通风空调工程监理细则

XX（二期）通风空调工程监理实施细则编制： 批准：山东省XX有限公司XX（二期）工程项目监理部二〇一三年三月十日目录一、 工程概况 2二、 编制依据 2三、 设计要求 3四、 监理目标分解 3五、 施工难点及监理要点 31、 施工难点： 32、 监理要点： 3六、 预控要点： 41、 施工单位资质的审核。 42、 对施工组织设计的审查。 43、 原材料选择及质量。 44、 施工单位的安全及技术交底。 4七、过程控制监理要点 4（一）控制内容 4（三）成品保护： 10八、涉及的规范和标准 10

一、工程概况XX（二期）项目由云南XX开发有限公司建设，云南XX有限公司设计，静压桩基础由云南XX有限公司负责施工，基坑支护工程由XX股份有限公司进行施工，土建工程4栋、5栋、9栋、10栋及地下部分由昆明XX集团有限公司施工，6栋、7栋地上部分由XX建设集团有限公司负责施工，山东省XX有限公司实施监理。工程场地位于羊仙坡西南，A2区位于场地东部，其东侧有中国有色十四冶安装工程公司、羊仙坡北路和北二环路，南侧紧邻昆明市交通职业技术学院，西侧为A1区场地在建项目。本工程项目规划总用地面积为33383.64㎡，主要包括四栋高层（34F、41F）住宅楼、两栋社区商业楼（3-5F），其中A2区设一个-2F地下室。4栋、5栋建筑层数为地上34层，建筑高度99.45m；6栋、7栋建筑层数为地上41层，建筑高度119.95m；9栋建筑层数为5层，建筑高度21.30m；10栋建筑层数为3层，建筑高度11.2m；总建筑面积约为150488.41㎡，地上总建筑面积约为117118.55㎡，设计采用筏板基础，框架——剪力墙结构。工程质量标准为一次验收合格并通过备案。二、编制依据1、工程《监理规划》。2、监理合同、施工合同。3、公司体系文件。4、国家和地方现行相关法律法规和标准。三、设计要求本工程的地下室采用了机械排风、排烟系统；地下水泵房，变配电室，柴油发电机房，机械通风系统，地下自行车库机械排风系统。卫生间排风、合用前室和封闭走道机械通风及消防防排烟系统。通风与空调工程工作内容为通风采用不燃型镀锌钢板风管、空调采用不燃型镀锌钢板风管制作，部件制作，风管及部件安装，消声器制作及安装、通风机安装、防腐与油漆。监理目标分解根据监理规划质量目标要求分部必须达到合格，目标分解如下：金属风管制作合格。风管、构配件安装合格。3通风设备、冷冻机组安装合格。4、冷冻水管安装合格。5、保温工程安装合格。五、施工难点及监理要点施工难点：金属风管制作为手工操作，质量不易控制。安装过程中的交叉过程中的交叉配合。系统安装后的调试。防火材料、构配件的材料验证.监理要点：见证点：材料、构配件及设备必需经认可方能进场；风管制作、安装保温过程及设备安装。预控要点：施工单位资质的审核。分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、国外（境外）企业在国内承包工程许可证。分包单位的业绩。拟分包工程的内容的范围。专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。对施工组织设计的审查。质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。质量管理、技术管理制度。专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。原材料选择及质量。施工单位的安全及技术交底。七、过程控制监理要点（一）控制内容金属风管制作工程1．所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。2．镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。3．风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。4．焊接时可采用气焊、电焊或接触焊，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定。5．铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。6．法兰加工：1）矩形风管法兰加工（1）方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊接后的法兰内径不能小于风管的外径，内径偏差应符合规范要求，用型钢切割机按线切断。（2）下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺旋孔，孔距不应大于150mm。（4）冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。（5）矩形法兰的四角应设置螺孔。7．矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施,在通风工程建议采用法兰加固。8．风管与法兰组合成形时，与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表的规定。类型风管规格柳钉尺寸柳钉规格方法兰120-630800-2000Φ4.5Φ5.5Φ4×8Φ5×10风管壁厚大于1.5mm可采用翻边间断焊和沿风管管口周边满焊，间断焊时法兰与管壁外表贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4-5mm，为防止变形。9．风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻出量，管折方法与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。10．翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。11．三通、四通分支处要严密，缝隙处应用锡焊或密封胶堵严以免漏风。12．生产完毕的风管应按系统进行编号.风管及部件安装工程2．风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。3．安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。4．安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、射钉、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。5．一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。6．对空气洁净系统的安装，应在建筑物风部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰飞扬，或有防尘措施的条件下进行。安装后各孔洞处应密封.7．检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。8．作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。10．按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。11．标高确定后，按照风管系统所在的空间位置确定风管支、吊架形式。12．设置吊点根据吊架形式装置，有预埋件法、膨胀螺栓法等。13．安装吊架1）按风管的中心线打出吊杆敷设位置，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。3）当风管较长时，需要安排一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。5）支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作，吊架不得直接安在法兰上。6）矩形保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。7）矩形保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。14、垫法兰垫料应注意的问题：（1）了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。（2）擦拭掉法兰表面的异物和积水。（3）法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。（4）空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用榫形连接。并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁取平。（5）法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。15、法兰连接应注意的问题：铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。16、风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。17、风管安装时应注意的安全问题：1）起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人。2）应检查风管内、上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。3）对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管法兰受力大而造成风管变形。4）抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。5）对于暂时不安装的孔洞不要提前打开；暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。6）使用梯子不得缺档，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。风管及部件保温工程施工工艺标准：1．所用保温材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件。1）设计参数要求；防火要求：不燃或阻燃。3．保温材料：玻璃棉、保温钉，应符合设计要求。4．保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。5．粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接。监理工程师对通风、空调施工的全过程实行质量监理有权根据设计和国家规范、规程、规定的有关条文，制止不符合质量要求的材料投入使用，要求施工单位纠正不能保证工程质量的施工方法，进行中间及竣工验收，签发有关验收证书。（二）成品保护1．安装完的风管要保证风管表面光滑洁净。2．暂停施工的系统应将风管开口处封闭，防止杂物进入。3．风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入金属风管内。4．交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支