![三明市某河湖治工程施组设计_第1页](http://file4.renrendoc.com/view11/M02/16/07/wKhkGWXivI2AOqgWAAHcH_jZsKc537.jpg)
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文档简介
1、工程概述1.1工程概况xx水库工程地处xx市区西部的梅列区xx工业园,坝址位于陈大镇砂蕉村砂坪自然村境内的砂坪溪上游支流苦竹溪河道上,水库坝址以上流域控制面积为2.05km2。xx水库是一座以供水为主的小(二)型水库工程,总库容为91.7万m3。1.1.1水文气象和工程地质1.1.1.1水文气象本工程坝址以上控制流域面积2.05km2,苦竹溪流域属中亚热带海洋性气候区,流域内气候温和湿润,雨量充沛。流域内年平均气温19.4℃,极端最高气温40.6℃,极端最低气温-5.5℃,年日照时数为1848小时,年平均相对湿度为79%,年平均风速为1.8m/s,瞬时最大风速达20m按照施工要求,分期为9~3月、10~2月及11~3月。其成果见表1-1。表1-1小焦水库坝址施工分期洪水成果表单位:m3/s时段(月)频率p(%)9~310~211~31012.45.286.29208.473.604.3233.336.292.703.35503.681.562.041.1.1.2工程地质1.1.2坝址位于低山区山间河谷,河谷断面呈“V”型,坝址基岩岩性为残坡积层及下伏基寒武系林田群变质细砂岩、变质粉砂岩等。砂坪溪自北东向西南方向穿过坝址,坝址处溪沟海拨标高359.60m。河谷两岸地形较对称,左岸山坡最高点标高450m,山坡较陡,坡度30°~40°,植被发育,主要以杉、松为主;右岸山坡最高点标高445.0m,山坡较缓,坡度20°~30°,植被不发育,覆盖层厚度较大。1.1.3砂砾石料场位于台溪上游河段的漫滩上。平均运距为10km。质量和储量基本可符合要求。块石料场位于坝址东面300m以外的山坡中,平均运距约1km。储量丰富,完全可以满足设计要求。质量和储量满足设计要求。发包人提供毛石采石场所。1.1.4对外交通条件xx水库工程地处xx市区西部的梅列区xx工业区,坝址位于陈大镇砂蕉村砂坪自然村境内的砂坪溪上游支流苦竹溪河道上,距市区约12km。xx市区至xx公路已建成通车,工业区现有林业公路通至坝址,其工程对外交通较为便利。1.1.5场内交通条件天然建筑材料砂砾石可由台溪上游河段的漫滩上开采、块石可由坝址东面300m以外的山坡上开采,工程所需的水泥、钢材、木材至xx市采购。施工期生活物质由陈大镇组织供应。工程的生产和生活用水采用分散就近抽取溪水。施工用电由电网供给,以10kv电压绕路送至坝区降压变压器。1.2合同工作范围1.2.1合同工作内容1.2.1.1承包者完成的主体工程项目(1)本工程砌石重力坝及导流施工围堰,其大坝最大坝高34.6m,堰顶高程389.0m,溢流净宽30m。各项目工程量详见《工程量清单》。表1-2工程量清单项目编号项目名称单位工程量结构规格或说明一拦河坝工程1土方开挖m395902石方开挖m375303保护层石方开挖m38034砂砾石开挖m38455C10埋毛石砼垫层(20%)m325506C10砼砌毛石m3329407C20钢筋砼溢流面m38608栏杆m2069钢筋制安t7010固结灌浆m60011帷幕灌浆(含钻孔)m79512压水试验(基础帷幕孔)段3013砌体挖试坑个414预埋塑料灌浆管Ф50m15015C20砼导墙m310816接触灌浆m2200二大坝施工围堰、导流项1(2)其它工作各标段除以上工程项目外,还包括临时施工道路(除发包单位已修建的施工道路以外的施工便道)、风、水、电系统;砂石料系统、砼拌和系统、辅助企业及临建房屋等。1.2.2本合同以外由发包单位承担或提供给本合同其它承包者的项目:1.2.2.1水库的淹没补偿、工矿企业迁建、移民安置和库区清理。1.2.2.2工程区以外施工交通干线的修建、改建、维修及保养(包括沿线的桥涵)。1.2.2.3施工场地的征用、搬迁和移民安置。1.2.2.4施工临时用电的主降压变电站工程及其外部输电线路的架设(不包括降压变电站至各施工用电的线路和配电所)。1.3承包人应完成的施工临时设施项目包括1.3.1施工道路和桥涵;1.3.2现场施工临时设施。现场施工临时发电、供水、供风、砂石料加工、混凝土拌制、运。1.4工程工期和质量1.4.1根据标书规定本工程的开工时间为2005年12月23日,要求完工日期为2007年2月28日前,施工总工期为14个月1.4.2单元工程合格率100%,优良率达80%,在注重工程内在质量的同时,保证大坝构造物外观质量优良,整体工程质量达优良等级。无施工责任质量事故,无保修责任影响工程正常使用的事故。2、施工总平面布置2.1本工程施工布置主要特点本工程坝址位于低山区间河谷,河谷断面呈“V”型,坝体总长130m,枢纽建筑物为一座坝高34.6m的重力式砌石坝。根据工程的实际情况和施工条件,本标段工程初拟在坝址下游左右岸分别布置施工基地和施工工区,在坝址下游左岸设置施工工区,根据施工需要和场地条件,布置场内交通道路、施工工厂、施工仓库以及其它施工辅助设施。生活区可布置在原先的采玉场处。具体可见附后施工总平面布置图。2.2施工交通xx市区至xx公路已建成通车,工业区现有一条宽3.0m林业公路通至坝址,工程对外交通较为便利。从坝址处现有公路分别修筑两条施工便道通往左右岸,作为工程中后期施工的主要上坝道路,用于出碴、上料等。施工道路基宽6.0m,路基填筑砂土或黄土,路面采用砂石铺筑,铺厚20-30cm,满足雨天行车的要求。同时将四条便道连接到坝址处现有公路,形成场内交通体系。2.3风水电、通讯系统布置1.供风系统由于本标段共约需开炸9178m3的石方,钻孔爆破所需的风由配置的空压机提供。在料场安装12m3油动空压机1台,供开采块石及碎石用。压风站采用DN125无缝钢管,每节2.水系统在苦竹溪边安装水泵,抽取河水至蓄水池,作为施工用水。在左右坝肩各建50m3蓄水池一座,对河水进行沉淀后作为施工用水。另建20m3蓄水池一座(该水池由50m3蓄水池供水),以便对河水进一步沉淀,并经消毒、杀菌后,作为3.电系统施工用电由电网供给,以10kv电压线路送至坝区降压变压器,从降压变压器的输出端架设安装至各施工区和生活区的输电线路及配电装置。工地照明线路与动力线路分别架设,并按规定安装照明灯具,保证夜间施工照明的需要,在坝左右岸各布置灯塔一座,另设便于移动的1000kw碘钨灯。同时施工现场配备1台100kw柴油发电机作为备用电源,以保证施工不受电网供电影响。4.通讯系统在工程项目部安装一部程控电话,同时各主要管理人员和技术人员均配置手机以满足对外、对内联络需要。2.4砂、石、砼系统2.4.1工地用砂主要从沙县料场运至工地。石料料场可由承包人在现场察勘后由业主确定。2.4.2石料开采本工程石料需用量约9178m3施工准备装车运输钻孔弃土运输清除覆盖层施工准备装车运输钻孔弃土运输清除覆盖层二次解小筛分冲洗加工爆破筛分冲洗加工爆破1、施工方法采用PC-200反铲挖掘机清除石料场表层覆盖层,配合东风5t自卸车运至指定的弃碴场。根据石料级配要求及地质情况,经多次爆破试验后,确定最佳钻爆参数,以达到最佳经济效果。爆破后崩落石碴,采用PC-200反铲挖掘机,对不符合级配要求的超径块石,可采用二次爆破解小直至满足要求。石料采用东风5t自卸车运至堆料场进行冲洗加工。2、钻爆参数根据挖掘机斗容积及人工砌石方式,确定块石最大粒径不大于800mm,初步确定钻爆参数见下表:石料开采钻爆参数表台阶高度m孔径mm孔深m孔距m排距m布孔型式钻孔角度单位耗药量kg/m3单孔装药量kg4.5424.51.51.2梅花型75-900.53.3炸药类型药径mm装药长度m堵塞长度m装药结构最大单响药量kg堵塞材料起爆方式起爆器材乳化炸药323.30.7连续200黄土或细沙电爆高能脉冲起爆仪以上参数视现场爆破试验效果予以修正。3、施工机械设备组合见下表类别型号单位数量手风钻01-30型把8空压机6m3台3挖掘机EX-200反铲0.8m台1自卸车东风5t辆84、人员组合表序号工种人数小计备注1技术员112钻机工6x2123压风工224驾驶员(5+1)x212包括重机手5炮工226电工227警戒员448普工1010包括人工清钻孔工作面及部分人工装车等9合计45455、安全在料场开采爆破过程,要切实做好安全保障措施,以免爆破飞石与震动危害民屋及居民。6、砂砾料工艺流程:生产能力20T/h。工艺过程:料场采集的混合料运输至混合料堆场,用ZL50装载机进料,通过固定搁筛筛除粒径>210mm的石料,其它由电碾振动给料机,胶带输送机输送到筛分楼,按水工砼要求粒径进行分级,粒径在80-210mm之间的石料通过回轧破碎机破碎后再用胶带输送机送回楼进行再筛分,分级出来的大骨料(40-80)、中骨料(20-40)、小骨料(5-20)、砂(0-5)分别由四条胶带输送机送到成品料堆场存放,筛分全过程用水洗。7、砂石料系统布置:见总平面布置图。成品料场储量500m3,混合料场储量1000m2.4.3砼拌和系统工艺流程工艺过程:砼、骨料由胶带输送机从成品料场送至拌和楼通过回转分料器分门别类的存于中转仓中。水泥从拆包间拆包后通过螺旋输送机、斗式提升机15送入水泥仓中,外加剂在制备室中调制好后,由外加剂泵输入计量设备中,水通过水阀输入计量设备中,水泥通过螺旋输送机从水泥仓输送到计量设备中,水泥、水、外加剂、砂骨料按砼级配要求分别计量完后进入搅拌机充分搅拌混合后通过砼运输设备运到施工现场,拌和系统计量设备的精度相对误差<1%,满足水工砼规范要求。1、砼拌和系统布置,见总平面布置图。2、人员组织:筛分系统单班作业,共6人,拌和系统两班作业,每班5人,共10人,另加技术人员1人。3、系统形成计划拟2006年1月13日前完成筛分系统、砼拌和系统基础施工,1月14日至1月24日安装、调试、试运行,并投产。4、砼拌和质量控制砼拌和系统操作人员均经过培训考试,合格后上岗,计量设备按ISO9002质量体系作业指导书要求定期校核,同时建立拌和站操作规程,维修保养规程,交接班制度,质量一票否决等规章制度,以确保砼的拌和质量。2.5施工临时房屋建筑及辅助企业2.51.项目经理部办公及生活设施结合工程地形特点,项目部办公及生活设施在原有采玉场宽敞的地方搭建,设置办公室、会议室、宿舍、食堂等,其建筑面积300m2。占地面积2.民技工宿舍拟在原有采石场宽敞处搭盖,按3m2/每人计,建筑面积约为500m22.5.2水泥仓库靠拌和系统布置,采用毛毡结构,建筑面积100m2,占地面积150m2;综合仓库设在右岸施工工区内,建筑面积100m22.5.3布置在远离施工区及居住区的地方,修建时须获得公安部门的许可,建筑面积80m2、占地面积2.5.4设置在项目部内,配备坍落度测试仪、压实度砂石含水率等测试仪器,并设养护水池,建筑面积25m2,占地面积2.5.5辅助生产企业设施1、木材加工厂采用集中布置,设在右岸施工工区内,台班产量为1.0m3,配置带锯、圆锯、压刨床、电刨、台钻等木材加工机械,并设消防灭火器,建筑面积共为100m2、钢筋加工厂布置在木材加工厂旁,配置调直机、砂轮锯、弯曲机、对焊机、压接钳等设备。建筑面积100m2,占地面积3、机修站布置在项目部生活区旁,负责发电机、水泵、振捣器、搅拌机等机械小修,大修利用城内修理厂,其建筑面积80m2,占地面积4、停车场布置在弃渣场边,主要为大型机械停靠点,占地面积500m25、砂石料堆放场材料堆放场主要设在坝下游区,紧靠拌和系统布置,面积1000m2上述临设面积见下表,具体平面布置详见施工总平面布置图。施工临设一览表序号项目名称建筑面积(m2)占地面积(m2)备注1项目部300400砖瓦房2民技工宿舍500600砖瓦房3水泥仓库100150油毛毡4综合仓库100150油毛毡5火工材料库80150砖瓦房6木材加工厂100200油毛毡7钢筋加工厂100200油毛毡8机修站80150油毛毡9砼系统--1500含砂石料堆场10停车场--50011配电室2550油毛毡12工地试验室2550砖瓦房合计141040502.5施工测量1、三角点、水准网点的复核验算根据该工程招标及合同文件规定,对工程师提供的三角网点及水准网点的基本数据应进行复核验算,在开始测算前至少提前48小时报告监理工程师,共同进行核实,核实后的数据应由监理工程师和施工单位代表签字,作为有关工程测量的基础,并向监理工程师提供测量图纸。并采取措施保护好三角网点及水准点免遭破坏。2、施工控制测量根据该工程施工总体安排,以签过名的三角点及水准网点为依据,按《水利水电工程施工测量规范》(SC-5293)进行布置适合该工程需要的施工控制网。并在测设工作前将测量仪器检验合格后投入使用。(1)施工平面控制网由于水利枢纽建筑物较多结构复杂,各个建筑物在平面位置及高程方面均有一定的联系,而建筑物又常分别施工,布设控制点应从放样使用方便和使用频繁出发。根据各式各样分项工程放样的具体需要建立独立四等施工控制网,为了便于计算放样数据,将控制点测量坐标换算施工坐标。(2)水准控制网依据该工程情况,在不同高程布设闭合水准路线,用NA28水准仪测设。3、施工测量(1)按ISO9002质量体系程序文件《施工测量观测控制程序》执行。熟悉施工图,找出主要轴线开挖边线和主要点的设计位置,以及各部位之间的几何关系,再结合现场条件与控制点的分布选择放样方法,常用的有直角坐标法、交会法等,主要仪器用南京光学经纬仪、配合测距仪DI1600精度(2+3PPM)和国产J2经纬仪和钢尺等测量工具,测出建筑物的开挖或填筑的轮廓线。(2)高程放样通常用水准仪和采用电磁波三角高程测量,其精度达到规范要求。(3)开挖放样①开挖线的位置,主要是根据各建筑物的周界和边坡与地面的交线设计坐标来决定的,在实地测出开挖线的开口线和折线点,用打桩线油漆标识,再用白灰(或拉线)划出开挖的轮廓线。②高程放样:开挖各建筑物时确定高程分为两步。第一步控制保护层的高程,需要随时掌握深度;第二步控制挖去保护后的高程。③各建筑填筑放样在上游或下游建立临时平面和高程控制点。中心轴线的位置确定后,为了防止控制点受影响移动下沉,定期进行检测控制点是否有移动。施工放样时将T2经纬仪安置在控制点上,用极坐标法,通过棱镜杆放出轮廓位置和高程,局部细样通过钢尺展出建筑轮廓线,轮廓线距设计线10m绘出测量草图。经检查校核后交付施工技术员。施工测量是施工过程一个重要部分,要求测量工作人员责任心强,建立健全严格的检查制度。水工建筑物的高程放样,以五等水准测量要求测设。施工测量放样按《水利水电工程施工测量规范》以及相关性程序文件执行。对每次的测量成果要有两人以上校核和检查,所有仪器设备进行定期检测。制定仪器使用和保养制度。2.6弃碴场的布置:弃碴场由业主指定。3、施工组织机构根据本工程的需要,调遣了有大坝施工经验的技术管理干部和有经验的施工队伍.项目经理部下设了工程技术组、安全质量组、材料设备、经营财务组、办公室等,为了确保本工程能按时、保质、保量、保安全地完成施工任务具体职责分工如下:3.1项目经理主要职责1.贯彻业主的总体目标要求,建立项目管理体系,制定承包范围的各项具体目标,明确职能分工,保证目标的实现。对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。2.认真履行工程承包合同,强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制”,保证兑现合同承诺。对项目的全面建设负责,实施项目标准化管理,对安全管理、质量管理负全面管理职责。3.对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置,合理安排施工进度,保证均衡生产,做到文明施工。3.2技术负责人的主要职责1.组织项目专业技术人员进行施工图纸会审,参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底。并做好会审和交底记录。2.组织制定有效措施,保证项目质量目标的实现。依据合同和业主提供的图纸资料。组织制定关键工序及特殊工程施工指导文件。3.审核材料需要计划和加工订货计划;保证进货和工程质量控制符合标准和有关要求。4.组织重要部位和特殊工程的隐蔽工程的验收,对发现不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施,并验证措施的落实情况。5.组织项目的科研工作,推广应用新工艺、新技术,努力提高施工工艺和操作技能。6.严格项目工程的施工技术和质量检验管理,并对其工作质量负责;组织编制和实施项目质量计划,实施项目的施工过程控制。定期召开质量分析会,检查质量体系运行情况,定时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查,主持单位工程质量评定,仲裁工程质量争议。3.3办公室的主要职责1.协调各部门之间的工作,负责文件的编号、登记、标识、发放、回收管理和档案管理。2.综合协调、检查和督促项目部各部的管理工作及规章制度的贯彻执行情况,协调各部门的关系;3.负责协调对外关系、对外事务性接待与联络、内部后勤供应、生活管理,施工作业人员的培训教育、学习及文体娱乐等工作。3.4工程技术部的主要职责1.负责整个承包工程的技术管理和科研工作,编制实行性施工组织设计,作出施工总体安排,确定具体施工方案。2.处理施工计划的执行和协调,协调施工与科研单位的合作,积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺,努力提高施工工艺水平和操作技能。3.编制和实施项目工程质量计划,实施项目的施工过程控制。负责变更设计以及施工技术的管理,负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。4.负责提供并审核产品标准,负责测量设备的使用管理工作。五、3.5安全质量部的主要职责1.负责整个承包工程的安全质量工作。建立建全安全质量保证体系,制定安全质量管理、环境保护办法,落实安全质量目标。2.办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。3.定期组织质量分析会,检查质量体系运行情况,及时研究处理质量活动中的问题。4.做好整个工程的安全生产,制定安全计划,建立施工安全制度措施。检查和监督各分包施工单位的安全系统运行情况。3.6计划财务部的主要职责1.编制审核施工预算、施工计划、负责工程成本控制及财务管理工作。2.制订财务管理规章制度,负责管理,进行工程计价以及工程结算等工作。3.7设备物资部的主要职责负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定,制定项目的设备管理办法,为施工全过程提供施工设备保障,保证设备的完好率,提高设备检修能力。拟投入本合同工作的主要施工设备表见附表3.8上场施工队伍根据本工程特点,突出重点,本着精干、高效,专业的原则,组织人员进驻现场。劳动力计划表见附表。4、施工导流由于本工程坝址以上流域面积较小,流量不大且坝址基岩岩性较差、覆盖层较大,故采用分期施工分期导流施工方案。选择枯水期导流时段及导流标准为:枯水期11~3月、频率P=50%、相应流量2.04m34.1导流标准根据坝址洪水特点,采用枯水期导流时段,其导流设计标准采用枯水期(11月-3月)二年一遇(P=50%)洪水流量,Q=2.04m3/s来设计坝体施工截流围堰4.2导流方案根据工程施工总布局,导流方案采用分期导流方案,一期围右岸,利用左岸导流;二期围左岸,由坝底预埋底孔结合坝体预留缺口泄洪的方式进行。施工导流阶段有如下四个阶段:①:右岸围堰填筑挡水,对左岸河床局部开挖,水流从左岸河床过流,此阶段施工在右岸预埋导流底孔。②:左岸围堰填筑挡水,由已形成的右岸导流底孔导流。③:来水较大时由导流底孔和坝体预留缺口联合泄流。④:坝体主体砌筑完成后,封堵导流底孔,水库开始蓄水。4.3导流建筑物设计4.3.1一期导流建筑物1、左岸导流明渠布置在左岸,利用左岸河床开挖行成。2、上游围堰拟采用土石围堰结构,其顶高程按导流标准水位加安全超高1.0米确定,顶宽4.0m,两侧边坡坡比为1:1.5,底部深度2m之内的覆盖层应清除,覆盖层深度超过2m3、下游围堰拟采用土石围堰结构,其顶高程按导流标准水位加安全超高1.0米确定,顶宽4.0m,两侧边坡坡比为1:1.5,底部深度2m之内的覆盖层应清除,覆盖层深度超过2m4、纵向围堰也采用土石围堰结构,断面形式同上下游围堰。4.3.2二期导流建筑物1、导流底孔断面尺寸:导流底孔为矩形,断面设为1.5×1.5m结构形式:钢筋砼结构,在进水口处设预制闸门以备后期封堵之用。2、上下游围堰:同一期围堰设计。3、纵向围堰二期纵向围堰拟采用砌石围堰。4.4截流设计与施工4.4.1截流设计根据工程总进度安排,截流时间为2006年1月,截流戗堤在上游围堰上游,龙口位置选在靠近纵向围堰处,以利施工。截流戗堤材料采用石渣,合龙材料选用大块石。4.4.2截流施工采用立堵法截流施工。从左岸填筑截流戗堤,向右岸进占施工,逐渐合龙。施工采用5t自卸汽车运土石料进占抛填,并配备1台ZL50装载机平碴,合龙时应注意选择较大块石,并配备足够材料、机械确保截流成功,合龙后上游进行粘土闭气。4.5导流底孔砼衬砌施工在下部坝体施工完后,浇筑预埋的导流底孔,待顶板砼达到70%强度后继续顶部砌体施工。4.6基坑排水基坑排水工作分:施工初期排水(包括基坑积水)和施工过程中的经常性排水(包括围堰及基础渗水、降水和施工废水)。本工程采用分期全年导流,一期基坑在土石围堰保护下全年施工,一期基坑排水主要是子堰形成后基坑水,基坑积水估计为1.5万m3,利用5台HL150-210-18离心水泵进行抽水,基坑积水考虑3天排干,经常性排水考虑在上、上游围堰坡脚处设集水井,开挖过程中的基岩渗水及围堰渗水,通过挖截水沟或塑料管引排到集水井内后集中用离心水泵或潜水泵排走。二期基坑是在土石围堰和纵向围堰保护下全年施工,基坑积水根据上、下游围堰的距离,水位和地形图计算约1.0万m3,计划2天排干。经常性排水:在靠近下游端和上游纵向、横向围堰交会处分别设置集水井,安装固定泵站,在基坑上、下游土石围堰和纵向围堰后布置截水沟,统一排向集水井,施工废水和施工场地积水用2.2KW潜水泵引向集水井。基坑经常性排水总容量按排除围堰及基坑渗水、施工废水和一般性降雨总量确定为201m3排水设备:两台WL150-210-18型离心水泵,布置在上游集水井(其中一台备用),一台WY40-21-4潜水泵布置在下游集水井,两台QY15-17-2.2潜水泵作为基坑内施工废水、积水引向集水井,用小型抽水设备抽水。4.7施工期防洪渡汛规划4.7.1围堰汛规划一期需要渡过2005年汛期,为全年导流围堰,二期需渡过一个枯水期,为全年导流围堰。4.7.2渡汛安全措施1、在汛前准备好必要的防汛材料、设备,保证通讯通畅、调度灵活、指挥方便,以确保安全渡汛。2、施工期将设置水情组、配齐水文水情专业人员,加强与当地的水文气象部门联系,进行施工期的观测和水情预报,特别是作好与上游电站的洪水联合调度工作。如遇超围堰导流标准洪水,应抢在洪峰到来之前,组织专门人员将材料和设备移到岸边安全位置,将基坑内的施工材料尽快转移,以减小洪水带来的损失。3、汛后迅速组织基坑排水、清碴、道路及工作面的恢复,早日恢复生产。4.8围堰拆除一期围堰拆除安排在二期围堰合龙闭气后进行拆除。土石围堰用ZL-50装载机和PC210反铲,配8t或5t自卸车拆除,一期围堰拆除部分石料可结合二期围堰填筑,综合利用。其余弃渣往堆碴场堆放。浆砌石拆除主要用人工配合反铲进行,拆除的块石直接运到上游弃渣场堆放。5、土石方工程施工方法本工程土石方工程主要有:土方开挖9590M3、石方开挖7530M5.1土方开挖1、土方清基清理工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾废碴以及其它不合格土等,并对清除料进行分类处理,作业后视具体情况作耕地用或运往弃碴场。2、开挖程序流程图如下:验收合格方可进入下一道工序自卸车弃碴挖掘机开挖人工辅助开挖测量放样清理提交基础验收开挖断面测量验收合格方可进入下一道工序自卸车弃碴挖掘机开挖人工辅助开挖测量放样清理提交基础验收开挖断面测量3、土方开挖施工方法土方开挖采用挖掘机开挖为主,人工修整为辅的开挖方式,一次性开挖至设计高程,开挖的土利用自卸汽车直接运至碴场。为确保开挖后边坡稳定,施工时应作放坡处理。大坝基面表土用TYZ20推土机推至该工程轮廓边线以外,弃渣要基本平整堆弃。以备后期环境绿化用。表土堆弃场地应作好排水,以免暴雨冲刷流失或淤积。4、基础开挖完工断面测绘根据不同设计断面应测绘3-4条纵断面线。垂直轴线每隔10m左右(或按设计)测绘一横断面图,转变处每5m测绘一横断面图,转变处断面呈扇形布设。测绘成果资料请监理工程师审批并提交基础验收申请报告。5.2石方开挖石方开挖采用一次爆破法施工,手风钻钻孔,一次性钻至建基面;或采用潜孔钻钻孔,进行深九梯段或小梯段爆破松动予挖除;爆破时孔底垫15cm-20cm,做到单孔单响,以避免爆破时对建基面的影响。对节理裂隙和软弱岩体,应留足20cm孔深(m)孔径(mm)孔距(m)排距(m)布孔型式钻孔角度(度)单孔药量(kg/孔)0.5451.0-1.20.8-1.0梅花900.4-0.8最大一次单响药量(kg)药卷直径(mm)堵长(m)装药结构炸药类型超爆方式堵塞材料1.0320.5-0.8连续孔化非电起爆黄土六、基础处理工程施工方法6.1基础处理工程根据招标文件,为增强基础岩层的防渗性、完整性和承载强度,对基础进行固结灌浆、帷幕灌浆和接触灌浆。大坝工程灌浆工程量表编号项目名称单位工程量1固结灌浆M6002帷幕灌浆M7953接触灌浆M2200施工作业按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)和设计要求进行。6.2灌浆材料及施工机械设备6.2.1灌浆材料1、水泥采用普通硅酸盐水泥,帷幕灌浆采用P.R42.5,接触灌浆和固结灌浆采用P.R32.5。水泥应出厂品质检验报告单,并经取样复检合格后方可使用,运输及保管过程中应防止受潮结块。2、水:经水池接至。6.2.2灌浆试验施工前先进行灌浆工艺试验,确定各项施工技术参数,如灌浆压力、浆液稠度,压力与浆液变换等。6.2.3钻孔及灌浆设备1、固结灌浆孔采用7655型手风钻钻设,孔径38mm;帷幕灌浆孔则使用XJ-100-1型回转式钻机钻设,孔径91mm;检查孔用100型回转式钻机钻设。2、压水及灌浆选用TWB220/10灌浆机。6.3施工程序和施工工艺6.3.1施工程序布孔钻孔冲孔压水试验灌浆封水检查结束。6.3.2施工工艺1、布孔与钻孔根据设计图纸布孔,统一编号并注明序号,施测后在砼覆盖前预埋钢管,待相应部位砼达到50%强度后方用钻机钻进成孔。布孔与钻孔偏差应在规范允许范围内。2、钻孔冲洗及压水试验灌浆前进行孔壁冲洗与裂隙冲洗,直至回水澄清并延续10min方可结束。钻孔冲洗可以采用压力水冲洗,冲洗压力不大于灌浆压力的80%。裂隙冲洗结束后进行压水试验,压水试验孔数和压力应符合规范规定,压水试验压力还应根据砼覆盖情况,防止岩层抬动。6.3.3施工方法6.3.3.1固结灌浆1、施工顺序固结灌浆在基础砼强度达到50%后进行。施工遵循分序加密的原则,分两个次序施工。2、施灌固结灌浆采用单孔灌浆法,全段一次灌注。采用孔内循环灌浆,其射浆管距孔底不大于0.5m。灌浆工作须连续进行,若因故中断,须进行处理。灌浆过程中应加强监控,浆液浓度按5:1,3:1,1:1,0.8:,0.6:,0.5:1七个等级遵循由稀到浓的原则变换,相应按设计要求控制压力,并避免岩层抬动。3、灌浆结束在设计压力下,若灌浆孔段的注入率不大于0.4L/min,继续灌注30min,灌浆即可结束。4、质量检查进行压水试验检查,检查孔数为总孔数的5%,重点布置在耗灰量大、串冒浆现象多,地质条件较差的地点。检查孔压水试验在该部位灌浆结束7天后进行。检查结束后检查孔应灌浆补强,封孔并抹平孔口。6.3.3.2帷幕灌浆1、施工顺序岩石基础灌浆先固结后再进行帷幕灌浆。其施工顺序按分序加密的原则施工,拟分三个次序加密以避免孔间串浆。2、灌浆方法采用自上而下分段灌浆方法。注浆方式则采用孔内循环法灌浆,其射浆管距孔底不大于0.5m。3、施灌灌浆过程中对灌浆压力控制结合吸浆率和浆液浓度考虑按规范要求进行。浆液由稀到浓逐级改变,逐步按要求用5:1,3:1,2:1,1:1,0.8:1,0.6:1,0.5:1等七个等级,视具体情况按要求可越级变浓,灌浆过程中应每隔一定时间测定浆液比重并作好记录。4、特殊情况处理发生特殊情况时,应报告监理工程师采取措施处理。A、灌浆过程中冒浆,采用嵌缝、表面封堵、降低压力、增浓浆液、限流、限量、间歇灌浆等措施处理。B、发生串浆,将串浆孔塞住,待后进行扫孔、冲洗及钻孔灌浆。C、孔口有漏水的孔段在灌浆达到结束标准后继续灌注一段时间,然后压力灌浆封孔,并待凝一下时间。D、耗浆量特大时可采用间歇灌浆。E、发生地面抬动时,应立即降低压力,使其不继续抬升。继续灌到不吸浆为止,然后分析原因并采取措施防止抬动。F、中断处理,应极早恢复灌浆,否则按规定进行冲洗直至扫孔处理。5、灌浆结束和封孔在设计压力下,当吸浆量小于0.4L/min持续1h或不大于1L/min持续9min,可结束灌浆工作,经检验合格后,及时用分段压力灌浆封孔法封孔,每孔分两段自下而上进行封孔。6、质量检查进行压水试验检查,检查孔数为总孔数的10%。在该部位灌浆结束14天后进行。检查孔压水试验结束后按技术要求进行灌浆和封孔。6.3.3.3接触灌浆接触灌浆系混凝土与岩石之间缝隙进行灌浆,使混凝土及围岩共同工作。1、灌浆孔在砼与岩石间进行接触灌浆时,应采用埋管进行。2、灌浆材料及制浆见前述3、灌浆其制浆与输浆的方式同回填灌浆。灌浆采用循环灌浆法,单排作一序孔,双排作二序孔。一序孔灌浆时,二序孔作通气孔兼作出浆孔,二序孔灌浆时,留顶上的一孔排气及出浆。浆液水灰比(重量比)可用(1-0.5):1。缝隙越大,浆液越浓,二序浆液较稀。在规定的灌浆压力下,最大浓度浆液停止吸浆5min后可停灌。灌浆过程应按要求进浆压力,在灌浆过程中应随班记录孔位、配比、吃浆量等,且原始记录应交监理。灌浆结束应清除孔内积水和污物并采用机械封孔并抹平。4、质量检查在该部位灌浆结束3~7天后进行灌浆质量检查,其灌浆效果应满足施工图纸要求,不合格部位应补灌至合格为止。七、坝体砌筑方法本工程坝体砌筑与砼工程主要有:砼垫层2550M3、C10砼砌毛石32940M3、C20砼益流面860M37.1坝体砌筑的准备工作7.1.1施工放样由于坝址两岸山坡陡峭,大坝的高为了保证大坝的外形尺寸能满足设计要求,项目部采用了角度交会法作为大坝的施工放样方法。拟定坝体每砌高程1米进行一次上下游规格放样,在水平面每隔弧长2米左右测设一个砌筑控制点。按上述的施工放样方法,确保了大坝外形尺寸的平顺光滑,测量放样与实际砌筑相差大致在1-2cm左右。7.1.2料场规划对拟定要开采的砂、石料场进行规划编号,并按规定要求挖试坑取样,送试验室进行质量鉴定合格可采用。7.2砼工程7.21、工艺流程图如下所示:工艺流程图砼配合比试验砼配合比试验砼浇筑前准备工作砼浇筑前准备工作立模、扎筋等仓面准备立模、扎筋等仓面准备配料及拌和配料及拌和自卸车、胶轮车进料自卸车、胶轮车进料卸料及平仓卸料及平仓振捣密实振捣密实收仓收仓养护与保护养护与保护下一工序下一工序2、材料的要求(1)水泥:水泥拟采用袋装水泥,其标号不低于32.5R,水泥应有出厂品质检验报告单,水泥进场后应按规范要求取样复检。(2)外加剂:掺加外加剂,其质量符合规范要求,掺和时与水混合搅拌均匀,配成一定浓度的溶液。(3)骨料:砂料在料场购买,骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙,其级配、细度模数及力学性能应符合要求,并经检验合格。(4)水:接附近自来水管,其水质可满足要求。(5)砼配合比:砼配合比经有资质的试验室经反复试验精心选配,选定后报送监理工程师批准,由现场质检工程师签证后方可实施。工地设试验室,配备专门试验人员进行检测。3、砼运输入仓随部位不同,所采用的入仓方式也不同,铺料方法也不同,各部位砼铺料方法应根据结构部位(高程)、施工工艺特点采用相应的方式。4、砼配料砼所用的细骨料配置完善的筛分清洗系统,保证其粒径分布在相关规范规定的筛分曲线包容下,且含泥量小于1%,各种级配净筛分档的粗集料及普通水泥应有相应的储料间或隔仓,要求设置在干燥地点,并有排水措施,隔仓的尺寸留有足够的裕度,以保证任何条件下上述各种材料都能单独分开存放(水泥的品种标号不得混杂);水泥及所有的骨料都用不同的称量设备分别称量或用同一设备进行累计称量。并与骨料分开,直到放入拌和机为止。不同的外加剂使用不同的配料容器,把外加剂加入已称好的水中,并应保证水在流入拌和机的过程中,外加剂能够自动均匀掺入;减水剂的掺量的变化不能超过用量的1%,外加剂量测设备应能有效地控制精度。5、拌和常态砼采用拌和站拌制,布置二台0.4m3自落式拌和机生产,生产能力为40m拌和机必须按其规定转速运行,生产的砼必须拌和均匀。拌和下料顺序和时间应通过试验确定。砼不应拌和过度,亦不能任意添加用水量。6、浇筑在砼浇筑前,应事先检验拟浇部位的模板、清仓、钢筋及预埋件等准备工作的完成情况,并经甲方批准。浇筑时砼应尽可能一次性直接入仓,振捣时砼的侧向移动距离不允许超过1.5m;浇筑前应特别注意模板边角地带、预埋件及钢筋周边等部位,确保振捣密实;浇好的砼表面应加以保护,在硬化前不应在其表面经受流水作用,必要时铺上铁板供人行走。砼垫层、溢流面砼采用斜坡式一次性浇捣,采用分层分次浇筑的砼,其施工缝须留置于适当的位置,在施工缝处继续浇捣砼时,清除掉砼表面析出的疏松物质及松动的石子,浇水冲洗,先铺抹与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,然后再浇新混凝土,水平施工缝采用压力水或刷毛机加工成毛面。砼振捣层的允许最大厚度为50cm。砼浇筑速度按一层4小时控制。下层砼应按规定预留钢筋锚入上层,在浇筑上层砼前必须先铺一层2-3cm的水泥砂浆,砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.05,必须保证新浇砼能与老砼结合良好,已浇好的砼强度未到达1.5-2.5MPa前,不得进行上一层砼的浇筑的准备作业。7、平仓:主要采用振捣器平仓,但平仓不能代替振捣,在靠近模板和钢筋较密的地方以及埋设细部件附近采用人工平仓,使料分布均匀,避免细部件片变形和底部砼架空。8、振捣:底板主要采用插入式结合平板式振捣器振实。立板用2.2km插入式振捣器振捣。在止水及钢筋较密的地方辅以人工振捣。振捣次序排列成梅花形,振捣时间以砼不再显著下沉,不出现气泡,开始泛浆时为准。振捣器移动距离应不超过其有效半径的1.5倍,并插入下层5-10cm。顺序依次,方向一致,以保证上下层相结合,避免漏振。对二期砼,由于处在狭窄部位,工作面小,钢筋及金属埋件多,砼进料、平仓、振捣较困难;需采用塌落度较大的二级配砼,并用小型振捣机械或人工插捣的方法捣实,以保证钢筋和金属埋件不产生位移,模板不走样;浇筑二期砼之前,应将结合面的老砼凿毛、冲洗干净,并保持湿润,二期砼悬挂溜管下料,以避免砼分离。砼要振捣密实、表面平整,拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。9、养护与保护砼表面应在初凝后,进行连续不间断的养护以保持表面湿润,湿养护一般不小于21d。砼表面在模板拆除前后均应保持状态,其方法是让养护水从砼顶面各模板与砼之间的缝渗流,以保持表面湿润,直到模板拆除,水养护应在模板拆除后继续进行,直到养护期结束。在砼工程最终验收之前要认真保护,以防损坏,并防止在气温骤降时产生裂缝。7.2.21、钢筋作业严格遵照水利电力部颁布《SDJ207-82》规范的规定执行。2、钢筋砼用的钢筋其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定,并经过材质试验合格后方能使用。3、钢筋的下料,采用机械切断机作业,其加工偏差参见规范有关规定。4、钢筋的表面在使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞皮等清除干净,钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫直后才能使用。5、钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定,其安装的偏差不允许超过规范规定。6、为保证砼保护层的必要厚度,在钢筋与模板之间设置砼垫块,砼垫块的强度与结构砼相同,并埋设铁丝与钢筋扎紧,垫层块应互相错开,分散布置,在两排钢筋之间,用短钢筋支撑以保证相对位置准确,钢筋砼的保护层厚度应符合规范要求。7、钢筋架设完毕后检查符合设计详图后,才能浇捣砼。8、钢筋接头采用闪光对焊焊接,当不能采用闪光对焊接时,宜用电弧焊,直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头,但轴心受拉,小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件,其钢筋接头不得采用绑扎接头。9、对于直径为10mm以上的热轧钢筋,采用搭接焊和帮条焊时,接头应做成双面焊缝,其搭接长度Ⅰ级钢筋为4倍的钢筋直径,Ⅱ级钢筋为5倍的钢筋直径。10、帮条的总截面积应符合下列要求:当主筋为Ⅰ级钢筋时,不应小于主截面的1.2倍,当主筋为Ⅱ级钢筋时,不应小于主截面积的1.5倍,且帮条宜采用与主筋相同的钢筋制成。11、搭接焊的两根搭接钢筋的轴线,应位于同一直线上。7.2.31、根据工程结构部位特点,本工程模板采用钢模板、型钢肋带,外围柃用钢结构组成。模板安装必须按砼结构物的施工详图进行,保证模板尺寸准确,安装须满足强度、刚度及稳定性的要求,做到模板表面光洁平整,接缝严密,不漏浆。加工好的模板应逐块验收后分别堆放,并予以标识。2、模板安装模板主要采用人工安装。安装时,先测量放出边线,并用墨线等弹出,再把侧板对准边线垂直竖立,校正调平无误后栓牢。3、模板拆除所使用的模板均应涂刷脱模剂,以利拆模,须待达到规范规定的砼强度值后方可拆模。先将模板用钢丝索吊好,挂在汽车的吊钩上,然后松开支撑联结套筒螺栓的锁定螺母,以及模板顶端的对锁拉条,用专用千斤顶顶开两模板,使模板脱离砼面后,即可起吊至另一浇筑块进行模板安装。7.3砌石工程7.31、条、块石应选用质地坚硬、新鲜的岩石,条块石的规格尺寸应满足规范要求,其中坝体面石外露面须按设计进行加工。2、砂采用中粗砂,且质地坚硬清洁,级配良好,细度模数在2.4-2.8之间。3、水泥选用品质符合现行国家标准及有关部颁标准规定的普通硅酸盐水泥。4、砂浆或细骨料砼砂浆采用立轴砂浆搅拌机拌制,细骨料砼采用搅拌机拌制,砂浆或细骨料砼拌制应符合设计标号要求,并具有良好的保水性能和和易性。拌制砂浆或细骨料砼应在凝结前使用完毕,其配合比由试验确定。7.31、坝壳砌筑:坝面条石砌筑采用铺浆法,砌筑按丁砌或一丁一顺上下交错排列。砌筑前先储备成品石料,条石进行修面、清洗并保持湿润后砌筑。每块条石在安砌前,先试放使之平稳符合要求,然后将石料抬起或翻转,铺一层砂浆,厚度为设计灰缝的1.5倍,并在石料的一端挂满砂浆,再将石料放回原位,用锤轻击使其落实。条石砌好后,如需移动,应刮去原有砂浆,重新铺浆安砌。浆砌条石不能用片石垫塞,在砌体的转角处或交接处,用条石相互搭砌。所有灰缝均为水平垂直。面石比腹石超前砌筑1.0米左右后再砌腹石,砌筑过程中应按施工图要求认真埋设好细部件。2、坝腹砌筑:坝腹砌筑采用逐层平衡上升、梯缝立砌工艺,每层砌筑基本保持等厚,层高控制在1.0米左右,层面保持向迎水面倾斜。施工方法是在湿润的工作面上,先人工铺设砂浆或细石砼,然后投放块石,块石要大面向下放稳、立砌,再将砂浆或细石砼填入缝中,分层厚度不超过0.4米,然后进行插捣,在较大缝隙中边振捣边填片师以增加含石量,直至竖缝饱满。振捣机械采用1.5kw插入式振捣器,每次摊铺面积不宜太大,以免砂浆或细石砼初凝而行成施工缝。3、坝面勾缝:在砌坝上下游面的浆面外露缝隙,在砌体砂浆凝固前,将缝内深度不大于2.5厘米的砂浆刮出,用水冲洗干净后,再用勾缝砂浆填塞,用勾缝泥抹子在缝口来回施压2~3次,使其密实光滑,再按施工详图要求进行修凿,力求美观、匀称、表面整齐。施工后把溅染在石面上的水泥砂浆清洗干净。勾缝完毕3小时后进行喷水养护21天。4、养护:砌筑过程中及勾缝后应根据天气情况及时进行洒水养护,养护时间应多于21天。7.4坝体砌筑的温度控制大坝坝体砌石及混凝土浇筑的施工质量控制包含冬夏施工的温度控制。坝体砌筑的温度控制措施,在六、七、八三个月温度超过28度时,避开高温时间,采用夜间施工,加强浇水养护。根据施工实践说明,砌石坝的坝体砌筑温度控制是十分必要的。在工程进度要求较快的情况下,可以采用分缝砌筑的方法,并以选择宽缝结合接缝灌浆的做法。对于冬季的温度控制,主要是看上午七时与下午四时的坝面气温,当气温低于207.5坝体养护坝体养护的好坏,对砼、砂浆的后期强度影响很大,因此对坝体的养护工作十分重视,坝体养护的主要方法是:1、在砌体砌筑10-12小时后即开始浇水养护,浇水的次数以能保护坝面具有足够的润湿状态为准。2、迎水面的砌体及深勾缝部位、养护时间不少于21天。3、坝身砌体的养护时间不少于14天。4、在坝面砌体的混凝土强度未达到12kg/cm2以前绝对禁止震动。5、当下午四时气温低于20C,新砌坝面用塑料薄膜布覆盖保护,根据坝面实测资料用塑料薄膜布覆盖保护的坝面温度可比外界气温27.6坝体砌筑过程中的施工质量控制坝体砌筑过程中的施工质量控制可分为机前与机后二个部分:7.6.1机前主要检查,混凝土用的原材料称量是否准确,确保混凝土按试验配合比搅拌,并测定混凝土的坍落度。根据施工要求,对砌石用的混凝土坍落度为2-3cm,浇筑坝体混凝土坍落度为5-7cm,在实施过程满足要求。混凝土强度检测。浇筑混凝土时,每一浇筑仓位应取2组(3个试件为一组),标准养护28天。冬季施工的重要结构的混凝土,应增加2组补充试件,其中1组可在混凝土温度下降到1~2℃时进行试验,另1组作备用试件。取样均在浇筑地点和拌和地点随机制取试样。7.6.2机后主要检查以下几点:1、混凝土运输过程中有无发生离析,漏水及降低坍落度等不利现象。2、砌筑过程中主要检查上坝石料是否符合要求,并冲洗干净;砌缝宽度是否符合要求;混凝土和砂浆是否振捣密实;上下层混凝土砌体的砌筑间歇不超过混凝土的初凝时间;混凝土分层厚度有无超过规定;仓内积水是否及时排除;模板、钢筋有无变形等。3、冬、夏季施工的温度控制与养护:具体内容见第六章坝体砌筑遥温度控制与效果。4、混凝土质量在砌筑过程中随机取样,试块进行抗压极限,强度试验,是否满足要求。7.6.3砌筑后质量检查坝体砌筑后的质量检查主要采用以下几种方法:1、对于已砌的坝体在砌筑后,挖试坑进行抽查,检查砌缝中的砂浆及混凝土是否饱满密实。2、压水试验:压水试验可以检查坝体的漏水情况,并在一定程度上能反映坝体的抗渗性,使用钻探机与风钻机打孔进行压水试验。3、在施工过程中,不断对已砌筑的坝体进行复测,出现误差及时纠正。8、确保工程质量的技术组织措施8.1质量体系1、质量方针和目标坚持“百年大计,质量第一”的质量方针,并按照ISO9002标准建立质量体系,对本工程施工全过程进行质量控制,确保单元工程质量合格率100%,并力争工程质量创优。2、组织机构工地设立质安科,配备专职质检工程师,并由项目经理、技术负责人、专职质检工程师、部门负责人、施工队长组成领导小组,施工队及班组配有经培训的兼职质检员,建立施工质量的控制网络。8.2质量组织措施1、质量控制必须按有关标准建立质量保证体系,为质量控制提供组织保证。组织机构的建立是贯彻执行质量管理方针的根本保证;建立和健全岗位责任制,是实现质量管理目标的关键。项目工程师负责解决施工过程中遇到的技术问题,指导项目经理部实施质量管理方针。2、项目经理部成立以项目技术负责人为组长的技术、质量领导小组,对内实施质量管理,对外实施质量保证。3、岗位责任制(1)项目技术负责人:贯彻落实实质量方针,指导编制施工组织设计,解决施工中的技术问题,作好技术管理工作。(2)施工员:熟悉图纸,作好自审工作,落实施工组织设计内容,认真执行施工技术操作规程,作好技术交底和各项技术管理工作,对内业资料进行收集、分类、整理归档等工作。(3)专职质检员:严格按规范、标准进行质量指导检查、验收、督促施工组织设计内容的实施。(4)材料员:严格按设计要求和有关的材料检验标准验收施工所用的材料,不合格者不能进场,并作好成品半成品搬运、储存、防护等工作。(5)试验员:严格按要求作好各种材料、配合比的送试检验工作,为施工提供科学、准确数据,作好各种资料分析汇总工作。4、坚持组织协调工作。拟定每周五下午召开一次列会,协调各专业工种的配合,并由各专业工种、各职能部门对质量问题整改进行反馈。总之,做到质量工作事时有人管,人人要负责,办事有程序,检查有标准8.3质量保证技术措施(1)施工图会审在接收到施工图及设计文件后,由施工技术管理部门按照ISO9002中《文件和资料控制程序实施细则》要求发放给有关部门和个人,并由其组织开始实施会审工作。技术负责人、测量人员、质检人员、各专业施工技术人员等收施工图及设计文件后,对其进行详细的阅读,熟悉了解设计意图,针对各部门、各技术人员的职责审查设计图纸与实际施工时是否可能出现矛盾,核对工程量及材料的规格、型号、数量;检查控制点、高程、坐标等数据是否一致,将发现的问题进行归纳记录。会审由项目工程师主持,相关部门的人员参加,主要解决阅图阶段提出的问题,施工图会审必须形成会审记录。技术科根据会审记录,将施工图中存在的问题整理成书面材料,以文件报告形式上报监理或设计部门研究解决。对于在施工过程中陆续发现施工图中存在的问题或因施工条件不能满足设计要求时,以同样的方式递交监理或设计部门解决,得到书面答复后加以实施。(2)编制施工组织设计和作业指导书施工组织设计是指导施工准备和组织施工的全面性技术文件,是确保工程质量、进度、效益的先决条件,是生产计划、生产部署的依据。技术科依据施工图及合同要求、机械设备状况、材料供应状况、施工条件等进行编制。施工组织设计编写完毕,经技术负责人审查、项目经理批准后,上报监理部门和业主,经其审批后方可实施。作业指导书是现场施工人员正确施工的技术性文件。它是在总工程师的指导下由施工技术管理部门组织编写。依据是:本项目质量计划、施工图纸、施工组织设计、施工技术规范、施工验收规范、现场施工条件等。(3)技术交底技术交底是在施工前为了使参与工程施工的技术人员、操作人员对工程的施工及其管理心中有数,明确自己的职责、任务及要求,以便科学地组织施工和按照规定的程序和工艺操作,进而确保工程质量和工期而进行的一项技术性活动。技术交底包括高、低层技术交底。其内容有:工程概况、工程特点、施工方案、施工方法、工艺要求、主要工程项目及工程量、执行的施工技术规范及所需达到的质量目标、质量保证措施、安全施工措施等。(4)实施过程的质量管理水泥、钢筋、砼预制管等原材料均应有产品合格证书,其他进入工地的原材料必须经检验合格后方可使用到工程上,并应经常抽样检查,做到符合规范要求。现场技术人员跟班生产,机械操作人员做到岗前培训,定机定员,加强机械设备的维修保养,提高机械利用率。工程的砼配合比均由有资质试验室试验确定,工地建立试验室,配备专职的质检人员和必要的仪器设备,进行日常的质量监督控制。在混凝土施工期间,现场施工人员做好原始记录,其内容包括:混凝土数量、所用原材料的品种、质量、混凝土标号、混凝土配合比;各构件的实际浇筑顺序、起讫时间、施工期发生的质量事故、养护及表面保护时间、方式、各部位拆模的日期;混凝土试件的试验成果及分析等。开挖、填筑、砌体工种等工序施工期内,现场施工人员也必须做好施工日记,详细记录高程、位置、机械运转情况。严格执行“三检制”:班组初检、作业队复检、项目部终检。并做好质量记录,征得工程师认可合格后方可进行下一道工序的施工,并及时做好现场签证工作。(5)竣工资料的整编竣工资料是全面反映工程实际施工结果的文件,是工程项目的重要质量保证资料之一。它的整编依据《水利水电建设验收规程》(SL223-1999)进行编制,主要有两方面内容,即施工报告和竣工图。施工报告由技术负责人主持编写,依据施工图纸、设计变更、施工日志、施工大事记、质量记录和实际的施工过程去编写,真实地反映施工的实际情况。施工报告经项目经理批准后做为竣工验收资料。竣工图由施工技术管理部门依据施工图纸、设计变更、测量资料及施工过程进行绘编。竣工图应真实地反映工程结构、体型和施工过程的实际情况,应做到图纸齐全完整、图面清洁、字迹工整清晰、线型标准规范、文字简练准确。8.4质量管理制度的建立为有效地进行质量管理,项目部应根据ISO9002标准和质量计划要求,建立质量管理制度,使质量控制工作落在实处。主要质量管理制度如下:质量责任制、技术交底制度、技术资料管理制度、材料进场检验制度、样板引路制度、施工挂牌制度、过程三检制度、质量否决制度、成品保护制度、质量文件记录制度、工程质量等级评定核定制度、培训上岗制度、不合格品控制制度、工程质量事故报告及调查制度、图纸会审制度等。8.5质量组织管理体系见框图所示。质量组织管理系统图项目经理项目技术负责人施工员质检员材料员试验员现场有关各班组操作工人9、确保安全生产的技术组织措施9.1安全机构的设置坚持“安全第一,预防为主”的工作方针,工地以项目经理为首健全管理网络机构,具体机构设立为:工程安全委员会,由项目经理任安委会主任,技术负责人任副主任,由各职能部门、各施工队长、专职安全员组成安全生产网络机构,负责处理日常安全生产工作,检查落实生产措施,及时消除不安全因素,杜绝生产隐患。9.2安全管理体系的建立和安全生产责任制(1)组织体系=1\*GB3①建立以施工项目经理为组长的安全领导小组,负责施工安全领导工作。=2\*GB3②设置安全科或专职安全员,负责具体安全管理业务。=3\*GB3③在施工基层组织,如施工队或施工班组,设置兼职安全员。=4\*GB3④建立各级安全组织或设置专职人员的同时,应明确项目施工有关业务管理或施工队的安全责任制,以形成安全生产保证体系。(2)制定安全生产管理措施和生产安全责任制=1\*GB3①建立、完善以项目经理为首的安全生产领导小组,有组织、有领导的开展安全管理活动,承担组织领导安全生产责任。=2\*GB3②建立各级人员的安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,抓制度落实、抓责任落实、定期检查安全责任落实的情况,及时报告。=3\*GB3③项目部所属各业务职能部门的安全责任=1\*alphabetica、技术部门:制定安全措施和方案,督促安全措施落实,解决施工过程中不安全的技术问题。=2\*alphabeticb、物资部门:保障安全措施落实的物资供应,提供必要的劳保用品。=3\*alphabeticc、财务部门:保证安全措施项目所需的的经费。=4\*alphabeticd、后勤部门:保障职工生活条件,确保健康,建立救护和消防系统。=5\*alphabetice、安全管理部门:督促、检查施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除不安全因素,进行安全培训和教育。=4\*GB3④安全生产制度的制定=1\*alphabetica、制定安全生产责任制度,用制度的形式明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责,做到安全生产事事有人负责,并使责任落实在实处。=2\*alphabeticb、制定安全生产奖罚制度:把安全生产同经济责任挂钩,做到奖罚分明。=3\*alphabeticc、安全技术措施管理制度:主要是防止工伤事故和职业病危害的安全措施,以及辅助设施和组织措施的编制、审批、实施的确认等管理制度。=4\*alphabeticd、安全教育、培训和安全检查制度的制定。=5\*alphabetice、各工种的安全技术操作规程的制定。=5\*GB3⑤以文件的形式把安全规章制度发到职工手中,立军令状、签责任合同;始终抓住“安全第一、预防为主”的安全工作红线。=6\*GB3⑥搞好安全生产教育,有针对性给施工队、班组制订颁发各项生产操作规程,对本工程全体人员进行安全生产交底,在工地范围内悬挂安全标语,提高工程全体人员的安全思想水平、安全技能和强化安全意识。9.3实事求是执行安全生产规范(1)坚持持证上岗,现场施工机械定岗定员、专人管理,没有经过培训班人员不准上岗。(2)每道程序在进行技术交底的同时要进行安全交底,防止安全事故的发生。(3)坚决反对工程安全生产管理一般化、口号化,要针对现场和周围环境尽可能给施工人员带来安全,从技术采取措施,严密控制,排除不安全因素。(4)不折不扣地执行安全生产规范和操作规程,搞好干群的关系,始终抓预防的落实,既可完成任务,又达到预期的目的,又保证安全生产,一定要杜绝“硬着头皮、冒风险抓安全”的现象。(5)坚持“四全”动态管理安全管理不是少数人的安全机构的事,而是一切与生产有关的人共同的事,缺乏全员的参与,安全管理不会景气,也不会出现好的管理效果。安全管理涉及生产活动的方方面面,涉及到全部的生产时间和一切变化的生产因素。因此,生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理,只抓住一时一事或一点风式的安全管理,是走过场的和形式主义,不是我们提倡的安全管理作风。9.4施工现场的安全管理(1)精心做好安全施工组织设计,优化环境位置=1\*GB3①做好施工组织,合理安排工程施工,对人、机、系统布置和协调是安全现场生产的先决条件,根据工程所处的位置及地质,水文条件、工程结构要求,结合施工力量配置情况,拟定安全措施,是避免施工中不该损失的首要条件。=2\*GB3②注意环境对安全生产的影响:在自然环境工作中,由于受周围条件的影响,如高温、粉尘、振动、噪声等因素的影响和阳光的辐射、温度变化、来回穿梭的车辆对人在劳动中的精神和心理影响较大,在此方面必须控制过度疲劳工作,保持心情舒畅,特别是对噪音、粉尘的影响,更要重视解决,保证生产人员素质情况和工作状况处于最佳状态。(2)施工现场的安全管理=1\*GB3①施工前安全措施的落实检查:主要是根据施工组织提出安全措施的贯彻落实的检查,必须在施工前进行现场实地检查,将安全措施落实到实处。=2\*GB3②施工过程中的安全检查:在施工过程中的安全检查分为一般性检查、专业性检查和季节性检查。一般性检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况的安全技术状况,为完善安全控制计划,搞好安全生产提供依据,提出整改和预防措施,确保安全生产。专业性检查主要是了解其专业性安全技术状况所进行的检查,主要对危险点、物进行专项检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查。=3\*GB3③施工过程中安全检查的主要内容=1\*alphabetica、查思想:即时刻检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立了“安全第一,预防为主”的思想,注意职工意识程度。=2\*alphabeticb、查制度:即查制度的落实。=3\*alphabeticc、查措施是否按安全技术措施交底执行,安全设施落实情况。=4\*alphabeticd、查隐患:查隐患是减少事故发生的有效方法,施工过程中要在查隐患上下功夫,对查出的事故隐患,提出整改措施,落实整改时间和人员。(3)加强劳动安全生产保护根据不同工种配备相应的安全防护用品,向参加工程的所有人员发放安全帽和相应的安全用具;对作业施工中应注意的问题如下:=1\*GB3①进入施工现场人员必须强制带安全帽。=2\*GB3②县空作业点下方必须设置安全网、带。=3\*GB3③高空作业点下方必须设置安全网。=4\*GB3④临时周边应设置围栏或安全检查网。=5\*GB3⑤脚手架和梯子结构要牢固,搭设完毕要办理验收手续。=6\*GB3⑥在交叉处要设置安全行车标志,夜间作业灯光要足,目标清楚,避免施工人员受外来车辆意外所伤=7\*GB3⑦注意工地各种机械设备的机械技术状态,常保养,完好率达95%以上。=8\*GB3⑧注意工地用电管理,线路架设要规范,派专人电工负责管理,安装漏电保护器。(4)定期进行安全检查,对安全生产工作中有贡献人员、班组给予表彰奖励,激励操作者实行定全生产的自觉性。(5)重视抢险救灾安全工作工程施工中若遇风浪、台风、暴雨的威胁,危险性大,要重视气候的变化对安全生产的影响,确保灾后能正常工作,工程万一发生事故,现场务必争分夺秒抢救,及时排除不该发生的事,抢救要及时,把损失减少到最低限度,并及时上报。(6)通过各种的安全管理,努力实现安全生产目标,无事故发生。9.5施工用电的安全措施1、施工用电是施工安全的重要措施之一,本工程的施工用电从现场变压器引下来后,工地设有专门一间总配电间,里设总配电柜,总配电柜采取接地、接零。由总配电箱至各施工机械的分配线箱之间采用三相五线铝芯电缆线,分配电箱里再设各分级漏电保护器,这样布设即可达到三级保护。施工用电安全技术措施和电器防火措施采用统一用电管理规则,设专用配电房集中控制。人员责任:配电房设专人管理1名,工地设电工三名,均有电工操作证,其中1人为高技术级别电工。全系统均采用TN—S制供电,设置专用保护零线,使用五芯电缆,实行“三级配电,二级保护,一机一闸,一漏一箱”,做好现场照明的使用安全。具体措施:a、在配电房内配电柜各分路各配200A自动空气开关1台,并按各分路负载大小调定电流直。b、在回路分配箱内设二台100A漏电保护器,分别保护搅拌机、振捣器专门箱和水泵机门箱,各用电设备均逐台匹配相应的电箱和漏电开关。在钢筋加工回路分配中设150A漏电开关1台,各用电设备均逐台匹配相应的电箱和漏保开关。c、各回路从配电房到分配箱段全部采用五芯绝缘电缆穿铁管埋地敷设,从分箱到专门箱,专门箱到开关箱的引线,根据现场条件,能采用埋设电缆的尽量采用电缆,以避免不必要的干扰和损坏,利于组织文明施工。d、照明部分,施工期间照明采用36V安全电压,现场照明总体采用管形镝灯,为避免镝灯触发器因突然送电而损坏,每台镝灯均专设一个电箱,钥匙专人保管,为避免因动力设备故障引起漏电保护器动带金属外壳的灯具均采用3芯供电。(5)系统采用TN—S制供电,为保障系统正常工作,要求工零线和保护零线采用不同颜色的导线,以示严格区分。9.6防火、消防安全措施1、健全现场防火措施,落实消防设备,施工现场的领导应把防火工作纳入正常的议事日程,加强防火领导。指定专职人员把关,配设和落实切合实用的消防器材。2、制订防火制度,做到防火宣传教育,统一制订防火制度或防火合约,火灾危险较大的工程如:电气焊、油漆等都要制定专业防火措施,严格要求遵守安全操作规程,并要挂设防火宣传标准和安全色标。仓库、木模加工场易燃器材堆放地,严禁吸烟。配电室内必须配置2只1211灭火器。根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上现出长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断期作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实。各种开头、触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装以防家大电阻引起火灾。配电室的耐火等级要大于三级,室内配置绝缘灭火器。现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决。保证设备正常运转。施工现场严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大雨30cm室内不准使用功率超过100W的灯炮,严禁使用床头灯。9.7防雨、排水及排浆措施1、工地所有临时仓库内地面均需比现有地平面高20cm以上,并在四周做好临时排水明沟。2、工地备有部分塑料薄膜,当浇筑砼突遇下雨时,应做到小雨不停工,大雨暂停施工,并用塑料薄膜把新浇砼覆盖严实。3、雷雨天停止一切露天电焊作业。4、工地派专人了解天气情况,调节好施工时间,避开大雨天浇。5、注意电器设备机械设备的防雨、防止漏雨漏电事故,设置接地、避雷装置。6、准确掌握砼配合比,并注意雨后砂石含水率的变化。砼工程小雨采取调整水灰比措施。7、做好泥浆排放工作,设置沉淀池,泥浆经沉淀池沉淀后,用泥浆车运至指定的地点倾倒。安全保证体系框图如下:安全保证体系框图单位安全办安全检查和职工教育项目经理项目安全总负责施工员进行安全生产交底和编制安全措施及创造安全条件土建专职安全员工地安全检查和监督机械管理员负责施工机械安全检查水电专职安全员水电安全检查监督各施工班组长开展班前安全活动10、确保文明施工的技术组织措施10.1文明施工1、文明施工的意义(1)文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映本工程具有建筑面广、工种工序繁多、交叉作业多、生产周期短、需要材料多等特点,工程能否顺利进行受环境影响很大。文明施工就是要通过对施工现场中的质量、安全防护、安全用电、机械设备、技术消防保卫、场容卫生、环保材料等方面的管理,创造良好的施工环境和施工秩序,促进安全生产,加快施工进度,保证工程质量,降低工程成本,提高企业经济和社会效益。文明施工涉及人、财、物各个方面,贯穿于施工全过程之中。(2)文明施工是现代化施工本身的客观要求现代施工采用先进的技术、工艺、材料和设备,需要严密的组织,严格的要求,标准化的管理,科学的施工方案和职工的素质等。如果施工现场管理混乱,不坚持文明施工,先进的设备、新的工艺与新的技术就不能充分发挥其作用,科技成果也不能很快转化为生产力,所以说文明施工是现代化施工客观要求。遵照文明施工的要求去做才能实现生产的优质、高效、低耗的目的,企业才能有良好经济效益和社会效益。(3)文明施工是企业管理的对外窗口在目前建筑市场管理多样化的时期,市场与现场的关系更加密切,文明施工地位和作用更为突出,建筑产品是在现场生产的,施工现场成了企业对外窗口。如果施工现场脏、乱、差,到处“跑、冒、滴、漏”,甚至“野蛮施工”,给人的印象就是质量低的企业,这也是我单位一贯反对和禁止的。文明施工是一项科学的管理工作,也是现场管理中一项综合性基础工作。只有在工程上坚持文明施工,才能促进、带动、完善企业整体管理,增强企业“内功”,提高整体素质。文明施工实施,不仅改善了生产环境和生产秩序,而且提高了职工队伍文化技术、思想素质,培养了尊重科学、遵守纪律、团结协作的生产的意识,从而促进了精神文明建设。2、文明施工的技术组织措施(1)组织管理措施健全管理组织:施工现场应成立以项目经理为组长,主管生产副经理、技术负责人、各分部工程负责人(工程队长)、工程、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。=1\*GB3①个人岗位责任制:文明施工管理按专业、岗位、工程位置场地等分片包干,分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各施工点负责人、承包队长、劳务队长、班组长等负责所属工程所处位置的文明施工管理工作,施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制。=2\*GB3②经济责任制:把文明施工列入单位经济承包责任制中,将“包、保”检查与考核相结合。=3\*GB3③检查制度:工地每月至少组织两次综合文明检查,按专业,标准全面检查,按规定得出结果,制表以榜公布。施工现场文明施工检查是经常性的管理工作,采用定期检查与随时抽查相结合,组织实行班组自检、互检、交接检制度,要做到自产自清、日产日清、完场清的标准管理。(2)现场管理措施=1\*GB3①在施工现场开展文明施工竞赛活动,即对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理,整顿、清扫、清洁和保养。开展文明施工竞赛活动,要特别注意调动全体职工的积极性,自觉管理,自我实施,自我控制,贯穿施工全过程、全现场,由现场职工自己动手,创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准的施工环境,使全体职工养成遵守规章制度和操作规程的良好风尚。开展“活动”,必须领导重视,加强组织,严格管理。要将“活动”纳入岗位责任
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