小区工程监理质量控制

小区工程监理质量控制工程质量控制工作流程图建设单位提供：。建设工程施合同。与工程有关的文件。工程施工图建设单位提供：。建设工程施合同。与工程有关的文件。工程施工图。工程地质和水文地质勘察资料。图纸会审及变更资料按要求填写，并须附上：。施工组织设计。分包人的资格证件。工程坐标放样及灰线签证。管理人员名单及分工单位工程开工报告承包单位审核开工报告监理工程师审核开工报告监理工程师审核结果审核结果开工开工承包单位整承包单位整改。口头通知。发备忘录。发监理通知附上：。各项材料出厂合格证。各项材料试验报告。配合比通知单。强度和抗渗试验报告。分项工程质量检验评定报告附上：。各项材料出厂合格证。各项材料试验报告。配合比通知单。强度和抗渗试验报告。分项工程质量检验评定报告。其它检测和试验报告施工全过程监督监理工程师填写分项工程质量验收签证承包单位填写分项工程质量验收签证承包单位监理试验室检验监理工程师监理试验室检验监理工程师现场检查监理工程师检验结果报告检验结果报告监理工程师审核结果审核结果返工返工必须附上：。砌筑砂浆强度验收评定。混凝土强度评定必须附上：。砌筑砂浆强度验收评定。混凝土强度评定。分部工程质量评定表填报中间交工评定签证承包单位现场检查或抽样检查现场检查或抽样检查监理工程师返工必须附上：。质量保证资料核查表。单位工程观感质量评定表。单位工程质量综合评定表。竣工图整改必须附上：。竣工资料。竣工图竣工验收移交建设单位使用填报单位工程竣工证明承包单位验收结果审批结果

质量事前、事中、事后控制返工必须附上：。质量保证资料核查表。单位工程观感质量评定表。单位工程质量综合评定表。竣工图整改必须附上：。竣工资料。竣工图竣工验收移交建设单位使用填报单位工程竣工证明承包单位验收结果审批结果施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制和事后控制，监理的工作重点是事前控制和事中控制。一质量的事前控制要点及手段事前控制是在工程实施前的质量控制：熟悉和掌握质量控制的技术依据施工队伍素质（尤其是其中的技术人员配备）进行审查；⑶审核施工组织设计和施工方案；⑷协助施工单位健全现场质量管理体系；⑸对施工单位提交的质量保证措施进行审查，要求有保证工程质量的技术措施和组织措施；⑹对建筑物的定位放线和高程的标定以及逐层建筑轴线的控制线和垂直度投测进行核验；⑺对工程材料、用品质量进行检查和控制并按规定进行抽检和试验，要求其符合设计要求。审验产品合格证、质保单和试验资料，不合格的材料用品不得在工程中使用，对新材料、新型制品必须通过有关部门的认证并取得准用证，所有设备在安装前按相应技术说明书的要求进行质量检查；⑻对施工机械、器具进行检查，要求完好适用；⑼把好各阶段、各工序的开工关，未充分准备好的或前一工序未经验收的不准开工。⑽充分利用我公司员工所首创的“最佳试验点的选择”方法于各项工程的检测和取样使得检测数据合理可靠。二质量的事中控制要点及手段事中控制指施工过程中的质量控制：⑴要求施工单位按图施工；⑵完善工序控制，设质量预控点，严格质量检查，把影响工序质量的因素都纳入受控状态。⑶要求施工单位严格工序间交接检查，先由施工单位进行自检、专职检合格后，通知监理人员到现场会同检验，重要工序（如隐蔽作业）需经监理人员或质监人员检查验收后才能进行下一道工序作业；⑷做好工程、设计变更的处理及技术核定处理工作⑸行使监督权，在下列情况下，下达返工令或停工令：①施工中出现质量异常，经提出后未采取措施；或改进措施不力，未使质量状况有所好转者；②隐蔽作业未经现场监理人员检查通过而进行下道工序者；③对已发生质量事故未进行有效处理而继续作业者；④擅自变更设计图纸进行施工者；⑤使用需合格证或质保单但缺少这些质量证明单的材料或用品；擅自替换、变更工程材料或用品者。⑹组织质量现场会议，及时分析、通报工程质量状况。⑺严格单项工程开工报告和复工报告审批制度；⑻行使质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见；⑼建立质量监理日志；⑽定期向业主报告有关工程质量动态情况(周、月)；⑾做好工程质量事故的处理工作。质量的事后控制指完成施工后的质量控制：⑴按相应的质量标准和办法对工程进行检查及验收；⑵审核施工单位提交的有关工程质量的检查、评定报告及其它技术资料；⑶审核施工单位提交的竣工图；⑷整理有关工程质量的资料文件，并编目、建档。质量控制工作方法：⑴审核有关技术文件、报告或报表①审查分包单位的资质②审核承建单位开工报告③审核施工组织设计和施工方案④审核材料半成品的质检报告⑤审核新技术、新工艺、新材料的技术鉴定书⑥审核工序检查分部分项工程质量检查报告⑦审核质量动态统计资料⑧审核设计变更修改图纸⑨审核并签署现场有关质量技术签证文件⑵质量监督与检查⒈检查的内容：开工前的检查、工序交接检查、隐蔽工程检查、停工后复工前的检查、分项分部工程完工后验收、跟班或跟踪检查；⒉控制手段：①观察—指以“目视”、“目测”进行检查监督；②现场检查、旁站—指现场巡视、观察及测量等方式进行检查监督；③量测—指用简单的手持式量尺、量具、量器（表）进行检查监督；④测量—指借助于测量仪器、设备进行检查；⑤试验—指通过试件、取样进行的试验检查，或以通水、通电、通气进行的试验检查等。质量监理控制措施一、组织措施监理工程师应督促承包商建立和健全质量体系；进行质量职能分配，明确质量责任分工；实施质量审核制度。二、技术措施审核设计图纸及技术交底；审核承包商的施工组织设计；检查工序、部位的施工质量（巡视、旁站、抽检和验收）；专家论证会；质量验收和质量评定。三、管理措施开展全面质量管理活动；建立质量信息的文字、报表、图象资料的管理办法；质量信息的数理统计分析；合同中质量信息的管理；（5）建立质量管理的奖、惩制度；（6）严格质检和验收，不符合合同规定质量要求的拒付工程款：达到质量优良者，支付质量补偿金或奖金等（按合同价款）。建筑工程主要分部分项工程质量监理要点1、建筑施工测量质量监理1.1监理工作流程建筑施工测量监理的任务，就是要监督承包人将建筑总平面图上所设计的建物的位置，按照设计要求，测设到施工现场，正确地定到地面上，为防止测量放线发生差错，给工程带来损失，监理工程师首先要审查其测量放线方案，提出预防性要求，恰当地给予指导。其次，要求承包人一切定位放线工作要先自检、互检，合格后再提请监理人员验线。1.2监理工作内容1.2.1测量所用的仪器，必须根据国家的《计量法实施细则》规定，检定合格，方可使用。承包人应向监理工程师提交检定合格证的复印件。1.2.2校测起始依据若起始依据是附近原有建（构）筑物，则应与业主、设计单位、承包人共同在现场，对定位依据的建筑物的边、角、中线、标高等具体位置，进行明确的指定和确认，以防发生差错。若起始依据是规划红线和水准点，同样要会同上述各单位在现场当面交桩，进而督促承包人校测红线桩的桩位和水准点的标高。校测无误，并经监理工程师批准，方允许使用。测红线桩由城市规划部门测定并批准的规划红线，是建筑物定位的依据，它在法律上起着建设用地四周边界的作用。规划红线桩位的精度一般很高，但由于种种原因，桩位可能被碰动。因此，监理工程师应要求承包人在使用红线前进行校测。并将校测资料提交监理工程师审核。证实红线桩无误后，监理工程师签证认可，准予使用。若发现有差错或误差超限时，监理工程师应承包人重新校测。1.2.2校测水准点由设计单位给定的水准点是向现场引测标高控制点的依据。若设计单位只提供一个水准点（或标高依据点），监理工程师直接或间接通过业主请设计单位负责保证其正确性。若校测中发现问题，监理工程师应与设计单位或规划部门联系，妥善处理，办好手续后，方允许使用。1.2.3场地平整测量是承包人在施工前实测场地地形，按竖向规划进行场地平整，测设场地方格网和对建筑物定位放线的一项工作。场地平整测量需要在现场测设方格网。监理工程师的任务主要是检测承包人测设的方格网及各方格点的标高，并在测设图纸上签署意见。承包人在平整场地时，据此计算填土与挖土的土方量，作为该项土方工程结算的依据。1.2.4场地控制网测设的监理场地控制网包括平面控制网和标高控制网。它是整个场地内各幢建筑物和构筑平面的标高定位以及高层建筑竖向控制的基本依据。监理工程师要监督承包人准确地测定与监护好场地控制网，首先要审查承包人的场地控制网测设方案，然后，在承包人控制网测试自检合格后，进行验线。监理工程师应根据场地情况、设计与施工要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，审核承包人的场地控制网测设方案。⑴场地平面控制网应均布全场区，控制线间距要适宜。控制网必须包括:作为场地到位的起始点和起始边；建筑物的对称和主要线；弧形建筑物的圆心点和直径方向；楼梯井的主要轴线等。⑵场地平面控制网的网形，应适合和满足整个场地建筑物测设的需要。控制点之间应通视、易丈量，且便于长期保留。⑶一般建筑物附近要设两个水准点或者±0.000水平线，高层建筑附近至少设置三个水准点或±0.000水平线。在整个场地内施测时，要能同时后视到两个水准点。场地内各水准点应构成闭合图形，以便于闭合校核。⑷各水准点点位要设在建筑物开挖和地面沉降范围以外，水准点桩的构造及埋设应规划，以便长期保留。承包人要按监理工程师批准的方案测设场地平面控制网。一般以设计给定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。承包人将控制网测定、自检合格后，应发出验线通知单，同时提交整体网形的闭合校核和局部校核资料。监理工程师分析测设资料后，为慎重起见，还应实地校测。验线合格，签证认可后，方允许其正式使用该场地控制网。1.2.5建筑物的定位放线通常根据定位条件，先测设一个平行于建筑物并距基槽外1-5m承包人根据建筑物各轴线或控制桩，按基础图撒好基槽灰线，自检合格后，报请监理工程师验线。验线时，首先要检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物矩形控制网、建筑物四廊尺寸以及轴线间距，最后要检查各轴线，特别是主轴线的控制桩（引桩）桩位是否准确和稳定。验线合格后，签证认可。沿规划红线兴建的建筑物，还需要请城市规划部门验线，验线合格，方可破土动工。1.2.6当基础垫层浇筑后，承包人在垫层上必须准确地测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和桩位线等。自检合格后，书面通知监理工程师验线。基础放线是具体确定建筑物的位置，至关重要，验线时必须严格把关。⑴检查轴线控制网首先要检查各轴线控制桩，确定没有被碰动和位移，才允许使用。其次要检查有无用错轴线桩，当建筑物轴线较复杂时，更应防止用错。⑵四大角和轴线的检测根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上检查各轴线的投测位置，亦即检查基础的定位，再实地量测四大角和各轴线的相对位置，防止整个基础在基槽内移动错位。⑶检查垫层顶面的标高1.2.7高层建筑施工对竖向偏差的控制要求很高,轴线竖向投测精度和方法必须与之相适应。这是高层建筑施工测量监理的重点。承包人在基础工程完成，并校测建筑物轴线控制桩后，将建筑物轮廊和各细部轴线精确地弹测到±0.000首层平面上，随后要将首层轴线逐层向上投测，以用作各层放线和结构竖向控制的依据。对此，监理工程师应进行检测，或在承包人投测时，在旁监测，以保证测量质量。当施工场地比较宽阔时，可用外控法，利用经纬仪施测。作为检验，还可用吊线坠法作竖向偏差的检测。当施工场地窄小，无法在建筑物之外的轴线上安置经纬仪施测时，可用内控法，例如用激光铅直仪施测。层间竖向测量偏差不应超过±3mm30m＜H≤60m±10mm60m＜H≤90m＜H1.2.8建筑物沉降观测的检测建筑物的沉降观测点一般在房屋底层±0.000标高线上，沿房屋纵横轴线、四角及沉降缝两侧设置，按规定埋设永久性观测点。第一次观测应在观测点安置稳固后进行，以后每施工一层，每测一层，直到竣工。沉降观测记录属工程竣工档案之一。2、土方工程质量监理2.1监理工作流程（略）2.2监理工作内容土方工程系指桩基、基坑、基槽和管沟的开挖与回填，以及挖方、填方、场地平整、排水沟等的挖填土方。承包人应根据不同的工程对象、地质、气象、水文等条件，选用先进的施工机具和合理的施工方法编制施工组织设计或施工方案，多快好省地进行施工。监理工程师的任务，就是根据土建施工图纸和工程地质勘察报告来审核土方工程的施工组织设计或施工方案，并监督。2.2.12.2.2复查定位放线和水准点、标高是否符设计要求和施工规2.2.3动。其位置、尺寸、标高、边坡必须符合要求和施工规范的规定。3、地基与基础监理工作流程3．1预应力薄壁管桩质量监理主要建筑采用预应力薄壁管桩时,监理要求承包单位对人员、材料、机械及沉桩方案与防护方案进行报验，督促承包单位严格按方案实施。A、预应力管桩沉桩方案及其防护方案须经专家组织认证，以确保周围建筑物及构筑物的安全。B、复查测量放线及桩的定位。C、预应力管桩必须由经市城乡建委认证的混凝土管桩厂生产，其产品必须满足宁波市标准《先张法预应力混凝土管桩图集》的有关规定。其产品偏差应在规范允许范围内。D、监理工程师应观测下沉的预应力管桩垂直度，使其符合要求。E、沉桩过程中遇到特殊情况必须及时会同业主、设计单位等有关部门进行处理。F、由于本工程周围环境复杂，须控制日沉桩数量，一般不得超过8根。G、桩基完成后须按规范要求进行静载试验。3．2水泥搅拌桩质量监理采用水泥搅拌桩时，监理要求承包单位对人员、材料、机械及水泥搅拌桩施工方案进行报验。监理工程师应要求承包单位对水泥搅拌桩使用的水泥外加剂进行试验。在施工中，严格按设计要求控制水泥用量，3．3灌注桩施工的质量监理采用钻孔灌注桩时，监理工程师要求承包商对人员、材料、机械及施工方案进行报验，督促承包商严格按方案实施。(a)研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图。(b)审核承包人的施工组织设计或施工技术方案。(c)检查水泥、砂、石、外加剂、钢材质量、储存、供应及混凝土配合比的试配。搅拌机械设备要能保证混凝土连续浇灌。(d)泥浆试验、调制及质量控制要有专人负责。(e)现场排污、排渣通道及储存的位置，不能堵塞城市下水道和污染周围环境。(f)现场地质条件复杂时，应先试成孔，一般不少于两孔。3.4灌注桩施工过程中的质量监理(a)复查测量放线、桩孔定位及标高。(b)经常抽查原材料质量，看其是否按试验确定的混凝土配合比通知单进行计量、配制；检查水灰比、搅拌时间、塌落度，随机取样制作试块。(c)检查钻杆的垂直度，垂直偏差应控制在2‰以内;钻头对孔应正确,钻头中心与护筒中心偏差且控制在15mm以内。(d)检查泥浆的试验、调制及质量控制。一般要求泥浆粘度为18-22s，含砂率为4%-8%，胶体率不小于90%。当采用正循环施工时，泥浆比重要求是：在粘土和亚粘土中成孔应控制在1.1-1.2；在砂土和较厚的夹砂层成孔应为1.1-1.3;在穿过砂夹卵石层或易塌的土层及淤泥质土层时应为1.3-1.5。(e)监督承包人控制好孔底沉渣，亦即清孔换浆。钻孔结束，应立即清孔，将孔底残留的钻渣清理干净。清孔后，还要换浆，将孔内含砂量大、泥浆性能差、容易在孔底沉淀的砂浆，换成性能好、并能确保换浆完毕到混凝土开浇这段时间内，在孔底不产生或产生沉淀物的泥浆。(f)终孔验收清孔和换浆后，必须对孔深、孔径、沉渣厚度和泥浆性能进行检查验收。检测项目都满足设计要求和施工验收规范规定后，办理终孔验收签证。检查孔深：可根据钻井或钢丝绳的总长度减去上部剩余长度来检查。检查孔径：用一个直径比设计桩直径小50mm的钢筋圆圈，用测绳系着对准孔中心徐徐放入孔内。若圆圈能顺利到孔底，说明孔径满足设计要求；否则，应进行扩孔。检查泥浆性能：同(d)所示检查方法。检查孔底沉渣厚度：用测绳系铁制测饼（Ф120,厚30mm）,检测孔深。测绳测得的孔深与终孔深度的差值，即为沉渣厚度。孔底沉渣厚度允许值为：摩擦桩≤300mm，端承桩≤100mm(g)监控清孔换浆后至混凝土开浇时间监督承包人事先做好充分准备，在换浆合格后，尽快进行钻杆拆卸、钻机移位、终孔验收、下钢筋笼、导管下放等工作；从清孔停止至混凝土开始浇灌，应控制在1.5-3h，一般不得超过4h，否则，应重新清孔。(h)检查钢筋笼下放时的偏差和保护层厚度。平时即应检查钢筋笼的制作，检查内容包括钢筋的品种、规格、焊条品种、焊缝质量及焊缝长度、主筋和箍筋以及加劲箍的制作、绑扎及偏差等，以上内容均必须符合设计要求和规范的规定。检查下述措施：控制钢筋笼保护层；防止运输、吊装时钢筋笼变形；钢筋笼对准桩位中心，下到设计标高后的固定措施。(i)检查导管导管应作强度检验和水压试验，避免导管破裂、脱节或漏水，造成事故；导管应能及时拆卸，下部应设导向装置，使导管在浇灌混凝土过程中始终处于孔洞中心，以防止桩身混凝土产生的局部夹层。(j)经常检查混凝土质量和供应情况除检查原材料质量外，还需检查磅秤和给水装置的准确性，看其是否按试验确定的配合比配制混凝土；随机抽样做试块，检查塌落度；要有切实有效的措施，保证混凝土正常供应。碎石粒径不宜大于40mm(k)监督混凝土开浇一切准备就绪，监理工程师签署混凝土浇捣令后，才能浇灌混凝土。签署浇捣令前，先要测量孔底标高，导管下口距孔底距离以200-300mm为宜，但是，该段距离的确定，必须保证隔水栓能从导管底顺利排出；与导管上口相连的储料斗内，应储存尽可能多的混凝土，使首次浇灌时，导管底端能一次埋入混凝土中0.8-(l)浇灌混凝土过程中，经常检查导管埋置深度要连续浇灌混凝土，不得中断，孔内混凝土每小时上升速度不宜小于2m;容易造成钢筋笼上浮；起拔导管时，应先测量混凝土面高度，根据导管埋深，确定拔管节管；要勤检查，均匀拔管，保持埋管深度在1.5-2m(m)混凝土实际浇灌量必须大于按孔径计算的体积。(n)停机前，检查桩顶标高。桩顶混凝土面浇灌高度，必须比设计标高高出0.5m以上，直至冒出的混凝土不含泥渣为止。3.5对一级建筑物和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。3.6必须根据工程的重要性、地质条件、设计和工程施工情况，对成桩进行单桩承载力检测。4、地下防水工程4.1防水混凝土工程防水混凝土结构本体既是承重结构，又起防水作用。当前地下室渗漏成为困扰用户问题，主要是施工质量不佳所致。监理工程师的任务，就是要监督承包人严格地保证施工质量。⑴防水混凝土施工质量的事前监理①审核承包人的施工组织设计或施工技术方案。②根据地下水是否侵蚀性介质，审查选用的水泥品种是否合格；外加剂的品种、掺量应由试验确定；防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配并达到设计要求；混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。③地下水位应降至防水工程底部最低标高下，基坑内不得有水。④混凝土的供应必须满足底板连续浇筑，不留施工缝。⑵防水混凝土施工过程中的质量监理①复查防水混凝土工程的定位放线、轴线和标高，使其符合设计要求。②底板、壁板的模板工程、钢筋工程的监理，参照本大纲的有关部分。③穿墙管件、壁板的模板工程、埋设位置及标高必须符合设计要求；不得漏放或施工后再凿眼打洞；预埋件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水板并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊，预埋管要与纵横钢筋焊牢；预埋管道要做通水试验。验收合格后，办理隐蔽验收签证。④孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋；应采取措施，防止孔洞下边混凝土浇筑不密实，如在侧边开门子洞，确保浇筑密实。⑤电线管宜用无缝管，确保管内不进水，并严禁在振捣时将电线管、开关盒等埋件的位置挤偏。⑥底板应连续浇筑，不得留施工缝。壁板的水平施工缝，应按设计要求和施工规范的规定部位设置；施工缝应做成凸缝、阶形缝或金属止水片，并按施工验收规范的要求进行处理，即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛，冲洗干净，保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。⑦后浇带的处理，后浇带两侧的模板一定要制作装好，确保先浇的混凝土在后浇带两侧浇筑密实；后浇与先浇的混凝土时间间隔必须符合设计要求并不少于42天；要用微膨胀混凝土浇筑后浇带，其强度等级不得低于先浇的混凝土，且需先试配，强度合格后才允许使用该配合比；浇筑后浇带时，必须按施工缝的方法处理，养护期不少于28天。⑧防水混凝土的坑渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定；防水混凝土浇水养护不得少于14昼夜；对防水混凝土的强度有怀疑时，可进行非破损检测。⑨防水混凝土结构粉刷前和填土前，必须检查防水混凝土的外观，质量应符合施工规范的规定，否则应进行缺陷修整。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。⑩沥青胶结材料防水层的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。4.2水泥砂浆防水工程水泥砂浆防水多用于地下砖石结构，或混凝土结构基层上加抹掺有防水外加剂的水泥砂浆防水层，或多层抹压法防水层工程。监理工程师的任务，就是要监督承包人按照设计要求和施工规范的规定进行施工，使粉刷与结构基层结合牢固，无空鼓和裂纹。⑴水泥砂浆防水施工工艺流程基层缺陷修整→基层表面清理→基层充分湿润→设置塌饼和标筋→再次充分湿润→分层铺抹→分层赶平→修整→表面压光→养护。⑵水泥砂浆防水施工质量的事前监理①检查水泥砂浆防水层所用的材料、外加剂、配合比，使之符合设计要求和施工规范的规定；在受侵蚀性介质作用时，所用的水泥应按设计要求选用；外加剂的品种、掺量应由试验确定。②地下水位应降至砖石结构或混凝土结构底部最低标高下，基坑内不得有水。③基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁并充分湿润，但不得有积水；如基层表面光滑，必须凿毛；如基层表面有缺陷，必须进行修整。⑶水泥砂浆防水施工过程中的质量监理①经常抽查原材料质量和实际配合比是否符合要求，必要时进行抽检。②水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓。③水泥砂浆防水层的外观质量、施工缝的留槎及搭接，都必须符合施工规范的规定。④多层抹压法防水层每层宜连续施工，各层紧密结合不留施工缝；如必须留施工缝时，则应留成阶梯坡形槎。⑤回填土前进行验收，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。4.3卷材防水层工程卷材防水层多用于以沥青胶结材料铺贴的地下卷材防水工程。铺贴在整体的混凝土或钢筋混凝土结构、整体的水泥砂浆找平层、整体的沥青砂浆或沥青混凝土找平层等基层上。监理工程师的任务，就是要监督承包人按照设计要求和施工规范的规定进行施工，使卷材防水层与基层粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤和空鼓等缺陷。⑴卷材防水层施工工艺流程基层处理和清扫→熬沥青→刷冷底子油→铺贴特殊部位附加层→分层铺贴卷材→表面涂刷沥青胶结材料。⑵卷材防水层施工质量的事前监理①检查卷材防水层所用的材料、沥青胶结材料和冷子油的配合比和调制方法是否符合设计要求和施工规范的规定，并检查试验报告。②铺贴卷材的基层表面必须牢固，无松动现象；基层表面应平整，基层与2m直尺间的最大空隙不应超过5mm；基层表面应清洁干净；阴阳角处，均应做与圆弧形或钝角。③铺贴卷材前，宜使基层表面干燥，如基层表面干燥有困难时，每层卷材可用沥青胶结材料铺贴在潮湿的基层上，但应使卷材与基层贴紧。必要时卷材层数应比设计增加一层。⑶卷材防水层施工过程中的质量监理①经常检查卷材和胶结材料是否符合要求，必要时进行抽检；检查胶结材料加热温度，因加热温度过高，导致烧焦的胶结材料严禁使用。②检查冷底子油是否符合施工规范的规定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。③卷材防水层及其变形缝、预埋管件、阴阳角、转折处等特殊部位细部做法的附加层，必须符合设计要求和施工规范的规定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。④卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范规定。做到粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。此外，还必须保证铺贴厚度。⑤卷材防水层与保护层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。⑥卷材防水层的允许偏差和检验方法按有关项目测定。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。4.4地下防水工程竣工验收时，承包人应提供以下资料：⑴地下防水工程定位放线测量记录和验收签证；⑵原材料出厂质量证明文件、试验报告和检验记录、配合比通知单；⑶施工过程中质量大技术问题的处理记录和工程变更记录；⑷隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表。5、主体工程质量监理监理工程师的任务，就是要监督承包人，根据建设工程承包合同、设计图纸和施工验收规范，保质、保量、按期地将土建的蓝图，建设成完整的主体结构。首先，监理工程师要认真研究建筑图和结构图，领会设计意图。为给水、电、暖通、设备安装创造条件，还应组织各专业监理工程师共同核对图纸，发现矛盾及时与设计人员联系，使各方面的图纸得到统一与协调。其次，要认真审核承包人提供的施工组织设计、务使其结合本工程的实际，采取相应的组织措施和技术措施。再者，要深入现场，发现问题，及时向承包人指出，督促其改正。总之，做到事先指导，跟踪监督，严把验收关。5.1主体工程质量监理工作流程5.2钢筋混凝土工程质量监理钢筋混凝土工程是由钢筋、模板、混凝土等多个工种来完成的。监理工程师应督促承包人在施工前做好充分的准备，施工中加强管理，合理组织人力物力，保证施工进度和工程质量。5.2.1监理工作流程5.2.2监理工作内容模板工程模板工程质量监理工作流程。模板工程包括模板和支架系统两大部分。混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统则支撑模板，保持其位置并随模板、混凝土以及施工荷载。模板质量的好坏，直接影响到混凝土成型后的质量。监理工程师对此分项工程的监理，应从审核施工组织设计的模板工程开始，即根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转等情况，综合考虑承包人所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，对模板及支撑系统应掌握下述原则：⑴保证工程结构和构件各部件形状尺寸和相互位置的正确性；⑵具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地随新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；⑶构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑，养护等要求；⑷模板的接缝不漏浆。监理工程师要督促承包人向工人进行技术交底，并把有关质量标准，交待给工人，以便于他们自检与互检。如有必要，监理工程师可以参加交底会，适时地给予指导。关于模板工程质量验收，应按《建筑工程质量检验评定标准》有关内容进行。在工程实践中，因模板和支架系统制作或安装缺陷，影响混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确，甚至影响结构的强度和刚度的事时有发生。因此，监理工程师还应对下述问题给予关注。①为防止柱炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面，柱模卡箍间距应适当，不得松扣。②为防止柱身偏位或扭曲，在支柱模前，应先在底部弹出中线，将柱子位置兜方找中；校中钢筋位置；在柱底部焊外包框；柱子的支撑应牢固。③墙模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角及阳角处横箍应交圈，不得松扣。④墙与柱封模前，底部杂物必须清理干净，模板下口的缝隙必须堵实。⑤模板在下列情况要开门子洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留孔洞，洞口下难以浇捣；有暗梁或梁穿过，钢筋密集，下部不易浇捣。⑥梁、板底模应按规范要求起拱。⑦梁的侧模支撑应牢固，防止跑模、胀模，造成漏浆。⑧预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠，防止其移位。在混凝土浇捣过程中，监理工程师应督促承包人指派专人检查，如发现跑模、胀模、漏浆，及时采取措施补救。承包人可以根据混凝土强度增长情况和规范要求，决定侧模的拆除。对于底模，承包应征得监理工程师同意后，方可拆除，以防止承包人为加速模板周转，过早拆除底模，造成质量事故。钢筋工程钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨，对钢筋工程的监理，就是要监督承包人用于所建工程的钢筋从材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。⑴熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。⑵把好原材料进场检验关①钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。②钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉罐（批）号及直径分批检验。检验内容包括对标志、外观的检查，并按有关标准的规定取试样，作物理力学性能试验。③督促承包人及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。⑶钢筋的下料、加工，应要求承包方的技术人员根据图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工，对钢筋工进行详细的技术交底。为避免返工，监理工程师应深入钢筋加工场，对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承包人改正。⑷钢筋的焊接，监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后，方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定，抽取焊接接头试验进行检验。⑸钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕，承包人自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。监理工程师验收时，应对照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，是否符合设计要求。检查的详细内容及控制标准，此外，还应着重检查某些构造措施：⑴框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放。⑵具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。⑶控制钢筋保护层的垫块强度、厚度，位置应符合规范要求。⑷预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固，应符合设计要求。钢筋不得任意代用，若要代用，必须经设计单位同意，办理变更手续，监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时，监理工程师应督促承包人派专人负责整理钢筋。混凝土工程混凝土是由水、水泥、砂石、外加剂等组成的复合材料，经过水泥水化凝结硬化逐渐产生强度。混凝土的材性不仅与其组成的原材料性能有关，而且还与配合比，特别是水灰比、外加剂的种类和掺量、混凝土的搅拌、运输、成型、养护工艺以及龄期等因素有关。在监理混凝土工程质量时，监理工程师的任务就是要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节，从组织上、技术上采取措施，确保混凝土工程的质量。⑴混凝土工程质量的事前监理：①审核施工组织设计首先要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序，施工缝的设置。严冬、酷暑施工混凝土，以及大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采取相应措施。若在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑；砂石堆场应分隔，砂石相互不混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产；砂石进场、卸料与称量应较方便。袋装水泥进库口与出库口应分开，避免运输路线交叉，使先进场的水泥先使用。若使用商品混凝土，应选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站，根据施工要求，提出在卸车地点的混凝土质量要求。②对混凝土生产设备及施工机具进行检查搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。原材料必须过磅，计量装置应校验正确。混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。振捣棒（器）性能可靠。测混凝土坍落度及制作试块的试模要配套。③对原材料的监理有关水砂、砂、石、外加剂、混凝土配合比及拌制的质量标准、检验方法和认可程序，不得使用含有害矿物的骨料，避免发生碱骨料反应。散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木搁板上，按品种分批存放；堆放高度不宜太高，入库、出库要详细记录品种和时间，要采取有效措施，避免受潮结块。砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。外加剂要按不同品种及各自的要求贮存、防止掺混，并应注意过期外加剂的失效问题。拌制混凝土用水，应符合相应的标准。④审查混凝土配合比根据结构设计混凝土强度、耐久性、抗渗性的要求，在监理工程师的参与下，对选定并已进场的原材料取样，进行混凝土配合比设计与试配，通过试配确定混凝土配合比。⑤签署混凝土浇筑开机令监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，签署开机单，同意施工单位开机搅拌，浇筑混凝土。⑵混凝土施工过程中的质量监理：①对混凝土拌制的检查监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查，抽查内容有：原材料称量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求；测量坍落度，随机取样制作试块。②混凝土运输若使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输，在运输过程中受时间和温度因素影响，混凝土和易性会降低，因此在浇捣地点要测量坍落度。在和易性降低后，要注意混凝土浇筑振捣工艺，避免出现蜂窝、空洞等振捣不密实问题。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，不得超过规范的规定。③混凝土的浇筑、接搓、振捣混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。浇筑竖向结构，要根据结构形式采用串洞、开门子洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。对配筋及预埋件多的地方，要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。总之，要督促承包加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。④施工缝的留置及处理施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求，并得到监理工程师认可。在施工缝处继续浇筑混凝土时，监理工程师应判断，已浇筑的混凝土抗压强度是否已达到1.2N/mm2以上，并检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况。⑤加强检查督促在混凝土浇筑过程中，监理工程师应经常察看施工现场，对混凝土的浇筑质量实施动态监理。⑥混凝土的养护混凝土的养护，往往不被人重视，在自然环境中浇筑混凝土，混凝土的凝结过程中水分就不断散失，难以保持水泥的水化反应。对此，监理工程师应高度重视，督促承包人派专人对混凝土进行养护。混凝土在浇筑后，要避免受冻及温度急剧变化的有害影响，同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载，具体地讲，在混凝土强度未达到1.2N/mm2前，不允许承包人其上进行作业。⑦混凝土质量的检查和缺陷的修整根据混凝土试块强度，判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度。对拆模后的结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包人不得自行修整，而是要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严惩程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。5.3砖石工程质量监理砖石既可用于承重结构，也可用于非承重结构。砖石工程面广量大，受工人技术水平因素影响也大，质量不易控制好。监理工程师对砖石工程的监理，一是要督促承包人制定切实可行的技术管理措施，对工人进行技术培训和技术交底；二是要经常在工地进行巡视，发现问题，立即指出，令其纠正，甚至返工，对砌筑过程实施动态跟踪监理。5.3.1⑴施工准备阶段的监理①认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、砂浆标号的要求，对各部位砌体的配筋、预留洞、预埋件、预埋木砖的位置，做到心中有数，便于巡视时检查；审核承包人的施工技术方案，例如施工留槎应作统一考虑，等等，并督促其进行技术交底。②复核承包人测设的墙体平面尺寸和标高。③审查承包人提供的砖样品、出厂证明书、试验报告，符合设计及规范要求才允许其使用。④审定承包人提供的砂浆配合比。⑤检查承包人的原材料、水平运输、垂直运输、砂浆拌和机的准备情况。⑵对砌筑砂浆质量的监理砌筑砂浆是砖砌体的胶粘材料，对砌体的质量影响很大。在施工时，承包人往往对砂浆的配合比、计量、拌和、使用时间以及试块制作、养护等不太重视。监理工程师应加强这方面的监理。①材料准备拌和砂浆用的水泥质量检验和控制，参照混凝土工程进行。石灰膏如在现场用生石灰制作时，熟化时间不得小于7天；如采购成品石膏，应问清熟化时间，不得购买、使用脱水硬化的石灰膏。监理工程师对进场的石（膏），应检查其质量，并督促承包人采取措施，防止石灰膏干燥、冻结和被污染。②砂浆的拌和a)监理工程师应督促、检查承包人根据审定的砂浆配合比进行生产，称量要准确。塑化材料的掺量对水泥混合砂浆强度影响很大，称量时一定要特别加以注意。b)督促承包人使用机械拌和砂浆。拌和应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得小于1.5min。掺用微沫剂时，应适当延长。c)检查、测定拌出砂浆的质量。砂浆的稠度应满足不同种类砌本的具体要求；保水性要好，分层度不宜大于是2厘米；发现砂浆和易性差，容易生产沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。当用高标号水混和细砂配制低等级砂浆产生离析现象时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；发现掺入的石灰膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间太长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包人及时解决。d）砂浆试块的制作砂浆试块的制作，往往被承包人忽略，监理工程师应及时检查、督促。③砂浆的使用砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h内和4h内使用完毕，如气温超过30℃，相应缩短1h。灰槽中的砂浆应及时清理干净，隔日的砂浆不能再使用。⑶对砖砌体施工的监理①检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。基底若为混凝土垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。②砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水度控制在10%~15%，严禁干砖上墙。③检查承包人的施工文案时，应着重检查其对墙体垂直度、平整度、标高的控制措施。在施工现场检查，首先检查工人是否立皮数杆，用以控制砖的层数；是否拉线控制砖层的水平。不这样做，一个层高的墙体，到顶面时不能交圈，窗台下也不会平整。④督促承包人合理组织施工，外墙要同步砌筑，尽量不留槎。当要留槎时，留槎的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准。接槎时，接搓处必须清理干净并浇水湿润。⑤检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求：内外墙砖应相互咬槎，不允许出现竖向通缝；若留直槎，必须按规定放置接结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。⑥检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，灰缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。砖层水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%；竖缝内砂浆应饱满，对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉。⑦检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖要做好防腐处理。木砖的数量，应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，否则门窗框容易松动。⑧砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。⑨抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。6、地面与楼面工程质量监理房屋竣工交付使用后，常能听到用户反映地面或楼面存在质量问题，例如，楼（地）面不平整、空鼓、裂缝、渗漏，等等。监理工程师对本分部工程的监理，就是要监督承包人严格按《建筑安装工程施工技术操作规程》进行操作，消除质量通病。监理工作内容：⑴基层对基土的质量要求是，必须均匀密实，填料的土质、干土重力密度必须符合设计要求和施工规范的规定，以免基土沉陷引起地面下沉、开裂应通过观察检查和检查试验记录，进行隐蔽工程验收。对垫层、找平层的质量要求是：其材质、强度（配合比）、密实度以及厚度、坡度等必须符合设计要求和施工规范规定。还应检查材料出厂合格证和试验记录。⑵整体楼、地面面层A、质量要求混凝土（包括细石混凝土）面层、水泥砂浆面层的质量要求为：①面层的材质、强度（配合比）、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；②面层与基层的结合必须牢固、无空鼓；③面层的表面密实洁净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。B、监理工作要点要达到上述标准，监理工程师应从以下几方面进行监督：①严把材料质量关要用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/5。水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，安定性要好。严禁使用过期水泥或将不同品种、标号的水泥混用。严格控制水泥砂浆的水灰比，切忌水灰比过大。混凝土强度等级应符合设计要求和施工验收规范，配合比要经过试配。②防止地面空鼓要监督承包人严格处理好底层（垫层或基层），使底层具有清洁、湿润、粗糙的表面，并在铺设面层时，刷素水泥浆，随刷随铺。③光工序安排要适当压光对早，水泥的水化作用刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水份较多，对面层砂浆的强度和抗磨能力不利；压光对晚，水泥已终凝硬化，无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，且不会扰动已硬结的表面，降低面层砂浆的强度和抗磨能力。④严格养护制度水泥地面压光后，一般在12h后进行洒水养护。使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于7昼夜。浇水次数应能保持水泥地面具有足够的润湿状态。养护时间与拌制用水相同。不养护或养护天数不够，水泥的水化作用都会受到影响，减缓硬化速度，甚至停止硬化，导致面层表面不耐磨，起砂。⑶对地漏、踢脚板、楼梯踏步等的质量要求①地漏和供排除液体用的带有坡度的面层应符合以下要求：坡度符合设计要求，不倒逃水，无积水；与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。可用泼水检查。地漏（管道）结合处，厨房、卫生间等应蓄水24h，检查有无渗漏。②踢脚线的铺设应符合以下要求：接缝平整均匀，高度一致；出墙厚度适宜。与墙结合牢固，对整体的踢脚线，局部空鼓不大于200~400mm，且在一个检查范围内不超过两处。可以用小锤轻击、尺量和观察检查。③楼梯踏步和台阶的铺贴应符合以下要求：缝隙宽度基本一致；相邻两步高差为：对整体面层不超过10-20mm，对块料面层不超过10-④楼、地面镶边应符合以下规定：面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定；对块体的楼、地面镶边，边角应整齐。7、屋面工程质量监理屋面漏水是当前建筑工程中最为突出的质量问题之直接影响到房屋的使用功能，广大用户和业主对此反映极为强烈。监理工程师对此分部工程的监理任务，就是要对屋面防水材料的选材、防水设计与施工，严格把关，加强检查督促，确保屋面不渗不漏。监理工作内容：⑴屋面防水施工质量的事前监理①熟悉设计图纸熟悉的目的，一是领会设计意图，以便在监督施工时贯彻执行；二是审查设计完善程度，以便在会审图纸时，交换意见，提高设计质量。审查图纸的重点：a、防水屋面的形式。例如，软土地区，采用天然地基，宜慎用混凝土刚性防水屋面，因基础不均匀沉降，可能导致屋面开裂。b、防水材料的选择。选材应考虑其耐久性能，保用十年。若使用新型防水材料，必须经省、市级技术鉴定合格，有操作规程和质量标准，经过工程实践，取得完整的技术数据和施工经验后，方可使用。c、防水构造。应有大样详图或说明。②审查防水施工队伍防水施工企业持有防水施工许可证，其成员应经地专业技术培训；应交验资质证书及施工许可证的影印件，然后方允许其分包屋面防水工程。③审核防水施工方案防水施工队伍要提供详细的防水施工方案，明确负责人。经审查认可后，方允许其进场施工。④检验进场的防水材料。检验合格，方允许材料进场。⑵屋面找平层在屋面防水施工中，有些施工人员对找平层的施工质量缺乏足够重视。反映在找平层的平整度往往不满足施工规范要求，表面坑洼，凹凸不平，造成防水卷材在温差的作用下，在这些部位受力不匀，易被拉裂，最终导致漏水。因此，监理工程师应加强对找平层的质量验收工作。①检查材料a、水泥砂浆找平层(a)水泥标号不低于325号，具有合格证书，不过期；水泥砂浆比例按设计要求，设计无要求时用1：3；宜掺抗裂外加剂。当基层为预制板时，应按设计规定设分仓缝，缝宽20mm，嵌填密实材料。施工完毕后应无脱皮和起砂等缺陷。(b)检查质保文件、配合比，施工前检查水泥，施工中检查配合比各一次。观察并刮其表面，检查是否起砂。b、沥青砂浆找平层沥青用60甲、60乙道路沥青，或75号普通石油沥青；沥青砂浆比例用1：8（沥青：砂+粉料）。沥青砂浆应拌和均匀，找平层表面密实，无蜂窝缺陷。②找平层施工质量监理需注意以下方面：a、基层表面应干净无杂质；b、分隔缝宽度及间距按设计或施工验收规范。c、突出屋面部分及预留孔周围等特殊部位应做成弧形，并有利于铺设防水材料及泄水通畅；d、水泥砂浆的养护，3天内保持表面湿润。③找平层施工完毕，量测验收满足设计和施工验收规范要求，由监理工程师在承包人填写的报表上签认后，承包人方可进行下道工序的施工。⑶屋面保温（隔热层）①检查材料。检查到场材料的质量证明文件，实行应与承包人在施工申请单中所列的材料性能一致。②对保温进行应进行复验。复验内容包括：含水率、容重。强度指标可视破损情况而定，导热系数除有特殊要求外，通常免做。复验结果如含水率、容重超过要求，应让其干燥后再测定；如强度偏低，则被破损程度、对保温性能的影响程度，酌情处理，或采取有效措施或不准其使用。承包人只有得到监理工程师的认可后，才能使用保温材料。③保温（隔热）层施工质量监理需从下面几个方面着手：a、铺设的保温层的基层，应干燥、平整，清扫干净，并经检查验收合格。b、对松散粒状保温层应分段分层铺设，应控制其适度的密实性；每层铺设厚度不宜大于150mm，压实程度及厚度应根据设计和试验确定；c、用板块铺设的保温层，应使其密贴基层，缝隙贴紧，铺平垫稳；分层铺设的板块，上下两层的接缝应错开。d、确定是否需要设置排气槽；e、铺设完的保温层的防水层施工前应加以保护，防止雨淋，这对封闭式保温层尤其重要。应选择晴好天气铺设。④保温（隔热）层工程质量监理汇总表。⑤保温层上有找平层时，该找平层应做排气槽，并应与保温层上的排气槽对应。找平层施工毕，要检查排气槽，必须使之顺畅。保温层的质量，经监理工程师验收，签证认可后，承包人才能进入下道工序的施工。⑷屋面卷材防水层①检查到场的卷材防水材料的质量证明文件，实行应与承包人在施工通知单所列的样品相一致。对新型防水卷材还需核查其使用许可证等有关文件。对缺少证明文件的防水材料，监理工程师将不予认可。进场的防水材料必须进行复验，复验合格后，才能使用。对进场的卷材，首先要检查其外观质量，外观质量被认可后，再作物理性能的检验。②屋面防水卷材铺设前应检查基层及施工准备工作，包括以下内容：a、基层必须干净、平整、牢固、干燥。检查方法：目测无杂物、碴粒；用防水卷材覆盖基层1mb、卷材防水层在女儿墙或其它垂直于屋面的墙面上收口的处置，必须可行可靠。c、内排水落水口配件及其它预埋件，应安置稳妥，并作除锈、防锈处理。d、排气槽与大气连通的排气孔应设置稳固，并作除锈、防锈处理。e、穿过屋面与防水层的管道、设备或预埋件，应在防水层施工前安装好，并做好防水准备。③在防水卷材的铺设过程中，监理人员应监督承包人严格执行施工技术方案中的施工程序、措施及操作，并跟踪检查。④卷材屋面防水工程的验收验收工作应在防水卷材铺贴完毕，容许上人和注水的情况下进行。竣工屋面应无渗漏水、积水现象。检查屋面防水效果可在雨天后观察屋面积水情况。蓄水检查时，蓄水深度应使用坡度的屋面最高处浸没在水中，持续24h后检查渗漏水情况。检查时，蓄水工作由承包人承担，检查工作由监理方、承包方双方在场进行，发现渗漏水及屋面积水现象，由承包人承担返修处理工作，直至达到质量标准。经试水检验后，未出现渗漏水及屋面积水，监理工程师签署卷材屋面防水分项工程质量验收的书面意见。⑸油膏嵌缝涂料屋面油膏嵌缝涂料屋面，是指板缝采用嵌缝材料防水，板面采用涂料防水或板面自防水并涂刷附加层的一种屋面形式。①施工操作工艺流程清理板缝（槽口）→灌注板缝底部细石混凝土→屋面基层清理→作找平层→上部槽口清理→灌油膏→涂刷屋面防水涂料。②材料的质量监理嵌缝油膏多以沥青或煤焦油为基料，加入其它材料改性后，取名沥青橡胶油膏、沥青树脂油膏、聚氯乙烯胶泥等。防水涂料品种较多，其中有些尚没有统一的国家标准，行业标准、地方标准也都不健全。在众多的防水涂料中，常用的有四大类型，即聚氯乙烯煤焦油系、再生橡胶沥青系、合成橡胶沥青系、聚氨酯系。在没有国家标准时，上述各类防水涂料的质量应符合表中规定。分格缝应按设计要求设置，所有分格缝应互相连通，如有间断应凿通；分格缝内，缝壁和缝两外侧40~60mm内的水泥浆等杂物应清除干净；用聚氯乙烯胶泥嵌缝；嵌缝工作必须在混凝土养护毕，表面干燥发白（表面含水率不大于6%）后进行；雾天及混凝土表面有冰雪、雾露时不得施工；嵌缝前要刷冷底子油，待其干透，用手指接触不粘手时，方可灌胶泥；胶泥与混凝土的粘结必须牢固。(a)钢筋网的设置钢筋需调直，按设计要求布置钢筋网，分格缝处钢筋网要断开，两端必须弯钩；钢筋网与屋面基层的距离约为防水层厚度的2/3，不得贴靠基层，也不得露筋。(b)混凝土面层的浇灌质量。混凝土防水层施工缝应留在分格缝的位置上，混凝土厚度及坡度应符合设计要求。混凝土防水层浇筑完毕，要做好养护工作，尤其对补偿收缩混凝土更需加强养护，并检查其养护所需的天数。最终质量标准：按设计要求和施工规范的规定，表面应平整，通过压光后，细石混凝土防水层的表面无裂缝、起壳、起砂等缺陷。8、电梯安装工程质量监理监理的主要依据：a、《机械设备安装工程施工及验收规范》b、《电气装置安装工程施工及验收规范》c、《建筑安装工程质量检验评定标准》监理的程序和方式方法应严格参照有关内容执行。因电梯安装质量的优劣直接涉及到人身安全，所以电梯各分项工程质量检验评定应全数检查。监理工作内容：⑴曳引装置组装①曳引装置的施工工艺流程安装承重梁→开箱检查→设备就位→曳引轮位置调整偏差→安装导向轮并调整偏差→固定地脚螺栓→安装对重→安装钢丝绳→调整制动器间隙。②曳引装置组装的检验项目a、蜗轮减速器的油位及油质应符合要求；b、各部轴承油位及油质应符合要求；c、凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以上宽度适当的台阶。e、钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25-50mmf、限速器绳索至导轨的距离（两个方向）的偏差均不应超过±5mm。g、绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。③电梯机件装配调整误差及预防措施电梯在运行过程中，如轿厢产生拌动或晃动，这是由于传动减速机的蜗轮侧间隙大，蜗轮推力轴承磨损，曳引机地脚螺栓、挡板、压板松动等原因引起。预防措施：调整中心间距，在轴承盖处加调整垫片，更换推力轴承；检查地脚螺栓、挡板、压板，并进行紧固。④配重平衡的计算方法将轿厢停在梯井全高的1/2处，并使桥厢和对重在同等高度线上（可以绳头组合位置的高度一致为准），在机房中松开抱闸，用摇车手轮正反摇摆车试验轿厢和对重重量，并使轿厢和对重的重量相等。如果摇车手轮正反转用力一致时，则表明两者相等；如果在增减砣块后，轿厢和对重的重量相等，摇车手轮正反摇动都很松快，则在对重一方再加上轿厢额定载重量的45%~50%（例如：载重量为1t，对重加450~500kg⑵导轨安装①导管安装的施工工艺流程井道尺寸复核→制作安装样板架→放线定位→导轨质量检查→导轨预装配→导轨支架安装→导轨安装→固定调整→尺量检查②导轨安装的检验项目a、每根导轨至少庆有两个导轨架，其间距不应大于2.5m。b、导轨架的水平度误差不应超过5mm。c、直埋式导轨架的埋入深度不小于120mm。地脚螺栓的埋入深度不应小于120mm。d、导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度。垫板厚度超过10mm时，应与导轨架焊接；焊接导轨架时，应双面焊牢。e、导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接。f、当电梯撞顶蹲底时，各导靴均不应越出导轨。③安装中易出现的质量问题及预防措施a、导轨安装前不进行预装配电梯轿厢和配重的导轨不做预装配，轨道的平直度和接头的平顺性未做检查和相应的调整，将会给整台设备的后续工序带来困难和麻烦，既不能保证施工质量，也会延误工期。通过预装配可以发现导轨及其附件在制作、运输或装卸时存在的缺陷和问题，以便及时妥善处理。预防措施：施工前做好各项准备工作，特别应注意做好导轨的材质、规格尺寸及平直度的检查，发现问题及时处理，绝不能把隐患带到安装工作中去。b、导轨支架预留孔不符合要求预留孔深度不够，孔的内外端大小一样，孔内杂物未清理干净等因素，均可造成支架埋设强度不符合要求。当电梯运行时，导轨由于承振动和外力作用，将会有损埋设固定螺栓的混凝土的强度和牢固性。预防措施：搞好施工图会审工作。施工前应加强土建和安装之间的配合，预留孔严格按设计或施工验收规范的要求施工，满足孔在深度、形状方面的尺寸及埋设混凝土强度方面的要求。c、导轨支架水平度超差导轨支架的水平超差过多，将影响到导轨的垂直度、跨距、接头等尺寸的正确性，因而影响电梯的运行。预防措施：施工前按正确的基准点进行放线和量测；支架埋设混凝土一定要固定牢，只有当混凝土养护合格后，才能安装导轨。d、导轨安装偏差如轿厢、配重导轨的跨距和垂直度偏差过大，电梯运行会出现晃动大、噪音大、振动大等不良现象，使人感觉不舒适；同时电梯的许多零部件的磨损也加快，使电梯寿命缩短，严重时不能运行使用。预防措施：首先，电梯放线时找准基准线，并正确地放出纵横中心线；使用的测量工具必须是经过计量器具检定部门检验合格的；对变形的导轨在预装配时，应及时调整好，变形严重的，应进行更换；测量尺寸时，要一丝不苟，绝不能马虎从事；安装过程中的检查和复测工作，严格把关，上道工序不符合要求，不能进行下道工序。⑶轿厢、层门组装①桥厢、层门施工工艺流程a、轿厢安装轿厢底梁安装→轿厢立柱安装→桥厢上梁安装→轿厢底盘安装→轿顶安装→轿厢围扇安装→开门机支架安装b、层门安装层门地坎安装→门立柱→门套→门导轨挂门扇→机锁电锁安装②轿厢、层门组装检验项目a、轿厢底盘平面的不水平度不应超过2/10000；b、反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过1mm；c、反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm。③电梯井门故障及预防措施关闭电梯井门时，如门扇跳动（振动）大，并产生很大噪音，将影响乘座人员的舒适感，同时会加快零部件的磨损。预防措施：要仔细调整门扇滑轨和偏心轴的间隙；更换滑轮；清除地坎门滑道内垃圾或障碍物。⑷电气装置安装①电气装置施工工艺流程机房内配控制屏、柜、盘安装→机房和梯井配管→电梯机房和梯井配线槽→导线敷设及导线连接→中线盒及随线安装→限位开关安装→极限开关安装→平层感应器安装→楼层指示灯安装→厅门按钮安装→轿厢内操纵盘及指示灯安装。②电气装置安装检验项目a、电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的60%；电线管内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。b、导线要标号，两端注明接线编号。c、机房控制柜（屏）的安装位置应距墙600~700mmd、电源总开关应装在机房内入口处，距地面高1.3~1.5m的墙上。e、检查控制屏上元器件安装及标志，包括标志名称或代号，检查各种保险、接触器、继电器，使其符合电梯工作要求；检查选型和工作状态。f、机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过50m应重复接地；接地电阻≤4Ω。g、轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插座供检修测试用。⑸安全保护装置安装调试①安全保护装置必须固定可靠，动作可靠；安装位置正确，调整间隙必须符合设计要求。②整机系统安全设施检查项目及技术要求，见表2-2-97。③电梯限速器故障及预防措施限速器有时动作有误和带有打点响声，这就增加电梯运行中的噪声，影响正常运行。主要原因是电梯限速器传动轴油路不通畅、锈蚀或磨损，弹簧或压紧螺栓松动。预防措施：对限速器油路彻底清洗，务使通畅，磨损部位应仔细进行修整，调整弹簧和压紧螺栓使其达到标准的要求。⑹试运转①试运转工艺流程电机空载试运行→曳引机空载试运行→电梯静载试验→运行试验→超载试验→安全钳试验→缓冲器试验→额定运行速度试验→平层准确度试验等。a、电梯额定运行速度的测定交流双速电梯在额定起重时的实际升、降速度的平均值对额定速度的差值不应超过±3%。直流快速、高速电梯不应超过±2%。b、平衡系数的测定平衡系数的范围为40%~50%。c、起制动加、减速度的测定。电梯起制动应平衡迅速，加、减速度最大值不大于1.5m/s，交流快速电梯平均加、减速度不小于0.5m/s。d、水平振动加速度的测试轿运行应平衡，乘客电梯与医院用电梯水平振动速度不大于15cm/s。e、噪声测试轿厢运行时轿内噪声不大于55db（A）；轿厢门和厅门开关过程中噪声不大于65db（A）；机房内噪声不大于75db（A）。②电梯平层误差及调整方法a、上行平层高，下行平层低。这将使人员进出电梯不便，同时，使抱闸受力不均，局部加快磨损。原因是电机抱闸弹簧过松，闸瓦与轮间隙大或接触不平，制动力不足。调整方法：按规定调整弹簧压力，保持弹簧不能过松，并使闸瓦与轮面接触均匀，其间隙不能过大，一般不大于0.7mm。b、上行平层低，下行平层高。原因是电机抱闸弹簧过紧，闸瓦与轮间隙小或不平。调整方法：正确调整电机抱闸弹簧压力和闸瓦与轮的间隙，控制其不能过紧，同时要调整好平层器与感应铁的距离间隙。c、上行平层高，下行下层也高。平层过高，给出入轿厢人员造成不便，原因是电梯配重（平衡砣）过重。调整方法：对电梯的配重可按平衡系数计算，用电流表测量正反方向电机制动时的电流值，调整对重砣块。d、上行平层低，下行下层也低。原因是电梯配重（平衡砣）过轻。调整方法：电梯的配重重新进行计算，同时用电流表测量正反方向电动制动时的电流值，调整对重砣块。③电梯运行中的摩擦、碰撞噪声及预防措施a、电梯运行时，轿厢中有摩擦声，主要原因有：轿厢导轨尼龙衬磨损严重；油槽内有脏物；金属压板与导轨相摩擦；安全钳楔块与导轨间隙小，有磨轨现象。预防措施：要及时更换导轨尼龙衬套，并调整弹簧压力，保持各处受力相等；清除异靴油沟内杂物；调整好安全钳楔块与导轨间隙，一般为2～3mm。a、电梯运行中轿厢门厅有碰撞噪声，主要原因是开门刀与厅坎间隙小，出现摩擦，开门刀与门锁滚轮相碰。预防措施：要仔细检查轿厢是否有倾斜现象，发现问题应予以调平；调整开门刀与门锁滚动位置，保持其正确性。工程常出现的质量问题及监理控制措施1、沉管灌注桩，施工中常见的质量问题有：(1)贯入度突变；(2)桩管突然倾斜、移位、严重回弹；(3)桩身断裂、缩颈；(4)桩尖遇上大块石，出现碎裂；(5)桩管遇上障碍达不到持力层；(6)沉管过程中，地下水和泥浆进入桩管。2、预应力管桩，施工中常见的问题：(1)垂直度不够；(2)焊接不牢固，桩脱节；(3)没有控制好桩顶标高，要接桩或截桩。3、监理控制措施(1)打桩前必须熟悉地质条件，严格审查打桩方案、打桩方法、打桩顺序及打桩用机械设备。(2)督促施工单位及时做好打桩记录、砼施工记录。(3)出现问题一方面根据施工经验控制，另一方面会同设计处理。二、主体结构工程l、模板工程(1)模板工程施工常见的质量问题有：轴线偏位，标高、尺寸与设计图纸不符；模板拼接不严、变形；脱模剂选材、使用不当；拆模时间控制不严。(2)监理控制措施：模板安装完，施工单位自检结束后，现场监理人员要按设计图纸要求的位置、标高、尺寸进行检查验收。要仔细查验模板缝隙，如发现缝隙过大，即要求施工单位采取措施封堵。并要求模板支撑、拉结应牢固，发现不符合要求责令施工方整改。严禁使用废机油做脱模剂。脱模剂涂刷要求均匀，防止漏刷。涂刷前要清净模板表面垃圾。拆模时间要依据混凝土不同部位条件下试块强度进行推算。拆模要经监理同意方可按规定顺序进行。2、钢筋工程(1)钢筋工程常见的质量问题有：钢筋质量差，保证资料不符要求；钢筋制作、绑扎不规范；受力钢筋偏位或接头处理不当；弯钩角不足。(2)监理控制措施：对进场钢筋要查验生产许可证或准用证。严格实行见证取样、送样制度，加强现场目测，发现疑点，要求施工单位取样复试，并仔细查对质量保证资料，做好原始记录。在钢筋断料时，按图纸和规范要求进行查验；在钢筋绑扎时进行校时对。严格做好钢筋工程隐蔽验收。混凝土浇捣前，仔细检查垫块、钢筋限位、撑脚设置到位情况，如有遗漏及时补设。重点检查钢筋绑扎接头位置、接头处理是否满足设计图纸和规范要求，发现问题，及时予以纠正。对有抗震要求的地区，一般要求箍筋弯钩角度为135，平直长度大于箍筋直径的lO倍。所以监理人员必