VW13750中文完整版本

200年月金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750标准中心种类-序号：50200，02642关键词：腐蚀，防锈，表面防护，金属，防护方式，缩写，腐蚀防金属表面防护防护形式，缩写早期版本V13750：1953-06，1954-07，1956-10，1958-04，1959-03，1959-1963-05，1966-06，1966-10，1967-05，1967-11，1969-10，1970-111972-02，1974-08，1975-06，1976-07，1980-09，1983-10，1986-101991-11，1994-10，1999-04，2005-02修订相对于2008-0版本的V13750，作了如下修改：

—修改表中防护等级b14的错误内容1 适用范围2 标记2.1 缩写的组成………2.2 标记举例…………3 要求3.1 基本要求…………3.2 图纸中的说明……………………3.3 可焊接性…………3.4 连接干扰介质……………………3.5 摩擦特性…………3.6 锌涂层……………3.7 螺栓、螺母、螺纹件和模制件3.8 商业上通用的防护方式…………3.9 无表面防护的零件……………… 3.9.1 带米制ISO-螺纹的连接元件…… 3.9.2 其它零件………… 3.10 表面防护方式和缩写的排序……4 相关文献A.1 对照“不再用于新的设计”/“用于新的设计”………………A.2 无缩写符号的表面防护形式……A.3 按VDA-实验页235-10和V1375的表面防护形式………共17页第1护06，1963-03，，1971-12，

，1989-12，页码………………3………………3………………3………………..6……….………..6……………...14………………..16翻译李宏日期2008.06.20校对金喆民日期2008.06.23抄写日期

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第2页1适用范围式的标记。对于特殊的表面防护形式（Ofl）-适用于自己的无表面防护标记按Ofl-缩写（见附录A.2.）的技术供货条件.2 标记 2.1缩写的组成表面防护（Ofl-）的标记按表2，由四部分的缩写组成。 2.2结构、外观和后续处理耐腐蚀性等级

处理方式表面防护标记对于电镀锌合金涂层，重级防护，透明的无Cr（VITL244VW1375-Ofl-r6453 技术要求3.1 基本要求汽车零部件和发动机仓零件由各自负责的开发部门与大众集团A实验室和/A实验室协商确定，按照腐蚀载荷进行级别划分和用特征数来分配耐腐蚀等级。对于机械连接元件要注意考虑按照V6036的限制。对于表面处理前的螺纹的尺寸要适用于V11610，V11614，VW11624，V11625和V1162的要求。表面处理后的螺纹的尺寸要适用于V1161和V1161的要求避免有害物质按V91101光亮金属-特性要求，带非金属附件的螺母可以进行润滑处理。润滑剂不允许存在影响使用者健康的危险，也不允许在拧紧的过程中散发出难闻的气味，并且要求适合进行自动拧紧。带可见的防护涂层和/或者带润滑物质的螺母允许在带顶盖的环境内存放存放温度必须在-5℃到+40℃的条件下。

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第3页为了达到VW01129的要求，含防锈物质或者耐高温物质的连接元件滑剂处理。表1-汽车零部件级别划分零件组腐蚀载荷耐腐蚀性等级在装配状态下不外露的零部件，其腐蚀防护只针对于零部件的运输过程，对其正常功能的腐蚀防护没有要求。低腐蚀载荷轻度防护指数1安装位置具有防护要求的汽车内外室零部件.不用于连接元件。（例外情况见VW01110-1）中等腐蚀载荷中级防护指数3暴露在车外，直接受到大气腐蚀的零部件（例如，底盘、发动机、传动器）。在装配状态下，（从车的下部）观察，可见的零部件。凭其抗腐蚀力而维持其完好功能的零件。由于降级使用在内外室的零件，例如，连接元件。强腐蚀载荷重级防护指数63.2图纸中的说明如果整个零件或总成ZS中的若干零件需要确定的表面防护，则在“表面防护”的下方标注缩写符号；例如，Ofl-t650（参见V01058）。如果可以选择使用几种表面防护方式，那么就要给出所有允许的处理方式的缩写。例如，Ofl-r673/x630。把零件上相关位置用粗虚线（图1）表示出来，并将缩写符号用参见线箭头指向虚线。用虚线表明（图2），并在“表面防护”的下方标注“参见图纸”。图1图2无表面防护纸”。这个零件上涉及到的位置会有明确的限定。

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750如果总成ZS中的零件进行单独的涂层（一个或者几个不同的表面成结构图纸中的“表面防护”下面标注“见图纸”。然后表面处理图纸中描述。3.3可焊接性经过表面防护处理的零件，有时需要相互焊机或与其他金属零件焊的可焊接性。在底盘结构中规定Ofl-c34为标准的表面防护形式。3.4连接干扰介质3.5摩擦特性表面防护对零件摩擦特性的影响，尤其是对米制ISO-螺纹件，要通用特性来调整(见VDA235-203)。3.6锌涂层与锌合金涂层对于抗拉强度Rm>1000MP允许使用电解/电镀离析的镀层方式。按照防护符号字母主要使用锌对于有压力载荷的结构件的可能的例外情况，例如，按VW6027螺母≤FK10（连接螺母只达到≤FK18）。对于这些零件规定按处理。只有在特殊情况下，处于满足功能的需要，电解析镀锌涂层和锌合DIN5096达到1200MP的带米制ISO-螺纹的螺栓是受限制的（见V60250为了改善耐腐蚀特性，电解镀锌和锌合金涂层的零件可以使用钝化Cr(VI)的外观为黄色的铬酸盐钝化是不允许使用的。无附加涂层（例如，喷漆或者涂漆）的电镀锌系统只允许使用在内锌/镍-3.7螺栓、螺母、螺纹件和模制件螺栓、螺母和类似的螺纹件、模制件，其无螺纹面的实验要求按照以及端面，使用比螺纹区低一级的防护等级。通过防护层的涂层，要求外螺纹的h-位不能过高、内螺纹的h-位不3.8商业上通用的防护方式共17页第4页（例如，焊接螺母）≥10.薄片涂层。V6035的螺栓及NISO404进行热金涂层才可以使用按加剂对于抗拉强度）。

部区域。许透明钝化。表2，对于螺纹面能过低。

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第5页商业上通用的防护方式是以等级划分为目的（例如，钢丝）。但它腐蚀特性试验。对于一个零件来说，其防护层只要标出一个标识方字01可以按照涂层方式和结构的不同进行区分；例如，商业上通用的热商业上通用的防护形式，例如Ofl-c010“商业通用镀锌”和合金涂层”，不允许含Cr(VI)-化合物。对于所有的商业上通用的防护形式都适用于按V91103.9无表面防护的零件3.9.1 带米制ISO-螺纹的连接元件带有标记“有光泽的”，表面防护“无”“-”或者无所有标记的零899规定的，清度涂油供货。如特殊情况下不涂油供货的，要在图下面的表面防护形式：Ofl-a100：适用“不涂油”

Ofl-a101：适用“有光泽的”，“无”，“-”或者无所有标记的按“轻度涂油”3.9.2 其它零件对于表面防护标记“无”或者“有光泽的”无表面防护的零件适用如特殊情况不涂油供货的零件，则要在图纸中标注“不涂油”。连的表面防护方式。3.10 表面防护形式和缩写的排序所提供的说明在表缩写是对无螺纹结构件的标准表面防护方式。括号中的表面防护方式是含Cr(VI)的，在新设计中不再使用。在表A.1.中列出了，在新设计中不再允许使用的表面防护方式，以护方式。在表A.3中列出了，按VW13750和按VDA235-104相对应在VW13750副刊1中列举了所有在早期VW13750版本中包含的不再式。Ofl-x010。它同样镀锌：Ofl-g020。“商业通用电解锌物质的排放标准。件，如DINISO纸中说明。推荐DINISO899的于QPA00件；用方框标记的及其替代的表面防的表面防护方式适用的表面防护方表2-表面防护的缩写标识字

母镀层方法防护方式写符号结构和系统；要求后续处理和外观1轻级3中级6重级a无处理无不涂油a100--

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第6页见脚注1轻度涂油a101--b磷化见脚注4不涂油b1002)--钝化b101--涂油，涂油脂，涂蜡b1103)--银灰色（用于内部）b111--锰磷化和涂油(b130)5).6)--薄层锌磷化；TL240涂油b140--不涂油b1492)--脚注见第13页表2(续页)标识字

母镀层法防护方式耐久性耐久性1

统；要求后续处理和外观3中级6重级c热镀锌TL217无后续处理-c330c630电解镀锌10）对高强度零件，受3.6的限制；TL2177）无后续处理 -c310c6108）钝化 -c3402）c6402）8）钝化和封闭层-c341c6418）厚层钝化 -c342c642厚层钝化和8）封闭涂层 -c343c643厚层钝化和润滑8）剂处理 -c3479）c6479）黄色铬酸盐处理-(c350）5）（c650）5）黄色铬酸盐处理和封闭涂层-(c351)5）（c651）5）黄色铬酸盐处理和润滑剂处理-(c355)5),9）-橄榄色的铬酸盐11）处理 -(c360)5）（c660）5）锌；TL217橄榄色的铬酸盐11）处理 --（c683）5）橄榄色的铬酸盐11）

处理 12）剂处理 -(c385)5),9）(c685)5),9）弱酸，浅黄色铬酸盐处12）理，封闭涂层--（c686）5）

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第7页用于与Mg触的零件；TL194浅黄色铬酸盐处理，封闭涂层，12）润滑剂处理 --(c687)5),9）钝化和封闭涂层8),12）--c696钝化和封闭涂8),12）--c6979）e电解镀镍半光亮镀镍无后续处理-e31013）e61014）光亮镀镍无后续处理-e32013）e62014）f电解镀铬光亮镀铬TL203高光泽度的，微裂纹--f620高光泽度的-f350f650脚注见第13页表2(续页)标识字

母镀层方法防护方式耐久性等级的缩写符号结构和系统；要求后续处理和外观1轻级3中级6重级g电解15）镀锡 光亮锡16） g16） g100g300g60016）无后续处理润滑剂处理--g6059）热镀锡15）无后续处理g120g320g620k电解镀铜无后续处理k11017）k3105),17）-q电解铝合金涂层Al-镀层TL243银色无光泽无后续处理--q600银色无光泽润滑剂处理--q6059）r电解锌镀层10） 式任意；合金镀层10） 式任意；式形TL15311）--（r600）5）含Fe合金;TL1538） -8） -银色钝化 r301-黑色钝化，封闭涂层-r302-式形式任意；TL153黑色铬酸盐处理，润滑剂处理

--(r605)5）,9)含Fe和Co的低合

金;TL153黑色铬酸盐处理11）--（r610）5）

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第8含Fe的低合金，无碱性无氰化物；TL153黑色铬酸盐处理11）--（r620）5）C的低碱酸性；TL15311）黑色铬酸盐处理--（r630）5）8）透明钝化,封闭层--r6405）含Ni金，8）透明钝化 --r6422）8）--r64318）TL244透明钝化,封闭涂8）层,润滑剂处理 --r6459）脚注见第13页表2(续页)标识字

母镀层方法防护方式缩写符号结构系统要求外观后续处理和外观1轻级3中级6重级r电解锌合金

涂层10）含Ni的合金，弱酸性；TL244透明钝化,仅用于铸件--r649黄色铬酸盐处理--（r650）5）含Ni的性的；TL244黄色铬酸盐处理--（r660）5）黄色铬酸盐处理,润滑剂处理--(r665)5),9）黑色铬酸盐处理--（r670）5）含Ni的性的；TL244黑色钝化--r6722）黑色钝化，封闭层--r67318）黑色铬酸盐处理,润滑剂处理--(r675)5),9）黑色钝化,封闭涂层,润滑剂处理-r6779）s双层-涂层（锌-或者锌/镍加电泳漆KTL）锌/镍；TL196钝化按TL217加电泳漆（KTL），外观黑色

-

--s611钝化按TL244加电泳漆（KTL），外观黑色--s621

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第9钝化按TL244泳漆（KTL），外观黑色，润滑剂处理--s6279）TL245-(t300)（t600）5）银灰色;零部件安装在暴露位置（发动机）；TL245

-

--t601t锌薄片涂层银灰色;零部件安装在暴露位置（发动机，底盘），但不用于米制ISO-螺纹件；TL245--t602银灰色;用于上漆前安装的毛坯件或者对涂层的附着力或压紧（微观密封）有特殊要求的结构件；TL245-t3105）t6102）银灰色;用于无高温要求的结构件（例如弹性元件），不适用于带米制ISO-螺纹的螺纹件；TL245--t611脚注见第13页表识字

母镀层方法防护方式耐久性等级的缩写符号结构系统要求外观 轻级外观 轻级13中级6重级t锌薄片涂层银灰色;带非金属夹紧零件的螺母的标准表面防护形式；TL245--t61519)TL245-(t320)（t620）5）带含润滑剂的装饰层；20）主要为黑色 ;TL233-t330t630TL245-(t345)5),21)(t645)5),19)银灰色;用于带米制ISO-螺纹的螺纹件的标准表面防护形式；TL245--t647带含润滑剂的装饰层；20）主要为黑色 ;TL233-t350t650u发蓝处理DIN50938涂油u110--Zn-ThD-涂

层银灰色钝化；TL184--u610银灰色钝化；润滑剂处理；TL184--u6159)v铬酸盐处理(v110)5),22)--钝化v11123)--

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第10透明，无光泽--w610透明，光亮的--w620w阳极氧化处理饰；TL212透明,珠光效的；TL182--w625涂色，无光泽--w630涂色，光亮的--w640透明，无光泽--w6605)涂色，光亮的--w6705)透明阳极氧化处理；TL212w180-w680强阳极氧化；TL212--w690强阳极氧化和浸渍；TL212--w695脚注见第13页表2(续页)标识字

母镀层方法防护方式耐久性等级的缩写符号结构和统；要求后续处理和外观1轻级3中级6重级x喷漆24）前处理不做规定 或者电泳漆KTL;TL260x100x300x600喷漆多层结构；TL218--x610钢琴漆结构；TL218--x611喷漆多层结构；TL218--x612钢琴漆结构；TL218--x613Zn-,Fe-,或者Mn-磷化，单层-湿24）漆或者电泳漆KTL ;TL260x130x330-锌磷化，单层-湿漆或者电泳漆24）

KTL ;TL260--x63025)24）锌磷化，双层喷漆 ;TL260--x631锌磷化；电镀锌（整件镀锌）和24），26）

喷漆 ;TL227--x63224），26）锌(半成品)和喷漆 ;--x633锌磷化，厚层-电泳漆KTL泳漆KTL+浸漆；TL260--x634粉末喷涂24）漆膜的形成 ；TL256--x65026）漆膜的形成和底漆喷涂 TL256--x651

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第11y带有色锌粉末的喷漆基底镀层，例如，弹簧片；TL214--y600耐热的有色锌粉末；TL214--y650z电镀锡/锌-涂层钝化-z30027)-脚注见第13页表2(续页)标识字

母镀层方法 镀层方法 结构和系统；要求后续处理和外观防护方式耐久性等级的缩写符号11

轻级33

中级6重级1)按DINENISO6270-2CH气候试验4个循环后，无基体金属腐蚀。2)适用于在白车身阶段安装的连接元件和带粘接涂层的连接元件按DIN267-27,夹紧涂层按DIN267-28和密封涂层按TL195。3)对螺纹件，只允许油脂和油乳剂。4)拉伸强度超过1200MPa的钢件在磷化后，为避免氢工业脆化，同时要承受最高达200℃的相应热处理（DINEN12476）。按的说明对单独的耐久性等级，DINENISO9227,NS数：Ofl-b100,Ofl-b101,Ofl-b1302小时无基体金属腐蚀Ofl-b1106小时无基体金属腐蚀Ofl-b11148小时无基体金属腐蚀注：Ofl-b111=Ofl-b100+(2～4)μm锌薄片涂层5）不用于新设计6）涂层特征见TL235；对连接元件新的设计不允许再使用。替代Ofl-b140。7）零件在内部事先应上好漆。8）为了与零件之前使用的多次Cr(VI)的黄色铬酸盐处理区别开，C钝化的电解镀锌结构件不允许呈现黄色外观。9）米制ISO-螺纹件带润滑剂处理按TL52132。10)拉伸强度超过1000MPa，承受拉伸载荷的钢件表面处理后，为避免氢工业脆化，直接进行高温处理。通过按DIN50969的拉伸试验进行验证。11)主要用于联邦防御汽车。12)主要用于在总成ZSB中与镁接触的钢件，避免接触腐蚀。13)涂层厚度>10μm。14)涂层厚度>20μm。15)耐久性等级1的要求=DIN50965-Fe//Sn4，涂层厚度>4μm。耐久性等级3=DIN50965-Fe//Sn12，涂层厚度>12μm。耐久性等级6=DIN50965-Fe//Sn20，涂层厚度>20μm。16)在总成ZSB中与镁接触的钢件，避免接触腐蚀，但只用于有导电性能要求的情况。17)Ofl-k110涂层厚度（3＋3）μmOfl-k310涂层厚度（12＋4）μm18)用于铁皮螺栓和用于弹性塑料的螺栓的最佳防护形式。19)米制ISO-螺纹件含润滑剂处理按TL52165。20)含PTFE,不适于粘接。21)用蓝色的润滑剂处理，仅用于LT2的连接元件。22)DINENISO9227,NS的盐雾试验240蚀）。23)DINENISO9227,NS的盐雾试验120蚀）。

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第1224)标题颜色按图纸，否则黑色。25)要求也适用于浸底漆的车身零件。26)要求能够用阴极电泳漆代替单层-湿漆；此外要附加缩写符号”KTL”。27)Sn:(70±12)%，剩余：Zn。涂层厚度≥5μm。DINENISO9227,NS盐雾试验36时后，无基体金属腐蚀。4 相关文献标准里引用的下面的资料是对此标准使用必不可少的。QPA001TL153TL182TL184TL194TL195TL196TL203

TL212

TL214

TL217

TL218

TL227

TL233

TL235

TL240

TL243

TL244

TL245

TL256

TL260

TL52132TL52165V01129

V01058

V01110-1V11610V11611V11614V11615预润滑油、防锈油（概述）、板坯清洗油、拉丝油和拉丝剂；质量要求低合金锌镀层，黑色铬酸盐处理；表面防护要求铝件表面的无机保护层；表面防护要求

锌-热扩散层（Zn-ThD-镀层）；表面防护要求与镁接触的连接元件的涂层；技术要求机械连接元件；带密封涂层的米制钢螺栓

批量生产的双层-镀层系统；Zn-镀层或者Zn/Ni-KTL；表面防护要求电镀Ni-Cr-镀层；表面防护要求铝件表面的氧化层；表面防护要求带锌粉颜色的涂层；表面防护要求锌镀层；表面防护要求与车身同色的多层喷漆的金属车身外装件；技术要求镀锌金属表面的喷漆；材料技术要求非电解的涂有锌薄片涂层，带装饰涂层；表面防护要求锰磷化表面；技术要求薄层-锌磷化；表面防护要求

电解析Al-和Al/Mg-合金镀层；表面防护要求

锌/镍-合金镀层；表面防护要求非电解的涂锌薄片涂层；表面防护要求金属表面的粉末喷漆；表面防护要求金属表面喷漆；表面防护要求用于电镀锌螺纹件的润滑剂；材料技术要求用于连接元件的润滑剂（淡绿的）；材料技术要求摩擦系数的临界值；带米制ISO-螺纹的机械连接元件图纸；标题螺栓连接；设计，装配和过程保障

米制ISO-螺纹；中等公差等级极限尺寸；外螺纹6g，内螺纹6H米制ISO-螺纹；中等公差等级带保护层的极限尺寸

（6g/6H）

米制ISO-螺纹；粗公差等级极限尺寸；外部8g，内部7H

米制ISO-螺纹；粗公差等级带保护层的极限尺寸（8g/7H）

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第13页V11624

V11625

V11627

V1375副刊1V60250V60277V60358V60361V91101VDA235-104VDA235-203DIN267-27DIN267-28DIN50938DIN50965DIN50969DINISO8992

DINEN12476DINENISO4042DINENISO6270-2DINENISO9227米制ISO-螺纹；公差区域极限尺寸6G/6米制ISO-螺纹；公差区域极限尺寸7G/8外螺纹-公差等级6的螺纹-极限尺寸；金属零件的表面防护；无效的Ofl-标识高强度螺栓和类似的螺纹件；技术供货用于热塑性塑料的六角-连接-螺栓

用于热塑性塑料螺栓，尺寸，要求，试机械连接元件，零件简化；一般原则汽车环境标准，汽车零件，材料，燃料带米制螺纹的连接元件无Cr(VI)拧紧特性；摩擦系数；实际-和装配指导机械连接元件；第2部分：带粘接涂层机械连接元件；第2部分：带夹紧涂层钢铁材料的结构件的发蓝处理；技术要电镀层；在铁-和铜材料表面上的锌镀层高强度钢制件的耐氢工业脆化稳定性；性的措施加以验证连接元件；螺栓和螺母的一般技术要求金属表面的磷化层；确定技术要求的方连接元件；电镀涂层涂层材料；耐湿度稳定性的确定；第恒定气候载荷下的试验人工条件下的腐蚀试验；盐雾试验箱f

f

米制ISO-螺纹条件

验

；避免有害物质形式试验的钢螺栓的钢螺栓求和试验方法法

分：样品在冷凝水

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第14附录A（供参考）A.1 “不用于新设计”/“用于新设计”的比较见表A.1，括号内为含Cr(VI)的表面防护形式。表A.1对新设计再允许使的防护形式对新设计中，规定的替代防护形式Ofl-b130Ofl-b140(Ofl-c350)Ofl-c342(用于要进行焊接的连接元件Ofl-c340)(Ofl-c650)Ofl-c642(用于要进行焊接的连接元件Ofl-c340)(Ofl-c351)Ofl-c343(Ofl-c651)Ofl-c643(Ofl-c355)Ofl-c347(用于焊接螺母和焊接螺栓Ofl-c340)(Ofl-c360)和(Ofl-c660)Ofl-t630，橄榄绿色的(Ofl-c683)Ofl-c696（用于与镁接触的结构件）(Ofl-c385)Ofl-c697（用于与镁接触的连接元件）(Ofl-c685)Ofl-c697（用于与镁接触的连接元件）Ofl-k310Ofl-k110(Ofl-r600)Ofl-r672(Ofl-r605)Ofl-r677(Ofl-r610)Ofl-r301，（或Ofl-r302，结构件的外观必须为黑色）对于连接元件Ofl-r673(Ofl-r620)Ofl-r301，（或Ofl-r302，结构件的外观必须为黑色）对于连接元件Ofl-r673(Ofl-r630)Ofl-r301，（或Ofl-r302，结构件的外观必须为黑色）对于连接元件Ofl-r672Ofl-r640Ofl-r643，（对带粘接涂层或夹紧涂层的零件Ofl-r642）(Ofl-r650)Ofl-r642(Ofl-r660)Ofl-r642(Ofl-r665)Ofl-r645(Ofl-r670)Ofl-r673，（对带粘接涂层或夹紧涂层的零件Ofl-r672）(Ofl-r675)Ofl-r677(Ofl-t300)Ofl-t601，带米制ISO-螺纹的螺纹件Ofl-t6471)Ofl-t310Ofl-t610(温度范围受到限制Ofl-t610(温度范围受到限制)，

带米制ISO-螺纹的螺纹件Ofl-t6471)脚注见第1页

金属表面防护防护方式，缩写符号VW13750共17页第