ACC二级控冷最佳操作法（工程师培训）

PAGEPAGE1ACC二级控冷最佳操作法概要： 1一、系统原理及作用 1二、如何配置该系统 2二、模型运行情况诊断及分析方法 6三、环境设置及模型配置文件 11概要：加速冷却系统(ACC)是提高产品性能的重要技术措施。首秦轧钢部的加速冷却系统采用的是一个由西马克研发的考虑了环境数据的物理／数学模型。这个模型将钢板的化学成分和温度作为模型的关键数据，计算水流量、集管的开启数量、轨道速度、不同位置时的钢板温度等等在冷却过程中提供变化的设定值。为了改善钢板的平直度，要求在冷却时间内改变水流量，补偿头尾的温差。本文主要介绍的是加速冷却系统的原理及如何配置该系统、常出现的问题及分析方法。一、系统原理及作用随着我国经济的高速发展，各行业对中厚板的需求也越来越大，同时对中厚板质量的要求也更加苛刻，不仅要求有很好的表面质量，对钢板的组织软科学性能更是提出了更高的要求。为了对产品组织性能进行控制，一般都采用控轧和控制冷却的方法。目前国外大多数先进的厚板厂都设置轧后快速冷却装置，把控制冷却技术作为提高产品性能的重要技术措施。轧后快速冷却可使钢板强度提高而不减弱韧性，并因含碳量或合金元素的减少而改善钢的塑性和焊接性能。近些年来，各国使用的中厚板轧后控冷设备中使用的最多的是高密度管层流冷却、水幕层流冷却、和气-水混合冷却。综合各种方法的优缺点，首秦采用的是高密度管层流冷却。整个系统的硬件设备由高密度管层流控制冷装置、供水和水处理系统、水量分配系统、侧喷、前后吹扫系统和自动控制系统(包括仪表)组成。如下图1：图1二级模型根据轧后成品钢种、厚度、检测温度以及由此钢种决定的工艺要求(冷却速度及终冷温度)作出以下决策和控制：①建立板厚、终轧温度、终冷温度、辊道速度、高密度管层流集管和流量的关系模型；②确定高密度管层流冷却集管的开启组数和各集管的流量；③根据钢板厚度、温度对冷却区内上高密度集管与下高密度集管的水量比例进行调整，经保证钢板上、下表面的均匀冷却，组集管可单独调整，以便精确地控制终冷温度；④钢板的头尾跟踪，确定减少头尾总冷却强度的方法及控制；⑤辊道速度的计算及控制；⑥根据轧制钢板宽度进行边部遮避机构的位置控制；⑦根据钢板在冷却区内位置开启前后吹扫和侧喷机构。二、如何配置该系统1、光盘安装MicrosoftWindowsXPprofessional操作系统。2、光盘安装MicrosoftDeveloperStudio.NET2003编程环境。把E:\data\sourceProBas\92\0\19\ShouAcc\wrk\tools\Osreinstallation\system32目录下的所有“*.ocx”和“*.dll”文件拷到C:\windows\system32目录下，接下来就是要注册这些控件，具体操作如下：打开开始菜单->运行，键入cmd，就会出现命令窗口，随后输入cdC:\windows\system32回车，再输入regsvr32dbgrid32.ocx回车，就会弹出dbgrid32.ocx注册成功的对话框。按照此方法依次注册MSADODC.OCX，MSFLXGRD.OCX两个控件，如下图2：图23、加入注册表。方法是打开..ShouAcc\wrk\tools\\hotfix目录，双击vb6controls.reg，就会把模型中需要的会话控制注册到注册表中了。4、用光盘安装WinZip，再到E:\data\sourceProBas\92\0\19\ShouAcc\wrk\tools\Osreinstallation目录下双击wzcline.exe安装WinZipcommandlinesupport。5、安装OFFICEXP，NortonGhost2003。6、安装时间同步软件AboutTime，这个软件将保证ACCF二级、ACC一级、ACCPDA、ACCHMI、HPL二级、HPL一级、HPLPDA及HPLHMI八台机子时间同步。(注：ACC二级本身有同外部轧机二级时间同步的功能)软件存放位置在E:\Data\SourceProBAS\92\0\19\ShouAcc\wrk\Tools\Osreinstallation\AboutTime.exe下面介绍一下如何配置AboutTime：a)从开始菜单->程序->AboutTime,打开AboutTime,选择TimeHosts选项卡，删除“NIST”、”NASA”和“U.S.NavalObservatory”项。b)在“TimeServers”选项卡中，必须保证Daytm/TCP、Time/TCP、Time/UDP及SNTP全部选中。c)在“Options”选项卡中，选项的设置如下图3：图3d)回到“control/Timeclient”选项卡中，按“Hide”按钮，AboutTime就会隐藏起来，并以一个小图标的形式出现在任务栏的右侧如下图4：图47、配置IP地址0，子网掩码：，网关：548、配置ODBC：打开开始菜单->程序->附件->系统工具->数据源(ODBC)，添加DriverdoMicrosoftAccess(*.mdb)的数据源名为VFW_SHOUGANG_COOLDB，数据库路径为：E:\Data\SourceProBas\92\0\19\Shouacc\wrk\DbLogger\AccResultV3.2.mdb如图5：图59、设置环境变量：右击我的电脑->高级->环境变量->系统变量，双击path,就会弹出编辑这个系统变量的对话框，在“变量值”末尾键入C:\ProgramFiles\WinZip，要注意的是一定要在C:\ProgramFiles\WinZip后健入一个英文输入法下的分号，否则环境变量就无法正常运行。如图6：图610、配置计划任务：打开开始菜单->程序->附件->系统工具->计划任务，分别添加ACCReport、Checklog、CleanUp三个任务，配置如下：ACCReport->properties->taskrun:…\ShouACCl\work\pcm\bin\StaerACCReport.exeStartin:…\ShouACCl\work\pcml\bin->scheduledaily02:15every1dayChecklog->properties->taskrun:…\ShouACCl\work\pcm\bin\Checklogt.exeStartin:…\ShouACCl\work\pcml\bin->scheduledaily02:15every1dayChecklog->properties->taskCleanUp->properties->taskrun:…\ShouACCl\work\pcm\SmsCom2.2xml\logbin\CleanUp.exeStartin:…\ShouACCl\work\pcm\SmsCom2.2xml\logbin->scheduledaily02:15every1day第一个计划任务同第9步的环境变量结合一起运行对post文件进行总结归档；第二个计划任务是对模型系统产生的日志文件进行清理；第三个计划任务是对模型在与外部通讯时产生的通讯报文进行清理。11、添加系统启动项：E:\Data\SourceProBAS\92\0\19\ShouAcc\wrk\pcm\bin中的Acc_Shougang_mfc.exe、AccDialog.exe、Com22Extract.exe托拽添加到开始->所有程序->启动项中，将C:\programfiles\AboutTime中的AboutTime.exe也托拽添加到启动项中。12、添加桌面快捷方式E:\Data\SourceProBAS\92\0\19\ShouAcc\wrk\pcm\bin中的Acc_Shougang_mfc.exe、AccDialog.exe、start_System..bat、stop_System.bat，及..pcm\SmsCom2.2xml目录下的com22xviewer.exe五个程序创建快捷方式到桌面上。到目前为止ACC二级模型程序的安装算是完成了，下面介绍的是这个系统经常出现的问题及分析方法。二、模型运行情况诊断及分析方法1、当双击桌面上的start_System..bat运行程序时,弹出如下图9对话框时，说明ActiveX控件没有注册好，要重新进行安装中第2、3步。图72、检查模型是否处于活动状态：要看如图10中的对话框中左下角用红线圈出的部份的数据是否实时在改变，如果没有，则说明ACC模型已经挂机。处理的方法是先关闭桌面上的stop_System.bat，再起动start_System..bat。图8此图中包含着原始数据、操作模式、现场环境参数、水流量测定值、上下集管的的设定值，不同阶段的轨道设定速度等等。3、控制台上反映的钢板冷却情况：图11上图11是ACC二级的一个控制台，实时显示着模型的和各个模块的运行情况，值得注意的是在这个控制台正在滚动显示系统信息时，不能用鼠标点击黑色窗体内的内容，否则很容易造成系统死机。在没有冷却钢板的时候不会有问题。原因是控制台模型计算的过程中显示模型的过程信息，速度很快，滚动显示的信息也很快，鼠标定位很容易造成信息显示的混乱。点击右侧的上下滚动条是没有问题的。在图中用红色圈出的部分也提供了很重要的信息，Precalc<>内共有0到9，10种情况的数，正常情况下<>内应该为0。其它9种情况下钢板都不能冷却，原因如下：<1>表示PDI中的终轧温度加上51后超过了最大值1800℃<2>表示PDI中的终轧温度低于最小值600<3>表示PDI中的终冷温度超过了最大值1100℃<4>表示PDI中的终冷温度低于最小值100℃<5>表示PDI中的终轧温度低于PDI中的终冷温度。<6>表示PDI中的控冷模式不对。<7>表示PDI中的厚度超过了最大值800mm。<8>表示PDI中的厚度低于最小值3mm。<9>表示PDI中的终轧温度与终冷温度的温差小于模型在该厚度下的计算温差，即该钢板不用ACC冷却温度就能在降到PDI中的终冷温度。在E:\Data\SourceProBAS\92\0\19\ShouAcc\wrk\pcm下的文档中的名为“acctem.doc”的Word文档，该文件中详细列出不同厚度下的最小温差值。在钢板正的冷却的时候，会有相应的跟踪信息，如下：在箭头指向代替的没有跟踪时的“Tracking”，从中可以判定在钢板进行冷却的时候一级的跟踪有没有出现问题。在控制台中显示的都是实时信息，如果想查询预计算中历史错误信，应打开E:\Data\SourceProBas\92\0\19\ShouAcc\wrk\pcm\bin目录下的pre_er.txt。Acc_Shougang_mfc.log里显示的是每次系统重新起动的信息。注：PDI为原始数据输入，是由首秦生产人员控制的。4、检查模型与外部的通讯情况：..右击任务栏，打开任务管理器，查看进程中是否打开了四个comm22xcom.exe,少一个都说明通讯没有建立好，要再次重新起动系统。如果任务管理器中的进程正常，再打开桌面com22xviewer.exe的快捷方式，就会打开com22xviewer.exe窗口，在里面主要有四组报文EXTL2TOL2、L2PC、L2PM及L2TOEXTL2，在“Type”列中值都应该是“Connection”,任何一个为“Disconnection”时都说明通讯有问题，如果不是检修则应该重新起动模型系统。在下图12中用红线圈出来的尤其要值得注意。图9注：EXTL2TOL2是轧机二级向ACC二级传送数据；L2PC是ACC二级向ACC一级传送数据；L2PM是ACC一级向ACC二级传送数据；L2TOEXTL2是ACC二级向轧机二级传送数据5、查看钢板冷却的情况：这些文件是日后分析钢板冷却性能好与坏的重要依据，一块钢板经过ACC后的冷却情况如何，一个很重要方法是查看该钢板的post文件。可打开E:\Data\SourceProBas\92\0\19\ShouAcc\wrk\pcm\post_dat，如果是在当天可钢板的post文件就在这个文件下，如果是前几天或是更久的钢板日志在这个目录下会有相应日期的文件夹。钢板的post文件都是以钢板号开头再在后面加上“_1_post”的文本文件。这些post文件不仅包含钢板的物理参数、化学性能、来自一级的测量数据、控冷要求、现场水温、空气温度，还包含模型自计算的冷却速率、自适应的类、每组集管的水流量设定值、钢板不同头位置的温度分布、不同段的轨道速度、冷后的核心温度、冷后与要求的最大的差值及模型的计算时间等等。正常的post文件有三四千到五六千行不等，没有经过相关人员的介绍，看这些文档都有些吃力。不过每天会有一个ACCReport文件统计钢板冷却的数量，及每块钢板编号、厚度、温度、钢种、终冷温度、终轧温度、开冷温度、前两者温差、实际终冷核心温度、实际终冷表面温度等等一目了然。从这上面能快速的分析钢板的水冷情况。6、通讯报文的检查：当有钢板没有冷却好，通过以上几个情况都不能查出什么原因的情况时，可进行通讯报文检查。在E:\Data\SourceProBas\92\0\19\ShouAcc\wrk\pcm\SmsCom2.2xml\logbin下存放着通讯中发送和接收的报文，它们都是以二进制文件的形式存在的。因为它是实时报文传送量相当大，如果以字符形式存放即费时又占用空间。有一个名为XTelDump.exe可执行文件，专门是读这些二进制文件的，但是如果在模型机中直接执行很容易和通讯报文的读写发出冲突，因此外方调试人员反对在模型机中运行此程序。但可以在离线的个人计算机中分析历史通讯报文数据。配置如下：如在E盘下建立一个名为“telegramcheck”的文件夹，可以是其它的名字，但必须是英文名。再在下面建一个“logbin”的子文件夹。从模型中的…\pcm\SmsCom2.2xml\logbin目录下根据日期拷贝一些需要的报文放到自己建好的“logbin”的文件夹中，再从…\pcm\SmsCom2.2xml下把XTelDump.exe、XTelDump.ini、HeaderFiles拷到“telegramcheck”的文件夹下。最重要的一步就是配置XTelDump.ini，右击用事本编辑它，如下图13：图10本人已用红色圈出重点，只要保证路径正确，XTelDump.exe就能常运行，显示的每种报文的颜色也是可以改变的。运行XTelDump.exe，在最下角的下拉列表框里可以选择所要查询的时间，点出第一列中任一行，在右面两行便显示了相关内容及其值。如图14：图11由于报文的内容相当多，可以有选择的显示不同的报文。打开XTelDump.exe中Extras，选择下面的“TelegramFilter”，如图15，打上对钩的表示需要显示的报文，没有对钩的则不需显示。图15单纯分析二级的传送报文是不够的，还要与一级的ACC中的PDA(如图16)结合起来一起分析(必须安装ibaAnalyzer，PDA的分析软件)，如果有必要的话，最好也与轧机二级的发送报文进行比较。图16三、环境设置及模型配置文件在模型中存在一些非常重要的程序参数，它们都是以*.ini，*.dat形式存在的。下面简单介绍一些，当环境发生变化或系统路径发现改变时可以修改这些配置文件。1、在E:\Data\SourceProBas\92\0\19\ShouAcc\wrk\pcm\bin里AccConfigDialog.INI，AccDialog.ini，AccMaskingDialog.INI，ACCReport.ini，CheckLog.ini，shutdown.ini，startup.ini。它们都是与之同名的EXE文件的配置文件。a)AccConfigDialog.INI里定义了预计算时的控制文件及对现场环境文件的存放位置、流量参数的定义等等；b)AccDialog.ini里定义了post文件的存放位置，及所存放的文件数量；c)AccMaskingDialog.INI里定义了头尾遮避策略的文件存放位置，及策略代号的含意。d)ACCReport.ini定义了post文件下的Report的最大存放数量。e)CheckLog.ini是对系统记录的模型日志所占空间的定义，以及通讯报文日志的存放空间约束。f)shutdown.ini和startup.ini定义了模型系统关闭及开启时的执行文