海南春池环境工程有限公司再生资源回收项目 环评报告

“二十七、非金属矿物制品筑材料制造”无无/据琼海市综合行政执法局责令改正违法行为决定书进行罚款，项目已交付罚款。无无无无其他符合性分析本项目位于海南省琼海市塔洋镇红花村委会官二村，用地为租赁官二村集体土地。根据琼海市国土资源信息与测绘中心出具的“多规合一图”，本项目占地类型为乡村建设用地（见附图四）。项目不涉及生态红线，不占用基本农田。本项目属于建筑施工废弃物处置及综合利用，与《琼海市总体规划（空间项目用地位于城镇开发边界外。根据《海南省人民政府关于印发《海南省省和外建设项目准入目录》的用地、用海、用岛项目，在符合环境保护有关法律法规的规定以及国家和省的产业政策等的前提下，可在市县总体规划划定的开发边界外进行开发建设”。本项目为非金属矿物制品业中的其他建筑材料制造，环境保护有关法律法规的规定以及国家和海南省的产业政策，因此本项目可在琼海市总体规划划定的开发边界外进行开发建设。因此，项目建设与《海南省人民政府关于印发《海南省省和市县总体规划实施管理办法》的通知》（琼府根据琼海市国土资源信息与测绘中心出具的三区三线图，项目选址不涉及年本）》，为国家《产业结构调整指导目录（2019年本）》中的鼓励类第十二（渠）海淤泥以及农林剩余物等二次资源生产建材及其工艺技术装备开发。该项目的建设有助于废弃资源的处置和再生利用。根据海南省发展和改革委员会2019年第1043号令《海南省产业准入禁止限制目录（2019年版）》中相关规三年攻坚行动方案(2022—2024年)》的相符性分析表1-1《海南省人民政府办公厅关于印发海南省建筑垃圾治理及资源化利用三年攻坚行动方案(2022—2024年)》相符性分析表政策要求项目相关措施整改措施相符性分析2022年，各市县完成本市县建筑垃圾污染环境防治工作专项规划编制并印发，完成建设1座以上建筑垃圾消纳场或资源化利用厂，实现建筑垃圾产消能力基本平衡目前《琼海市治理建筑垃圾污染环境专项行动方案》尚未发布，本项目涉及建筑垃圾资源化，项目的建设可以促进建筑垃圾产消能力基本平衡的目标。/符合建筑垃圾的主要来源包括建设工程(含房屋市政工程、交通工程、水利工程等土木工程项目)、拆除工程、房屋装饰装修工程、农村自建房等。建设工程方面，建设工程施工工地现场主要有工程渣土、工程泥浆、施工垃圾、装修垃圾等建筑垃圾。工程渣土可用作路基土、种植屋面回填土、地下室顶板及侧壁回填土等，利用时应符合《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准》等相关技术规范要求。本项目的原料主要为渣土和石粉，渣土主要来源于工程施工产生的废弃物。符合《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准》等相关技术规范要求/符合产生建筑垃圾的单位和个人不得将建筑垃圾交给个人或未经核准从事建筑垃圾运输的单位运输，建筑垃圾运输车辆车牌识别、密闭运输、运输路线、核定载重、核定装卸货点。本项目委托具有建筑垃圾运输资质的单位运输原材料，建筑垃圾运输车辆将采取密闭运输、并根据道路等级设置载重/符合建筑垃圾资源化利用厂要以产业化发展模式，打通产业链条，努力提高建筑垃圾资源化利用水平，提高再生产品质量，为再生产品推广应用奠定良好基础项目采用工艺成熟先进、节能环保的设备进行生产，提高再生产品的质量。将生产区设为封闭车间，在破碎、筛分设备产尘点设置集气罩+布袋除尘器处理废气，处理后的m高排气筒排放；将输送带设置为封闭廊符合道，减少物料输送过程的粉尘；生产区地面、堆场地面及厂区道路采用水泥硬化处理；将堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统。生产过程中产生的降尘废水循环使用不外排，设置厂房隔音，建设危废暂存间储存危废等。厂区四周设置围墙。建筑垃圾资源化再生产品：以建筑垃圾为主要原料，经加工制成的建筑材料和制品，包括再生材料(如再生粉料、再生骨料、路基材料等)和再生制品(如再生骨料混凝土及其构件、再生骨料砂浆、再生混合料、再生混凝土砖、再生混凝土砌块、再生混凝土墙板、再生装配式建材、环保砖、烧结砖和烧结砌块等)项目产品为建筑材料，再生骨料/符合5、与《琼海市治理建筑垃圾污染环境专项行动目前《琼海市治理建筑垃圾污染环境专项行动方案》仅有征求意见稿，尚未发布正式方案。因此无法进行和该专项行动方案的符合性分析。根据前述分析，本项目建设是符合《海南省建筑垃圾治理及资源化利用三年攻坚行动方案(2022—2024年)》的，该规划作为专项行动方案的上位规划，对本项目同样具有指导作用。项目设备齐全，土地权属清晰，待落实本环评后，可凭相关文件6、项目建设与工信部、住建部印发《建筑垃圾资源化利用行业规范条件规范要求项目相关情况整改措施相符性分析具有独立法人资格建设单位已取得独立法人资格/符合符合国家产业政策和行业发展规划的要求本项目为建筑垃圾及废弃物回收利用，属于《产业结构调整/符合指导目录（2019年本）》鼓励类第十二类：建材分类中的第11项：利用矿山尾矿、建筑废海淤泥以及农林剩余物等二次资源生产建材及其工艺技术装备开发企业建设项目相关手续符合相关法律法规规定和建设项目管理程序要求项目选址位于海南省琼海市塔洋镇红花村委会官二村，项目用地为乡村建设用地，符合相关规划/符合企业生产及产品销售符合《产业结构调整指导目录》中节能环保要求项目生产及产品销售符合《产业结构调整指导目录》中节能环保要求/符合安全生产条件符合有关标准、规定，依法履行各项安全生产行政许可手续项目建成后将根据安全生产条件符合有关标准、规定，依法履行各项安全生产行政许可手续/符合布局是否与旧城改造、大型工业园区改造、城市新区建设等大型工程建设项目相结合项目原料来源于工程施工及矿山开采产生的固废/符合周边是否有自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的项目周边无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保护区和其他需要特别保护的区域/符合与居民聚集区和其他严防污染的企业距离项目距离裕山村居民区450m，周边无严防污染企业/符合表1-3《海南省建筑垃圾资源化利用技术标准》（DBJ46-055-2规范要求项目相关情况整改措施相符性分析建筑垃圾处理车间、再生产品制造车间，以及物料堆场、储存库应按封闭式结构设计生产区设备露天工作；堆料区露天堆放。生产区，原料堆场及成品堆场设置密闭钢结构厂房。符合工厂应采取有效措施，防止废气、废水、固体垃圾及噪声对环境的污染。生产区未设置收尘设施。项目未对破碎、筛分及输送环节采取封闭措施；未对破碎、筛分等扬尘点设置收尘装置。项目废水沉淀池设置不符合环保要求；未设置雨水的收集及排放设施。项目未设置一般固废将生产区设为封闭车间，在破碎、筛分设备产尘点设置集气罩+布袋除尘器处理废根15m高排气筒排放；将输送带设置为封闭廊道，减少物料输送过程的粉尘；生产区地面、堆场地面及厂区道路采用水泥符合暂存间及危废暂存间。硬化处理；将堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统。增设厂内外截流沟、三级沉淀池，初期雨水沉淀池，洗砂废水经沉淀后回用于生产，初期雨水经沉淀后回用于喷淋降尘。禁止使用项目用地以外的用地用于项目建设使用。设置厂房隔音，建设一般固废暂存间及危废暂存间。工厂不得建在一类环境空气质量功能区内，不宜建在二类环境空气质量功能区内。不得建在0类、1类声环境功能区内，不宜建在2类及以上声环境功能区内本项目不在一类环境空气质量功能区及0类、1类声环境功能区内/符合物料输送设备与设施应采用全封闭设计，进料端及出料端应设置收尘及降尘装置生产区未设置收尘设施。项目未对破碎、筛分及输送环节采取封闭措施；未对破碎、筛分等扬尘点设置收尘装置。将生产区设为封闭车间，在破碎、筛分设备产尘点设置集气罩+布袋除尘器处理废根15m高排气筒排放；物料输送、进料口及出料口均设置密闭及喷淋降尘方式处理废气。符合生产线工位噪声限值应符合下列规定：1)控制室不应大于70dB（A2)其它操作工位噪声不应大于85dB项目控制室噪声不大于70dB（A），其它操作工位噪声不大于85dB（A）/符合转运调配场、加工利用场等场所应有雨、污分流设施，并配备相应的防尘降尘设备，同时做好场区的植被绿化工作生活污水经化粪池处理后定期委托人清理，不外排。项目生产区喷淋降尘用水由水井供水。项目未设置雨水的排放设施。将生产区设为封闭车间，在破碎、筛分设备产尘点设置集气罩+布袋除尘器处理废根15m高排气筒排放；将输送带设置为封闭廊道，减少物料输送过程的粉尘；生产区地面、堆场地面及厂区道路采用水泥硬化处理；将堆场设符合为封闭料场并增设喷雾降尘系统，厂区做好绿化工作。增设厂内外截流沟、三级沉淀池，初期雨水沉淀池，洗砂废水经沉淀后回用于生产，初期雨水经沉淀后回用于喷淋降尘。建筑垃圾暂不处理的，应辅设防尘网覆盖等堆料区露天堆放。项目原料堆场设置厂房密闭+喷雾降尘等措施符合8、与《水泥工业污染控制标准》（DB46表1-4《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）规范要求项目相关情况整改措施相符性分析应采用雨、污分流排水系统，生产废水、生活污水、生产车间地面冲洗废水以及运输车辆冲洗废水，不得与雨水合流外排。水泥企业应配套建设或依托工艺可行、运行可靠的生产废水和生活污水处理设施。本项目在用地外南侧利用现有的水塘作为沉淀池使用，未建造符合环保要求的三级沉淀池，且占用项目用地以外的非建设用地作为沉淀池使用。厂区增设三级沉淀池，禁止使用项目用地以外的用地用于项目建设使用。符合物料破碎时，应在破碎机进料口设置集气罩并配备除尘设施，出料口采用密闭装置或密闭罩，并配备除尘设施。物料输送应当采取封闭措施，转运点等产尘环节应设置集气罩并配备除尘设施。破碎筛分工序未设置收尘设施。生产区设备露天工作。输送带未按要求封闭。①将生产区设为封闭车间，在破碎、筛分设备产尘点设置集气罩+布袋除尘器处理废气，处理后的废气经1根15m高排气筒排放；②将输送带设置为封闭廊道，减少物料输送过程的粉尘。符合厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持路面清洁。生产区地面、堆场地面对生产区地面、堆场生产厂区应设置车辆清洗设及厂区道路未进行硬地面及厂区道路采用符合施，保证物料运输车辆整洁，化。水泥硬化处理。减少物料运输过程中的遗撒和扬尘。生产原料或粘湿物料应储存破碎后的原料运输或输送进厂卸料时应配备抑尘设施。原料堆场未遮盖，未设置抑尘设施。成品堆场未遮盖，未设置抑尘设施。将原料堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统。将成品堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统。符合9、与《关于推进机制砂行业高质量发展的若干表1-5《关于推进机制砂行业高质量发展的若干意见》相符性政策要求本项目情况整改措施相符性分析拓展砂石来源。规范砂石资源管理，鼓励利用废石以及铁、钼、钒钛等矿山的尾矿生产机制砂石，节约天然资源，提高产业固体废物综合利用水平。支持就地取材，利用开山、道路、隧洞、场地平整等建设工程产生的砂石料生产机制砂石，减少长距离运输外来砂石，满足建设需要。本项目所用原料主要为渣土、石粉。属于固体废物的综合利用，实现了节约天然资源、提高产业固体废物综合利用水平的发展目标。/符合发展绿色制造。机制砂石企业要坚持绿色低碳循环发展，按照相关规范要求建设绿色矿山。生产线配套建设抑尘收尘、水处理和降噪等污染防治以及水土保持设施，对设备、产品采取棚化密封或其他有效覆盖措施，推进清洁生产，严控无组织排放，满足达标排放等环保要求。对工艺废水、细粉和沉淀泥浆等加强回收再利用，鼓励利用生产过程中的伴生石粉生产绿色建材，实现近零排放。生产区设备露天工作；堆料区露天堆放。生产区未设置收尘设施。将生产区设为封闭车间；将堆场设为封闭料场。破碎、筛分设备产尘点增设集气罩+布袋除尘器，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。符合提升安全水平。落实企业安全生产主体责任，建立健全全员安全生产责任制和安全管理规章制度，推进企业安全生产标准化建设。严格执行安全生产和职业卫生“三同时”制度，采用先进工艺和本质安全型自动化装备，完善矿山开采、石料搬运和破碎、物料筛分和转运等工序的安全风险控制及职业病防护措施，从源头提升本质安全水平。依法参加工伤保险和安全生产责任保险，履行企业社会责任。企业落实安全生产主体责任，建立健全全员安全生产责任制和安全管理规章制度，完成企业安全生产标准化建设。严格执行安全生产采用先进工艺和本质安全型自动化装备，完善安全风险控制及职业病防护措施。依法参加工伤保险和安全生产责任保险，履行企业社会责任。/符合因此，建设项目与《关于推进机制砂行业高质量发展的若干意见》中的相根据目录中“八、砂石1、未达到《机制砂石行业准入条件》最低要求，要求。不属于《建材行业淘汰落后产能指导目录》中的“八、砂石1、未达到《机制砂石行业准入条件》最低要求，或属于河道采砂的砂石企业”淘汰落后对照《机制砂石骨料工厂设计规范》（GB51186-2016）中提出的有关环保序号技术规范要求本项目情况整改措施相符性分析一总图运输1总图布置应根据厂区地形地质条件，选择经济合理的布置方案，并应做到生产流程简捷流畅、布置紧凑合理、道路连接平顺。项目厂址所在地势平坦，场地平整，工程地质条件良好，生产流程简捷流畅、布置紧凑合理。/符合2总平面布置宜采用集中布置方式，并应按功能合理设置分区；建（构）筑物应满足生产需要。项目总平面布置主要包括生产线、原料及成品堆场，集中布置在厂地内部。/符合3成品库（堆场）的场地宜满足物料进行装（卸）车、倒堆储存及转运要求，并应具有满足装卸和储存要求的装（卸）车位及储存场地。成品堆场的场地具有满足装卸和（卸）车位及储存场地。/符合二生产工艺1工艺生产线的联接、厂房总体布置及车间设备配置应遵厂房总体布置及车间设备配置安将生产区设为封闭车间，增设集气罩、除尘器收集符合循安全紧凑、简捷顺畅的设计原则；厂房配置时，应满足供电、供水、除尘等配套公用设施的要求，保证总体的合理性。全紧凑、简捷顺畅，满足供电、供水等配套公用设施的要求。项目未设置除尘设备。并处理废气。三公用工程1电气及自动化设计应满足生产工艺、节能环保和保障人身安全的要求，并应运行可靠、操作灵活、经济合理、维护管理方便。项目生产设备满足生产工艺、节能环保和保障人身安全的要求，并运行可靠、操作灵活、经济合理、维护管理方便。/符合2排水工程应结合当地规划设置生活污水、工业废水、雨水的排放设施；车间喷淋降尘用水宜由生产给水系统供水。生活污水经化粪池处理后定期委托人清理，不外排。项目生产区喷淋降尘用水由水井供水。项目未设置雨水的排放设施。在厂区增设截流沟和沉淀池，雨水经截流沟收集至沉淀池后回用于厂区抑尘。符合3建筑和结构设计应满足生产工艺的要求，同时应留有生产工艺所需的操作与检修的空间和场地。空间和场地应布置通畅的水平和垂直交通路线，并应根据环境保护、地区气候特点，满足采光、通风、防水防尘、隔声、隔振等要求。生产区留有生产工艺所需的操作与检修的空间和场地，同时满足采光、通风、防水要求。项目未设置除尘设备。将生产区设为封闭车间，增设集气罩、除尘器收集并处理废气。符合四节能1机制砂石骨料工厂应选用技术先进、节能的设备。项目符合《关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》中相关要求。/符合2在满足工艺技术要求的前提下，宜选用节能型破碎及筛分设备；设备之间的衔接应采用输送带方式。建设单位选用节能型破碎、筛分设备；设备之间的衔接采用输送带方式。/符合—10—3通风收尘系统应选用节能、低噪声风机产品和低阻的收尘器。项目未安装风机。增设布袋除尘器时选用节能、低噪声风机产品和低阻的收尘器。符合五环境保护1机制砂石骨料生产线必须配有收尘系统；机制砂石骨料湿法生产线必须设置废水处理系统，并应循环用水；工厂设计应采用先进环保的生产工艺及设备。项目生产线未配有收尘系统。将生产区设为封闭车间，在破碎、筛分设备产尘点设置集气罩+布袋除尘器处理废气，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。符合2粉尘污染防治应符合下列规（1）机制砂石骨料工厂应对破碎、筛分及输送等生产环节采取封闭措施；（2）机制砂石骨料工厂应对破碎、筛分等扬尘点设置收尘装置，粉尘排放浓度应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297的有关规定，并应满足厂区所在地区的环保要求；（3）对于无组织排放的扬尘场所，应采取喷雾、洒水、封闭等防尘措施。项目未对破碎、筛分及输送环节采取封闭措施；未对破碎、筛分等扬尘点设置收尘装置。①将生产区设为封闭车间，在破碎、筛分设备产尘点设置集气罩+布袋除尘器处理废气，处理后的废气经1根15m高排气筒排放；②将输送带设置为封闭廊道，减少物料输送过程的粉尘；③生产区地面、堆场地面及厂区道路采用水泥硬化处理；④将堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统。符合3固体废弃物污染防治应符合下列规定1）收尘设备收下的粉尘经处理后应运到固定地点堆放，并应采取防止二次污染的措施2）脱泥排出的废渣应集中处置，不得排入自然水体或任意抛弃3）固体废弃物宜综合利用。破碎筛分粉尘没有得到综合利用。收集的粉尘暂存于成品堆场，定期外售；增设沉淀池，沉淀池底泥外售给制砖厂。符合4废水污染防治应符合下列规定1）生产排水、雨水和生活污水，应清污分流2）生产废水应经自然沉淀或机械脱水，固液分离后的清水应回用于生产系统。项目废水沉淀池设置不符合环保要求；未设置雨水的排放设施。增设截流沟和沉淀池，雨水经截流沟收集至沉淀池后回用于厂区抑尘。符合5噪声污染防治应符合下列规根据噪声预测结将生产区设为封闭车间，符合—11—定1）工厂厂界噪声限值应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的有关规定；（2）设备选型时应选用低噪声生产设备，工艺布置应采取控制噪声传播的措施3）高噪强振的设备，应采取消声、减振措施。果可知，厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排12348-2008)中的2类标准的限值要求。项目在生产区未采用密闭作业。并对生产设备加装减振和消音器等降噪措施。六劳动安全与职业健康1生产区应采取通风、收尘措施。采取通风、收尘措施。在生产区增设风机和布袋除尘器，粉尘经处理达标后排放。符合表1-7本项目与《海南省大气污染防治条例序号条例要求本项目情况整改措施相符性分析1全面禁止高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展。支持和鼓励排污单位选用污染防治先进可行技术，加强大气污染防治，减少大气污染物排放。本项目不属于高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展；项目未设置收尘装置。①将生产区设为封闭车间，在破碎、筛分设备产尘点设置集气罩+布袋除尘器处理废气，处理后的废气经1根15放；②将输送带道，减少物料输送过程的粉尘；③生产区地面、堆场地面及厂区道路采用水泥硬化处理；④将堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统。符合2钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、农药生产、矿产开采、制胶等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理、密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，严格控制、减少粉尘和气态污染物的排放。原料堆场和成品堆场均未遮盖，且未设置抑尘设施。将堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统。符合—12—3运输煤炭、垃圾、渣土、砂石、土方、灰浆等散装、流体物料的车辆应当采取密闭或者其他措施防止物料遗撒造成扬尘污染。装卸物料应当采取密闭或者喷淋等方式防治扬尘污染。项目在输送带进出料口处设置喷淋装置，输送带未按要求封闭。将输送带设为封闭廊道，减少物料输送过程的粉尘。符合4道路保洁应当采用低尘作业道路机械化清扫、洒水、喷雾等措施，并根据道路扬尘控制实际情况，合理安排作业时降低道路扬尘污染。项目厂区道路未进行硬化。厂区道路采用水泥硬化处理。符合本项目位于琼海市，2021年琼海市环境空气质量总体优良，项目区域环境总体环境现状符合环境功能区划要求。建设单位落实生产区设为封闭车间，在15m高排气筒排放；将输送带设置为封闭廊道，减少物料输送过程的粉尘；生产区地面、堆场地面及厂区道路采用水泥硬化处理；将堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统，项目整改后废气排放满足相应标准，不会降低当地大气环境质量；项目生活污水经化粪池处理后用作农肥，不会降低当地水环境质量；项目的生产设备采取降噪及隔声措施后，生产过程不会降低当地声环境质量。因本项目主要以石粉和渣土为原料进行加工生产，供电来源于独立变压器，不涉及琼海市地下水禁采区和限采区，项目生产过程中消耗一定量的电能和地下水，资源消耗量相对区域资源利用总量较小。且生产过程中沉淀池产生的污本项目选址位于海南省琼海市塔洋镇红花村委会官二村，根据“中共海南省委办公厅海南省人民政府办公厅印发《关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》的通知中附件1海南省陆域环境管控单元分布图可知，项目选址属于一般管控单元。在一般管控单元要求上，全省总体生态环境管控要环境管控单元类型全省总体生态环境管控要求本项目情况相符性分析一般管控单元执行生态环境保护的基本要求，重点加强农业面源、城镇生活污水等污染治理。项目生活污水经化粪池处理后定期委托人清理，无生产废水产生。符合表1-9五大片区生态环境管控要求（节选与项目相关要序号《海南省生态环境分区管控方案》要求本项目情况整改措施相符性分析1大气环境布局敏感重点管控区禁止高耗能、高污染、高排放产业和低端制造业，区域内已建大气重污染企业实施搬迁改造或依法关闭。本项目生产区的破碎筛分工序未设置收尘设施，生产区及输送带未按要求封闭；生产区地面、堆场地面及厂区道路未进行硬化；原料堆场和成品堆场均未遮盖，且未设置抑尘设施。①将生产区设为封闭车间，在破碎、筛分设备产尘点设置集气罩+布袋除尘器处理废气，处理后的废气经1根15m高排气筒排放；②将输送带设置为封闭廊道，减少物料输送过程的粉尘；③生产区地面、堆场地面及厂区道路采用水泥硬化处理；④将堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统。符合2提高污水收集处理率，加强城镇生活污水处理设施建项目生活污水经化粪池处理后定期委托清理。项目废水沉淀池设置不符合环保要求；未设置雨水的收集及排放设施。洗砂废水经三级沉淀池沉淀处理后回用于生产，初期雨水经初期雨水沉淀池沉淀处理后回用于喷淋降尘符合3禁止明显破坏生态环境的建设活动。项目不涉及生态保护红线，不存在破坏生态环境的建设活动。/符合4积极开展生活垃圾分类试点，到2022年所辖范围内全面推行生活垃圾分类。企业实行生活垃圾分类。/符合本项目选址位于海南省琼海市塔洋镇红花村委会官二村，根据中共琼海市市一般管控单元，管控单元编号为ZH46900230001，经分析，项目符合准入条件。同时该项目所选地块不涉及近岸海域管控项目位于海南省琼海市塔洋镇红花村委会官二村，属于一般管控单元，管），表1-10项目与分区管控单元相关要求相管控要求本项目情况整改措施相符性分析空间布采砂单位和个人应依照批准的采砂范围、数量、方式进行开采，不得破坏河床、河本项目所用原料为外购合法来源的石粉和渣土，建/符合局约束般管控要求。岸、蓄水河坝、桥梁、流域生态环境及海岸线、海域生态环境；禁止在江河的河床、河滩以及江中沙洲上建设建筑物、构筑物。因重点建设项目需要占用的，应当报省人民政府审批。设单位已跟琼海华建兴建材有限公司签订了石粉供料合同，和贵州中博伦建筑工程有限公司海南椰邦分公司签订了渣土供料合同。项目石料来源合法。项目选址不涉及生态保护红线。2.执行土壤环用地污1.严格执行相关行业企业布局选址要求，禁止在居民区、学校、医疗和养老机构等周边新建有色金属冶炼、焦化等行业企业；结合推进新型城镇化、产业结构调整和化解过剩产能等，有序搬迁或依法关闭对土壤造成严重污染的现有企业。结合区域功能定位和土壤污染防治需要，科学布局生活垃圾处理、危险废物处置、废旧资源再生利用等设施和场所，合理确定畜禽养殖布局和规模。2.禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦。本项目为机制砂生产项目，不属于有色金属冶炼、焦化等行业，厂界外东北向450m处为裕山村居民区。项目生产过程中不会土壤造成严重污染。/符合染燃料禁燃区）普适性管控要求。1.禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施；已建成的，应当在城市人民政府规定的期限内改用天然气、页岩气、液化石油气、电或者其他清洁能源。2.禁燃区内禁止燃用《高污染燃料目录》中的Ⅲ类（严格）燃料，禁燃区内禁止新建、改建、扩建以煤或煤制品、重油、渣油及各种可燃废物、直接燃用的生物质燃料（木本项目使用清洁能源（电能不使用《高污染燃料（严格）燃料。/符合—16—柴、木屑、秸秆、稻壳等）等高污染燃料作为燃料的设施，现有的高污染燃料燃用设施改用清洁能源。污染物排放管控般管控性管控要求。1.统筹规划农村污水、垃圾处理设施，采取人工湿地、一体化处理设施等方式处理农村生活污水。2.企业按照环保规范要求，加强内部管理，增加资金投入，采用先进的生产工艺和治理技术，确保达标排放。经化粪池处理后定期委托清理。项目废水沉淀池设置不符合环保要求；未设置雨水的收集及排放设施。2.本项目生产区的破碎筛分工序未设置收尘设施。将生产区设为封闭车间，增设集气罩+布袋除尘器处理废气，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。洗砂废水经三级沉淀池沉淀处理后回用于生产，初期雨水经初期雨水沉淀池沉淀处理后回用于喷淋降尘符合2.执行染燃料禁燃区）普适性管控要求。1.使用管道天然气、液化石油气、电、生物质成型燃料等清洁能源，确保排放的污染物达到国家规定的排放标准。本项目使用清洁能源（电能）。/符合环境风险防控般管控性管控要求。矿山企业应当采取科学的开采方法和选矿工艺，减少尾矿、煤矸石、废石等矿业固体废物的产生量和贮存量。国家鼓励采取先进工艺对尾矿、煤矸石、废石等矿业固体废物进行综合利用。尾矿、煤矸石、废石等矿业固体废物贮存设施停止使用后，矿山企业应当按照国家有关环境保护等规定进行封场，防止造成环境污染和生态破坏。项目停产后，厂区将按照国家有关环境保护等规定进行封场，防止造成环境污染和生态破坏。/符合2.执行土壤环1.产生工业固体废物的单位应当根据经济、技术条件对工业固体废物加以利用；对项目未设置收尘设施、危废暂存1.将生产区设为封闭车间，增设集气罩+布袋除尘器处理废符合—17—暂时不利用或者不能利用的，应当按照国务院生态环境等主管部门的规定建设贮存设施、场所，安全分类存放，或者采取无害化处置措施。贮存工业固体废物应当采取符合国家环境保护标准的防护措施。建设工业固体废物贮存、处置的设施、场所，应当符合国家环境保护标准。2.产生工业固体废物的单位需要终止的，应当事先对工业固体废物的贮存、处置的设施、场所采取污染防治措施，并对未处置的工业固体废物作出妥善处置，防止污染环境。气，处理后的废气经1根15m高排气筒排放。粉尘收集后暂存于成品堆场，定期外售。2.根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定建设危废暂存间，并与有资质的单位签订委托处理协议。3.项目停产前，事先对收集的粉尘、沉淀池底泥及废机油作出妥善处置，防止污染环境。3.有效管控建设用地开发利用土壤环境风险，防范用地使用过程土壤环境污染，强化企业关闭搬迁后土壤环境监管，严格污染地块再开发利用监管，有序推进建设用地绿色可持续修复，加强暂不开发利用污染地块风险管控，强化污染地块信息共享。粪池底压实平整后再进行混凝土硬化；池体建设采用高标号防渗混凝土。淀池、危废暂存1.增设沉淀池，沉淀池混凝土浇注严格按照相关防渗规定防止出现混凝土裂缝。2.增设危废暂存间，危废暂存间地面进行防渗处理，铺设环氧地坪。符合由上表可知，项目建设符合《海南省生态环境准入清单》（2021年版）中—18—建设内容2021年，海南春池环境工程有限公司再生资源回收项目由资项目在线审批监管平台进行海南省企业投资项目备案证明，项目代码2108-469002-04-01-499794。后续项目建成后一直处于停产状态，但是由于项目现有制砂生产线一条，原料根据批次不同分为渣土和石粉两种，产品为细砂类别组成已有建设内容整改新建内容主体工程生产区位于厂区北部，占地面积为150m2，项目为一条制砂生产线，原料为渣土31300.25t/a，石粉27828.25t/a。产品年产量总计细砂50000t/a。设置钢结构封闭车间（钢筋混凝土墙板，厚度约150mm，高度约10m），对地面进行水泥硬化及防渗，破碎筛分工序设置布袋除尘器，粉尘收集处理后有组织排放。储运工程原料区位于厂区西北侧，占地面积为500m2，用于堆放原料。本项目不设柴油储罐。设置封闭料场（彩钢板，厚度约3mm，高度约10m），对地面进行水泥硬化及防渗，设置洒水喷淋装置。成品区位于厂区东侧，占地面积为220m2，用于堆放产品。设置封闭料场（彩钢板，厚度约3mm，高度约10m），对地面进行水泥硬化及防渗，设置洒水喷淋装置。辅助工程办公区及生活区位于厂区西南侧，办公楼（一层钢筋混凝土建筑，建筑面积为100m2）、生活楼（二层钢筋混凝土建筑，建筑面积为200m2）/公用工程供电供电来源于独立变压器，已在琼海市供电局备案。/供水项目生产补水取自现有租用养殖塘，生活用水取自地下水。/排水生活污水经化粪池处理后定期委托人清理，不外排。本项目在用地外南侧利用现有的水塘作为沉淀池使用，未建造符合环保要求的三级沉淀池，且占用项目用地以外的非建设用地作为沉淀池使用。增设截流沟、三级沉淀池，雨水沉淀池，三级沉淀池容积200m3，雨水沉淀池洗容积200m3。砂废水经沉淀后回用于生产，初期雨水经沉淀后回用于喷淋降尘。禁止使用项目用地以外的用地用于项目建设使用。环保工程废气治理厂区四周种植绿化带、乔木。1、建设封闭堆场，喷淋抑尘；2、生产区建设封闭车间，破碎筛分工序设置布袋除尘器，粉尘收集处理后有组织排放。项目于生产车间设置1个排气3、道路运输扬尘通过厂区硬化，道路定时洒水来抑制扬尘。4、输送给料粉尘在给料口设置喷淋，输送带进行封闭来抑制粉尘。固废治理生活垃圾设置若干垃圾桶收集，由环卫部门统一处理。1.固废规范化贮存场所1处，占地面积150m2，泥饼和收集粉尘外售砖厂制砖。2.设置一间10m2危废暂存间，危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。废水治理生活污水经化粪池处理后定期委托人清理，不外排；本项目在用地外南侧利用现有的水塘作为沉淀池使用，未建造符合环保要求的三级沉淀池，且占用项目用地以外的非建设用地作为沉淀池使用。增设截流沟、三级沉淀池，雨水沉淀池，三级沉淀池容积200m3，雨水沉淀池容积200m3。洗砂废水经沉淀后回用于生产，初期雨水经沉淀后回用于喷淋降尘。禁止使用项目用地以外的用地用于项目建设使用。噪声治理厂区四周种植绿化带、乔木减噪。主要产噪设备设置基础减振、封闭围挡，碎石加工车间墙板增加泡沫隔声板等隔声材料。序号名称规格含水率及密度市场用途质量指标1细砂粒径小于4.75mm50000初始含水率10%，密度1.6t/m3建材及建材加工项目产品细砂符合国家标准《建设用砂》（GB／T14684-2022）序号设备名称设备型号/产能数量应用工序1锤式破碎机PC08101破碎2滚筛FC1501筛分3螺旋洗砂机LX12701洗砂4轮斗XS300035脱水筛USL4000X20001脱水6给料机ZSW4200-11001物料运输7输送带15000X8001物料运输8挖斗提升机TD5001材料名称规格年用量来源贮存方式贮存地点周转率运输方式渣土土入已经过分选，粒径最大为1cm31300.25t/a外购存放于原料车间内位于厂区西北侧运输一次车辆运输，密闭运输。石粉粒径0.6-1cm27828.25t/a外购存放于原料车间内位于厂区西北侧运输一次聚丙烯酰胺（絮凝剂）2t/a外购袋装储存位于厂区西北侧氧化铝在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝，因其中良好的絮凝效果PAM表2-5石粉制砂加工物料平衡一览表t入方项目名称数量（t）项目名称数量（t）石粉（0.6-1cm）27828.25粉尘3.45细砂25000收集粉尘46.80底泥（干重）2778合计27828.25/27828.25石粉27828.25洗机制砂原料堆场石粉27828.25洗机制砂原料堆场底泥2778底泥2778无组织粉尘0.378破碎筛分破碎筛分输送给料输送给料2.8846.80表2-6渣土制砂加工物料平衡一览表t细砂25000入方项目名称数量（t）项目名称数量（t）渣土31300.25粉尘3.45细砂25000收集粉尘46.80底泥（干重）6250合计31300.25/31300.25渣土31300.25原料堆场细砂25000洗砂渣土31300.25原料堆场细砂25000洗砂底泥6250底泥6250无组织粉尘0.378筛分筛分输送给料输送给料2.8846.80名称用水量每日新补充水量排水量备注洗砂用水164.8764.630经截流沟排至沉淀池处理后循环回用运输车辆清洗用水2.70.540厂区喷淋用水3.683.680蒸发、渗透生活用水0排入三级化粪池处理，定期向外抽运用作农肥合计172.9470.540/补充水泥饼带走45.14沉淀池泥饼带走45.14沉淀池3.68蒸发、渗透一喷淋用水3.68蒸发、渗透64.63带走19.49145.38—一洗砂用水70.540.54,损耗0.54运输车辆清洗水0.54,损耗0.54,损耗0.25生活用水一农肥项目劳动定员13人，均在厂区食宿，工作制度为一班制，每班工作时间8项目位于琼海市塔洋镇红花村委会官二村，整体平面布局呈西北至东南分区连接，成品区位于厂区东侧位置。厂区西侧设置沉淀池工艺流程（1）本项目施工整改期的流程见下图和产排污环节（2）工艺及产污说明）， 石粉/渣土运输入场卸料粉尘、噪声、废料粉尘、噪声 压滤水上清液回用污泥压缩三级沉淀废水、噪声池压缩泥饼絮凝剂运输入场卸料粉尘、噪声、废料粉尘、噪声 压滤水上清液回用污泥压缩三级沉淀废水、噪声池压缩泥饼絮凝剂粉尘粉尘原料堆场扬尘原料堆场铲车给料机粉尘、噪声给料机破碎机筛分装置废水、噪声冲洗废水、噪声脱水筛细砂外售砖厂 成品堆场外售砖厂3、破碎之后进入筛分机，筛分出符合粒径要求的细砂，不符合的大粒径砂表2-7项目运营期产污分析一览表类别产污环节污染物主要污染因子排放方式废水生产过程洗砂废水经沉淀池处理后回用于项目生产车辆清洗废水生产区地面冲洗水生活过程生活污水SS、NH3-N经三级化粪池处理后定期抽运，不外排废气车辆运输粉尘颗粒物无组织排放输送给料粉尘颗粒物无组织排放堆场粉尘颗粒物无组织排放破碎、筛分粉尘颗粒物有组织排放设备运行设备噪声NLAeq/固体废物生产过程泥饼/外售砖厂制砖危险固废废机油暂储于危废间，统一委托有资质单位处理生活过程生活垃圾/交由环卫部门处理与项目有关的原有环境污染问题①将生产区设为封闭车间，在破碎、筛分设备产尘点设置集气罩+布袋除尘将生产区设为封闭车间，并对生产设备加装减振和项目应根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定所有整改措施应在投运前完成，整改期限为2个月内，2023年5月开始项表2-8环保排查及整改措施类别污染源《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中相关要求项目已有环保措施现状照片主要环境问题整改措施环境管理////本项目已安装生产设备，未投产，无相关环评手续。补办环评手续。废水初期雨水应采用雨、污分流排水系统，生产废水、生活污水、生产车间地面冲洗废水以及运输车辆冲洗废水，禁止与雨水合流外排。水泥企业应配套建设或依托工艺可行、运行可靠的生产废水和生活污水处理设施。//未设置雨水的排放设施。厂区增设截流沟和雨水沉淀池。洗砂废水本项目在用地外南侧利用现有的水塘作为沉淀池使用，未建造符合环保要求的三级沉淀池，且占用项目用地以外的非建设用地作为沉淀池使用。厂区增设三级沉淀池，禁止使用项目用地以外的用地用于项目建的排水管道。生活污水化粪池///大气污染生产线物料破碎时，应在破碎机进料口设置集气罩并配备除尘设施，出料口采用密闭装置或密闭罩，并配/破碎筛分工序未设置收尘设施。应设置集气罩+布袋经1根15m高排气筒排放。备除尘设施。物料输送应当采取封闭措施，转运点等产尘环节应设置集气罩并配备除尘设施。生产区设备露天工作。将生产区设为封闭车输送带未按要求封将输送带设置为封闭程的粉尘。道路1）厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持路面清洁。2）生产厂区应设置车辆清洗设施，保证物料运输车辆整洁，减少物料运输过程中的遗撒和扬尘。//生产区地面、堆场地面及厂区道路未进行硬化。面及厂区道路采用水泥硬化处理。原料堆场生产原料或粘湿物料应储存于封闭料场（仓、库）中；破碎后的原料运输或输送进厂卸料时应配备抑尘设施。/原料堆场未遮盖，未设置抑尘设施。将原料堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统。成品堆场/成品堆场未遮盖，未设置抑尘设施。将成品堆场设为封闭料场并增设喷雾降尘系统。噪声机械设备//生产区设备未采取消声、减振措施。将生产区整改为封闭装减振和消音器等降噪措施。固体废物生活垃圾/收集后交由环卫部/无/废机油/棚中。/本项目未设置危废暂存间，未签订危险废物处置协议。贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定建设危废暂存签订委托处理协议。一般废物暂存间///本项目未设置一般固体废物暂存间。固体废物贮存和填埋（GB18599-2020）中有关规定建设一般固体废物暂存间。区域环境质量现状区域达标判定优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环污染物年评价指标现状浓度/（ug/m3）标准值（ug/m3）/%达标情况SO2年平均质量浓度5608达标NO2年平均质量浓度94023PM10年平均质量浓度267037PM2.5年平均质量浓度3540CO24小时平均第95百分位数0.8mg/m34.0mg/m320O38小时平均第90百分位数68由上表可知，琼海区域空气质量现状满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准，项目所在区域属于达标区。检测点位检测时间标准限值达标评价G10.300达标0.107达标达标执行标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单中的二级标准。质量数据或地表水达标情况的结论。”本项目所在区域塔洋河田头桥监测断面的监测结果，该断面水质为《地表水环境质量标准》序号河流断面（点位）名称水质目标水质类别主要污染指标（超标倍1塔洋河ⅢⅤ氨氮（1.9总磷（0.5）环境保护目标环境要素环境保护目标坐标保护对象保护相对厂址方位与项目保护等级大气环境裕山村居民区110.529402,19.276113居住环境居民东北450《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准生态环境殖种类为罗非110.522353,19.276671养殖鱼类渔塘东北距离西侧鱼塘离东南侧鱼塘50m，距离东北侧鱼塘50m《渔业水质标准》（GB11607-竹山溪110.534391,19.277518/地表水东900《地表水环境质量标（GB3838-2002）Ⅲ类—37—污染物排放控制标准（1）项目在施工整改过程中，施工期废气排放执行《大气污染物综合排放表3-5大气污染物综合排放标准（摘录）最高允许排放浓度无组织排放监控浓度限值污染物（mg/m3）监控点浓度mg/m3最高允许排放浓度无组织排放监控浓度限值颗粒物120周界外浓度最高点1.0），表3-6水泥工业污染控制标准（摘污染物无组织排放监控浓度限值有组织源最高允许排放浓度监控点浓度（mg/m3）生产过程浓度（mg/m3）颗粒物厂界外20m处上风设监控点0.5建筑砂石骨料加工（3）本项目场内作业车辆的燃油废气排放执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段，GB20891—2014）及其修表3-7非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值阶段额定净功率（PmaxkW）COg/kWh）HC（g/kWh）NOx（g/kWh）HC+NOx（g/kWh）PM（g/kWh）第四阶段Pmax>5603.50.403.5,0.67(1）/0.1130≤Pmax<5603.50.192.0/0.02575≤Pmax＜13050.193.3/0.02556≤Pmax＜7550.193.3/0.02537≤Pmax＜565//4.70.025Pmax＜375.5//7.50.6（1）适用于可移动式发电机组用Pmax＞900kW的柴油机。表3-8建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)运营期项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》表3-9项目运营期厂界环境噪声排放限值单位：dB(A)适用区类别标准值昼间夜间2类区260501、一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》总量控制指标无施工期环境保护措施根据现场踏勘，本项目的生产设备已经安装完毕，整改新建内容，包括路面硬化、搭建封闭车间和封闭要素施工期环境保护措施施工期废气①施工期间开挖土方应集中堆放，缩小粉尘影响范围，及时回填、平整，减少粉尘影响时间；②加强运输车辆的管理，合理安排施工车辆行驶路线，尽量避开居民集中区。土方、砂石等在运输过程中应加盖封闭并适量装车；③配备洒水车一辆，在施工场地和运输车辆行驶路面定期洒水降尘。施工期废水①施工人员产生的生活污水经化粪池处理后用作农肥；②建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨措施，及时清扫施工运输过程中洒落的建筑材料，防止雨水冲刷污染附近水体；③先完成沉淀池的建设，悬浮物含量高的施工废水需经沉淀池处理后方可回施工期噪声①尽量选用先进的低噪声型设备，并作相应的消声、隔声、减振处理，运营中需加强设备的保养维护，使设备保持良好的运转状态，减少设备摩擦噪声；②对于施工期间的材料运输、敲击、人声等噪声源，要求施工单位文明施工、加强管理以缓解其影响；③合理安排施工时间，严格管理夜间施工，在夜间严禁高噪声机械施工作业。施工期固废①施工期的建筑垃圾要求分类收集和堆存，并尽可能回收利用；②施工期的生活垃圾统一收集后交由环卫部门及时清运；③对于施工期产生的危险废物如油漆桶等，需集中收集后交由有回收资质的公司进行处理。运营期环境影响和保护措施本项目大气污染物主要有：运输道路扬尘；堆场.（5)（6.8)（0.5).（5)（6.8)（0.5)P以上，场内运输道路在采取洒水降尘措施后手册》，工业企业固体物料堆存颗粒物包括装卸场尘和）；）；）；Nc指年物料运载车次（单位：车）；）；），）；）；），序号控制措施控制效率1洒水74%260%3化学剂88%4编织覆盖86%5出入车辆冲洗78%Tm指堆场类型控制效率（单位：%），根据下表取序号堆场类型控制效率1敞开式0%2密闭式99%3半敞开式60%本项目堆场为封闭式，采用洒水严格控制粉尘的产生，经计算，项目在经过本项目原料采用装载机运输至给料机后卸料进给料机中，在输送卸料过程中会有一定量的粉尘产生，物料输送粉尘参考《排放源统计调查产排污核算方法和），阶段的颗粒物产生系数为1.89千克/吨-产品，袋式除尘的治理效率为99%。破碎及筛分工序均密闭生产，并安装水喷淋装置，通过喷淋可使破碎筛分工段设置负压集尘罩，破碎筛分粉尘经集气罩收集（参照广东省环境厅粤环办〔2021〕92号关于指导大气污染治理项通过在破碎筛分工序上方设置集气罩，使破碎筛分工序区能够对粉尘进行有效收集。之后进入布袋除尘器处理，该工序设置对外排气筒，除尘器处理后粉尘通过15m高排气筒有组织排放，石粉破碎筛分产生的粉尘为94.5t/a，破碎筛分粉尘依集到的粉尘经车间密闭且设置喷淋设施，以无组织形式排放。则无组织产生的粉尘量为3.78t/a。项目在车间密闭配备了洒水喷淋装置，降污染源年产生量（t/a）除尘效率（%）年无组织排放量（t/a）年有组织排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）破碎筛分粉尘94.580+990.7560.1510.0636.3营运期有油烟废气产生，产生的油烟废气经过油烟净化装置处理后排放。食堂的算出其一天的食用油的用量约为0.91kg，一般油烟和油的挥发量占总耗油量的表4-5项目产排污环节、污染物种类、污染物产生量一览表产排污环节污染物种类污染物产生情况产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a食堂油烟油烟\0.00340.007644制砂粉尘颗粒物\42.1894.5车辆运输扬尘\0.0660.158堆场装卸、风蚀起尘\3.327.97输送给料粉尘\2.6796表4-6项目粉尘排放形式、治理设施、污染物排放量、排放标准一览表排放方式产排污环节污染治理措施排放情况排放标准污染治理措施名称及工艺是否为可行技术浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a有组织食堂油烟油烟净化器是0.250.001370.00306GB18483-2001无组织制砂粉尘车辆运输扬尘制砂粉尘无组织堆场装卸、风蚀起尘输送给料粉尘设置湿法加工（除尘效率为90%）+高效袋式除尘系统洒水除尘、其他封闭厂房封闭厂房洒水降尘合计是是是是是6.30.0630.151DB46/524-2021\0.0260.063\0.3380.756\0.0090.021\0.1070.24\\编号排放口基本情况高度温度风速名称类型地理坐标DA0010.530制砂粉尘排放口一般排放口110°31′31.481″,19°16′25.705″），监测点位监测指标监测频次执行标准监测方法监测要求DA001颗粒物一年一次《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中大气污染物有组织排放限值按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档表4-9大气污染物无组织排放限值监测因子及频次监测点位监测指标监测频次执行标准监测方法监测要求厂界颗粒每季《水泥工业污染控制标按环境监测建立监测数物度一准》（DB46/524-2021）技术规范要据库，记录—45—湿法作业或采用袋式除尘等技术湿法作业或采用袋式除尘等技术次中大气污染物无组织排放限值求存档表4-10建筑用石加工工业废气污染防治可行技术排放口主要污染物可行技术本项目生产过程中切割机、打磨机、切边机、火本项目破碎筛分工燃加工、喷砂机、斧颗粒物序采用湿法作业和剁机废气收集装置等对应排放口袋式除尘等技术。序号主要生产单元无组织排放控制要求本项目1原辅料制备库、棚或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖等抑尘措施，防风抑尘网、挡风墙高度不低于堆存物料高度的1.1倍；有包装袋的物料采取覆盖措施。（2）粉状物料应密闭输送；其他物料输送应在转运点设置集气罩，并配备除尘设施。项目原料堆场和成品堆场为封闭料场。堆场采用轻型钢结构封闭物料输送采用密闭输送方式,根据《机制砂石骨（GB51186-2016）的要求密闭廊道采用钢结构，规格暂定为1m×1m,给料口设置雾化器喷淋对粉尘进行捕捉2生产系统（1）原料的粉碎、筛分、配料、混合搅拌等工序，应采用封闭式作业，并配备除尘设施。（2）制备与成型车间外不应有可见粉尘外生产线设置在封闭厂房内，建设钢结构厂房，破碎、筛分工序采用湿法作业并在破碎筛分工序上方设置集气—46—逸。罩，粉尘经收集经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒有组织排放；生产车间设1个排气筒。3其他要求厂区道路应硬化。道路采取清扫、洒水等措施，保持清洁。厂区道路进行硬化，通过洒水进行降尘；设置车辆清洗设施，保证物料运输车辆整洁，减少物料运输过程中的遗撒和扬尘根据《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）的要求“除储库底、地坑表4-12项目有组织污染物达标排放排放口编号污染物处理措施及效率核算排放浓度/（mg/m3）标准要求排放浓度/（mg/m3）是否达标DA001粉尘设置湿法加工（除尘效率为80%）+高效袋式除尘系统（除尘效率为99.0%）6.3《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）是DA002油烟油烟净化器0.25《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）2是项目厂区地面硬化建设，对厂区运输道路进行定期洒水降尘和清扫，对运输车辆严格管理，加盖篷布并且限速行驶，以减少运输所产生的扬尘；原料区和成品区设置封闭厂房，设置喷淋系统定期洒水增湿；皮带输送和给料过程通过加湿筒有组织排放。项目在生产车间设置通风口，通风口安装风扇进行通风，加强车间通风换气措施，进一步降低无组织废气粉尘厂界浓度。经落实上述环保措施到位后，项目废气排放满足海南省地方标准中的《水泥工业污染控制标准》在生产过程中开停工、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的污染物排放归为非正常排放。对照导则要求并结合本项目生产工艺特征，本项目废气治理措施发生本项目非正常排放工况分析主要选择净化措施故障的污染源，即废气处理系由此可知，项目非正常状况下粉尘排放速率较高，排放浓度将会超出相关排放标准浓度限值，因此在非正常工况（废气净化装置故障污染物直接外排）条件下，本项目应立即停产。生产中应加强管理，落实设备检查维修，保障设备正常根据《污染源源强核算技术指南》（准则）HJ884-2018，项目生活污水采用产污系数法：项目职工人数为13人，在厂区食宿，根据《海南省用水定额》），本项目原料破碎筛分成骨料后，需进行水洗。根据《关于发布排放源统计调《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，本项目引用“303砖瓦、石材砂石骨料在破碎筛分阶段水洗的废水产生系数为0.14吨/吨-产品，本项目生产细水率80%）重量为45140t/a，污泥经压滤后泥洗废水经中间池排入沉淀池，加入絮凝剂后经沉淀，最后进到清水池循环回用，政设施管理，浇洒道路，每次2L/m2”。每天洒水2次，则道路洒水抑尘用水为雨水径流有明显的初期冲刷作用，即在多数情况下，污染物是集中在初期的Q=qfΨ0.65式中：Q——初期雨水量，L/s；Ψ——径流系数，取0.4；q——降雨强度，L/s.hm2；f——汇水面积，hm2；P——设计重现期，取2年；t——降雨历时，取15min。表4-13排污单位废水类别、污染物项目及对应排放口一览表废水类别污染物项目排放去向排放型排放标准污染治理设施污染治理设施名称及工艺是否为可行技术生活污水NH3-N运//三级化粪池是生产废水运输车辆清洗水回用于生产//沉淀池是洗砂废水初期雨水回用于厂区降尘//雨水沉淀池是表4-14本项目水污染物产生及预计产排污环节类别污染物种类产生量产生浓度排放量排放浓度排放方式排放规律生活过程生活污水403.2m3/aCODcr400mg/L0/不向外排放不向外排放BOD50.097t/a200mg/L0/0.08t/a40mg/L0/NH3-N0.016t/a40mg/L0/生产过程砂石清洗废水43614m3/a//0/运输车辆清洗水604.8m3/a//0/入三级化粪池处理，化粪池污泥定期由农户往外抽运用作项目生产废水为洗砂废水，生产废水经管线和截流沟收集，经中间池排入沉淀池，加入絮凝剂后经沉淀，上清液进到清水池循环回用，不外排；底泥压滤后水泵底泥泥水水泵中间池洗砂废水压滤水泵底泥泥水水泵中间池洗砂废水压滤清水池上清液沉淀池絮凝剂（PAM）泥饼泥饼外售砖厂图8项目生产废水处理流程图项目生产废水量为147.54t/d，需处理水量为18.44m3/h，沉淀池停留时间按照根据地图高程测量可知，项目所在区域西侧和北侧地势较高，东侧和南侧地势较低，因此项目厂区雨水流向主要为向东南侧低洼区域流去。根据工程分析，项目初期雨水量为29.47m3/次，设置一座200m3的雨水收集池，对初期雨水进行引流收集。为防止雨水冲刷厂区产生大量含悬浮固体的污水，将项目生产区及成品堆场设为封闭厂房，并且厂区道路采用水泥硬化，生产车间和堆场地面采用混凝土硬化。本项目拟在厂区四周增设厂内外双层截流沟，截流沟的建设应充分考虑厂区地势和雨水流量，并进行硬化防渗处理，在厂区东南角增设雨水沉淀池，雨水沉淀池采取防渗防漏处理，避免雨水下渗外露影响土壤和地下水环境，在雨水沉淀池旁设置1个雨水口。如雨量较大，为防止初期雨水溢出沉淀池外，应及时关闭阀门，确保后期雨水不要流入沉淀池中，保障沉淀池稳定运行。当沉淀效率较慢时，可在沉淀池添加少量絮凝剂（聚丙烯酰胺）加速沉淀，初期雨水经沉淀池处理后回用于道路降尘用水，不外排。环保措施落实后，当后期雨水经雨水口溢流至厂外时，雨水只含有极少的悬浮固体，对环境影响较小。根据附图二，因此后期雨水经雨水口溢流至厂外时对周边的鱼塘养殖影响较小。此外，项目厂序号项目名称治理措施名称管控要求1生活污水三级化粪池生活污水排入经过三级化粪池处理，定期向外抽运用作农肥2车辆清洗废水沉淀池厂区地面全部进行硬化防渗，生产废水经沉淀处理后循环回用，不外排，截流沟和沉淀池进行防渗防漏处理，避免对土壤和地下水环境造成影响3洗砂废水三级沉淀池4初期雨水截流沟、雨水沉淀池初期雨水经截流沟排入雨水沉淀池，用于厂区洒水降尘，截流沟和雨水沉淀池进行防渗防漏处理本项目噪声主要源自洗砂机、破碎机等设备运行时所产生，项目从源头控制噪声污染，合理布局各噪声源，采用低噪声设备。生产加工车间封闭，车间安装隔声板，加强车间外与厂界的绿化，利用建筑物与制备阻隔声音的传播，减小噪序号建筑物名称声源名称声功率级 /dB声源控制措施相对空间位置/m距室内边界距离/m室内边界声级 /dB运行时段建筑物插入损失/dB建筑物外噪声XYZ声压级/dB建筑物外距离1生产车间破碎机固减-21.098.9116.1972.66昼间51.6612洗砂机17.2272.65昼间51.6513滚筛9.8416.7272.66昼间51.6614输送带70-23.538.1615.8762.67昼间41.6715脱水筛-4.4317.5372.65昼间51.6516给料机-24.847.615.8572.67昼间51.671注：表中坐标以厂界最南端处为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。L2=Ln-(L+6)无指向性点源几何发散衰减模式，对厂界噪声—53—LP（r0）——参考位置r0处的倍频带厂界预测点空间相对位置贡献值/dB(A)评价标准dB(A)是否达标XY昼夜昼夜达标北侧厂界（N1）-30.1727.7655.8206050达标东侧厂界（N2）9.7457.8106055达标南侧厂界（N3）-21.6650.2506050达标西侧厂界（N4）-23.72-5.3958.8906050达标确保设备正常运行项目噪声经消声降噪、距离衰减后，厂界噪声符合《工业企业选择耐粉尘污染的树种，加强厂区与生活区之间3）加强企业管理，严格控制生产时间，午间休息4）设备之间应保持相应的间距，并尽量避免同时运转，避免噪声本单位的污染源、污染物指标及潜在的环境影响，制定监测方案，设置和维护监测设施，按照监测方案开展自行监测，做好质量保证和质量控制，记录和保存监），监测点位监测指标监测频次执行标准监测方法监测要求东、南、西、北边界外点等效A声级每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档危险废物，危废代码900-201-08，废机油暂储于危废间，危废间进行防雨防渗处表4-20固体废物产生量与处置利用方式一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序污染防治措施备注1废机油HW08900-201-080.01机修保养关资质单位回收处理/项目产生量（t/a）废物类别处置方法贮存场所贮存位置生活垃圾/环卫部门清运处理生活垃圾收集筒厂区西南侧般固废除尘设备收集粉尘93.6/外售砖厂制砖一般固废暂存间厂区东侧泥饼22570（含水/外售砖厂制砖一般固废暂存间厂区东侧危险固废废机油0.01HW08暂储于危废间，委托相关资质单位回收处理危废暂存间厂区西南角①一般工业固体废物应分类收集、储存，不能混存，也不允许将危险废物和②一般工业固体废物临时储存地点必须建有天棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地④建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长和转运过程中水份会进一步蒸发，可外售于砖厂，与其集粉尘同泥饼一起外售于砖厂。固体废物在外运处理过程中会使用篷布遮盖，其根据国家环保部、国家发改委颁布的《国家危险废物名录》（2021版）中有关规定，危险废物由企业分类收集后定期委托具有危险固废处理资质的专业单位一般对已产生的危险废物，若暂时不能回收利用或进行处理处置的，其产生单位须建设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并设立危险废物标志，建设单位需在厂区内严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定专门设置危废暂存间。建立专用的危险废物的储存设施或专业储存区域，危废暂地面需做环氧树脂防渗处理，防治二次污染。企业收集的危险废物必须建立危险废物储存台账，如实记录危险废物储存及处理情况。建设单位需加强管理，严格防渗防漏，避免由于雨水淋溶、渗透的原因对地下水、地表水等环境产生不利影严格履行国家与地方政府关于危险固废转移的规定，项目产生的危险废物需委托有处理资质的单位处置，并报当地环保部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易。不得擅自倾倒、堆放危险废物，危废转移需要填写转移联单。禁止将危险废物以任何形式转移给无许可证的单位，或转移到非危险废物贮履行申报的登记制度、建立台账管理制度，属于自行利用处置的，应符合有关污染防治技术政策和标准，需定期监测污染物排放情况；属委托利用处置的，根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环保部公告2017年，第43序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序形态主要成分产废周期危险特性污染防治措施1废机油HW08900-201-080.01设备保养维修废机油月易燃毒性暂存于危废间，交由有资质单位外运处理序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废机油HW08900-201-08西南侧暂存于危废间，交由有资质单位外运处理半年由上表可知，建设项目产生的危险固废均得到了妥善处置和利用，对外环境综上，采取上述处置措施后，项目运营期产本项目原材料主要为建筑垃圾等自合法渠道采购的原料，经运输车辆运至公物料及泥饼运输过程对环境的影响主要表现为汽车运输尾气、运输扬尘对区域大气环境的影响及运输噪声对运输路线噪声环境的影响。项目运输路径主要是从各地区购买原料，主要通过灵文嘉线及村道运输进入厂区，且项目厂区道路硬化并在厂区出入口设置洗车平台，减少项目运输过程工程运输过程中汽车行驶引起道路二次扬尘及物料散落可能会对公路沿线环境空气产生不利影响；汽车排放的尾气对环项目物料运输过程应控制物料的装载量和高度，运输过程中采用蓬布遮盖，防止物料洒落；由于泥饼含有一定的水分，因此泥饼运输过程中应采用密闭车辆进行运输，并做好防止泥饼水分渗漏及泥饼洒落的措施。合理安排运输计划，避免汽车空载，减少汽车往返次数，减少汽车尾气的排放量；厂区路面定期冲洗以保证路面清洁，减少二次扬尘。项目运输过程运输噪声对会沿线敏感点产生一定的影响，为了降低项目运输车辆噪声对周边居民点的影响，应合理安排项目运输路线和时间，采取避开居民休息时间和交通高峰时期等措施，另外对运输车辆的行驶速度要作控制，以进一步减少噪声对路线周围居民的影响，同时缓解对交通项目运营期所产生的危险废物为废机油，在废机油运输、储存过程中可能