某高层住宅施工装饰工程各分项工程的质量控制措施

某高层住宅施工装饰工程各分项工程的质量控制措施一、施工组织措施（一）装修施工详图设计必须完全按业主和设计对室内装修的意图和要求，进行装修详图设计，并与机电工程与智能化弱电系统工程设计图纸协调一致。详图设计经设计方审批认可后方可实施。（二）装修材料的质量标准和档次的确定。装修材料的标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方共同确定，以完全满足业主要求和设备意图。（三）材料选型和采购必须严格按照设计方提供的设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；倘若设计各方对材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。（四）对重要材料加工制作进行现场监造诸如门窗、楼地面地砖等，均应进行不同程度的加工监造，能够有效地保证工程质量。（五）施工现场质量管理和实施控制必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行质量管理和控制的各种制度和措施，对精装修专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。实现“过程精品”达到质量目标。二、房间编码和装修做法数据库管理系统在本工程中，将采用我公司自行开发的房间编码和装修做法数据库管理系统，房间编码和装修做法数据库管理系统是一个以房间编码为主线，集合楼地面、墙面、踢脚、顶棚等作法，包含商务报价等内容的综合模块。此模块建立在结构施工阶段大量规范的数据录入的基础上，形成整个工程室内所有房间装修做法的台帐在工程装修阶段表现极大的实用性；以房间编码为基本单位，通过计算机数据库强大的查询功能，使工程建筑每一个房间各部位具体做法一目了然。此系统为我们提供了一个大量工程施工规范数据收集后分析利用的模型。同时，配合各种房间作法数据库，提供相应房间编号的墙面、楼地面、踢脚、顶棚作法的详细描述，起到了有效地辅助作用。质量标准对应房间各部位的具体作法数据库，形成施工工艺卡，大大方便了工程师的现场管理和工人的现场操作，有利于随时指导施工，从而环环相扣，灵活查询。方便的打印输出，真正有效利用计算机的工程辅助作用，实现快速的报表输出，能够在工程施工的同时，把电子化的数据转变到纸面，便于现场工程师随时携带，实时的、无遗漏的、针对性的指导工程施工过程，弥补现场工程师经验型施工中存在的不足，实现创过程管理精品的承诺。此模块的数据与整个工程项目施工管理信息系统协调使用，实现数据共享，为工程管理过程中综合分析提供数据来源依据。三、装饰工程技术控制措施1、装饰工程质量应从基层施工抓起，地坪、墙面、天棚抹灰等泥作工程应抓住操平吊线、打巴贴饼、清理润湿基层、分层抹灰等操作环节的监督、检查，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微毛清爽，这是保证装饰面层质量的基础。2、按设计要求，不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆抹面应分层进行，严格控制抹灰厚度，阴、阳角线条用专制工具刮顺直。3、室内抹灰及阴阳角处理措施抹灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节，其主要表现是：施工仍以手工操作为主，湿作业多，质量不稳定。目前室内外抹灰普遍存在开裂、空鼓、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直，不方正，外墙面污染等质量问题。现将这些质量问题产生的原因和防治措施介绍如下：1）砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝（1）现象墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。（2）保证措施A、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：a、混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应事先清除干净。一般对油污隔离剂可先用5～10%浓度的火碱水清洗，然后再用清水洗净；对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸水清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平1：3水泥砂浆补平。使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，要事先凿毛，再用1:1水泥掺10%的107胶先薄薄抹一层粘贯层（厚约3mm），24h后再进行抹灰。也可采取不凿毛处理的办法，先在光滑的混凝土基层刷素水泥底漆一道，素浆用1:3～1:4的乳胶漆水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.5～1:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经24h后，不等底层发白再进行抹灰。b、墙面脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管辖，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。c、不同基层材料如砖面等，混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。B、抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8～10mm，即可达到抹灰要求。加气混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。C、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10～12cm。中层抹灰砂浆为7～8cm。面层抹灰砂浆为10cm。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶材料。D、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕，尽可能做到随拌随用。E、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。F、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8~10mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合成一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。G、门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。抹灰前先将水泥砂浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边处发生裂缝、空鼓问题。a、12cm厚的砖墙，预埋木砖容易松动，可采用12×12×24cm预制混凝土块（中加木砖）的方法，21cm厚的砖墙，中间立口，木砖应与砖的尺寸同宽，靠一面立口时，应将木砖去掉一个斜岔。b、门口高度在2m以内时，每侧设三处，如果用黄花松门框时，每侧应设四处，安装时先在门框上预先钻出钉眼，然后用木螺丝与加气混凝土块中预埋圆木钉牢，门框塞缝用粘结砂浆勾抹严实，粘结砂浆配合比（重量比）为水泥:细砂:107胶:水=1:1:0.2:0.3。2）抹灰面层起泡、开花、有抹纹（1）现象抹罩面灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开花，影响抹灰外观质量。（2）保证措施水泥砂浆罩面，应用1:2～1:2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍（两遍总厚度约5～7mm），用刮杠刮平，木抹子槎平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1:1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正（1）现象抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正。（2）保证措施A、按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5～2m一个）。B、冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。C、抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。D、抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。4、饰面板（砖）的质量控制1）室内墙面砖（1）空鼓、脱落A、原因分析a、由于贴面砖的墙饰面层自重大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较小剪应力。如果基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度很差，面层就产生空鼓，甚至从建筑物上脱落。b、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用几种不同的配合比砂浆，引起不同的干缩面开裂、空鼓。c、饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层中也会产生应力，如果面砖粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水渗透后受冻膨胀和上述应力共同作用，使面层受到破坏。B、保证措施a、在结构施工时，墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面工程创造良好条件。b、面砖在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡。晾干后（外干内湿）才能使用。使用未浸泡的干面砖，表面有积灰，砂浆不易粘结，而且由于面砖吸水性强，把砂浆中的水分很快吸收掉，容易减弱粘结力，面砖浸泡后没有晾干，湿面砖表面附水，使贴面砖时产生浮动，都能导致面砖空鼓。c、粘贴面砖砂浆要饱满，但使用砂浆过多、面砖也不易贴平，如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部成溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。d、在面砖粘贴过程中，要做到一次成活，不宜多动，尤其是砂浆收水后纠偏挪动，容易引起空鼓。粘贴砂浆一般可采用1:0.2:2混合砂浆，要做到配合比准确，砂浆在使用过程中，不要随便掺水和加灰。e、认真作好勾缝。勾缝用1:1水泥砂浆，砂子过窗纱筛，分二次进行，头一遍用一般水泥砂浆勾缝，第二遍按设计要求的色彩配制带色水泥砂浆，勾成凹缝，凹进贴砖深度一般为3mm。相邻面砖不留颖宾拼缝处，应用同面砖相同颜色的水泥浆擦缝，擦缝时对面砖上的残浆必须及时消除，不留痕迹。（2）分格缝不匀，墙面不平整A、原因分析施工前没有按照图纸尺寸核对结构施工实际情况，进行排砖分格和绘制大样图；各部位放线贴灰饼不够，控制点少；面砖质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没有选砖，加上操作不当，造成分格缝不均匀，墙面不平整。B、保证措施a、施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模数，画出施工大样图，一般要求横缝应与旋脸、窗台相平，坚向要求阳角窗口处都是整砖，如分格者按整块分均，确定缝子大小做分格条和划出皮数杆。根据大样图尺寸，对各窗心墙、砖垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，对不符合要求偏差较大的部位要事先剔凿修补，以作为安装窗框（或钢窗）、做窗台、腰线等的依据，防止贴面砖时，在这些部位产生分格缝不均、排砖不整齐等问题。b、基层打完底后，用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼，挂线方法与外墙抹水泥砂浆一样，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘结层不小于10mm，间距不大于1.5m。并要根据皮数杆在底子灰上从上到下弹上若干水平线，在阴阳角、窗口处弹上垂直线，做为贴面砖时的控制标志。c、铺贴面砖操作时应保持面砖上口平直，贴完一皮砖后，需将上口灰刮平，不平处用小木片或竹签等垫平，放上分格条再贴第二皮砖、垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。d、面砖使用前，应先进行剔选，凡外形歪斜、缺角掉棱、翘裂和颜色不匀者均应挑出，用套板把同号规格按大、中、小进行分类堆放，分别使用在不同部位，以避免由于面砖尺寸上的偏差造成排砖缝子不直和分格不匀情况。5、油漆的质量控制措施1）原材料的质量控制（1）一般事项A、所有的油漆应质量最好。所有的类型品牌和颜色应从公司或业主、监理单位及设计师批准的其它渠道购得。应用生产厂家提供桶或容器盛放所有有专利品牌的油漆，要严格按照生产厂家的书面提示使用。底漆、内涂层的色调也应与面漆相衬。B、内涂层的色设也应与面漆相衬。C、提前供应色卡以供选择颜色和色度，且由业主和设计师准备颜色方案。（2）保护层涂料抹灰层、砖石或类似墙体的保护层应采用经认可的稳定液或油性涂料。（3）防锈剂A、铁构件的防锈剂应为被核实的合适的化学剂，可将锈斑转为铁磷酸盐。B、在涂首层涂料之前，先将一层防锈剂涂在室内、室外的铜及铁物件上，包括围栏、支撑架、框和其它各种金属物件上。4）木材防腐剂木材防腐剂应是被核准的合格品牌，能保护木质不受任何蛀虫、木生虫、、霉菌、腐蚀等的侵蚀。（5）白节油白节油应为合适的优等品。（6）亚麻油亚麻油，在两次涂漆之间应有最少2H的干燥时间。（7）着色剂木制结构的着色剂应为经核准的适用于清漆和上光蜡之前，能熔于水或酒精的着色剂。（8）清漆清漆应为以下类型中的1种：A、柯巴清漆应达到只供室内使用的优等品的质量。B、合成清漆应为可供室内外使用的长亚麻油醇酸类型。2）涂刷过程中的质量控制（1）涂刷一般要求A、不应在潮湿或大雾的天气、阳光直射、表面没有完全干燥或空气有太多灰尘的情况下动工。B、在涂刷前要检查确保表面上所有洞、裂缝或其它缺陷已被修整好。C、将涂料刷在表面每一处以使包括接合处、接缝处、拐角处等都能被涂到，但要注意避免油漆膜过多或厚度不均，特别是在边缘、拐角和接合处。D、在所有上一油漆层已硬化后，再在干净、干燥的表面上涂上新涂层，并在涂上另外涂层之前细腻的砂纸把表面擦拭平滑。（2）材料表面的准备工作清除所有的灰尘、污点、粉化物、油脂和材料松动的部分，除非另有说明，否则按以下内容准备新的表面：A、水泥砂浆或类似表面一冲洗、填平、打磨。B、混凝土、砖、块石、屋面砖和类似表面一清扫。C、金属结构a、将所有氧化皮和锈都清除掉，用钢丝刷将未电镀的铜或钢构件刷干净，并在涂漆前12H涂上防锈剂。b、清理并在上好漆的管上涂保护层。c、用肥皂和温水清洗标明要涂漆的外露铜，用粗纱布磨擦并在涂首层油漆前用途1:2的丙酮和粗苯的溶液涂一层。D、木作—补眼、涂刷、填平打磨将涂上合成油漆的表面。清扫要进行木质维护和涂上杀虫剂的表面。清洗将被涂上粉漆的表面；打磨清扫将要抹亚麻的表面；打磨、填平将要着色上光、打蜡、喷漆的表面。E、软或硬的纤维板、隔音板、矿棉板和类似表面：清扫、钉入钉头，填平所有钉和螺栓孔，打磨使其纹理与周围表面相称。（3）技术保证措施油漆和其它装饰材料的具体作用方法如下：A、一般事项a、严格按照生产厂家的指示和规定调配和使用油漆。b、油漆稀释必须经监理同意或按照生产厂家的指示进行。c、小心使用涂料以保证面漆表面平滑，无刷子留下的缺陷。d、除非另有说明，否则某层油漆的厚度和总的油漆厚度