煤矿井下带式输送机及安全设施安装使用管理标准

煤矿井下带式输送机及安全设施安装使用管理标准汇报人：小无名02CONTENTS带式输送机基本概述安全设施配置要求安装调试与验收流程使用操作与维护保养指南安全管理制度体系建设培训教育与持续改进计划带式输送机基本概述01带式输送机是一种利用连续运动的输送带进行物料输送的机械设备。定义在煤矿井下，带式输送机主要用于煤炭、矸石等物料的连续运输，是煤矿生产中的重要设备之一。作用定义与作用介绍带式输送机主要由输送带、驱动装置、改向装置、托辊、机架、清扫器、制动装置等部分组成。驱动装置驱动输送带运动，物料在输送带上受到摩擦力作用而随输送带一起运动，从而实现物料的连续输送。结构组成及工作原理工作原理结构组成技术参数包括输送能力、输送距离、输送速度、带宽、带强等参数，这些参数决定了带式输送机的性能和使用范围。性能指标主要包括运行平稳性、可靠性、耐用性、维护方便性等指标，这些指标是评价带式输送机性能优劣的重要依据。技术参数与性能指标带式输送机适用于煤矿井下水平或倾斜巷道的煤炭、矸石等物料输送，也可用于露天煤矿、选煤厂等场所的物料输送。适用范围根据输送物料的性质、输送距离、输送量、巷道条件等因素进行综合考虑，选择适合的带式输送机型号和规格。同时，还应考虑设备的可靠性、耐用性、维护方便性等因素，以确保设备的长期稳定运行。选型原则适用范围及选型原则安全设施配置要求02输送带两侧应设置防护栏或防护网，防止人员接触输送带和转动部位。输送机头部、尾部及转载点等易伤人部位应设置防护罩或防护栏。输送机倾斜段应设置防滑装置，防止输送带下滑。防护装置设置规范应配置输送带张力监测装置，实时监测输送带张力变化，防止输送带打滑或断裂。应配置烟雾监测报警装置，及时发现并处理输送机火灾事故。可根据需要配置温度、湿度、煤流量等监测报警装置，提高输送机运行安全性。监测报警系统配置方案紧急停车装置应灵敏可靠，能够在紧急情况下迅速切断输送机电源，停止输送机运行。紧急停车装置应设置在易于操作的位置，方便人员在紧急情况下及时停车。紧急停车装置应定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。紧急停车装置功能描述

其他辅助设施配备建议应在输送机沿线设置照明装置，确保输送机运行环境良好。应在输送机沿线设置消防器材和消防设施，提高输送机火灾事故的应对能力。应在输送机头部、尾部及转载点等关键部位设置监控摄像头，实时监控输送机运行情况。安装调试与验收流程03对煤矿井下环境进行详细勘察，了解地质、水文、瓦斯等情况，确定输送机安装位置和路线。勘察现场根据勘察结果和实际需求，制定详细的安装方案，包括设备选型、布局设计、安全措施等。设计方案按照设计方案，准备所需的输送带、托辊、支架、驱动装置等材料和零部件，确保其质量符合标准要求。材料准备准备齐全的安装工具和检测设备，如起重机械、扳手、螺丝刀、万用表等，确保施工顺利进行。工具设备安装前准备工作要点设备安装步骤和方法基础施工按照设计要求，进行基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础等，确保基础牢固可靠。设备组装将输送机的各部件按照顺序进行组装，包括安装驱动装置、托辊、支架等，确保各部件安装正确、紧固可靠。输送带安装将输送带按照规定的方法张紧并固定在托辊上，确保其运行平稳、不跑偏。安全设施安装安装必要的安全设施，如防护罩、急停开关、跑偏开关等，确保输送机运行安全。电气调试机械调试安全保护调试空载试运行调试过程注意事项对输送机的电气系统进行调试，检查电机、电控箱、电缆等是否正常工作，确保电气系统安全可靠。对安全保护装置进行调试，确保其动作灵敏、可靠，能够及时发现并处理异常情况。对输送机的机械部分进行调试，检查各部件是否运转灵活、无卡阻现象，确保输送机运行平稳。在不带负载的情况下进行试运行，检查输送机是否正常运行、无异常响声和振动。验收标准按照相关标准和规范，制定详细的验收标准，包括设备安装质量、调试结果、安全设施等方面。验收资料整理验收过程中的相关资料和记录，包括安装图纸、调试记录、测试报告等，以备后续使用和维护。验收程序组织专业技术人员进行验收，按照验收标准对各项指标进行检查和测试，确保输送机符合设计要求和使用要求。问题处理对验收过程中发现的问题进行及时处理和整改，确保输送机在投入使用前达到最佳状态。验收标准和程序使用操作与维护保养指南04启动前检查项目清单输送带安全设施滚筒与托辊驱动装置检查输送带是否完好，无撕裂、磨损、卡扣松动等现象；确保输送带张紧度适中，无跑偏现象。检查滚筒与托辊是否转动灵活，无卡阻、异响等现象；确保滚筒与托辊表面清洁，无附着物。检查驱动装置（电机、减速器等）是否完好，无渗漏油、异常振动等现象；确保驱动装置固定牢固，连接部位无松动。检查安全设施（如防护罩、护栏、拉线开关等）是否齐全、完好，确保在紧急情况下能够迅速停机。正常运行中监控要点输送带运行观察输送带运行是否平稳，无跑偏、打滑等现象；注意输送带上的物料分布情况，避免局部过载。驱动装置运行监测驱动装置运行参数（如电流、电压、温度等），确保在正常范围内；注意驱动装置异常振动、噪声等现象，及时采取措施处理。滚筒与托辊状态监听滚筒与托辊转动声音，判断是否存在异常磨损、卡阻等现象；观察滚筒与托辊表面温度，避免过热引发故障。安全设施有效性定期检查安全设施的有效性，确保其能够在紧急情况下发挥保护作用。清理滚筒与托辊表面附着物，保持清洁；检查轴承润滑情况，定期加注润滑油。01020304清理输送带表面附着物，保持清洁；检查输送带磨损情况，及时更换磨损严重的部件。检查驱动装置各部件紧固情况，及时紧固松动部位；清理驱动装置表面灰尘和油污，保持清洁。检查安全设施的完好性和有效性，及时修复或更换损坏的部件。输送带维护驱动装置保养滚筒与托辊保养安全设施维护停机后维护保养措施020401针对输送带跑偏、打滑等故障，调整张紧装置、调整滚筒位置等措施进行排除。针对滚筒与托辊转动不灵活、异响等故障，清理附着物、更换轴承等措施进行排除。针对安全设施失效等故障，检查电路、更换损坏的部件等措施进行排除。03针对驱动装置渗漏油、异常振动等故障，紧固松动部位、更换密封件等措施进行排除。输送带故障驱动装置故障安全设施故障滚筒与托辊故障故障诊断与排除方法安全管理制度体系建设05明确各级管理人员和操作人员的安全生产责任。制定并落实安全生产考核和奖惩制度。定期开展安全生产责任制的宣传和培训。安全生产责任制落实编写符合现场实际的带式输送机操作规程。对操作人员进行规程培训和考核，确保熟练掌握。定期检查操作规程的执行情况，及时纠正违规行为。操作规程编写和执行制定带式输送机的定期检查评估制度。明确检查评估的内容、方法和标准。对检查评估中发现的问题及时整改，并跟踪验证整改效果。定期检查评估机制建立编制针对带式输送机的应急预案，包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面内容。配备必要的应急救援器材和设备。定期开展应急预案的演练，提高应急处置能力。应急预案编制和演练培训教育与持续改进计划06包括煤矿安全法规、井下作业规程、带式输送机原理及结构等。针对带式输送机的日常操作、维护保养、故障排除等进行专业培训。通过案例分析、事故模拟等方式提高员工对安全生产的认识和重视程度。基础知识教育操作技能培训安全意识培养员工培训教育内容设计鼓励员工在实际工作中不断摸索、总结经验，提高操作技能水平。定期组织员工参加行业内的专业技能培训，学习先进的技术和理念。通过举办技能竞赛等活动，激发员工学习热情，提升整体技能水平。在岗实践外部培训技能竞赛技能提升途径探讨针对现有问题，制定具体的、可量化的改进目标。将目标分解到各个部门和岗位，明确责任人和完成时间。对改进目标的完成情况进行定期检查和评估，确保目标得以实现。制定明确的改进目标