，注浆开始或中途停止超过30min时，a.钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不小于20mm,钢筋网应延b.钢筋网片用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为±接长度应不小于一个网格边长或300mm,如为单面搭接焊那么焊长不小于网筋直径10防止地表降水向地下渗透。靠近基坑坡顶宽2～4m的地拉森钢板桩是一种带锁口或钳口的热轧型钢，其用于基坑支护是依靠锁口或钳口相互连接咬合，形成连续钢板桩墙体来挡土挡水。拉森钢板桩相对于槽钢钢板桩挡护强度高，止水效果好。本工程拉森〔槽钢〕钢板桩施工拟采用振动法打、拔桩法。1)一般要求压振锤的锤机施打，施打前先查明地下管压振锤的锤机施打，施打前先查明地下管线、构筑物情况，测放出支护桩中心线。结构施工。本工程拉森钢板桩距管廊外墙海听4中施工应亚格沉桩困难待修整后才可使用。C.基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，防止不规那么的转角，以便标D.整个根底施工期间，在挖土、吊运、绑扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意撤除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重E.在打桩及打桩机开行范围内去除地面及地下障碍、平整场地、做好排水沟、修筑临时道路F.施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。2)钢板桩的检验、矫正、吊装及堆放A.钢板桩的检验a.钢板桩运到工地后，需进行整理。去除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等),对缺陷部位加以整修。用于基坑临时支护的钢板桩，主要进行外观检验，包括外表缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等，新钢板桩必须符合了同厂质量标准，重允许偏差1%23齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺4不小于设计长度b.锁口检查的方法：用一块长约2m的同类型、同规格的钢板桩作标准，将所有同型号的钢板桩做锁口c.为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。同时，尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，每片相邻数差值以小于1为宜。对于肉眼看到的e.锁口润滑及防渗措施，对于检查合格的钢积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫=5:5:3。b.钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变e.钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。本工程拉森钢板施工前根据支护轴线，开挖1m深、0.6将多根板桩插入土中一定深度；使桩机来回锤击，并使两端1~2根桩先打到要求深本工程基坑支护拉森钢板桩沉桩拟采用插打设式振动沉桩方式。拉森钢板桩振动故每打入1m应测量一次。e.钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙方法、顺序和拔桩时间及土孔处理。否那么,由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多拔桩阻力F包括钢板桩与土的吸附力Fe及上一段钢板桩与土的侧面阻力Fs。ea——作用在钢板桩上的主动土压力强度，按h范围内土层厚度的加权平均值a.拔桩顺序：对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100～300mm,再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此根底底板略高时〔如500mm〕暂停引拔，用振e.对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动c.由于拔桩设备的重量及拔桩时对地基的反力a.钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，c.回填方法可采用振动法、挤密法填入法及注型钢涂减磨擦材校核H型钢垂直度图9.4-3SMW工法桩施工工艺框图1)测量放线施工前，根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标(或转角点坐标),利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，在1m左右，深度约0.6m～0.8m。在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300×300,长约8～12m,定位型钢必B.根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于2cm。机施工加固的定位标记(可用短钢筋打入土中定位)。根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，钻头下沉速度为0.5~定钩，采用50吨履带吊机起吊H型钢，型钢必须保持垂直状态。H型钢插入时间必须控制在搅拌桩施工完毕3小时内。F.假设H型钢插放达不到设计标高时，那么采用提升H型钢，重断面面积、下沉(提升)搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、10)拔除H型钢B.应保证围护外侧满足履带吊>6m回转半径的施工作业面，型钢两面用钢板贴焊径缺乏必须改成φ100;如孔径超过那么应该割除桩头并重新开孔，每根桩头必须待两前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。前方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。A.按200T水泥为一个检验批，及时将水泥送实验室进行28天水泥检测。B.搅拌桩试块及时送室验室做28天无侧限抗压强度测试，测得的28天无侧限抗压4)插入H型钢质量保证措施施工要求后，进行下插H型钢施工。准仪控制H型钢的顶标高，保证H型钢的插入深度。机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，前方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。A.由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增加搭接的强度和抗渗度。保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm,确保围护桩的在整个基坑开挖阶段，我单位将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材c.注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入浆液配比：A液水：水泥：膨润土：外掺剂=0.7:1:0.03:0.03B液水玻璃选用波宽度为35～40°bl本工程基坑支护钻孔灌注桩采用隔孔施工，在相邻桩混凝土测量砼面高度图9.4-4钻孔灌注桩施工工艺框图(2)施工方法1)钻孔A.护筒的埋设a.护筒采用钢护筒，用8mm厚的钢板制成，内径1100mm。护筒上部留有1个350×350mm的溢浆口，并焊有吊环，并高出地面300mm。局部杂填土层较厚的部位，采用6m长护筒，以免塌孔埋钻。达最正确密实度，埋设深度为2.2m。护筒中心和桩位中心的偏差不得大于50mm,倾斜度偏差不得大于0.5%。护筒与孔壁周围的间隙要用粘土填筑密实。是否不透水(护筒高度),护筒顶端应高出地面30cm以上。技术关键。制备好的泥浆质量指标应满足：密度(泥浆比重)控制在1.15～1.25,含砂量小于8%,漏斗黏度15～28秒。假设达不到要求，应参加高塑性粘土或膨润土，直到粘土层：泥浆比重1.15左右，粘度16～22s,含砂率<4%,胶体率>90～95%,PH粉土及砂层：泥浆比重1.2～1.25,粘度19～25s,含砂率<6%,胶体率>90%～95%,泥浆由泥浆搅拌机高速搅拌，每次1m3,水+膨润土〔搅拌3min〕+红粘土+分散剂〔搅拌3min〕为6～8min,现场进行试搅确定搅拌时间，新浆需稳定24h才能使用。序号1比重2粘度3e.泥浆贮存量应不小于6根支护桩所需泥浆的1.5倍。泥浆池按每20m设置一组。图图aA.s泥数循环工艺流程框图c.刚搅拌好的泥浆在新浆池中要中应凝土后假设使用恶化的泥浆会造成州循泥浆储浆池新鲜泥浆储浆池沉淀池储浆池可用泥浆储浆池平安施上。e.泥浆搅拌、贮存与桩孔使用泥浆的联系要及时、准确。旋挖钻机两侧应留有排渣场地(即渣土运输车停放场地)。现场监理工程师签证下开孔通知书后才可开钻。冲机就位误差小于50mm,保证成桩桩开动钻机挖孔钻进，每斗钻进500~10(不宜大于1m),勤冲击的方法钻粘土层冲击钻进时，冲程宜为1～2m,用稀泥浆防止糊钻及泥包钻头。在卵砾石层冲击钻进时，多投粘土，加强护壁防止渗漏，冲程2～4m,泥浆比重序号允许偏差123倾斜度4孔深不小于设计规定5孔内沉淀土厚度6时在5～10立方米之间。a.每钻进4～5米深度验孔一次，在预计的土层变化时，取渣进行分析并填入记录a.遇有坍孔，应仔细分析，查明原因和位置，≥10d(d为钢筋直径)。同一截面上的钢筋接头不得超过主筋总根数的50%,且两相邻接头位置应错开35d且不得小于500mm。封闭箍和封闭环箍采用单面搭接焊，焊缝长度10d,与主筋隔一根错位电焊，焊条采用E43焊条。c.竖向主筋钢筋保护层厚为50mm,允许偏差±10mm。采用软钢隔离杆件与箍筋焊接定位。钢筋笼制作偏差要求见表9.4-4。允许偏差(mm)12345个别扭曲6d.搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形。钢筋笼的吊放可设双吊点或单吊点，吊点位e.钢筋笼采用25t汽车吊下放。吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位徐徐下放至设计标顶吊放至设计标高后，应用4根φ8的钢筋把钢筋笼悬吊于孔中，孔口用两根钢管固定。不超过±50mm。A.每个标段基坑支护桩施工准备3～5套总长25m的刚性导管，导管壁厚不小于4mm,直径宜为200～250mm。导管中间节一般长3m,底管长度不宜小于4m,接头宜C.导管上口设置一漏斗，漏斗下端可焊接不长于0.5m的导管，以便漏斗与导管连D.导管底部距离孔底(二次清孔后孔底)距离300～500mm。混凝土浇灌前，应测量孔底沉渣厚度，假设沉渣厚度超过200mm时，应进行二次按照标准要求，支护桩混凝土浇灌前，孔底沉渣厚度不得大于200mm。A.隔水栓可用1:1的水泥砂浆拌和物或混凝土做成，用塑料袋包装。隔水栓的大首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度(≥1.2m)和填充导管底部间隙满足混凝土有足够流动压力从管内迅速流出，形B.灌注开始后，应连续进行，相邻两吊斗混凝土的间隙时间最多不得超过30分钟，要经常探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管埋深一般不宜小于4m或大于C.孔内混凝土面位置的探测应较为准确，可采用锥形探测锤，锤重不宜小于4kg。E.桩身混凝土必须留有试件，每个浇注台班不得少于1组，每组3件。垂直度允许偏差：小于1%。桩孔深度允许偏差：+100mm孔底沉渣厚度：≤200mm。A.支护桩施工完毕后，应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测桩数为30%。C.钻孔灌注桩事故及处理措施见表9.4-5。产生故障的原因故障处理措施隔水塞卡在导管内1.隔水塞翻转或胶垫过大；2.隔水塞遇物卡住；3.导管连接不直；4.导管变形；导管内1.导管连接处密封性不好，垫圈放置不平正，法兰盘螺栓松动；2.初灌量缺乏，未埋住导管；1.提出导管，检查垫圈，重新安放并检查密封2.提出导管，增加初灌量，调整导管底口至孔高压喷射高压喷射产生故障的原因故障处理措施混凝土在导管内出不去1.混凝土配比不符合要求，水灰比过小，坍落度过低；2.混凝土搅拌质量不符合要求；3.混凝土泌水离析严重；4.导管内进水未及时发现，造成混凝土严重稀释，水泥浆与砂、石别离；1.查坍落度；求重新拌制；3.在不增大水灰比原那么下重新拌合；4.上下提动导管或捣实，使导管疏通，假设无效，提出导管进行清理，然后重新插入混凝土内足够深度，用潜水泵或空气吸泥机将导管内不采取提起导管下隔水塞断桩1.导管提升过高，导管底部脱离混凝土夹层1.埋管深度不够，混入浮浆；2.孔壁垮落物夹入混凝土内；3.导管进水使混凝土局部稀释位或回窜1.钢筋笼焊接质量不好；2.钢筋笼未固定死或未固定；吊起钢筋笼重新焊接好下入孔内，检查钢筋笼固定情况，并加焊固定。非完全桩式钢筋笼可本工程高压旋喷桩拟采用二重管法进行施工，二重管法是将水和水泥浆液两种介质搅拌混合加固的方法。其加固原理是：用二层喷射管使高压水横向喷射，并切割地基土体，与此同时另一个喷射将水泥浆以较低的压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中，使水泥浆与土混合到达加固目的。施工机具主要有地质钻机和高压喷射机。2)施工步骤G.全系统运行顺序：1〕启动高压泵→2)待喷管旋转数圈后→3〕不提升喷管，停留在底部旋转1～2分钟→4〕以8～15cm/min速度提升，钻速为8～15转/min→5)提/min,4～5Mpa的浆压向上提升喷管→7)至预处理高度，关停泥浆泵，提出喷管至地面→8)向孔内注入回浆→9)清洗底板孔，移机至下一孔位→10)重复步骤1)-步骤9)需向下搭接不小于500mm的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况在不改变旋喷技术参数的条件下，对同一土层作重复注浆(喷到顶再下钻重喷该部位),能增加土体破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复杆能顺利插入孔底，泥浆在孔隙内根本不流动、不凝聚，PH值8～10,比重1.05～1.1,含砂率<8%。提升喷杆使喷浆嘴至桩顶标高，待泵压和风压升至设计规定值后，孔口返浆(返浆比重必须大于1.3);按设计的速度旋转喷管，由下而上的进行喷浆作业。水灰比(1:0.8)的浆液比重值误差超过0.1时，应立即暂停喷浆作业，并重新调整新F.水泥浆液应随配随用，并在高喷作业的过程中连续不停地搅拌(一次搅拌量宜为性等，根据经验，冒浆(内有土粒、水及浆液)量小于注浆量20%为正常现象，超过20%a.流量不变而压力突然下降时，应检查部提高旋喷压力(喷浆量不变);适当缩小喷嘴直径(旋喷压力不变);提升速度，而且针对不同土层(硬土)可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度，使为了使基坑开挖范围内土层疏干，为基坑土方开挖和地下结构的施工创造无水作业条件，对于地下水位较高的地段在基坑开挖前需要进行基坑降水。本工程基坑降水拟采用大口井结合明排的方式，分段进行施工，将水位降至基坑最底部1米左右。降水井沿基坑两侧均匀布置，距离沿基坑周围围护结构约2.0～4.0m,顺基坑纵向方向井孔间距10m左右，具体以设计图纸为准。每个降水管井内布置一台潜水泵向基坑外抽水，使基坑内的地下水位低于基坑开挖面，抽出的水通过基坑外侧布置的排水管路排放到临近的市政管网中。抽水可根据基坑开挖进度及地下水位的变化情况不连续进行，每台潜水泵设置液限控制开关有水那么抽，断水那么停。基坑降水需要在基坑开挖前15天开始，待基坑回填完成后停止。图9.4-9井点降水工艺流程框图(1)井点测量定位根据施工图纸要求，对降水井定位，并将钻机安放就位，井位应设立显著标志，井孔孔位测放位置误差不大于300mm。泥浆池采用小型反铲开挖，大小按井深、井数、排浆量综合确定，泥浆池可多井一龙网包裹严密，下到设计深度，顶部高出地面20cm,并采用人工沿井孔四周均匀连续填入，滤料填至井口下1m处，其上用粘土回填。滤料采用A.降水开始前统测1次自然水位；C.水位降到设计深度后，且趋于稳定时，每天测1次水位；B.降水作业开始前3天测3组数据，取平均值作为初始值；C.降水作业开始后，在水位未降到设计深D.当水位到达设计深度后，并趋于稳定时，每天测1次；F.设专人负责监测工作，及时整理监测数据，绘制沉降值S与每个施工段内分层进行开挖，根据开挖深度分3～4层，顶部2～3层采用机械开挖，基底预留30cm采用人工配合机械开挖。1.0～1.6m³反铲和0.4m³反铲接力倒运装15t自卸车运输的方式进行；二层钢支撑随二到开挖位置后进行，采用1.0～1.6m³反铲和0.4m³反铲接力倒运装式进行，同时保证三层施工与二层间的距离。底层预留30cm保护层采用人工利用锹镐A.土方开挖到各层支撑位置以下0.5m左右时，及时施作钢围檩和钢管支撑并施加D.机械开挖的同时应辅以人工配合，基坑开挖到底时，应根据土质情况预留20~下水位在开挖面以下1m。侧墙和顶板。水平施工缝设置在侧墙距底板500mm左右处，竖向施工缝尽量与沉降缝保护层厚度：底板下层为50mm,壁板外侧为50mm,顶板上层为50mm,其余为30mm。准的规定。进场钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单、按炉罐(批号)及直径分批检验，同批次钢筋不大于60T检验一次，并通知监理见证取样。检验内容包括外观检查及不良或有力学性能显著不正常(例如屈服点过高)等现象时，该批钢筋进行化学成分检足有关标准与抗震设计要求。钢筋加工允许偏差控制见表9.4-6,钢筋绑扎位置允许偏1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸2序号1受力钢筋的排距23横向钢筋间距绑扎骨架4中心线位置5水平高差5受力钢护层士3(3)钢筋堆放型号进行分类堆放，并挂牌注明其使用部位及规格，堆放钢筋垫设150mm高的木方。根据面筋直径、架设高度、跨度等合理地布置面铁架立筋，架立筋采用φ20~φ25钢筋立2～4根竖筋→与下层搭接筋绑扎→在竖筋上划水平筋间距→在竖筋下部、中部绑定位横筋→横筋上划竖筋间距→竖筋绑扎→横筋绑a.一般先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下e.墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的L/6为浇钢筋绑扎允许偏差检验值见表9.4-8。允许偏差1网的长度、宽度2网眼尺寸3骨架的宽度、高度土54骨架的长度5受力钢筋间距678中心线位5水平高差9受力钢筋保护层(5)成品保护能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm时，可采取按1:6的位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣防止绑成同一方向的顺扣。当钢筋直径大于22mm时，接长宜采用机械连接，本工程优先采用直螺纹连接。d.力矩板手C.钢筋下料量必须用量规检查，并满足相应加工精度要序号钢筋直径(mm)完整牙数不小于(个)152738456a.接头单体试件试验：每种规格每300个为一批，缺乏3b.在自检根底上，专职质检按每批3%,且不少于3个，并填写检验记录。拧紧连接套，接头拧紧力矩值应符合表9.4-10规定。钢筋直径(mm)拧紧力矩(N-m)b.材料要求用见表9.4-11。序号钢筋级别1I234I、1I级钢筋与钢板焊接c.工器具b.焊缝长度要符合表9.4-12规定。序号钢筋级别焊缝长度1I2c.搭接焊的焊缝高度h不应小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。e.弯折角度控制：单面焊1:10,双面焊1:5。钢板厚度不小于0.6d,并不宜小于5mm。6mm。锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔采用1级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d;采用Ⅱ级钢筋时，k不小于0.6d。db.帮条焊焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。c.两主筋端面的间隙应为2～5mm,帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应大于等于20mm。d.横向咬边深度不大于0.5mm,在长2d焊缝外表上的气孔个数不多于2个、夹渣面积不大于6mm2。e.接头轴线偏移不大于0.1d或3mm,弯折角不大于7/100(40)。h.在现场安装条件下，每一至二层楼中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批；缺乏300个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中切取3个试件作拉a.应根据钢筋的级别、直径、接头型式，选学习操作规程及验收标学习操作规程及验收标施工前准施工前准严格按施工图及配料单绑混凝土浇筑时留专人看钢每一编号的钢筋均挂施工前准施工前准是否符合设计验收标办理隐蔽验收签钢筋质量证明书、力学试验图9.4-10钢筋工程质量控制程序图2.4.6.2模板工程根据本工程的施工特点及类似工程的施工经验，管廊主体结构标准段主要采用定型钢模板，由专业厂家进行加工制作，选用合理构件确保钢模板具有足够的刚度和强度。加固，对拉螺栓中间加焊-60×60×4止水钢板。底板混凝土模板主要采用3mm厚(面板)的定型钢模板，局部采用15mm厚覆面木胶合板施工，模板由25t吊车吊装送入工作仓面拼装支立。模板外部采用60×80mm边、隔墙混凝土模板主要采用3mm厚(面板)的定型钢模板，局部采用15mm厚在浇筑底板混凝土时，边、隔墙要向上多浇筑500mm,腋角处定型钢模板在边、测量放线→安放立杆底座(并固定)→安放立杆→安装底层(第一层)横杆→接头销紧→安装扫地杆→安装上层立杆→紧立杆连接销→安装横杆→直到到达设计高度→可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不得少于6扣，插入立杆的长度不得剪刀撑沿满堂支撑架纵向、横向每4.8m设置一道，在两的斜杆与地面夹角应在450～600之间，斜杆应每步与立杆扣接。离小于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面小于50cm,以保证架子的稳定性。a.架子必须由专业人员搭设，并应持证上c.立杆的垂直度应严格加以控制，控制标准为2米高度偏差不大于1cm;d.架体拼装到3层高度时，使用经纬仪检查横杆的水平度和立杆的垂直度，并在无e.剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。f.有变形杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不适宜、扣接不紧等)不能使用。g.满堂支撑架搭设完成后，由工程部和安监站负责组织检查，自检合格后通知监理线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便序号结构类型混凝土设计强度标准值的百分率(%)1板2梁A.拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。为了严格掌握拆模时间，顶板混凝结合本工程的特点，为了保证混凝土的施工质量，要求模板的接缝和错位不大于序号工程名称允许偏差值(mm)132宽柱0,一10高柱长0,一53外表平整度5(5)考前须知C.为防止浇捣漏浆现象发生，其一，模板加固必须按大样图加固，其二，用1:2学习操作规程及验收标全体操作人员参加书面“三检”记录复核标高、检查轴弹出构件中以线及标定点操作、挂牌施图9.4-13模板工程质量控制程序图2.4.6.3混凝土工程本工程主体结构混凝土具有防裂抗渗性能，强度等级C30、抗渗等级P8,采用商品混凝土搅拌站供给。根据本工程混凝土需要连续浇筑，同时浇筑仓面多的特点，选用2~3家商混站进行混凝土供给，保证混凝土施工的连续性。中砂或粗砂，细砂亦可应用，含泥量不大于5%,大于C30混凝土，含泥量不大于采用碎石，粒径5～40mm,≥C30含泥量不大于1%,<C30含泥量不大于2%。各且最大颗粒直径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,并不得超对混凝土板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2,并不得超过50mm。泵送混凝土最大粒径与输送管内径之比不大于1:3。细骨料±3%;水、外加剂±2%。混凝土从商混站到施工现场的水平运输采用9～12m²混凝土搅拌运输车进行，选用层浇筑方式，分层浇筑高度为30-40cm〔倒角处为10两层间的接槎。振捣时间控制在10～30秒，以混凝土外表呈水平不显著下沉，不出气每棒插点不大于25cm,保证每个棒点间混凝土能振捣密实。振捣棒要与侧模保持一定混凝土浇筑完后，在12小时内开始养护，养护天数不少于14天，混凝土养护指派混凝土浇筑完毕，强度到达2.5MPa以上(通过同条件试件测定)),方准在其上进筑，以免混凝土离析。降低强度；下大雨时应停止露天作业。(11)质量通病预防及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土质量。泥浆流失；钢筋过密而混凝土石子过大，坍落度过小。振捣不实而导致的。混凝土造成的。人员在其垫板上行走造成的等等，应针对原因，精心操作，加以控制和防止。,优化混凝土浇灌作业方自防水为主，辅以附加防水层混凝土试验仪器及模具准变全体操作人员参加书面交抗渗级为G的理想状态，因此结构自防水是综主体结构采用C30P8防水混凝土，具有良好的抗裂性程结构中和钢筋一起承当结构受力作用。为确保防水混凝主庙量到效措施宜大于40mm,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,所含泥土不呈块状或包裹石河砂(中砂),含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%。PH值大于9的碱性水、硫酸盐含量〔按SO42-计〕超过水重量1%的水，海水均不得使性，掺量不大于水泥用量的20%。验确定。水灰比不大于0.55;混凝土最大含碱量控制值不大于3.0kg/m²,最大氯离子含量不大于0.2%。防水混凝土配料必须按重量配合比准确称量，计量允许偏差为：水泥、水、外加剂、粉细料为±1%,砂、石为±2%。混凝土在运输过程中，要防止产生离析现象、坍落度损失(对坍落度的损失控制在B.混凝土应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不宜超过300～400mm,相邻两层浇筑时间间隔不超过2h,并以前一层末完成初疑为限，确保上、下C.防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s,以混凝土开始出浆层20～25mm厚、其材料和灰砂比与混凝土相同的水泥砂浆，施工缝处混凝土要度迎水面不小于35mm,当直接处于侵蚀性介质中，保护层厚度不小于50mm。凝土外表保持湿润。拆模时混凝土外表温度与环境之差不得超过15℃,以防止混凝土外本工程拟采用自粘聚合物改性沥青防水卷材(现场正在施工管廊选用),卷材进场C.起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷。两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的线向前滚铺卷材。由1人在卷材后面用铁压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。要求用力均匀、A.根据待铺部位的基层形状进行测量，按量测尺寸裁剪卷材(注意留出搭接长度)。离纸与卷材粘结面呈〔45°~60°〕锐角，这样不易拉断隔离纸。注意勿使剥去的隔离C.粘贴搭接缝：掀开搭接部位卷材，由1人手持扁头热风枪加热上层卷材底面的胶粘剂，边加热熔化胶粘剂边向前移动，后随1人将接缝处予以排气压平，最后1人用手A.自粘型卷材立面铺贴易产生下坠滑落现象，这是卷材与基层之粘结力偏低的原C.自粘型卷材的运输及存放均应注意防潮、防热。卷材叠放层数不应超过5层，否B.铺贴合成高分子或高聚物改性沥青防水卷材应注意将胶粘剂涂刷均匀、不得露转角处施工不方便，常常不能保证卷材铺贴质量。转角A.水泥基渗透结晶型防水材料调配比例为：25公斤粉料〔袋装〕+9公斤水。C.混凝土堵漏时要用半干料团，半干料团的调配比例为水：粉料=1:8重量比。铲除缺陷混凝土深入基层约15mm→涂刷一遍防水材料→用等强度的水泥砂将渗漏部位凿开至漏点深入30～50mm→用半干料团填平捣实→涂刷二遍水泥基翻10cm均匀涂刮一次做附加增强层处理。防水材料调配好后可直接涂刷在湿润的混凝土基面上，第一层遍涂厚度控制在0.7mm左右，再检查有无气孔、空鼓等，待约2h触干后涂刷第二层，两次涂刷总厚度约1.2mm涂刷方向与第一层垂直；待第二遍防水涂膜触干固化后形成每天养护2～3次。对于涂层终凝后马上能抹灰的情况，那么不需要养护。A.止水带采用钢筋夹固定在结构钢筋上，固定间距40cm。要求固定牢固可靠，防C.止水带的现场接头不得设置在距结构转角两侧各50cm范围内，现场接头应尽可D.止水带任意一侧混凝土的厚度均不得小于15cm,止水带的纵向中心线应与接缝缘不大于20mm位置，固定应牢固、定位准确，防止浇筑混凝土止水带位移或脱落。接；当无条件时可采用未硫化的丁基橡胶腻子片粘贴搭接，搭接宽度不得小于50mm,搭接部位的齿条间应采用未硫化丁基橡胶腻子片或丁基橡胶防水密封胶粘带进行加强E.止水带的纵向中心线要与接缝对齐，误差不得大于10mm。B.止水膏任意一层混凝土的厚度不得小于50mm。注浆管均指全断面注浆管，采用专用固定件固定在施工缝外表，并每隔5～6m两C.注浆管宜设置在结构中线位置，任意一侧混凝土的厚度不得小于100mm。E.注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为20～30mm,(即有效出浆长度),搭接部F.注浆管的转弯半径不得小于15cm,转弯部位应平缓凝土外部的长度不宜小于150mm;注浆导管引出端应设置在方便的，易于接近的位穿墙管道应在浇筑混凝土前预埋套管，穿墙管道孔均采用较穿墙管直径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接15×15mm膨胀橡胶止水条。穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm,管与管的间距应大于300mm。当穿墙管线较多时，可采用穿墙盒方法，穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土。设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设工作，土建及安装人员应核对相关图纸，以免遗漏或过失。严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，方可进行施工。主体结构混凝土完成到达设计强度后，施做结构外防水层及其保护层，然后分层回填土至原地面标高。回填以大型土方机械为主、人工配合填筑；顶板分段回填覆盖，以便尽快进行后续工程的施工。(1)碎石类土，砂土〔粒径不大于每层铺厚的23,当用振动碾压时，不超过34〕可用作表层下的填料，不得用于顶板以上0.5m范围内。(2)含水率符合压实要求的粘性土。(3)碎块、草皮、垃圾、含有杂质的有机质土、淤泥和淤泥质土不能用于回填。部回填料除淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐植土，过湿土和直径大于20cm小于10cm。采用推土机推土，人工配合机械分层对称夯实，结构顶板上500mm范围内采用人工配合小型机具1～3T打夯机夯填，夯与夯之间重叠不小于13夯底宽度，50mm水层。离顶板大于50cm厚可采用10～15T自卸汽车上土，推土机配合平地机摊铺平整，压路机振动碾压，密实度不小于95%,做好一层经检验到达要求后，方可上上面一层土，段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽不小于1m,高度不大于0.5m。用人工使用小型机具夯填，夯与夯之间重叠不小于13夯底宽度。采用机械压碾地段，宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾，压碾时的搭接宽度不小于20cm。层按100～500m²取样一组，基槽回填每20～50m²取样一组。用顶进法(顶管法)进行施工。测量定位→设施安装〔止水圈、后背铁、道轨〕→测量复核→机头入洞(开洞、入土〕→正常顶进(输泥、下管、顶进)→机头出洞(开洞、顶出)→机(1)顶进、接受工作坑施工1)顶进工作坑施工A.顶管工作坑的深度主要由设计管底高程决定，管外底高程加上机坑轨道及底板厚度，就是需开挖的坑底标高。B.机械顶管顶进坑采用上口混凝土地圈梁、墙壁锚喷支护。C.机械顶管顶进坑上层土方的开挖采用机械与人工配合，下层土方在锚喷施作的同时人工挖土，用吊车和土斗出土、运输外弃。D.地圈梁其顶面标高为从自然地面下反1.0m,地圈梁内侧采用钢模，混凝土标号为E.墙壁锚喷在圈梁底部安放焊接第一层钢格栅，用钢筋与地圈梁下部的骨架连接。作业时须分部位间隔挖土、安装钢格栅、钢筋网片，并锚喷混凝土，依次向下逐层施工。F.顶进坑底板标高与设计管内底高、管壁厚、导轨高有关，需在施工现场确定。在挖深到达工作坑底标高后施作底板，现浇30cm厚的C25混凝土。同时安装用于固定导轨的预埋铁，使其并与底板钢筋焊接。2)接受工作坑施工接收坑的净空尺寸与顶进坑相同，土方开挖、地圈梁、墙壁锚喷均与顶进坑相同。(2)基坑开挖防护措施A.基坑开挖周围设置钢管栏杆防护，栏杆高度1.3m,栏杆立杆间