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文档简介

通风区风筒工安全风险分级管控危险源汇报人:小无名06contents目录通风区风筒工作概述安全风险分级方法危险源辨识与分类现场安全管控措施个人防护用品选择与使用培训教育与宣传普及总结反思与持续改进01通风区风筒工作概述负责风筒的吊挂、连接、拆除以及日常检查和维护工作,确保风筒的完好和正常使用。定期检查风筒的质量,如发现有破口、漏风等问题,应及时修补或更换。根据生产需要,及时延接和拆除风筒,确保风筒出风口距离工作面的距离符合规定。协助其他工种完成通风系统的调整和优化工作,提高通风效果。风筒工主要职责工作环境及特点01风筒工通常在地下矿山的通风系统中工作,环境相对封闭且充满粉尘。02工作面距离较长,需要长时间行走和攀爬,对体力和耐力有一定要求。工作中需要接触各种材料和设备,如风机、风筒、铁丝等,需要注意安全操作。03风筒漏风或破损可能导致工作面风量不足,影响生产效率和工人健康。风筒连接不牢固可能导致风筒脱落或漏风,造成安全隐患。操作不当或违规操作可能引发安全事故,如设备损坏、人员伤亡等。环境因素如地下水位上升、地质条件变化等,可能对风筒工作带来不利影响。常见安全风险及影响02安全风险分级方法确定评估对象和范围明确评估的具体对象,如通风区风筒工,以及评估的范围,包括工作环境、设备设施等。危险源辨识通过现场调查、资料分析等方式,辨识出通风区风筒工可能存在的危险源,如气体泄漏、设备故障等。风险评估对辨识出的危险源进行风险评估,确定其可能性和严重程度,通常采用定性或定量的评估方法。风险识别与评估流程分级标准与依据分级标准根据风险评估结果,将通风区风筒工的安全风险分为不同级别,如低风险、中风险、高风险等。分级依据分级依据通常包括危险源的性质、可能造成的后果、发生的可能性等因素,以及相关法律法规、行业标准等要求。不同级别风险对应措施中风险对于中风险级别的通风区风筒工,需要采取更加严格的安全管理措施,如加强现场监控、提高巡检频率等。低风险对于低风险级别的通风区风筒工,可以采取常规的安全管理措施,如定期检查、维护保养等。高风险对于高风险级别的通风区风筒工,需要立即采取紧急措施进行整改,如停工整顿、更换设备等,以降低风险等级。同时,还需要加强员工培训,提高员工的安全意识和操作技能。03危险源辨识与分类指可能导致人身伤害、健康损害或环境破坏的根源、状态或行为,或其组合。危险源定义通过现场观察、员工访谈、安全检查表、历史数据分析等手段,对通风区风筒工作环境中存在的危险源进行识别。辨识方法危险源定义及辨识方法机械设备类如风机、风筒等设备的旋转部件、传动装置等可能造成的机械伤害。电气类如电气设备漏电、短路、过载等可能引发的电气火灾和触电事故。环境类如通风不良导致的局部瓦斯积聚、粉尘浓度超标等可能引发的爆炸和职业病。人为因素类如操作失误、违章作业等可能导致的事故和伤害。常见危险源类型举例危险源分类管理策略01根据危险源的性质、危害程度和发生频率,将其分为重大、较大和一般三个等级,分别制定相应的管控措施。02对重大危险源实施重点监控,定期进行安全评估,确保其处于受控状态。03对较大危险源加强日常检查和维护,及时发现并消除隐患。04对一般危险源进行常规管理,通过培训和教育提高员工的安全意识和操作技能。04现场安全管控措施确认工作环境安全检查通风区是否有易燃、易爆等危险物品,确保工作环境无安全隐患。检查风筒状态检查风筒是否有破损、老化、变形等情况,确保其完好无损。准备工具和材料准备好所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、胶带等,确保在作业过程中能够方便、快捷地使用。作业前准备与检查要求严格按照操作规程进行作业,避免因操作不当而引发安全事故。遵守操作规程在连接风筒时,要确保连接牢固、密封可靠,防止漏风或脱落。注意风筒连接在作业过程中要密切关注风流情况,如发现异常情况要及时采取措施处理。监测风流情况在作业过程中要避免触碰风筒附近的危险区域,如高温、高压等区域。避免触碰危险区域操作过程中安全注意事项针对可能发生的安全事故,制定详细的应急处理预案,包括应急组织、通讯联络、现场处置等方面。制定应急处理预案根据应急处理预案的要求,配备相应的应急设备和器材,如灭火器、急救箱等。配备应急设备和器材定期组织通风区风筒工进行应急演练,提高应对突发事件的能力和水平。定期组织演练在演练结束后要及时总结经验和教训,针对存在的问题制定改进措施,不断完善应急处理预案。及时总结和改进应急处理预案及演练05个人防护用品选择与使用躯体防护用品工作服、防护服等,用于保护身体免受机械性损伤、化学腐蚀等伤害。听力防护用品耳塞、耳罩等,用于降低噪音对听力的损伤。眼部防护用品防护眼镜、眼罩等,用于保护眼睛免受粉尘、飞溅等伤害。头部防护用品安全帽、防护头盔等,用于保护头部免受坠落物、碰撞等伤害。呼吸防护用品防尘口罩、防毒面具等,用于防止有毒有害气体、粉尘等通过呼吸道进入人体。个人防护用品种类介绍调整帽衬间距,戴正安全帽,系紧帽带。头部防护用品穿着合身的工作服或防护服,避免过大或过小,确保衣物无破损、无漏洞。躯体防护用品根据脸型选择合适的口罩或面具,确保密合性良好,使用过程中避免用手触摸口罩或面具内侧。呼吸防护用品选择适合脸型的防护眼镜或眼罩,确保镜片清晰、无裂纹,佩戴时紧贴脸部。眼部防护用品正确佩戴耳塞或耳罩,确保与耳部紧密贴合,降低噪音分贝。听力防护用品0201030405正确佩戴和使用方法演示呼吸防护用品根据使用频率和污染程度进行更换,一般每周清洗消毒一次,发现损坏或过滤效果下降及时更换。头部防护用品每月检查一次,发现破损、裂纹等立即更换。眼部防护用品每天检查一次,发现镜片模糊、裂纹等立即更换。躯体防护用品根据工作服或防护服的材质和使用频率进行清洗和更换,一般每季度更换一次。听力防护用品每月检查一次,发现老化、破损等及时更换。定期检查与更换周期建议06培训教育与宣传普及03应急处理措施教授员工在发生紧急情况时如何迅速采取有效措施,降低事故损失。01通风区风筒工安全操作规程确保员工熟悉并掌握正确的操作方法,减少误操作带来的风险。02危险源辨识与风险评估培训员工识别和评估通风区风筒工作过程中可能存在的危险源,提高员工对潜在风险的警觉性。员工安全培训教育内容制作并张贴安全宣传画以图文并茂的形式展示通风区风筒工安全知识和注意事项,提高员工关注度。开展安全知识竞赛活动通过竞赛形式激发员工学习安全知识的热情,营造全员关注安全的氛围。利用网络平台进行宣传通过企业内部网站、微信公众号等渠道发布通风区风筒工安全相关信息,扩大宣传覆盖面。宣传普及途径和方式创新030201降低事故发生概率强化员工安全意识有助于减少因人为因素导致的事故发生,保障企业生产安全。提升企业整体安全管理水平员工安全意识的提高是企业整体安全管理水平提升的基础,有助于构建更加安全、稳定的生产环境。增强员工自我保护能力通过培训和教育,使员工充分认识到安全的重要性,提高员工在工作中的自我保护意识和能力。提高员工安全意识重要性07总结反思与持续改进010203成功识别通风区风筒工安全风险分级管控危险源,包括设备故障、操作不当、环境因素等。制定了针对性的管控措施,包括加强设备巡检、提高操作技能、改善作业环境等。通过实施管控措施,有效降低了通风区风筒工的安全风险,提高了工作效率和质量。本次项目成果总结存在问题分析及改进建议01部分员工对安全风险认识不足,需要加强安全教育和培训。02部分管控措施执行不到位,需要加强监督和管理力

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