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文档简介

环境综合整治混凝土工程施工方案1.1、原材料的选用及准备a、水泥:优先选用42.5#或52.5#矿渣水泥。水泥的质量应符合有关规定,并定期抽样检查,过期水泥和质保书的水泥要重新检验,不合格水泥严禁使用。用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配,试配结果及配合比由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼;b、砂:选用细度模数为2.4-2.9之间的中粗砂,通过3.15mm筛的颗粒大于10%,含泥量小于1%符合分曲线要求。c、碎石:选用5-35连续级配石子,空隙率控制在40%左右,石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5倍以上。c、准备好足量的水泥、砂、石等材料;检修搅拌机、捣动器等机械无故障;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断;d、组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底;e、砼运输跑道搭设完毕、牢固;f、搭设好天秤,做好计量、取样准备;g、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹;h、查询气象台,确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气;i、做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试验强度报告、配合比,由建设单位、监理、质监部门签字认可。1.2、混凝土搅拌本工程砼采用现场搅拌。所有准备工作完善后,由项目经理签发砼浇筑令,开始搅拌砼;砼的搅拌由持上岗证的机操人员操做,400L搅拌机搅拌;搅拌过程中严格计量工作,后台由专职质检员把关控制砼标号,黑板标明。砂石车车过秤,水泥专人投放;砼搅拌时间严格按规范控制。(a)根据测定砂石含水率调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。(b)根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的数量。磅秤应定期校验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置砼配合比的标志牌。(c)正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。(d)砂、石、水泥、水必须严格按需用量分别过秤、计量。(e)加料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水,如需要掺外加剂,应按规定与水同时掺入。(可根据施工气候条件加适当的外加剂)。(f)搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。(j)混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于90秒。(h)混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次试验。1.3、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间,当砼强度为C30及其以下时,气温高于25度时不得大于90min,300#以上时不得大于60min。1.4、砼浇筑、振捣准备工作:砼的运输工具在浇筑砼前应认真检查是否完好,以保证砼的正常浇筑。施工现场应有充足的洁净水源,电源线路的电流、电压等均应符合要求,并保证不中断,浇筑主要结构应有保证措施。机电设备应有专人管理,机电部件应绝缘良好,接地线接触良好。浇筑砼前对模板、钢筋检查验收,并现场进行交底,砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋,以保证模板、钢筋不移位。冬季和雨季应采取必要的措施,确保砼质量。浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置,随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象,并派专业修理。砼振捣要点:使用插入式振动器应做到“快插慢拔”,当振动棒端头即将露出表面时,应快速拔出振动棒,以免造成空洞。每插点应掌握好振捣时间,过长过短都不利,每点振捣时间宜为20-30s,振捣必须将振动棒上下略为抽动,不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬弯,振动棒不得碰撞模板和钢筋。当砼分层浇筑时振捣上一层砼时,应插入下层中50mm左右,以消除两层这间的接缝,同时振捣上层砼,应在下层砼初凝之前进行,浇筑层的厚度为振动器的1.25倍。1.5、混凝土养护在混凝土浇完12h以内,应对混凝土覆盖并养护。常温时每日浇水二次养护,养护时间不得少于14昼夜。在已浇筑的砼强度达12Mpa后方准在其上行走和安装模板等。在满足拆模的要求的前提下尽快拆模,指派专人养护,表面覆盖麻袋等,保证砼表面有一层水膜,避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝。1.6、填写混凝土施工记录,制作砼试块送养护室养护,用以检验砼28d强度。1.7、防渗混凝土施工本次砼施工对有防渗要求的砼构筑物,主要采用的方法为:“集料级配法”来提高砼防水性能。(1)原材料考虑:水泥:对水泥品种的选择,根据义乌地区的特性选用掺合料较少的、没有水溶性掺合料的普通水泥,水泥标号为425#。防水砼水泥用量每立方米需多用10-20㎏。骨料:严格控制石子的粒径,在工程中石子的最大粒径不大于40mm,高标号砼采用最大粒径40-60mm。在级配上,使砂、石骨料的混合级配达到最密实的程度,并能满足一定范围的骨料级配曲线。为了保证防水砼的抗渗性,在骨料级配中,掺入一定数量的微细骨料(粒径小于0.15mm)来填充砼中的微孔,这对砼抗渗有很大影响。如掺得适当,不仅提高抗渗性,而且对强度也有好处。(2)施工注意事项:由于防水砼的施工质量要求比普通砼严格,因此施工时必须严格遵守操作规程。砼拌和料必须满足施工要求的和易性,浇筑时要求均匀分布,并分层分层进行。每层浇灌厚度不宜超过25cm,并应连续浇灌而不留施工缝。如不得已一定要留施工缝时,不应留在剪力与弯矩最大处,而且仅允许留水平缝不得留垂直缝。要注意浇捣后养护工作,用普通水泥配制的防水砼,在初凝后即应开始浇水养护,养护时间不少于14天。砼表层草包覆盖始终保持湿润。1.8、注意事项:a、面积大混凝土,为避免施工中出现冷缝,施工前做好砼配合比,适当加入缓凝减水剂,尽量减少每立方米用水量,从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。b、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥,尽量控制水泥用量,使水泥水化热尽量

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