设备试车方案

T备TXXXXXX项目项目部二、编制依照二、编制依照一、编制说明 2 2 2 3、试车小组机构 3、工机具准备 4五、单机试车方案 4泵类设备试运行 4风机试运行 5 5螺旋输送机试运行 7螺旋输送机试运行振动输送机试运行 7压缩机试运行 8斗式提高机试运行8六、质量保证举措 …………………9、质量管理系统 9、质量保证举措 9七、安全文明施工及保证举措 、安全工作组织机构 10、试运行安全注意事项 、施工安全保证举措 一、编制说明本方案为XXXXXX项目设备单机试车方案。1)施工图纸及合同文件2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》GB50275-20103)《现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范》GB50236-20114)《机械设备安装工程施工及查收通用规范》GB50231-20105)《石油化工静设备安装工程施工质量查收规范》GB50461-20086)设备安装说明书及有关技术文件XXXXXX项目需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破裂楼、热互换站等，主要动设备见下表。动设备明细表加压气化设备序号设备名称位号标高备注1锅炉给水泵2/2开车鼓风机13渣螺旋输送机24加压螺旋输送机251#斗式提高机/62#斗式提高机1/73#带式输送机1/8电动单侧梨式卸料器1/9仓壁振动器4/开车螺旋输送机1干煤棚、栈桥、破裂楼1盘式电磁除铁器1/2无拥塞细碎机1/32#带式输送机1/4振动筛15盘式电磁除铁器M6102A16电机振动给料机M6101A/B21#带式输送机A61011/残炭锅炉次风机l2二次风机1/3引风机4高压流化风机25螺旋给料机W8102A/B2/6斗式提高机W81011/7滚筒冷渣机PU8101-18大倾角皮带输送机PU8101-219疏水泵2热水互换站汽水采暖换热机组H-239-011/2智能凝固水回收装置V-239-021/仪表空压站空气压缩机1/气力输送系统加湿搅拌机1/2干灰散装机1/四、试车准备组长李维东(电话：)副组长组员梁登岳(电话：)王小龙(电话：)吴鹏伟(电话：)调试人员钳工2人、管工2人、电工2人工机具计划表序号名称型号单位1测温枪把12振动测试仪台13电焊机/台44钢卷尺把25对讲机台56扳手把若干7电工工具套18手动干油泵台19生料带卷万用表VC-99,D8145块钳形电流表块11000兆欧表台12500V兆欧表MODEL—3121台1f、电机及电缆绝缘测试合格。压、电流状况，检查轴封等能否有异样，电机壳体能否漏电，接地能否优秀；b、电机达到额定转数后，将管路上各压力表旋塞翻开。c、当吐出压力表达到规定压力时，渐渐翻开吐出管路闸阀，并察看泵的工作能否正常，若有异样立刻停机检查。e、不一样种类的泵在启动时应严格检查试运流程内各个阀门状态。流程状态应切合不一样设备启动时的工艺要求。f、泵在额定工况点连续试运行时间不小于2小时。a、确认弹性垫及膨胀节安装正确e、按要求充填润滑油(脂)。d、渐渐翻开控制阀，增大负荷，直至电流达到额定值，此时在控制阀体上做记号，风机在额定转速下连续运行4小时。3、设备运行时检查以下项目d、轴承温升低于40℃固定式带式输送机试运行1、皮带运输机的检查1)经有关人员确认，机、电设备安装完成，土建施工完成，软件资料齐备；3)所有设备紧固件一定连结坚固靠谱；5)调试组织及人员分派稳当；6)确认调试时期需要检查、调整、丈量的数据；7)减速机等部位油已加到位；8)经确认各干油润滑点已加注好干油，所有的轴承一定加注定量牌号的润9)试车地区内的场所上的施工垃圾及资料一定打扫洁净；10)所有设备上及设备内部的施工遗弃物(如焊条头，脚手架，焊渣)11)试车地区范围内的孔洞一定增设暂时盖板或暂时栏杆；12)需要硫化的胶带已胶接完成。皮带运输机试车实质是无负荷试车，因为涉及到多个部门，所以施工协调工作尤其重要，要求有关部门密切配合。无负荷试车就是在机电的共同配合、在不运送水渣的前提下通太短时间运行、连续运行以查核设备的安装质量、制造质量，若有问题实时地发现并予以2试运行步骤1)肉眼检查运行无阻挡2)轴承温度的丈量轴承温升不得超出45℃,最高温度不该超出80℃,如出现短时间内温升过快现象，应立刻停止，查找原由；用温度计丈量温升度数。3)声音异样、振动的监控设备出现异样声音及振动应立刻停止运行，剖析原由进行相应办理，再进行调试，关于轴承等部位的不显然异样声音，应用听音棒等专用工具判断。限位开关及传感元件的监控低速运行油缸或转动零件，频频调整限位开关及传感元件，直到知足功能要求，不干预其余机械动作。5)胶带全线、所有托辊垂直重锤拉紧装置应保证调整方便灵巧，在胶带机启动和运行过程中胶带不得打滑，胶带跑偏不超出辊边，无刮擦，有关要求按皮带机标3、试运行应做到以下详细内容1)设备运行前，应进行手动或其余方式的盘车，使设备动作一个循环，确认设备在运动中无卡阻现象；2)电机及电缆绝缘测试合格，方可启动；3)点动电机，确认电机的旋转方向，能否切合设计文件的要求；4)电机连续运行时，电机应无异样振动及声响、温升应正常，确认齿轮箱的油位能否正常，检查震动及声音能否正常；5)检查制动器开启及闭合应灵巧，液力拉杆伸出长度应适中，制动的时间应适合；6)连续运行胶带运输机，设备应无异样振动和声响，胶带机的轴承座的7)重锤张紧装置两边的滑槽应与滑杆接触平均，上下滑动时，不该有卡住现象，首次加的配重块的数目应为设计要求80%;8)胶带运输机的跑偏开关应敏捷靠谱；9)胶带运行时，胶带两边到托辊边沿的距离应平均，胶带在连续运行的状况下应无跑偏现象；10)托辊与胶带接触优秀，应无不转动的托辊；11)检查打扫器与胶带的接触应平均，打扫成效优秀，不发生异样振动；12)试运行停机后，一定检查各连结件及联合面有无发生松动，应紧固。螺旋输送机试运行1、应具备的条件a、检查所有的螺栓能否拧紧，键、插销能否坚固；b、检查各零、零件有无破坏及其余缺点，零、零件有无遗漏不齐备的状况c、检查机械设备的安装状态，进行盘车检查，确认设备内部有无阻碍物：d、检查各部位能否按设计要求填补好润滑油脂；e、对禁止反转或倒行的机械，要确立电机的旋转方向；f、检查电气零件及线路能否连结正确。待各条件检查无误后，启动电机，当螺旋输送机空负荷连续试运行2h以后，其轴承温升不得大于40℃。负荷试运行时，卸料应正常，应无显然的阻料现象。振动输送机试运行2、1)启动应安稳、快速；振动应稳固，并应无左右摇动、跳动、冲击幅的10%;4、3)橡胶弹簧温升不得大于50℃,金属弹簧温升不得大于70℃,偏心连杆式振动输送机的轴承和电动机温升均不得大于50℃,电磁铁线圈的温升不得大于65℃.1、应具备的条件(2)仪表和电气设备应调整正确，驱动机的转向应与压缩机符合；(3)润滑剂的规格及数目应切合设备技术文件的规定，并知足试车需求；(6)盘车应灵巧无阻挡；(1)启动冷却系统、润滑系统应正常；(3)电动压缩机，应在检查各部位无异样现象后，再挨次运行5min、30min、及2h以上，每次启动前应检查润滑状况均正常；a试运行前检查所有坚固件能否紧固，关好检视b各润滑点加好润滑油(各轴承.减速器.液力巧合器),下滑轨应涂上黄油已保证起落灵巧.2、空负荷试车应达到以下要求a、减速器无异样振动和冲击声。b、液力巧合器及减速器无渗油现象，运行安稳。c、主轴承温度不超出65度。d、逆止器动作正常，且电机运行方向正确，不一样意辅助电机与主电机同时启动(电控柜设计时，已考虑二者联锁)。e、电器控制靠谱，电动机运行安稳。f、牵引件运行正常，无打滑和偏移现象，料斗与其余件无碰撞。g、各轴承温度不超出65度。h、空车试运行时，要进行两次以上中断开车，再进行空运行4小时，无问题后主可进行负荷试车。、质量管理系统项目经理质量检查科项目经理质量检查科项目总工程师项目部质量员施工班组质量监理施工员、质量保证举措1、仔细贯彻质量目标，成立健全各项规章制度。a、坚持工序质量控制和为用户服务的思想，试车过程中要严格依照试车程序进行，并严格做好试车记录，做到资料齐备，数据准，有签证，有查核。b、试车过程中对设备质量查验有计划，实行有记录。c、试车现场发现质量问题实时办理、查验。d、坚持技术(试车方案)交底制度，单位工程交底由专员工程师负责，分部工程及分项工程由专职技术人员交底，做到实时深入，有目睹。2、增强质量管理基础工作a、把质量教育作为一项战略任务，要增强质量意识和质量管理工作，要把质量教育工作作为一项战略任务齐抓共管，不停提高质量意识，保证各项质量指标。b、增强质量信息管理实时掌握质量信息精益求精和提高质量。c、各项质量资料要齐备，要有签证，逐渐实现标准化。d、增强计量用具的管理，保证计量用具处于受控状态。e、严格履行技术质量标准七、安全文明施工及保证举措、安全工作组织机构项目经理项目经理安全检查科项目副经理项目部安全员施工班组安全监理施工员、试运行安全注意事项1、非试车有关人员不得进入试车地区。2、有关试车人员在工作前一定参加有关技术交底。3、完美试车系统，各专业之间的联系应保持畅达。5、要求参加试车人员应注意衣作紧身，不可以过分凑近运行设备，防备卷入机械6、试车全过程一定严格依照既定方案进行，任何人不得私自乱动。7、试车时出现的异样现象，一定依照先停机断电、泄压后方可进行检修。8、特别异样时，可采纳紧迫泊车举措。推行试车总指挥负责制，同时组织好通信联系指令及工具。、施工安全保证举措(1)试车前，由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。(3)设备单式