施工风险辨识及评估报告

施工风险辨识及评估报告生产流程危险源辨识风险或可能发生的后果现状分析应对措施控制部门生产流程危险源辨识风险或可能发生的后果现状分析应对措施控制部门①汽车进入厂区限速5km/h，标志醒目；②清除障碍物，保持道路畅通；原材料运③禁止无关人员进入上述区域；输④专人指挥汽车进入货场(仓库)；⑤定期清理货场材料堆放。①厂区道路、货场通道狭小；②货场(仓库)拥挤；③有障碍物。或间接伤人；②损坏财物。货场材料(钢材)堆放部份拥挤。制作过①超载、违章操作(无证驾①有新工人上岗；①对新工人100%培训上岗；②无证驾驶(操作)；驶)或设备工具不完好容易②卸货量较大；②叉车工、行车工100%持证上岗；生产部(设备部)程③设备、工具不完好；引发安全事故；③外来货车司机、装卸③对装卸工人进行安全技术培训；卸货入库④新工人上岗；②损坏财物；工无安全防护措施。④对起重设备、工具定期检查，确保完好；⑤劳保用品未穿戴或未正确穿戴。③易引发工伤事故。⑤装卸作业工人必须100%正确穿戴防护用品；护用品。①型钢材料超高倒塌伤人；①有时有超高堆放；①型钢限堆高三层；材料堆放②底部基础不牢靠。②基础不垫平稳倒塌伤人。陷、有损坏。②加强检查清除隐患，避免发生事故；③对货场地面整修加固；④对钢材堆放进行整理，消除局部超负荷堆放。生产部、货场制制作过经营部(仓库)生产部(设备部)①有新工人上岗；②装车量较大；③工艺流程长，运输量经营部(仓库)生产部(设备部)①有新工人上岗；②装车量较大；③工艺流程长，运输量增加。①超载、违章操作(无证驾驶)或设备工具不完好容易引发安全事故；②损坏财物；③易引发工伤事故；④倒塌伤人。②无证驾驶(操作)；③设备、工具不完好；④新工人上岗；⑤劳保用品未穿戴或未正确穿戴；②叉车工、行车工100%持证上岗；③对装卸工人进行安全技术培训；材料领用材料领用⑤构件用钢丝绳捆扎牢固；⑥电平车专人操作。⑥运输车超载超高；⑦有轨电平车超载。程①切割气体(丙烷、氧气)皮管老化漏气；②开关磨损漏气；③电源开关或电缆线缺④违章作业，制作工人不按规定戴安全帽和穿防护鞋。⑤非电工人员私自接线接电；⑥钢构件碰撞，倒翻伤人；⑦通道不畅通。①丙烷气体浓度达到一定人；②损坏财产；③发生触电事故；④造成人身伤害。①按装管道用气；坏，检修不及时；③工人私接电源时有发生；④电缆线损坏较多。①生产车间安全员利用每天午休时间监听检查漏气情况，予以及时处置；②使用标准电源开关箱，对损坏的及时更换；③电工持证上岗，加强日常检查维护；④焊工持证上岗，严格执行安全操作规范；⑤严格执行劳防用品穿戴规定；⑥加强对生产现场的监督检查力度，及时制止违章作业现象，防止发生意外伤害事故；⑦对电缆线经常检修。生产部(设备部)相关生产工段①定机定岗定人操作；①定机定岗定人操作；徒合同”；③进行全员性岗位技能培训，提高工人操作水平；④严格执行劳防用品穿戴规定。管理存在缺陷。②剪板机维护、使用管理生产部(设备部)相关生产工段机械加工(矫正、锯割、制孔、①维护保养不够；②新工人操作不熟练。制作过①机械伤人程①火灾或爆炸②有毒有害气体危害健康。①油漆、稀释剂为易燃易爆危险品；②属有毒有害气体。①火灾或爆炸②有毒有害气体危害健康。①油漆、稀释剂为易燃易爆危险品；②属有毒有害气体。①油漆、稀释剂与其它物资分类分库存放；②油漆用量较多；③涂装工人文化素质偏低。生产部企管部经营部(仓库)相关生产工段②对涂装工人进行操作技能和职业健康安全培训；③涂装作业区与构件制作区隔离10米以上；④涂装作业区增加设置排风扇，促进通风换气，改善作业环境条件。⑤作业剩余油漆统一收集，存放专用仓库；⑥使用后报废的滚筒、毛刷统一收集，与其它固体废弃物分开处理；⑦废旧油漆桶由定点回收站收购；⑧涂装结束，操作工人到指定地方用稀释剂洗手，由作业组长负责管理。配电设施行车起重①配电控制室；②电器设备控制柜；③高压线路。①行车设备不完好，存在缺陷；③生产车间行车多，吊运量大；④构件重量大，长度超长。①触电事故；②大面积停电事故；③损坏机器。①起重物坠落伤人；②可能造成人身伤害。①机电设备较多；②配电设施容量较大。①生产任务忙，使用频率较高。②超大型构件较多；③车间比较拥挤。①电工持证上岗，加强日常维护检查；②控制室、控制柜警示标识醒目；③禁止无关人员进入上述区域；④严禁无证上岗操作；⑤使用合格的机电产品和电工工具。①加强定期检查，落实维修计划；②操作人员发现问题应及时报告；③定期进行岗位技能培训或练兵；④对新工人上岗100%培训；⑤持证上岗安排专人操作；⑦严格执行“行车安全技术操作规范”和劳防用品穿戴规定。相关生产工段生产部(设备部)相关生产工段①倒塌伤人事故；②摔跤跌伤；③吊件砸伤身体。①成品发运量较大；①倒塌伤人事故；②摔跤跌伤；③吊件砸伤身体。①成品发运量较大；②货场构件堆放杂乱、拥挤。①装车超载超高；②构件装车堆放不平稳；③装车工上下频繁；②严格执行劳防用品穿戴规定；生产部③严禁超重超高装车，捆扎牢固；企管部④安排专人指挥装车。成品发运相关生产工段成品发运⑤完善货场管理制度，加强监管。⑤非装车人员进入货场。施工风险辨识及评估报告生产流程危险源辨识风险或可能发生的后果现状分析应对措施控制部门生产流程危险源辨识风险或可能发生的后果现状分析应对措施控制部门①项目经理负责与建设单位或总包方落实整改措施，满足进场施工条件；②所有操作人员，持证上岗；③加强现场指挥和安全监督；④禁止非施工人员进入工地；⑤严格执行劳防用品穿戴规定；⑥汽吊设备确保完好，驾驶人员持证上岗。④引起侧翻；⑤造成人身伤害事故。①工地道路不平整或不坚实；②汽车卸货超重或操作不当；③构件排放不当，垫块不牢固。①引起载重汽车倾倒或构件倒塌；②汽吊发生倾倒；③构件坠落；①构件一般集中进场。施工过程（主体结构吊装施工）①施工现场地面不平整或未压实；②施工人员高空作业未采取防护措施(未佩安全带等)；③吊装施工风力超过规定级别；④构件有露水或霜冻；⑤重物或工具坠落；⑥汽吊操作无证驾驶；⑦现场电焊、气割操作违章；①引起汽吊倾倒；②高空坠落；③滑倒坠落；④重物坠落砸伤人；⑤电弧光伤害眼睛；⑥造成人身伤害事故。①工期短施工进度较快；②缺乏安全辅助设施和必要的工具。①由项目经理负责与建设单位或总包方落实整改措施，满足安全施工条件；②项目技术负责人审批高空作业施工方案；全带、安全帽、穿防滑胶鞋；④严禁酒后作业；⑤施工前进行上岗操作技术交底和安全防护教育；⑥风大时停止施工；施工；协调施工；⑨进入工地的人员必须戴安全帽并扣好帽带；⑩电焊工持证上岗，严格执行焊接工艺规范；⑾必须配备专用设施和器具。⑧登高作业无上下通道或专用爬梯。①施工人员必须持证上岗；①施工人员必须持证上岗；②戴好安全帽、安全带、穿防滑胶鞋；③严禁酒后作业；④施工前进行上岗操作技术交底和安全防护教育；⑤施工平台搭设(竹梯)使用合格材料并捆扎牢固；⑥加强日常检查维护，发现问题及时整改；⑦地面压实平整。陋，不牢固；④攀登屋面无上下通道或专用爬梯。①施工人员较多，进度较快；②移动式操作平台有缺③施工区域地面凹凸不平，未硬化。带；③施工操作平台搭设简（钢屋面与墙面施工）①坠落伤人；②倒塌伤人。①严格执行安全施工规范，落实安全预防措①严格执行安全施工规范，落实安全预防措施；伤人；②防台及雨季施工培训，及时掌握气象信息；②水淹，路滑摔跤伤人；风力超过6级时应停止施工，台风过后应对安全设施逐一检查修复；人员受冻伤害身体；③落实应急预案措施，进行实施演练；④中暑、高温伤害身体。时段，确保施工人员休息时间充足；⑥改善伙食增加营养。①台风季节施工；②雨季施工；③冬季施工；④高温季节施工。②赶工期情况较多。特殊季节施工现理①电缆铺设不规范，被施工机械、运输车辆碾压损坏；②电器设备（工具）使用未采用一机一箱控制；③电器开关箱未装触电保护装置。①电缆损坏发生触电事故；②触电伤人。①重载汽车进出工地频繁；②使用小型手枪钻；③现场电焊施工较多。①电缆应深埋300mm，避免损坏；强日常检查监督；③电工持证上岗，规范操作；齐全；⑤对电线电缆经常检查及时更新；⑥电焊施工做到持证上岗。④电线陈旧、老化施；②乱拉乱接电线电器；③自建工房太简陋、混用，不分开。①火灾事故；②触电伤人。①工期短。②临时工棚太简陋；③宿舍、厨房、工具房④宿舍卫生差。①临时宿舍搭建方案应列入施工组织设计方案；与炊事房分开；乱拉电线电器。施工风险辨识及评估报告其其它管理方面危险源辨识风险或可能发生的后果现状分析应对措施控制部门职工食堂用电管理职工健康档案管理①饮用水、饭菜不洁；②餐具不洁；③食堂工作人员患病；④食物中毒。①带电检修；②电梯失修；好。①感染疾病；②人身伤害。①触电事故、人身伤害；②意外伤害事故。①疾病传染。①就餐人数较多。①机电设备较多；②有载人电梯。①人员流动较多。①严格执行公共食堂卫生管理制度；毒；③食堂工作人员每年进行防疫体检；④主管部门加强对食堂管理、监督、检查；⑤每天对四周环境进行清扫。①电工持证上岗，严格规范操作；检测维护制度，禁止机电设备和电梯带病运行、带病操作。①招收新职工100%体检合格进厂；②全体在职员工每两年体检一次；③女职工生理健康检查每年一次。企管部生产部（设备部）企管部企管部办公室管理施工风险辨识及评估报告类别危险源辨识风险或可能发生的后果现状分析应对措施控制部门类别危险源辨识风险或可能发生的后果现状分析