国内目前断桥铝合金门窗行业走势

国内目前铝合金门窗行业走势“十二五”规划期间，国家将重点发展低辐射镀膜玻璃、屏显玻璃、光伏玻璃、防火基板玻璃等附加值较高的产品，三年内，将建成3600万套保障房将拉动建筑玻璃的使用。2011年，上海、杭州等地的玻璃行相继出现的玻璃破损坠落现象，既与行工程施工质量有关，也与玻璃的产品质量和加工工艺有关。对此，业内人士建议，建筑行玻璃应选用高等级的浮法玻璃制作。目前，我国原片玻璃的质量等级偏低(包括石英砂、工业碱的使用质量)，严格执行钢化玻璃的退火处理工艺。2011年，我国的原铝合金总产量约为2000万吨，铝合金型材产量达到1100万吨，占全球挤出铝合金型材总量的47%。近10年来，挤出铝合金型材的产量由2000年的156.5万吨，发展到2011年的1100万吨，复合增长率为20.84%。其中，建筑铝合金型材大约占总量的71%左右。在国家建筑节能政策的促进下，节能铝合金合金门窗及隔热铝合金型材的需求量也越来越大。铝合金型材行业的整体技术水平明显提升，铝合金型材厂企业积极研发系统节能门窗产品，使得系统门窗的占有率大大提高。近两年，建筑铝合金型材行业的标准与建筑门窗产品的标准不协调。在2009年4月实施的《铝合金合金门窗》、2011年3月实施的《铝合金合金门窗工程技术规范》、2011年8月实施的《建筑用隔热铝合金合金型材》等国家标准规范中，都对建筑节能、门窗安全等方面提出了更高的技术要求。目前多数铝合金门窗型材无法达标。建筑门窗企业为了积极响应国家建筑节能政策，生产出达标的建筑节能产品，不断更新建筑门窗设计理念，提高设计指标。同时，为提高建筑门窗安全性能，提高了对铝合金型材的壁厚、复合强度、氧化膜等方面的技术要求。建筑工程验收参照的是建筑门窗、行的产品标准和规范，门窗企业如果不执行，将会被索赔。2011年，建筑密封胶行业稳步发展。建筑节能政策的实施使建筑密封胶和中空玻璃密封胶的需求量大增，聚硫密封胶、丁基胶的产量也跟着增大。据统计，2011年，我国的建筑密封胶用量为60～80万吨，建筑聚硫密封胶用量约3万吨，建筑结构密封胶用量约4万吨。受世界金融危机的影响，全球有机硅产品需求减少，国际市场原材料调整，DMC、107胶等有机硅原材料降价，为建筑密封胶企业带来生机。建筑密封胶主要生产企业中的杭州之江、郑州中原、广州白云、成都硅宝、安泰化学等均有不同程度的业务增长。民用密封胶主要生产企业中的的广州新展、江门快事达、广州高士等企业业绩突出。门窗配件企业在2011年发展迅速，特别是国内五金厂。坚朗五金、合和五金、杨氏立兴的产值都在20%以上。其中，坚朗五金厂2011年实现13亿元产值，上缴利税1亿元。近几年，国产门窗五金企业在产品研发和品牌推广方面取得了显著的进步。企业不仅提高了产品质量，还与门窗系统企业合作，优化门窗产品设计制作，使门窗符合建筑节能要求。目前，建筑门窗五金配件每平方米使用价格不足15元，需要改造的内容还很多，市场还很大，还有改造的空间。2011年，门窗机械设备加工行业全线不景气，市场需求萎缩。但也有一些企业依托技术改造，取得良好的效果，如济南天辰等公司。由于我国的铝合金木复合门窗的产量加大，木加工设备的需求量显著增加，随着国家建筑节能减排任务的进一步落实，铝合金木门窗、纯木门窗的用量还会增加。同时，相关的玻璃加工设备如Low-e玻璃生产线、中空玻璃加工线、钢化玻璃加工线等设备的需求也会有所增加。在设备自动化方面，铝合金型材四轴与六轴加工中心、木型材加工中心、工业型材加冷修、停产以及放水共64条，总停产率为23.8%。也有部分企业仍被看好。其中，南玻2011年产