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文档简介
1GB/T17642—××××土工合成材料非织造布复合土工膜本文件规定了非织造布复合土工膜的产品分类、规格及代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮运和标志。本文件适用于以非织造土工布为基材,以聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等为膜材,复合而成的非织造布复合土工膜。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分:通用方法GB/T13759土工合成材料术语和定义GB/T13760土工合成材料取样和试样准备GB/T13761.1土工合成材料规定压力下厚度的测定第1部分:单层产品GB/T13763土工合成材料梯形法撕破强力的测定GB/T14800土工合成材料静态顶破试验(CBR法)GB/T15788土工合成材料宽条拉伸试验方法GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯GB/T16422.3塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯GB/T16989土工合成材料接头/接缝宽条拉伸试验方法GB/T17598土工布多层产品中单层厚度的测定GB/T17630土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法GB/T17631土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法GB/T17632土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法GB/T17633土工布及其有关产品平面内水流量的测定GB/T17635.1土工布及其有关产品摩擦特性的测定第1部分:直接剪切试验GB/T17636土工布及其有关产品抗磨损性能的测定砂布/滑块法GB/T17637土工布及其有关产品拉伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定GB/T17638土工合成材料短纤针刺非织造土工布GB/T17639土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布GB/T17643土工合成材料聚乙烯土工膜GB/T17642—××××GB/T19978土工布及其有关产品刺破强力的测定GB/T19979.1土工合成材料防渗性能第1部分:耐静水压的测定GB/T19979.2土工合成材料防渗性能第2部分:渗透系数的测定FZ/T01153非织造布疵点的描述术语FZ/T60011复合织物剥离强力试验方法3术语和定义GB/T13759和FZ/T01153界定的术语和定义适用于本文件。4产品分类、规格及代号4.1产品分类非织造布复合土工膜可按下列方法分类:——按基材:短纤针刺非织造布复合土工膜、长丝纺粘针刺非织造布复合土工膜;——按膜材:聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等复合土工膜;——按结构:一布一膜、二布一膜、一布二膜、二布二膜、多布多膜等复合土工膜。——按复合工艺:热复合工艺、淋膜复合工艺等。4.2产品规格4.2.1短纤针刺非织造布复合土工膜短纤针刺非织造布复合土工膜的规格以标称断裂强度表示,单位面积质量、膜材厚度和幅宽为辅助规格,按合同规定和实际需要设计。产品规格推荐系列如下:标称强度(kN/m):5.0、7.5、10、12、14、16、18、20等。4.2.2长丝纺粘针刺非织造布复合土工膜长丝纺粘针刺非织造布复合土工膜的规格以标称强度表示,单位面积质量、膜材厚度和幅宽为辅助规格,按合同规定和实际需要设计。产品规格推荐系列如下:标称强度(kN/m):10、12、14、16、18、20、25、30、40等。4.3产品代号复合土工膜的代号表示如下:□m/□n-□-□-□-□-□(1)基材及层数:SN—短纤针刺非织造布基材、FN—长丝纺粘针刺非织造布基材等;m为基材层数,当层数为1时,m可省略;(2)膜材及层数:PE、PVC等;n为膜材层数,当层数为1时,n可省略;(3)标称强度(kN/m);(4)成品标称单位面积质量(g/m2);(5)膜材标称厚度(mm);3GB/T17642—××××(6)标称幅宽(m);(7)复合工艺:R-热复合、L-淋膜复合。示例1:SN/PVC-16-900-0.50-2-R表示产品为:短纤针刺非织造布基材复合聚氯乙烯土工膜,二布一膜,标称断裂强度为16.0kN/m,成品标称单位面积质量为900g/m,膜材标称厚示例2:FN/PE-20-600-0.6-4.5-L表示产品为:长丝纺粘针刺非织造布基材复合聚乙烯土工膜,一布一模,标称断裂强度为20.0kN/m,成品标称单位面积质量为600g/m,膜材标称厚度5技术要求5.1材料质量5.1.1采用热复合工艺生产的产品,使用的聚乙烯土工膜应符合GB/T17643的规定,其他膜材也应符合相应标准的要求。5.1.2产品使用的非织造土工布应符合GB/T17638或GB/T17639的要求。5.2内在质量5.2.1非织造复合土工膜产品通用指标应符合表1的规定。短纤针刺非织造土工布复合土工膜还需要符合表2要求。长丝纺粘针刺非织造土工布复合土工膜还需要符合表3要求。1膜材平均厚度a/mm≥2成品单位面积质量偏差率/%≥3耐静水压/MPa≥4剥离强度a(N/cm)≥65膜材灰分含量/%≤67幅宽偏差/%≥仅考核热复合工艺产品。51GB/T17642—××××234根据贸易双方协商确定是否考核,考核时12CBR顶破强力/kN≥3纵横向撕破强力/kN≥4根据贸易双方协商确定是否考核,考核时按表中要求执行。5.2.2选择项包括垂直渗透系数、刺破强力、摩擦系数、抗紫外线性能、抗氧化性能、蠕变性能、接头/接缝强度、抗磨损性能、定负荷伸长率、定伸长负荷和断裂伸长率等。选择项的标准值由供需合同规定。5.3外观质量外观疵点分为轻缺陷和重缺陷(见表4)。每一种产品上不允许存在重缺陷,轻缺陷每200m²应不超过5个。12345>300cm6>2cm﹔破洞7GB/T17642—××××6试验方法6.1膜材平均厚度的测定按GB/T6672规定执行。6.2成品单位面积质量偏差率的测定按GB/T13762规定执行。单位面积质量偏差率按式(1)计算,计算结果保留一位小数。G=根100…………………(1)式中:G—单位面积质量偏差率,单位为百分数(%);m1—单位面积质量实测值,单位为克每平方米(g/㎡);m0—单位面积质量标称值,单位为克每平方米(g/㎡)。6.3耐静水压的测定按GB/T19979.1规定执行。6.4剥离强度的测定按FZ/T60011规定执行。6.5膜材灰分含量的测定按GB/T9345.1规定执行。6.6纵横向最大负荷下伸长率的测定按GB/T15788规定执行。6.7幅宽的测定按GB/T4666规定执行。幅宽偏差率按式(2)计算,计算结果保留一位小数。………………(2)式中:C—幅宽偏差率,单位为百分数(%);w1—幅宽实测值,单位为米(mw0—幅宽标称值,单位为米(m)。6.8纵横向抗拉强度的测定按GB/T15788规定执行。6.9CBR顶破强力的测定按GB/T14800规定执行。6.10纵横向撕破强力的测定按GB/T13763规定执行。6.11抗酸碱性能的测定按GB/T17632规定执行,计算酸、碱处理后强力保持率。6.12动态穿孔(落锥)的测定按GB/T17630规定执行。6.13刺破强力的测定按GB/T19978规定执行。6.14平面内水流量的测定按GB/T17633规定执行。6.15摩擦系数的测定按GB/T17635.1规定执行。6.16抗紫外线性能(氙弧灯法)的测定按GB/T16422.2规定执行,在340nm控制点设置辐照度为(0.51±相对湿度(50±10)%,老化处理500h后,按照GB/T3923.1规定测试老化处理前后的断裂强力值,纵横向强力保持率按照式(3)计算,结果保留一位小数。6GB/T17642—××××R=根100…………………(3)式中:R—纵向/横向强力保持率,单位为百分数(%);F0—老化处理前纵向/横向断裂强力平均值,单位为KN(千牛);F1—老化处理后纵向/横向断裂强力平均值,单位为KN(千牛)。6.17抗紫外线性能(荧光紫外灯法)的测定按GB/T16422.3规定执行,采用UVA-340型灯管,调整辐照度为(0.76±0.02)W/(m2·nm以12h为一个周期,每周期由8h光照(黑标(板)温度60℃±3℃)和4h冷凝(关闭光源)组成,黑标(板)温度(50±3)℃,老化处理144h后,按照GB/T3923.1规定测试老化处理前后的断裂强力值,纵横向强力保持率按照式(3)计算,结果保留一位小数。6.18抗氧化性能的测定按GB/T17631规定执行。6.19蠕变性能的测定按GB/T17637规定执行。6.20接头/接缝强度的测定按GB/T16989规定执行。6.21抗磨损性能的测定按GB/T17636规定执行。6.22定负荷伸长率和定伸长负荷的测定按GB/T15788规定执行,在拉伸试验过程中,测取达到规定负荷时的伸长率和达到规定伸长率的强力值。6.23外观质量的测定采用目测法,在自然北光或日光灯下进行,检验台表面照度不低于400lx且照度均匀,检验人员眼部距产品约40cm,测量直尺精度为1.0mm。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验产品出厂前应由生产企业的检验人员按本标准的要求逐批进行检验,符合标准要求可出厂。7.1.2型式检验相同原料、相同工艺的同类产品每12个月内应进行不少于1次的型式检验。有下列情况之一时,也应进行型式检验:a)当原料、工艺发生重大改变时;b)产品首次投产或停产6个月以上后恢复生产时;c)生产场所改变时;d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2检验项目出厂检验项目为常规检验项目,型式检验项目包括所有检验项目,具体见表5。1●●GB/T17642—××××2●●3-●4●●5 ●6●●8●●9●●●●●● ●●●根据贸易双方协商确定是否考核,考核时按表中要求执行。7.3组批规则按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。7.4抽样方案从一批产品中按表6规定随机抽取相应数量的卷数。样品的抽取和试样的准备按GB/T13760执行。237.5判定规则7.5.1内在质量的判定内在质量的测定应从批样的每一卷中距头端至少3m随机剪取一个样品,以所有样品的平均结果表示批的内在质量。符合5.2要求,则为内在质量合格。7.5.2外观质量的判定外观质量检验按5.3对批样的每卷产品进行评定,如果所有卷均符合5.3,则为外观质量合格。如果出现不合格卷时,则该批中按7.4规定双倍取样进行复验。如果复验卷均符合5.3要求,则该批产品外观质量合格;
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