DB1306T 244-2023 大比例厂拌热再生废旧沥青混合料设计及施工技术规范

DB1306ICS93.080.01DB1306CCSP66保 定 市 地 方 标 准DB1306/T244—2023大比例厂拌热再生废旧沥青混合料设计及施工技术规范2023-11-23发布 2023-11-30实施保定市市场监督管理局 发布DB1306/T244—2023DB1306/T244—2023IIII前  言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件的某些内容若能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由保定市交通运输局提出并归口。本文件起草单位：河北大学，保定市公路事业发展中心，保定市绿生环境科技有限公司，中电建冀交高速公路投资发展有限公司，河北中睿智通工程咨询有限公司，申成路桥建设集团有限公司。本文件主要起草人：杨三强、刘富强、田伟、杨子超、杨威、王立涛、刘剑、周彤、刘娜、李倩、陈二忠、刘冠宇、姜贵彬。本文件为首次发布。DB1306/T244—2023DB1306/T244—2023PAGEPAGE10大比例厂拌热再生废旧沥青混合料设计及施工技术规范范围本文件适用于公路沥青混合料大比例厂拌热再生。其它等级公路或城市道路可参照使用。规范性引用文件JTG3450公路路基路面现场测试规程JTGD50公路沥青路面设计规范JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE42公路工程集料试验规程JTGE60公路路基路面现场测试规程JTGF40公路沥青路面施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTG/T5521-2019公路沥青路面再生技术规范JTG/TF20-2015公路路面基层施工技术细则术语、符号及代号术语和定义下列术语和定义适用于本文件。回收沥青路面材料reclaimedasphaltpavement(RAP)采用铣刨、开挖等方式获得的旧沥青路面材料。大比例掺量largeproportionofdosageRAP质量占再生混合料矿料总质量的百分比≥30%。3.1.3厂拌热再生centralplanthotrecyclingAP（（必要时、矿粉等拌制成热拌再生混合料铺筑路面的技术。3.1.4沥青再生剂rejuvenatingagent掺加到热再生沥青混合料中，用于恢复已老化沥青性能的化学添加剂。3.1.5回收沥青路面材料（RAP）掺配比percentageofRAPinrecycledmixtureRAP占再生混合料矿料总质量的百分比。3.1.6旧沥青asphaltinRAPRAP中所含有的沥青胶结料。3.1.7旧沥青含量asphaltcontentofRAP旧沥青胶结料占烘干后RAP总质量的百分比。3.1.8热再生沥青混合料疲劳寿命fatiguelifeofasphaltmixture在特定条件下热再生沥青混合料允许达到的疲劳次数为热再生沥青混合料的疲劳寿命。3.1.9旧沥青老化分级agingclassificationofasphaltRAP料中沥青性能老化衰变的程度。符号及代号η—沥青黏度。IRI—国际平整度指数。P—针入度。PCI—路面状况指数。RA—沥青再生剂。RAP—回收沥青路面材料。SSI—路面强度系数。原路面调查分析路面运营历史调研原路面状况调查与评价收集原路面设计资料、交竣工有关资料，包括原路面结构、材料和路况等资料。原路面交通量调查RAP料厂拌热再生前应对原路面交通量进行调查，并结合调查结果分析交通量和交通轴载情况及存在的主要问题。技术经济性分析材料要求回收沥青路面材料（RAP）用于大比例厂拌热再生混合料中RAP的检测项目与质量要求应满足表1要求。表1RAP检测项目与质量要求材料检测项目单位技术要求试验方法RAP含水率%<3GE6-20GE4-20GE2-2》RAP级配-实测沥青含量%实测砂当量%≥55RAP中的沥青针入度（25℃）0.1mm>20JTGE20，先按T0726或T0727抽提回收沥青，再对回收沥青进行试验。软化点℃实测延度（15℃）cm实测动力黏度（60℃）Pa•s实测RAP中的粗集料针片状颗粒含量%实测抽提去除沥青，再按JTGE42进行试验。道路石油沥青按公路等级、气候条件、交通条件、路面类型及废旧沥青混合料性能等，并结合当地应用经验确定大比例厂拌热再生废旧沥青混合料使用道路石油沥青的标号。JTGF40的技术要求，宜对道路石油沥青进行高温老化性能指标检测。沥青必须按照品种、标号分开存放，在储运、使用和存放过程中应采取防水措施，避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青中。再生剂大比例厂拌热再生沥青混合料应掺加不同比例沥青再生剂。RAP中沥青老化程度、RAP的掺配比例、再生剂与沥青的配伍性。2的要求。沥青再生剂应存放在密闭容器中，防止挥发和污染。表2厂拌热再生沥青混合料再生剂质量要求检测项目单位技术要求试验方法RA-1RA-5RA-25RA-75RA-250RA-50060℃运动黏度mm2/s50~175176~900901~45004501~1250012501~3750037501~60000JTGE20-2011/T0619闪点℃≤220JTGE20-2011/T0633四组分饱和分%≤30JTGE20-2011/T0618芳香分实测记录胶质实测记录沥青质≤1薄膜烘箱试验（163℃，5h）黏度比[1]不大于%3质量变化不大于43JTGE20-2011/T0609JTGE20-2011/T061015℃密度g/cm3实测记录JTGE20-2011/T0603注：[1]黏度比是指试样薄膜烘箱试验后黏度与试验薄膜烘箱试验前黏度之比。温拌剂在低温环境下进行厂拌热再生施工时，可以根据需要选用温拌剂，但应保证温拌再生后的沥青混合料性能满足JTGF40对同类型热拌沥青混合料的技术要求。温拌剂宜选用表面活性类、有机降黏类等温拌剂。温拌剂与新沥青应充分搅拌，保证温拌剂均匀分散于沥青中。34的要求。3表面活性类温拌剂质量要求试验项目单位质量要求试验方法PH值（20℃）－≥7.5GB/T6368-2008胺值（以KOH计）mg/g400～610－4有机降黏类温拌剂质量要求试验项目单位质量要求试验方法掺配温拌剂的沥青的闪点[1]℃≥230T0611相对密度（25℃）－0.85～1.05T0603注：[1]将温拌剂按工程实际应用比例掺入到沥青中，测量含有温拌剂的沥青的闪点。集料JTGF40中有关粗、细集料的技术要求。5的要求。当选用天然砂时，天然砂技术指标应610%。JTGF40的要求。矿粉厂拌热再生沥青混合料新加入的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应保持干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。JTGF40中有关矿粉的技术要求。大比例厂拌热再生沥青混合料配合比设计一般规定配合比设计适用于厂拌热再生密级配沥青混合料的配合比设计。厂拌热再生沥青混合料的配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三RAP的掺配比例、再生剂等外掺剂的品种及掺量、矿料级配、最佳沥青用量。1的步骤进行。厂拌热再生沥青混合料配合比设计时，RAPRAP料堆取样。使用其他取样方式进RAP按本方法进行设计检验。厂拌热再生沥青混合料一般采用马歇尔设计方法进行配合比设计。如果采用其他设计方法设计，应按照本方法进行设计检验，满足要求时方可使用。生产配合比设计可参照本设计流程进行。图1厂拌热再生沥青混合料设计方法流程图工程设计级配范围确定RAP掺量设计根据工程需要、RAP特性、再生混合料生产设备特点等，选择RAP的掺配比例。确定新沥青标号和再生剂用量厂拌热再生沥青混合料使用道路石油沥青时按照以下步骤确定新沥青标号和再生剂用量。确定再生沥青目标标号厂拌热再生沥青混合料再生后的沥青目标标号根据公路等级、混合料使用层位、工程的气候条件、确定新沥青标号RAP5选择新沥青。5再生混合料新沥青选取要求再生沥青混合料新沥青选择回收沥青等级RAP含量建议的新沥青等级P≥30R<20%沥青选择不需要变化20≤P<30R<15%10≤P<20R<10%P≥3020%≤R<30%选择新沥青标号比正常高半个等级，即针入度10（0.1mm）20≤P<3015%≤R<25%10≤P<2010%≤R<15%P≥30R≥30%根据新旧沥青混合调和法则确定20≤P<30R≥25%10≤P<20R≥15%注：表中P代表回收沥青25℃的针入度（0.1mm）；表中R代表再生混合料中的RAP含量。确定新沥青或再生剂的动力黏度（60℃）。lglmx1)lglodlglnw

（1）mx--（a•s；oda•s；nwas；--新沥青或再生剂的比例，pnb--新沥青或再生剂用量；

pnbpb；pb--总沥青用量，或再生剂与旧沥青合计量。根据动力黏度nw确定新沥青标号。如需新沥青和再生剂配合使用的，新沥青与再生剂的掺配比例可按照上式计算。根据计算得到的新旧沥青掺配比例和再生剂掺量，进行新旧沥青掺配试验，试验验证再生沥青标号。测试动力黏度有困难的，可采用针入度指标。矿料合成级配设计RAP的老化程度、含水率、RAP的矿料级配变异情况以及工程的实际情况、沥青混合料的RAP的掺配比例。RAP1~3条粗细不同的配合比。根据当地的实践经验选择适宜的沥青用量，分别制作几组级配的马歇尔试件，测定矿料间隙率，初选一组满足或接近设计要求的级配作为设计级配。最佳新沥青用量确定0.5%55个以上不同的沥青用量分别成型试件进行马歇尔试验；选择的沥青用量范围必须涵盖设计空隙率的全部范围，并尽可能涵盖沥青饱和度的要求范围。JTGF40OAC。配合比设计按照现行JTGF40中热拌沥青混合料配合比设计方法的有关规定进行。施工一般规定施工前应准备好各类施工设备及原材料。铺筑前要检查其下承层质量，保持表面干净，无灰尘、杂物等污染。按照设计要求完成粘层或封层施工。JTGF40JTG/T5521及本标准中的相关技术要求。RAP材料回收、处理及储放RAP，应分类储存，防止混杂，减少材料的变异。RAP应避免长时间堆放，料仓中的RAP3m为宜。RAP（自重不宜太大RAP时应从料堆的一端开始在全高范围内铲料。RAP最大粒径应小于再生沥青混合料最大公称粒径，不应有超粒径材料。根据再生混合料的最大公称粒径合理选择筛网尺寸，将处理后的RAP筛分成不少于2档的材料。施工准备施工前应准备好各类施工设备及原材料。混合料拌制热再生拌和设备有可靠的加热装置和温度检测装置。在新加矿料、沥青旧料干燥筒集料出口处、热集料仓及拌和机混合料出口处设有测温装置。测温装置误差±5℃，称量设备的误差±1%。30-45s。RAP120-140170-190℃。沥青混合料正常出料温度控155-170℃。1014-2009）。RAPRAP通过沥青含量和筛分试验，检验油石比、矿料级配等措施，保证大比例厂拌热再生废旧沥青混合料的拌和质量。试铺结束后，用拌和楼打印的各料数量，进行总量控制。以各仓用量及各仓筛分结果，在线抽查运输拌和机向运料车放料时，汽车前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象。沥青混合料运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方有五辆运料车等候卸料。运料车有良好的覆盖设施，上层篷布下层棉被，直到卸料开始前取走覆盖设施，以资保温或避免污染环境。10－30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。摊铺2－4m/min缓慢、均匀、不间断地摊铺。用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊摊铺机调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的2/3检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。摊铺前熨平板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙防止卡入粒料将铺面拉出条痕。摊铺温度采用红外数字显示热电温度计检测，经检测混合料的摊铺温度为150℃-165℃。碾压沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，采用双钢轮压路机（初压）碾压方式：前静1（复压13031-2遍。表6压路机碾压速度（km/h）压路机类型初 压复 压终 压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮式压路机1.5232.53.552.53.55轮胎压路机3.54.58468振动压路机1.52静压5静压45振动45振动23静压5静压为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不处在同一横断面上。145℃左右。20米后，即开始初压，初压完成后，马上进行复压，复压后紧跟终压，90℃左右；前后摊铺机之间已铺面层先不碾压，纵缝采取一次性碾压。对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。向钢轮压路机轮上喷洒或涂刷含有隔离剂的水溶液，喷洒应呈雾状，数量以不粘轮为度；严禁对胶轮压路机轮胎喷水，应采用专用隔离剂或自制植物