JB T 5247.3-2011台式压力机第3部分精度

备案号：31945—2011台式压力机第3部分：精度Benchmechanicalpowerpresses—Part3:Testingoftheaccuracy2011-05-18发布中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T5247.3—2011 1范围 12规范性引用文件 3基本要求 14精度检验 1表1精度检验 2 修改了模柄孔对滑块下平面的垂直度公差及检验方法。本部分由中国机械工业联合会提出。1台式压力机第3部分：精度本部分适用于台式压力机(以下简称压力机)。3.2工作台面是压力机精度的检验基准面度检验基准。精度检验前，压力机应处于水平位置，其检验基准面的纵、横向水平仪读数不得大于3.3被检验平面的不计精度边缘尺寸按式(1)计算： 微米(μm)。4精度检验2序号检验公差检验工具检验方法工作台面的平面度平板、带指示器的测量架、固定支承和可调支承按照GB/T10923—2009中的规定。被测平面最远三点(a、b、c),使素线(四边及对角线)作直线移动，对于刮研的被测平面，允许采用平板检验，接触点应均匀，平均计算每25mm×25mm单位面积内，接触点应不少于8点；个别单位面积最低点数不少于4点。当压力机带有工作台板时，则应检查工作台板上平面的平面度。L₂按照GB/T10923—2009中.1的规定。本项检验允许在装配前进行。滑块下平面的平面度平板、带指示器的测量架、固定支承和可调支承滑块下平面对工作台面的平行度普通级：精密级：平尺、带指示器的测量架按照GB/T10923—2009的.1的规定。在最大封闭高度进行检测。将带有指示器的测量架放在工作台上的平尺上，指示器测头触及滑块下平面，按图示两个方向进行检测。误差以相邻两端点的最大读数差值计。在图b)所示方向上的检测，滑块下平面与工作台面在A处的间距不得小于B处的间距。块，检验时应为夹紧状态。3表1(续)序号检验公差mm检验工具检验方法模柄孔对滑块下平面的垂直度0.035/100检验棒、角尺、塞尺按照GB/T10923—2009中.2的规定。将检验棒一端无间隙地插入模柄孔内，另一端高出滑块底平面100mm,角尺基面平放在被检平检验棒的表面，用塞尺在a、b两个方向上检验角尺与检验棒表面间的间隙。误差以最大间隙计。允许在装配前检验。滑块行程对工作台面的垂直度普通级：精密级：平尺、角尺、带指示器的测量架按照GB/T10923—2009中.1的规定。在任意封闭高度进行检测。将角尺放在工作台的平尺上，带有指示器的测量架紧固在滑块上，指示器测头触及角尺测量面。取滑块向下运行时，按图示两个方向进行检测。误差以最大读数差值计。在图b)所示方向测量时，指示器在行程上位的读数应不小于行程下位的读数。施力机构总间隙普通级：精密级：指示器、加载器滑块在下死点，在工作台板中间放置加载器，施加力为压力机公称力P的5%,单位为千牛(kN)。指示器的读数差值为施力机构总间隙值。台上做同样的检验。注1:L₁为工作台面的实际检验长度。注2:L₂为滑块底平面的实际检验长度。注3:L₃为滑块行程长度。注4:Pg为压力机公称力，单位为千牛(kN)。