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文档简介
优秀班组长现场管理
培训教程改善无止境服务到永远2024/3/21班组长培训教材课程主要内容第一部分:优秀班组长必备的素质和能力第二部分:如何搞好生产线员工的教育训练第三部分:现场管理(晨会制、5S管理、目视与看板管理)第四部分:现场管理(4M变更控制、统计报表和设备管理)第五部分:现场管理(“5W2H”问题分析法、8D解决问题法)第六部分:内部沟通与冲突管理第七部分:班组管理常见问题分析第八部分:自我管理艺术及管理理念的提升2024/3/22班组长培训教材第一部分
班组长必备的素质和能力一:敬业的态度和责任心二:专业能力三:计划、组织能力如何将公司下达的生产任务计划为班组的工作安排如何对班组的人员、设备、物料、现场工作环境进行组织和安排四:沟通和协调能力太阳沟通、月亮沟通、星星沟通五:培养和指导能力山本五十六训练四步法;第一步:做给他看第二步:说给他听第三步:让他做做看第四步:夸奖他2024/3/23班组长培训教材第一部分
班组长必备的素质和能力六:有效激励班组员工的能力马斯洛——需求层次论自我实现需要尊重需要归属需要安全需要生理需要麦格雷戈——X理论
1:一般人天性都好逸恶劳;
2:人都以自我为中心,对组织的需要采取消极的、甚至是抵制的态度;
3:缺乏进取心,反对变革;4:不愿意承担责任;5:易于受骗和接受煽动。2024/3/24班组长培训教材第一部分
班组长必备的素质和能力麦格雷戈——Y理论
1:人们并不是天生就厌恶工作,他们把工作看成像休息和娱乐一样快乐、自然;
2:人们并非天生就对组织的要求采取消极和抵制的态度,而经常采取合作的态度,接受组织的任务,并主动完成;
3:人们在适当的情况下,不仅能承担责任,而且会主动承担责任;
4:大多数人都具有相当高的智力、想象力、创造力和正确作出决策的能力,而是没有充分发挥出来;七:敏锐的洞察力八:发现问题、分析问题、解决问题的能力九:自我约束、自我管理的能力十:不断学习的能力2024/3/25班组长培训教材第二部分
如何搞好生产线员工的教育训练一:新员工的上岗培训重点设备操作作业安全产品工艺产品质量现场5S二:在职员工的教育训练重点持续的品质意识教育——TQM(全面质量管理)
1:全员参与2:全过程控制3:全公司品质保证寻求工作方法的改进——PDCA(计划、实施、检查、改善)
1:一切以客户为中心2:一切要以数据来说法
3:一切以预防为主4:一切以PDCA的顺序来执行如何提高在职员工的工作效率——岗位作业技能训练2024/3/26班组长培训教材第二部分
如何搞好生产线员工的教育训练着重于作业现场七大浪费控制多生产、库存、加工本身、寻找、搬运、等待、返工追求卓越2024/3/27班组长培训教材第三部分现场管理
晨会制、5S管理、目视管理与看板管理一:晨会制晨会制的三大好处
1:提高工作布置的计划性和效率;
2:有利于组建一个优秀的班组团队;
3:提高班组长自身的表达能力和沟通能力晨会的安排时间:上午上班前5—10分钟地点:班组作业现场参见人员:班组全体员工主持:班组长2024/3/28班组长培训教材第三部分现场管理
晨会制、5S管理、目视管理与看板管理晨会的主要内容人员报到点数昨日工作的检讨传达今天的工作任务鼓舞员工士气二:5S管理现场5S管理与5常法整理(SEIRI)常组织整顿(SEITON)常整顿清扫(SEISO)常清洁清洁(SEIKETSU)常规范素养(SHITSUKE)常自律2024/3/29班组长培训教材第三部分现场管理
晨会制、5S管理、目视管理与看板管理整理(SEIRI)在工作现场,区分需要与不需要的东西保留需要的东西,撤除不需要的东西需要/不需要区分的基准项目内容处理方式不用的物品已被淘汰的物品报废或移往呆滞区已无法使用的东西很少使用的物品半年以上到一年归还原保管部门才使用1—2次偶尔使用物品1月到3月才用一次放在使用地附近的物品经常使用的物品每小时到每天都用到放在不需移动就可以的物品马上取到的地方2024/3/210班组长培训教材第三部分现场管理
晨会制、5S管理、目视管理与看板管理整顿(SEITON)对要用的标识明确,分类定位放置,并且保持在需要时立即取出的状态;用完以后要物归原位;清扫(SEISO)不需要的东西加以清除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无脏污的状态;清洁(SEIKETSU)保持清扫过后的现场及环境,维持前3S的效果、持之以恒;通过制度化的管理来规范前3S的运作;素养(SHITSUKE)通过前4S活动,使员工形成良好的习惯;提高员工素养的方法:
1:组织5S的教育培训、加强5S的宣传贯彻;
2:举行5S征文活动;3:组织5S知识抢答竞赛;2024/3/211班组长培训教材第三部分现场管理
晨会制、5S管理、目视管理与看板管理5S关连图第1个S
整理第2个S
整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养区分“要用”与“不要用”的东西(要用的)(不要用的)将要用的东西定出位置置放
将不要用的东西清扫干净时刻保持美观、干净使员工养成好习惯2024/3/212班组长培训教材第三部分现场管理
晨会制、5S管理、目视管理与看板管理思考头脑风暴法
5S推行中最困惑的是???
1:为什么5S活动不能持之以恒?
2:领导不重视如何解决?
3:员工素质意识低下如何解决?
4:5S文件做的好,执行力不够如何解决?
5:5S检查评比流于形式如何解决?
……2024/3/213班组长培训教材第三部分现场管理
晨会制、5S管理、目视管理与看板管理三:目视管理与看板管理目视管理通过看板、标识、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具,以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等,针对PQCDSM等现场六大活动项目,进行管理、改善活动。目视管理作业与作业现场
1:设备目视管理设备的状态、日常保养人、点检表
2:产品状态待检品、合格品、不良品、返修品、报废品
3:作业现场加工区、原材料区、半成品、成品区、物流通道、消防通道等。2024/3/214班组长培训教材第三部分现场管理
晨会制、5S管理、目视管理与看板管理4:样品、样板客户样板、打样样板、首件样板、不良样板作业现场看板的作用
1:快速、及时、准确地传递信息;
2:掌握生产进度,以便及时进行调整;
3:褒优贬劣,营造一个竞争的氛围;
4:起备忘录的作用;
5:显示一流的现场管理,树立良好的企业形象。教你如何做看板
1:版面采用线条或图文分割,条理清晰;
2:主次分明,重点突出;
3:尽量用量化的数据、图形,形象地说明问题;
4:动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标识。2024/3/215班组长培训教材第四部分现场管理
4M变更控制、统计报表管理、设备管理四:4M变更如何控制什么是4M变更
4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更,即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。4M变更如何处理
1:作业者变更——
安排新员工上岗培训——班组长定期确认
2:工装夹具设备的变更——
先确认首件,然后小批量试产,再大批量投产;
3:材料变更——
遵循客户要求,由技术部批准,必要时经客户确认。
4:作业方法变更——
修改作业指导书,员工培训,2024/3/216班组长培训教材第四部分现场管理
4M变更控制、统计报表管理、设备管理五:班组统计报表和设备管理统计报表的四大作用
1:品质管理、成本管理、交期管理、安全管理等多个项目的管理工具;
2:方便与其他部门传递情报,交流信息;
3:出现异常或不良,作为追溯的依据;
4:帮助管理者掌握现场实际情况,及时调整。各种报表常见的问题
1:需要描述记录的地方太多,写起来很费时;
2:认为是ISO要求的,一月补一次;
3:班组所写记录上司不看不管不批;
4:例行公事,记流水帐,马马虎虎完成;
5:设计欠合理,不能全部反映产品重要特性。2024/3/217班组长培训教材第四部分现场管理
4M变更控制、统计报表管理、设备管理班组作业报表的管理
1:每日检查各种作业报表是否有填写;
2:是否填写规范和完整;
3:对数据不准确的报表进行调查、处理及指导;
4:每日下班前浏览所有作业报表,掌握生产进度及产品质量状况,为向上层汇报作好准备。班组设备管理要点班组设备管理主要包括使用、点检和保养。下面列出三者的目的和注意事项。使用:培训上岗点检:控制是否在正常状态保养:使设备能持续稳定工作2024/3/218班组长培训教材第四部分现场管理
4M变更控制、统计报表管理、设备管理设备保养分类保养项目一级保养(日常)二级保养(定期)三级保养(专门)负责人设备操作员设备管理员专业人员保养周期每日/每周或每月/半年或一年一年/三年或五年使用前后主要特点保养难度小技术和专业性较专业性很强,需专日常工作强,包括更换维修业仪器设备才能进行保养维修主要内容清洁、补给、润检查、调整、更换定期大修滑、紧固和安全修复检视2024/3/219班组长培训教材第五部分现场管理
5W2H问题分析法、8D解决问题法六:5W2H问题分析法
When:问题发生的时间
Where:问题发生场所,关联部门
Who:当事人是谁
What:什么问题
Why:为什么会发生问题
How:现在怎么样
Howmuch:导致哪些后果和损失5W2H2024/3/220班组长培训教材第五部分现场管理
5W2H问题分析法、8D解决问题法七:8D问题解决法1、描述问题2、紧急措施3、根本原因分析
处理方法
检查效果4、措施固化5、验证6、控制7、预防8、奖励2024/3/221班组长培训教材第六部分
内部沟通与冲突管理如何与你的上司沟通态度——尊重、诚实方法——简单明了,重点突出反馈——领导意见和要求如何与你的下属沟通态度——用商量的语气和员工沟通方法——工作要求应完整、准确、清晰反馈——员工是否理解?有什么困难?需要那些配合和帮助?如何与其它部门沟通要求——按程序、流程、接口进行沟通态度——支持与配合切忌——指责、推委如何处理与员工之间的冲突
1:先自我批评、学会宽容2:不与争论、冷处理
3:找个时间与下属沟通4:找个机会、化解矛盾
5:请人协调、从中化解6:对事不对人、客观公正
2024/3/222班组长培训教材第六部分
内部沟通与冲突管理如何协调班组与品管之间的矛盾分析问题——找出矛盾点(心态应摆正)寻找依据——检验标准解决问题——寻求解决方案(让步接收、返修、返工等)如何协调班组与业务之间的矛盾分析问题——找出矛盾点(心态要摆正)寻找依据——生产计划解决问题——寻求解决方案一切问题将在协商中得到解决2024/3/223班组长培训教材第七部分
自
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