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文档简介

1耙吸挖泥船艏吹装置球形接头GB/T985碳钢、低合金钢焊缝坡口的基本型GB/T986埋弧焊焊缝坡口的基本型GB/T1031—2016产品几何技术规范（GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T1801—2020产品技术几何规范（GGB/T5243—2020硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢板表面处理表面清洁度的目试评定第1部分未涂敷过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和除锈GB/T8923.2—2008涂覆涂料前钢板表面处理表面清洁度的目试评定第2部分已涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和除锈CB/T3802—2019船体焊缝表面质量检验CB/T3559—2011船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级CB/T3958—2018船舶钢焊缝磁粉检测渗透检测工艺和质量分级2耙吸挖泥船艏吹装置球形接头按抱箍锁紧型式分为对开式和抽带4.2结构4.2.1对开式球形接头4.2.1.1典型结构对开式球形接头主要由外接体、对开式抱箍锁紧装置、内接体等组成。其典型结构示意图见图1。3454.2.2抽带式球形接头抽带式球形接头主要由外接体、抽带式抱箍锁紧装置、内接体等组成。其典型结构示意图见图5。6785.1基本要求5.1.4球形接头的强度应按照船舶最大抗风浪等级5.2材料5.2.3抽带式抱箍应采用合金钢42MnV或42MnV7，主要成分满足C≤0.205.2.7内接体管体内壁应选用耐磨材料，硬度大于HR5.3制造5.4公差与配合5.4.2内接体外球面、上下支撑内壁球面粗糙度应不大于GB/T5.4.3内接体球面与上下支撑内壁球面的公差配合宜达到GB/T5.5耐压和密性要求5.5.1球形接头应进行耐压试验，试验结果应无渗5.6.1涂装前钢材应进行表面处理，钢材除锈等级应达到GB/T8923.1－2011、GB/T8923.296.3.2采用超声波检测的方法检验对接焊缝内6.3.4采用目视检查方法检验焊缝外b)结构、材料或工艺有重大改变以影响产品性能；1++2++3+ 4++5++6++7++8++9++++++++++++++++8.2.2外露机加工表面、螺栓孔、密封面应涂满油A.2.1球型接头应进行液压耐压试验。A.2.3试验用压力表应安装在被试验球型接头安放位置的顶部。A.2.4耐压试验保压期间不得采用连续加压以维持试验压力不变，试验过程中不得带压拧紧紧固件或A.2.5耐压试验后所进行的返修，应重新进行耐压试验。A.2.6液压试验液体一般采用水，试验合格后应立即将水排净吹干。A.2.8球形接头耐压实验试验程序和步骤如下：A.2.9液压试验过程中球形接头

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