文献管理 数字保存 模拟记录成银-明胶型缩微品 征求意见稿

1文献管理数字保存模拟记录成银-明胶型缩微品本文件提供了有关评价在银盐黑白缩微胶片上记录的数字影像一致性的建议，该记录的输入既包括数字原生文献，也包括文献扫描仪生成的数字文献；以及有关对输出到胶片上的质量最佳化及其维持所用的质量控制程序的建议。本文件既强调商用测试标板的使用，也强调国际标准化组织认可的标准测试标板的使用。测试方法是以对办公文献扫描仪的输出和在胶片影像记录仪上以数字形式原生的测试标板的输出进行目视检查为基础的。本文件适用于对办公室内使用的文献扫描仪和用以将形成的扫描影像记录到缩微胶片上的胶片影像记录仪的输出质量进行评价。缩微品可以是任何常用的形式，包括16mm、35mm和105mm卷式缩微胶片，以及缩微平片，这取决于胶片影像记录仪的功能。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6159（所有部分）《缩微摄影技术词汇》[ISO6196（所有部分）]；注：GB/T6159（所有部分）被引用的内容与ISO6196（所有部分）被引用GB/T6159（所有部分）与ISO6196（所有部分）各部分之间的一致性程度见附GB/T20225.1-2017《电子文档管理词汇第1部分：电子文档成像》（ISO12651-1：2012，IDT）。3术语和定义GB/T6159（所有部分）和GB/T20225.1-2017界定的术语和定义适用于本文件。4文献成像1980年代末，一些公司，如Anacomp、AgfaGevaert，以及后来的MicrographicTechnologyCorporation（现称GlobalInformationDistribution，简称GID）推出了不再使用固定的格式幻灯片的全点可寻址的成像设备，这么一来，ISO8514-1:2000《缩微摄影技术字母数字计算机输出缩微品质量控制第1部分：测试幻灯片和测试数据的特征》就不再适用了。在制造厂商和用户的合作下，ISO为控制这些全点可寻址的影像记录仪上所生成的质量制定了一些新的标准。这些标准描述了一种数字标板，当软件调出这种标板时，它将生成一个影像，用以验证成像设备的性能。该标板独立于特定的COM制造厂商，因为它只是从数字数据生成的。在当时，这些设备的主要应用还是在输出ERM数据。注：2008年，我国发布了GB/T17294.1-2008微摄影技术母数字计算机输出缩微品质量幻灯片和测试数据的特征（ISO8514-1:ISO制定的这些国际标准是：——ISO14648-1:2001《缩微摄影技术使用单一内显示系统生成影像的COM记录器的质量控制第1部分：软件测试标板的特性》；量控制第1部分：软件测试标板的特性（ISO14648-1:——ISO14648-2:2001《缩微摄影技术使用单一内显示系统生成影像的COM记录器的质量控制第2部分：使用方法》。量控制第2部分：使用方法（ISO14648-2:5档案存储介质1980年代末出现了文献扫描仪以后，用户可以使用文献成像技术将纸质文献转换为数字影像，从而大大提高了信息的利用率和交流能力。然而，很多商业机构、政府机构和教育机构仍然偏爱或需要有缩微胶片形式的永久性档案，以便永久保存。对于数字信息存储的需求意味着会有很多数字介质类型和系统研发出来。专家们迅速认识到，这些信息如不尽心保存，它们当中有很大部分将会因数字过时而消失。而将这些影像转换为数字胶片，能够提供这种安全保证。31995年，柯达DAW4800型数字存档机的推出，为将这些扫描影像捕获到数字胶片上使之成为模拟影像提供了一种成本效益好的方式。这些影像记录仪可以将扫描文献迅速转换为LE500（最低预期寿命500年）的标准的银-明胶型缩微胶片。ISO18901-2010《成像材料——加工银胶质类黑白底片——稳定性规范》提供了用以验证存贮介质满足LE500要求的规范和测试要求。当然，曾经需要回答的第一个问题是：人们在对该设备进行质量控制的时候，应该怎样测量呢？现在，业内已经有了多种商用影像记录仪，整个过程需要有质量控制标准，包括原始文献的数字化和对这些文献记录到胶片上的过程进行质量控制。一个简单的答案似乎就是使用数字方式生成的标板，如前面引述的ISO14648-1:2001《缩微摄影技术使用单一内显示系统生成影像的COM记录器的质量控制第1部分：软件测试标板的特性》和ISO14648-2:2001《缩微摄影技术使用单一内显示系统生成影像的COM记录器的质量控制第2部分：使用方法》，但用户认为这些标准与COM有关，而与文献成像无关。柯达选择推出它自己的测试标板，来测试影像记录仪的所有元素，而且将这样的标板纳入软件中。这种做法与微软公司和打印设备制造厂商提供数字标板的做法相类似。建议以一种与办公用打印机中看到的打印测试影像相类似的观念来考虑数字胶片记录仪的软件测试标板。图2给出了一种典型的办公用打印机标板的示例。注：2006年，我国发布了GB/T20494.1-2006缩微摄影技术使用单一制第1部分：软件测试标板的特性（ISO14648-1:2001,IDT），以及GB/T20494.2-2006缩微摄影显示系统生成影像的COM记录仪的质量控制第2部分：使用方法（ISO14648图2微软打印机测试页示例6文献扫描仪设定与质量控制6.1数字成像系统质量控制建议对系统的每个组成部分分别予以评价和控制，并且最终通过选择正确的测试程序对整个系统进行评价和控制。数字系统与传统的光学拍摄系统不同，在后者中，捕获与记录是结合在一起的，而在前者中，捕获步骤与记录（写入）步骤能够做到并且实际上是分开的。对于一个整个成像系统而言，对每个步骤都进行质量验证并将结果记录下来，都是至关重要的。系统的任何部分如果标板选择不当，都会导致问题的发生。关键步骤是：——影像生成——文献扫描仪质量（见ISO12653-1:2000《电子成像办公文件黑白扫描用测试标板第1部分：特性》注：2006年，我国发布了GB/T20493.1-2006《电子成像办公文件黑白扫描用测试标板第——影像记录——打印机（胶片影像记录仪）质量（见ISO14648-1:2001）；件测试标板的特性》（ISO14648-1:2——胶片处理质量（见ISO6199:2005《缩微摄影技术在16mm和35mm银-明胶型缩微胶片上拍摄文献的操作程序》）。注：2008年，我国发布了GB/T16573-200程序》（ISO6199:2005，MOD）被引用的内容与ISO6199:2005被引用的内容6.2影像生成——文献扫描仪设定与质量控制——ISO测试图的使用6.2.1概述用文献扫描仪生成高质量影像的关键因素如下：a）校准（必要时）；b）亮度/对比度；c）解像力设定（DPI）；d）阈值（转换为黑白时）；6e）机械问题与操作问题。6.2.2校准通过校准来设定参数，从而使影像传感器知道什么是真正的白，什么是真正的黑。对于彩色扫描仪或灰度扫描仪，为了捕获适当的影调或影像色调，这同样是重要的。对于校准的需求，会在制造厂商之间，根据扫描仪的不同而不同；而对于任一给定的制作厂商而言，会根据型号的不同而不同。对于某些扫描仪，校准是由工厂完成的，无需用户的干预。对于另一些扫描仪，或许需要日常的校准，而在某些情况下，用户界面将会为操作者给出需要校准的报告。6.2.3亮度/对比度亮度和对比度设定决定字符或画面符号的粗细程度将会是怎样。该设定有可能在一定程度上取决于意图怎样使用数字影像。如果影像准备用来在缩微胶片上生成一个永久性的记录，或者用于光学字符识别（OCR），可能就要对亮度进行设定，以便使字符与仅仅用来在监视器上观看的影像相比要稍稍粗一些。这是因为在胶片写入期间，可能会有一些损失；而OCR识别转换为二值影像时，字符稍稍粗一些所产生的结果会更好些。6.2.4解像力设定（DPI）“点每英寸”（DPI）是文献扫描中的一个关键因素。DPI基本上决定了扫描仪捕获影像所用的分离采样点的数量。对于影像质量来说，点数越多越好，但点数越多，文件变得越大。对于保存、OCR或胶片写入来说，最佳解像力是300DPI。对于打印线条纤细的文献或具有大小为4点的描述符的表格，最低解像力是300DPI。然而，为了更清晰地捕获这种尺寸的印刷字，可能需要更高的解像力，比如400DPI，甚至600DPI。在考虑更高的解像力时，在可接受影像清晰程度与文件大小之间需找到平衡。6.2.5阈值（如果转胶片需要的话）扫描仪传感器阵列一般认为是“8比特”灰度，捕获影像的时候产生256级的灰色。对于存储目的而言，这些灰色常常转换为二值影像，以缩小存储空间、改善对比度和为很多胶片影像记录仪做准备。阈值的中点是128，但一般设定为160至180将产生最佳的结果。正如亮度控制的情况那样，可能有一些影响阈值最佳设定点的特定的应用需求。稍稍粗一些的字符一般在后来的复制时损失会小一些，尤其是如果是从数字转换为模拟（胶片写入）的时候，或者从模拟再转回到数字（胶片扫描）的时候。在一7些专利的文献捕获软件程序中，也可有内装的影像锐化、去斑点以及或许其他更多的工具。6.2.6机械问题与操作问题机械问题包括在日常的基础上使用标准化的或参照性的测试标板对文献扫描仪的性能进行检测，并保留性能记录。影像质量有可能受许多因素的影响，其中包括输送机构的正常磨损、打码器等添加的功能以及通常的污物与灰尘的积累。清洁频率可取决于所扫描文献的类型当写成负像样胶片的时候，影像中的黑斑将呈现为密度浅淡的斑点即“脏污”。6.2.7典型的文献扫描仪质量控制标板该标板既可用于对文献扫描仪进行定量的控制，也可用于对其进行定性的控制。该标板是用来控制文献扫描仪的，而不是准备然后写入到胶片上，作为对胶片影像记录仪进行定量控制因素的。图3的影像也在ISO12653-1:2000中做了描述。7影像记录质量控制指南对于数字写入设备的质量控制检测，推荐使用标准化的数字方式生成的测试标板，这样的标板，或者是由影像记录仪制造厂商提供的标板，或者是下面列出的标准化的标板。ISO14648-1:2001或者文件制造厂商的数字测试标板。用基准白标板文件将影像记录仪设定在正确的密度/对比度上（可能需要寻求制造厂商的指导）：a)通常是在0.9～1.1的范围之内;然而，根据影像记录仪所用的技术，背景密度提高到1.3也是合格的（根据ISO14648-1:2001中的指南，真正的COM设备一般使用更高的背景密度b)记录一个数字标板，以便仅仅对影像记录仪进行测试。不要使用扫描得到的解像力标板来对影像记录仪进行质量控制；c)使用一些扫描得到的测试标板作为有关你的应用的附加对比标板；d)建议在每盘胶片的开头记录这些标板，并将结果记录下来，以便测量一致性；e)记录下述参数：——密度；——解像力：在用户确定的测试元素上可解析的最小图案。8图3ISO12653-1测试影像的复制品8胶片处理质量控制胶片处理质量控制是使无论何种类型的成像系统都能产生高质量影像的一个必要因素。有关的指南，见ISO6199:2005，《缩微摄影技术在16mm和35mm银-明胶型缩微胶片上拍摄文献的操作程序》。注：2008年，我国发布了GB/T16573-2008《缩微摄影技术在16mm和35mm银-明胶型缩微胶片上拍摄文献的），胶片处理质量控制的关键元素包括：——温度检测并绘制检测图；——显影时间的监测；——密度控制：使用预先曝光的梯级测试片或用户自己曝光的梯级测试片；——记录梯级测试参考密度并绘制检测图以便于直观。对于胶片处理控制来说，起始点似乎是在密度+/-0.5。附录A（资料性）标板A.1光学标板与数字标板很多人觉得他们可以扫描一个标准的光学的解像力标板，比如ISO2号测试图，然后将其写到缩微胶片上，并像缩微胶片摄影机通常的做法那样，来“读出”解像力图案来。这种方法是不可行的，因为扫描仪传感器与测试图案上固定的空间频率是无法对准的。传感器和测试图案频率未对准会产生数字混有关这个问题的讨论和范例，见AIIMTR26《有关摄影成像和电子成像的解像力》。A.2质量控制程序如同ISO6199:2005中指出的那样，建议在每盘胶片中，随同识别标板、密度标板、操作员说明标板等标准的标板一起，要包括一个影像记录仪质量控制标板，还要包括一个文献扫描仪标板的参考影像和一个生产用扫描仪标板。每盘胶片都要包括所有这些标板，为的是在检查期间或者以后某个时刻如果胶片质量出了问题，可以提供跟踪检查的证据。包括必要测试标板的典型的胶片片头可能是图A.1给出的样子。图A.1典型的胶片片头附录NA.1（资料性）GB/T6159与ISO6196各部分之间的一致性程度GB/T6159.1—2014缩微摄影技术词汇第1部分：一般术语(ISO6196-1:199GB/T6159.2—2011缩微摄影技术词汇第2部分：影像的布局和记录方法(ISO6196-2:199GB/T6159.3—2014缩微摄影技术词汇第3部分：胶片处理(ISO6196-3:199GB/T6159.4—2014缩微摄影技术词汇第4部分：材料和包装物(ISO6196-4:199GB/T6159.5—2011缩微摄影技术词汇第5部分:影像的质量、可读性和检查(ISO6196-5:198GB/T6159.6—2003缩微摄影技术词汇第6部分：设备(ISO6196-6:199GB/T6159.7—2011缩微摄影技术词汇第7部分：计算机缩微