《现代汽车维修企业管理实务》教案 项目十 7S管理

PAGE《汽车维修企业管理》教师教案所属系部：制定人：学习领域汽车维修企业管理模块十7S管理学习任务7S管理学时6班级教师地点多媒体教室、实训车间时间第周星期第节项目要求1.掌握7S的内容和作用。2.熟悉7S管理实施规范及应注意的问题。3.掌握7S管理实施的场所、步骤及方法。4.掌握5.掌握新能源电动汽车维修的安全管理教学重点1．7S实施注意的问题；2．7S实施的场所、步骤及方法；3.生产中的不安全因素及安全措施4.新能源电动汽车维修的安全管理教学难点1.7S实施及方法2.生产中的不安全因素及安全措施教学资源教材、学材、PPT课件、课程录像、图片、任务工单、试题库、课程网站等。课后作业1.任务书。2.习题集课后记录教学内容项目导入7S管理是现代企业公认的行之有效的现场管理方法，其作用是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，保证安全，发挥时间、空间、能源等的最大效能。习近平总书记多次强调，要增强全民节约意识、环保意识、生态意识，近年来国家对环保、安全生产加大了执法力度，有的修理厂被淘汰了，有的被行政或刑事处罚了。汽车维修企业如何在7S管理中融入环保、安全、节约的元素，培养全员环保意识、安全意识和节约意识，让7S管理更加规范、实用呢？相关知识任务一7S的内容和作用一、7S的内容整理（Seiri）—将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，有必要的留下来，其他的都清除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（Seiton）—把留下来的必要物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，缩短寻找物品的时间，保持整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。清扫（Seiso）—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（Seiketsu）—将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。素养（Shitsuke）—每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。安全（Security）—重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。节约（SAVE）节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效的，物尽其用的工作场所。目的：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能。二、7S管理的作用客户到一个环境优美、管理有序、员工状态良好的汽修企业，首先就有相当的好感，对这家企业会产生充分的信任，会很愿意同这样的企业进行合作。这些只是表面能看到的7S管理的效果，归纳起来7S管理具有以下作用。1．提升公司形象（1）整洁的工作环境，饱满的工作情绪，有序的管理方法，使客户有充分的信任，容易吸引客户。（2）7S做得好，原来的客户会不断地免费进行宣传，会吸引更多的新客户。（3）在客户、同行、员工的亲朋好友中相传，产生吸引力，吸引更多的优秀人才加入公司行列。2．营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工的归属感（1）共同的目标拉近员工的距离，建立团队精神。（2）容易带动员工积极上进的思想。（3）取得良好的效果，员工对自己的工作有一定的成就感。（4）员工们养成了良好的习惯，容易塑造良好的企业文化。3．增加工作效率，减少浪费，降低成本（1）经常习惯性的整理整顿，不需要专职整理人员，减少人力。（2）对物品进行规划分区，分类摆放，减少场所的浪费。（3）物品分区分类摆放，标识清楚，找物品的时间短，节约时间。（4）物品摆放整齐，不用花时间寻找，工作效率自然就提高了。（5）减少人力、减少场所、节约时间就是降低成本。4．保障工作质量工作养成认真的习惯，做任何事情都一丝不苟，不马虎，工作质量自然有保障。5．改善情绪（1）清洁、整齐、优美的环境带来美好的心情，员工工作起来更认真。（2）上司、同事、下级谈吐有礼、举止文明，给员工被尊重的感觉，容易融合在这种大家庭中。（3）工作环境优美，工作氛围融洽，工作自然得心应手。6．保证生产安全（1）工作场所宽敞明亮，通道畅通。（2）地上不会随意摆放、丢弃物品，墙上不悬挂危险品，这些都会使员工人身、企业财产有保障。任务二7S管理的实施及检查一、7S管理实施应注意的问题（1）要长期坚持。（2）要依靠全体员工自己动手，持之以恒来实施。二、7S管理实施的场所7S管理实施的场所包括企业里每一个工作场所，主要如下。（1）厂区。（2）办公室。（3）生产车间。（4）仓库。（5）工具库。（6）其他地方（包括宿舍、餐厅、停车场等）。三、7S管理实施步骤1．成立组织企业领导必须重视此项工作，把7S管理纳入议事日程，企业一把手任组长，车间、配件、服务主管任组员，可根据需要设立副组长或秘书。小组主要负责如下工作。（1）制定7S推行的方针目标。（2）制定7S推行的日程计划和工作方法。（3）负责7S推行过程中的培训工作。（4）负责7S推行中的考核及检查工作。2．制定7S管理规范、标准和制度成立组织后，要制定7S规范及激励措施。3．宣传和培训工作要推行7S管理，就应做好宣传和培训工作，宣传和培训包括如下内容。（1）7S基本知识，各种7S规范。（2）为什么要推行7S，7S有什么功效。（3）推行7S与公司、与个人有什么关系等。（4）将7S推行目标、竞赛办法分期在宣传栏中刊出。（5）将宣传口号制成标语，在各部门显著位置张贴宣传。（6）举办一些内容丰富的活动。宣传和培训的对象是全体干部和员工，培训的方法可采取逐级培训的方式。4．推行（1）由最高管理层做总动员。（2）此阶段为推行7S活动的实质性阶段。5．实施（1）整理。区分需要使用和不需要使用的物品。（2）（3）清扫。将工作场所打扫干净，防止污染源。（4）清洁。保持整理、整顿、清扫的成果，并加以监督检查。（5）素养。人人养成遵守7S的习惯，时时刻刻记住7S规范。（6）安全。制定安全培训教育计划，改进设备存在的隐患，培养员工安全生产的良好习惯。（7）节约。营造“节约光荣、浪费可耻”的氛围，人人养成节约的好习惯。6．检查（1）定期检查。（2）非定期检查。7．考核（1）早会考评。利用每天上午上班前的早会时间，简明扼要指出存在的问题和改进方法。（2）板报考评。利用统计图表，鲜明直观地将检查评比结果公布于众。（3）（4）客户考评。利用客户问卷表、座谈会、意见箱等形式广泛收集、征求客户意见。（5）奖惩考评。按7S奖惩制度，进行奖罚。并与员工的加薪、晋级和聘用直接挂钩。8．7S实施中常见的问题（1）7S规范制定不太完整。（2）检查时仅作一些形式上的应付。（3）借口工作太忙不认真执行规范。（4）检查完毕后又恢复原样。9．坚持PDCA循环，不断提高7S水平四、7S管理实施的办法1．检查表2．红色标签战略3．目标管理五、7S管理规范表 7S管理规范表序号项目规范内容1整理工作现场物品（如旧件、垃圾）区分要用与不用的，定时清理2物料架、工具柜、工具台、工具车等正确使用与定时清理3办公桌面及抽屉定时清理4配件、废料、余料等放置清楚5量具、工具等正确使用，摆放整齐6车间不摆放不必要的物品、工具7将不立即需要（3天以上）的资料、工具等放置好1整顿物品摆放整齐2资料、档案分类整理入卷宗、储放柜、书桌3办公桌、会议桌、茶具等定位摆放4工具车、工作台、仪器、废油桶等定位摆放5短期生产不用的物品，收拾定位6作业场所予以划分，并加注场所名称，如工作区、待修区7抹布、手套、扫帚、拖把等定位摆放8通道、走道保持畅通，通道内不得摆放任何物品9所有生产使用工具、零件定位摆放10划定位置收藏不良品、破损品及使用频度低的东西，并标识清楚11易燃物品定位摆放12电脑电缆绑扎良好、不凌乱13消防器材要容易拿取1清扫地面、墙壁、天花板、门窗清扫干净、无灰尘2过期文件、档案定期销毁3公布栏、记事栏内容定时清理或更换4下班前，确实打扫和收拾物品5垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋、破布等扫除6工具车、工作台、仪器及时清扫7废料、余料、待料等随时清理8地上、作业区的油污及时清理9清除机器油之破布或沙围等1清洁每天上下班5min做7S工作2工作环境随时保持整洁干净3设备、工具、工作桌、办公桌等保持干净无杂物4花盆、花坛保持清洁5地上、门窗、墙壁保持清洁6墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落修补1素养遵守作息时间，不迟到、早退、无故缺席2工作态度端正3服装穿戴整齐、不穿拖鞋4素养工作场所不干与工作无关的事情5员工时间观念强6使用公物时，用后保证能归位，并保持清洁7使用礼貌用语8礼貌待客9遵守厂规厂纪1安全维修通道畅通，不停放车辆2消防设施良好3设备安全保护装置良好4员工无违章作业现象5使用举升机和千斤顶时支撑牢靠6电线无裸露，插座无破损7汽车烤漆房不堆放油漆、稀料等危险品及其他易燃品8危险品存放于专用区域1节约饮水机无滴漏，下班电源是否关闭2自来水无滴漏，用后随手关闭3下班后关闭电脑和显示器4仪器在使用后关闭5天气较凉快时引用自然风，关闭空调6纸张正反面使用7光线充足时关闭灯光8空调运转时关闭窗户9机油桶剩余机油回收利用学习任务三安全生产管理一、安全生产的重要性安全生产必须警钟长鸣、常抓不懈，丝毫放松不得，否则就会给国家和人民带来不可挽回的损失。安全生产工作是指在生产过程中保障人身和设备安全的工作，要消除危害人身安全健康的一切不良因素，保障职工的安全和健康。设备安全是消除损坏设备、产品和其他财产的一切危险因素，保证生产正常进行。安全生产事关人民群众生命财产安全，党的十八大以来，习近平同志针对安全生产问题做了一系列重要论述。深入学习贯彻习近平同志关于安全生产的重要论述，企业应全面强化红线意识，实施安全发展战略。抓紧建立健全安全生产责任体系，强化企业主体责任落实。所有企业都必须认真履行安全生产主体责任，善于发现问题、及时解决问题，采取有力措施，做到安全投入到位、安全培训到位、基础管理到位、应急救援到位。加快安全监管方面改革创新，建立安全生产检查工作责任制，实行谁检查、谁签字、谁负责。全面构建长效机制，安全生产要坚持标本兼治、重在治本，建立长效机制，坚持“常、长”二字，经常、长期抓下去。要建立隐患排查治理、风险预防控制体系，做到防患于未然。安全生产是对任何一个维修企业最基本的要求，如果没有安全保障，企业的维修质量、客户满意度，以及企业的经济效益就都无从谈起，在目前的维修企业里，由于不重视安全生产管理而吃亏的企业不在少数。例如，一个企业因没有根据电控燃油喷射车辆的特点制定安全生产规程，结果一个维修工在测试汽油泵时引起火灾，使得企业的大半个厂房被烧毁。二、维修生产中的不安全因素及安全措施1.与维修场地有关的不安全因素及安全措施对维修车间的一般要求如下:1）维修企业建筑布局合理，维修车间与员工宿舍有一定的安全距离并在建设时考虑留下便于消防车进出的通道。2）维修车间的平面布局合理，维修工位和车辆通道有合理的搭配，使维修车辆进出方便。3）对安全设施进行验收合格后，方可投入生产和使用。4）每个维修工位要有足够的面积和高度，一般轿车维修工位的面积不小于4ｍ×7ｍ，高度不小于4ｍ。5）维修车间的通风应良好。机修车间如果需要应配备专用汽车尾气排放设备。喷漆车间应有专用的通风装置。6）维修车间采光应良好，灯光应齐全，达到一定亮度，避免出现死角。7）维修车间的地面应采用水泥或水磨石，不要采用光滑的瓷砖地面。8）维修车间的车辆通道上不要停放车辆，不要摆放任何物品。9）维修车间的消防设施应齐全良好。10）维修车间应有合理的供排水系统。11）对于面积较大的维修车间还应设有可供人员逃生的紧急疏散安全通道。2.与维修人员有关的不安全因素及安全措施1）维修企业的特种作业人员，必须按国家的有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。2）维修企业应当教育和督促全体人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，并向全体员工如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。3）维修企业与维修人员订立的劳动合同，应当写明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。4）维修人员应了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施，并及时对维修企业的安全生产工作提出建议。5）维修人员在维修作业过程中，应严格遵守本企业的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确使用劳动防护用品。6）维修人员应接受安全生产教育和培训，掌握安全生产知识，提高安全意识，增强事故预防和应急处理能力。7）维修人员发现事故隐患或不安全因素，应及时向现场管理人员汇报，接到报告的人员应及时处理。8）企业管理人员不得违章指挥，不能违反安全生产法律、法规，侵犯维修人员合法利益。3.与维修设备有关的不安全因素及安全措施1）维修企业必须对安全设备进行经常性维护，并定期检测，保证设备正常运行。2）对危及生产安全的工具、设备应当停止使用、及时淘汰。3）选购设备时应优先考虑是否配置有自动控制安全保护装置，如汽车举升机的自锁防坠落装置，轮胎平衡机的安全防护罩等。4）维修车间的设备应布置有序，各设备使用时不得有干涉现象。5）各设备的总用电量应小于维修车间设计用电容量，以防发生火灾。4.与维修操作过程有关的不安全因素及安全措施1）维修手册中规定的安全注意事项和操作规程，要求维修人员都要熟知并严格遵守。2）当进行车辆检修时，要拔下点火钥匙，以防他人起动车辆。3）检修电喷发动机的供油系统时，必须先对油路进行泄压处理，以防汽油泄漏飞溅到漏电的高压线或高温物体上引起燃烧。4）发动机温度高时，不可拧开散热器盖，以防有压力的高温冷却液烫伤人员。5）制动系统放气时，应在放气螺栓上接上专用的储液瓶，以防制动液飞溅损伤眼睛或飞溅到轮胎、油漆上，造成损失。制动系统维修后应进行制动系统放气或踩几下制动踏板，当制动踏板高度合适时方可挂档行驶。6）检修安全气囊时必须断开蓄电池负极线，拆装安全气囊时必须轻拿轻放。7）检修汽车电路时，不可乱拉电线。对于经常烧断熔丝的故障，应查明故障原因，不可贸然换上大容量的熔丝或用铜丝代替熔丝。8）在烤房烤漆时，汽车烤漆的时间一般为30～40ｍｉｎ，温度一般为60～70℃，防止时间过长或温度过高引起车用计算机损坏或线路老化。9）对车身进行电焊作业时，应断开蓄电池负极，以防损坏车用计算机。5.与维修车辆试车或移动有关的不安全因素及安全措施1）维修车辆试车或移动时，应有专门的规定，从制度上消除不安全因素。2）维修车辆试车或移动应由安全意识和驾驶技术好的人员担任，不允许未经批准的人员随意移动车辆或试车。3）维修车间进行规划设计时应考虑车辆的专用通道、车辆的移动路线并设置必要的限速牌、转弯处的反光镜等交通设施。6.与危险品有关的不安全因素及安全措施1）汽车维修企业的危险品主要有汽油、柴油、燃油添加剂、发动机油、变速器油、制动液、油漆、稀料、乙炔气等。2）危险品应存放于专用的危险品库，且有专人负责管理。危险品库内应有消防器材。3）危险品在运输、使用、存放时应注意密封良好、轻拿轻放，避免强光照射，避免高温，远离火源。4）用不完的危险品应及时回收，不得临时存放在车间里。三、新能源汽车维修的安全管理新能源汽车包括四大类型：混合动力电动汽车(HEV)、纯电动汽车(BEV，包括太阳能汽车)、燃料电池电动汽车(FCEV)、其他新能源（如超级电容器、飞轮等高效储能器）汽车等。其中常见的电动汽车由于装载了高压动力蓄电池，整车关键零部件带有高压电，整车电气化程度也明显高于传统燃油汽车，电动汽车高压部件进行的维护作业有别于传统汽车。而传统汽车维护作业工人对电动汽车的安全性和维护规范性认识不足，维护内容及维护要求不明确，盲目作业会造成很大的安全隐患。（一）正确认识电动汽车高压部件上的高压标识（二）电动汽车维护应注意的安全事项1.维护作业场地应干燥,并设置警示隔离区和警示牌。2.维护作业区域应配备消防及高压防护应急设备,包括但不限于消防剪、消防沙、消防铲、灭火器、防毒面罩和绝缘棒等。3.纯电动汽车高压系统维护作业人员应取得电工特种作业操作证,并经专业培训合格后上岗。4.高压系统维护作业时,应由不少于2人协同操作,维护作业人员应遵守电工安全操作规范。5.高压系统维护作业人员应穿戴安全防护装备,使用具有绝缘防护的作业工具,禁止佩戴金属饰品进行作业。安全防护装备应包括但不限于绝缘手套(耐压等级在1000V以上)、绝缘鞋、眼护具、安全帽等。防护装备和作业工具应无破损,绝缘有效。6.高压系统维护作业前,应按照关闭车辆电源总控制开关,断开辅助蓄电池正负极或关闭辅助蓄电池开关手柄、关闭高压维修开关的顺序(或按照车辆维修保养手册规定的顺序)对车辆进行断电,确认动力蓄电池高压输出线路系统的正负极电压低于36V,且绝缘阻值符合车辆维修保养手册规定后,方可进行维护作业。维护作业完成后,应按照车辆断电的逆向顺序(或车辆维修保养手册规定的顺序)对车辆进行通电复位。7.不同车辆应按照维修保养手册规定执行，如有其他操作安全和故障防护特殊要求的,还应遵循其相关规定要求。四、安全操作规程1.汽车维修人员通用安全操作规程1）工作时应佩带、使用安全防护用品，不得穿凉鞋、短裤、背心等，女工不得留长发、穿高跟鞋等。2）工作场地不得吸烟，若发现客户吸烟应及时制止。3）不得喝酒后上班。4）严禁无证驾车。5）作业时应注意保护汽车漆面及驾驶室内卫生。6）维修用工作灯应不超过36V安全电压。2.汽车维修工安全操作规程1）熟悉汽车维修应注意的问题和操作方法。2）正确使用工具、设备。3）熟悉安全用电要求和消防器材的使用。4）使用举升机和千斤顶时，应确保车辆固定牢固和支撑牢固，确保车辆、人员和设备的安全。5）拆卸作业时应使用合适的工具和专用工具，严禁野蛮拆卸。6）废油、废水应倒入指定容器，禁止倒入排水沟内。3.汽车电工安全操作规程1）熟悉安全用电要求和消防器材的使用。2）严格遵守汽车电器维修的操作规程和注意事项。3）维修时所有用电线路、熔丝必须符合安全容量。4）电器线路或设备发生火灾时应立即切断电源，采取消防措施。5）进行蓄电池充电作业时，要将蓄电池盖打开，并保持室内通风良好。6）进行空调作业时，制冷剂应远离明火及灼热金属，制冷剂瓶要轻拿轻放。4.汽车钣金工安全操作规程1）电、气焊工必须经特种作业培训，持证上岗。2）焊接场地应通风良好，并备有消防器材，10ｍ内不得有燃油和其他易燃、易爆物品。3）氧气瓶和乙炔瓶应符合安全要求，两者分开放置，不得倒置，避免曝晒，5～10ｍ不得接近烟火。4）使用钻床、电焊机时必须检查各部件及焊机接地情况，确保无异常时，方可进行工作。5）电焊条要干燥防潮，工作时应根据具体情况选择适当的电流及焊条，电焊时操作者必须戴面罩及劳动防护用品。5.汽车烤漆工安全操作规程1）烤漆工必须经特种作业培训，持证上岗。2）油漆和溶剂及其他化工原料应储存于阴凉通风室内，严禁接近烟火。3）喷漆作业必须严格遵守操作规程，戴好防毒口罩、护目镜及其他防护用品。4）烤漆车辆进入烤房前应清洁干净。5）作业前应检查供油泵烤炉不漏油。6）进行保温烘干时，不得将温度调节器设定在80℃以上。6.汽车举升机安全操作规程1）操作者