氮气系统操作步骤

氮气系统操作步骤接收来自DAC的高压氮气，并向各用气区域供应不同压力等级的氮气：1）来自DAC高压氮气压力：23～25Kg/cm2G2）用户1：主工艺区氧化反应器PurgeN2，压力：23～25Kg/cm2G，流量：最大37500NM3/h（紧急情况下间断供应），正常情况下用量为0；3）用户2：来自DAC的高压氮气减压后补充至全厂中压氮气管网。正常运转情况下，不需向全厂中压氮气管网补充氮气，中压氮气管网的气体来源为经过净化处理后的尾气。只在尾气量不足或没有、中压氮气管网压力不足的情况下，将高压氮气经减压后补充至中压氮气管网。中压氮气管网压力：7～8Kg/cm2G，流量：最大19000NM3/h，正常情况下用量为0；液氮气化液氮是气氮的备用单元。接收来自液氮用户槽车送来的液氮，建立液氮储罐、液氮气化系统和超高压气氮储罐，并设计减压系统，分别供应以下用户：1）氧化反应器机械密封气：压力暂定32Kg/cm2G，流量：待定；2）异常情况下，补充至高压氮气管网，压力：23～25Kg/cm2G，最大流量：37500NM3/h；3）异常情况下，补充至中压氮气管网，压力：7～8Kg/cm2G，最大流量：19000NM3/h；4）液氮储罐容积：总容积暂定300m3。一、液氮泵启动程序1.概述本装置液氮泵P-8451A/B/C属于柱塞泵/离心泵组合泵，其工作原理就是利用离心增压泵将压力提升到10KG/CM2左右，在进入柱塞气缸内活塞将压力提高到200kg/cm2，再利用一个热交换器E-8453将此高压液氮转化为所需高压气氮送入V-8453A/B储罐。2.技术数据说明2.1P-8451A/B/C泵数据型式：柱塞泵/离心泵组合泵3-SLOP2.2P-8451A/B/C操作数据介质：LN2流量：12.5m3/hr入口压力：常压kg/cm2G最大出口压力：200kg/cm2G功率消耗：110kw/11KW2.3电机数据频率：50Hz相数；3防护：TEFC绝缘等级：F电压：380VAC功率：110kw/11KW转速：1450/2950rpm电机连接方式：△2.4P-8452A/B泵数据型式：离心泵2.5P-8452A/B操作数据介质：LN2流量：103m3/hr入口压力：常压kg/cm2G最大出口压力：9.5kg/cm2G功率消耗：55KW2.6电机数据频率：50Hz相数；3防护：TEFC绝缘等级：F电压：380VAC功率：55KW转速：4470rpm电机连接方式：△3、P-8451泵启动前准备3.1、投用E-8453，使TIAS-1301达60℃且处于自动控制。3.2、确认液氮泵至V-8453A/B管线畅通。3.3、确认投用泵的密封IA、油位正常、油路相关手阀打通、油过滤器投用。3.4.、DCS人员把所要启动台液氮泵复位。3.5、操作示意图3.5.开车操作步骤3.5.1对泵实施所有运行之前的检查，至少应包括如下检查项目。情况。a)确认供应源有足够的液体进行预期的泵送作业；b)确认驱动系统已连接上电源；c)确认接收系统已准备好接收泵送液体；d)检查所有供应源、接收系统和泵管道的阀门的现有位置；所有泵管道阀门在运行前应是关闭的；e)检查润滑油位高低；f)起动P-8451A/B/C泵润滑油系统（SLSOP和SLSOPD泵除外）,确认有足够的流量和压力供应到泵的热端。3.5.2如果供应源是个贮存容器，并已达到了热平衡（也就是说，贮存的液体在容器现有的压力下会沸腾），则有必要提升压力到足以造成增压泵所要求的进口净正压头（NPSH）为止。一般来说，容器压力在平衡压力之上再升高5～20磅/平方英寸(35～140KPa)就足够了，具体则取决于特定的安装条件而有所差异。通过关闭容器的放空阀（如果打开的话）并使用增压盘管来提高贮存容器的压力。3.5.3冷却增压泵，步骤如下：a)打开供液阀V-7；b)打开返回贮槽的回流阀V-8，泵将开始冷却。增压泵冷却一会儿后，开始进入下一操作步骤。3.5.4开始P-8451泵的冷却，步骤如下：a)打开泵进口阀V-1；b)打开回流贮槽的驰放阀V-4，液体开始流入泵进口，冷却泵体；c)打开泵出口启动阀V-5，液体将通过泵内而冷却所有部件；d)如果需要更快冷却，打开泄放阀V-9和放空阀V-6；e)如果增压泵好像已准备好起动，则关闭阀V-9（如果打开的话）；f)起动增压泵；g)关小返回贮槽的回流阀V-8，以增加增压泵所需的出口压力，直到超过供应容器压力至少60磅/平方英寸（4.1bar）；h)继续冷却SLS冷端组件，直到霜线进展到中间体上再后退大约2英寸（5厘米）位置处。3.5.5泵送作业a)关闭放空阀V-6（如果之前是打开的话）；b)打开出口管路上泵的接收系统阀门；c)起动SLS泵。泵的启动将导致在出口管路上会很快出现结霜现象、有轻微的脉冲噪声或滴答声，这表明阀正在运行，出口压力逐渐增大。如果泵没有起压，则停止泵运行并继续对泵实施冷却；d)在泵运行几秒钟后，打开出口阀V-2,并立刻关闭泵启动阀V-5；e)冷端回流贮槽的驰放阀V-4在泵运行期间必须保持开启状态；f)泵目前在持续运行中。监控泵的运行，检查是否有任何可见的或听得见的故障先兆。检查并确保泵在”泵性能一览表”的泵数据表的参数范围内运行。3.6停车步骤如下：a)当泵送作业完成后，应停止泵运行；b)停止增压泵运行；c)关闭SLS泵的出口阀V-2；d)关闭供液阀V-7；e)打开启动阀V-5；f)停止润滑油系统的运行；g)如果泵由电机驱动，则关闭电源（关闭断路器）；h)保持贮存容器的驰放阀V-4和泵启动阀V-5的开启状态，直到泵的进口、出口和驰放管路都被除霜解冻，然后再关闭阀门。3.6泵的卸荷装置1.确认SLS泵的管道已按照图4“典型的3-SLSOP泵流程图”所示布置安装。2.在泵的正常运行过程中，泵的卸荷阀（3-SLS泵为V-10～V-12）应是开启的。吸入压力（即增压压力）应大于卸荷装置柱塞另一端的贮槽压力。这样（该压力）将柱塞保持在某一位置上，克服了柱塞弹簧的弹力而允许进口吸入阀片能自由活动。3.如要对泵缸进行卸荷处理，使其在更低流量条件下运行，该缸的泵卸荷阀必须关闭。冷端的吸入压力（增压压力）在卸荷装置柱塞的两端保持相等，这样就允许弹簧把柱塞推向吸入阀片方向，而不允许吸入阀片和吸入阀头接触。在该状态下，活塞仍能自由移动，但已不能在泵室内增压。4.对泵进行卸荷时，关闭卸荷阀并等一会儿，使得压力在柱塞两端相等，以使弹簧推动吸入阀片使之打开。如图：5、泵的故障及故障排除表问题可能原因解决方法有资质的处理部门∕人泵不能升压且无异常响声或泵压力稍微上升后，很快出现气蚀。出口阀卡住或在阀内有异物引起泄漏检查出口提升阀和阀座，是否损伤或有异物，必要时清洗或更换。制造厂商进口阀泄漏检查进口阀和阀座是否有刮擦、异物或损伤的痕迹，必要时清洗、研磨或更换。制造厂商活塞环磨损更换活塞环。冷端内有水分加热到150～225℉（66～107℃），并用干燥气体进行吹扫。机械技师进口净正压力不足（增压泵）增加贮槽内力，或放空贮槽压力后重新加压。机械技师进口净正压力不足（SLS泵）增加增压泵的出口压力，至少超过贮槽内蒸汽压力30psi（2bar）。机械技师驰放回流量不足大开驰放回流阀V-4，使回流更充分。机械技师机械技师一个（或多个）缸未启动重复启动程序，检查进口净正压力和增压压力。帽密封泄漏密封磨损更换帽密封。制造厂商十字头油封泄漏密封磨损更换中间体中的油封。制造厂商泵送过程中贮槽压力过度升高有缺陷的活塞环导致过多漏气回到贮槽更换活塞环。制造厂商驱动（热）端出现过大噪声和振动或驱动端温度高润滑油缺失排空并再装满润滑油，用手转动泵，检查是否有噪声和运行异常情况；确认油泵，过滤器，安全阀和油冷却器运行正常。机械技师主轴承、连杆轴承、十字头衬套或活塞磨损热端进行大修。制造厂商超负荷减少出口压力，限制排放系统。机械技师进口净正压力不足（SLS泵）确认增压泵是否正常运行，并检查供应贮槽液体状态。机械技师每一冲程都听到有撞击声轴承出现故障立即停止泵运行，更换轴承。机械技师∕制造厂商6.P-8451泵联锁TE3(主泵出口温度)：汽蚀控制连锁值>-160℃TE4（油泵回油温度）温度开关TE5（油泵供油温度）报警值>50℃连锁值>60℃TE11（增压泵出口温度）：密封泄漏检测报警值<-45℃连锁值<-50℃TE12（主泵回流温度）：预冷完成指示报警值<-150℃TE13（主泵电机防潮加热器）温度开关TE14（主泵驱动端温度）：泄漏检测报警值<-45℃连锁值<-50℃TE15（主泵驱动端温度）：泄漏检测报警值<-45℃连锁值<-50℃TE16（主泵驱动端温度）：泄漏检测报警值<-45℃连锁值<-50℃TE?（增压泵轴承温度）：轴承过热保护报警值>110℃连锁值>115℃PDS-2(增压泵进出口压差)：汽蚀控制压力开关PS-3（主泵出口压力控制）：保护泵本体连锁值>100MPaPS-4（油泵供油压力）连锁值><0.4MPa7、P-8452泵的启动(以输送LN2---→V-8451)7.1、视情况如果要用LN2变为N2就投用E-8454，使TIAS-1401达60℃且处于自动控制。如只是将LN2打入V-8452，则不需要。7.2、确认液氮泵至V-8452管线畅通。7.3、确认投用泵的密封IA、油位正常.7.4、DCS人员把所要启动台P-8451泵复位。7.5、打开P-8452A/B的回V-8451的回流手阀，关泵体进出口排放。7.6、打开P-8452A/B入口阀，进行泵体冷却。当进出口压力相等且稳定后既可以启动泵。7.7确认V-8451/8452压力，及P-8452运行工况。二、LN2系统操作模式1、V-8451→V-8453A/B/kN2操作程序1.1、DCS人员确认V-8453A/B压力到低值，则启动液氮泵P-8451A/B加压。2、V-8453→32kN2操作程序2.1、DCS人员确认DAC供应压力不足时用，先确认V-8453A/B压力是否足够否则启动液氮泵加压。2.2、现场人员确认V-8453A/B至23KN2管线上所有手阀全开，drain全关。2.3、DCS人员手动将PV-8456慢慢